CN108192314A - 耐高温、高强度灯罩材料的制备方法 - Google Patents

耐高温、高强度灯罩材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108192314A
CN108192314A CN201810124458.6A CN201810124458A CN108192314A CN 108192314 A CN108192314 A CN 108192314A CN 201810124458 A CN201810124458 A CN 201810124458A CN 108192314 A CN108192314 A CN 108192314A
Authority
CN
China
Prior art keywords
mixing
batch mixing
added
obtains
preparation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810124458.6A
Other languages
English (en)
Inventor
杨春宏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Foshan Fulilai Lighting Co ltd
Original Assignee
Foshan Fulilai Lighting Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Foshan Fulilai Lighting Co ltd filed Critical Foshan Fulilai Lighting Co ltd
Priority to CN201810124458.6A priority Critical patent/CN108192314A/zh
Publication of CN108192314A publication Critical patent/CN108192314A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L69/00—Compositions of polycarbonates; Compositions of derivatives of polycarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Abstract

本发明公开了耐高温、高强度灯罩材料的制备方法，包括：将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至20‑40目，得到混料a，备用；将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为240‑320r/min，搅拌时间为4‑8min,得到混料b；将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为40‑80r/min，搅拌时间为20‑30min，得到混料c；将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为180‑320r/min，挤出机腔内温度为260‑290℃，机头温度为275‑285℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。制备的材料作为灯罩应用，具有非常高的透光率，且材料强度高，耐高温，制备方法简单，工序少，成本低廉。

Description

耐高温、高强度灯罩材料的制备方法
技术领域
本发明涉及灯饰工艺技术领域，尤其涉及耐高温、高强度灯罩材料的制备方法。
背景技术
灯罩，设在灯焰外围或灯泡上用以聚光或防风雨的罩儿。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用。灯罩不仅仅是罩在灯上为了使光聚集在一起的作用，还可以防止触电，对保护眼睛也有作用，所以大多数灯上都会有灯罩。
然而，灯罩起着保护灯芯作用的同时，还要保证灯光线完全发散出来，提高光线利用率，灯罩强度还要满足一定的强度，且一些灯芯在工作时，会产生大量的热，还要保证灯罩耐高温。
但是，现有制备方法制备的灯罩材料应用在灯上时，由于灯罩材料的不透明，造成很多光线透射不出来，使得资源浪费；强度低，造成灯罩开裂，使得灯芯接触氧气，迅速氧化；不耐高温，使得灯罩融化或者被点燃，造成安全隐患。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了耐高温、高强度灯罩材料的制备方法。
耐高温、高强度灯罩材料的制备方法，所述方法包括：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至20-40目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为240-320r/min，搅拌时间为4-8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为40-80r/min，搅拌时间为20-30min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为180-320r/min，挤出机腔内温度为260-290℃，机头温度为275-285℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
优选地，所述方法为：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至25-35目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为260-310r/min，搅拌时间为4-8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为50-70r/min，搅拌时间为22-27min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为190-280r/min，挤出机腔内温度为270-285℃，机头温度为278-282℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
优选地，所述方法为：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至25-35目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为260-310r/min，搅拌时间为4-8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为50-70r/min，搅拌时间为22-27min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为190-280r/min，挤出机腔内温度为270-285℃，机头温度为278-282℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
优选地，所述阻燃剂为氢氧化镁、磷酸一铵、氯化铵以及硼酸中的至少一种。
优选地，所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或者双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。
优选地，所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸铝以及硬脂酸钾中的一种。
优选地，所述相容剂为间-异丙烯基-2，2-二甲基苯酰异氰酸酯。
优选地，所述润滑剂为硅油、硅酸酯、磷酸酯以及氟油中的至少一种。
本发明的耐高温、高强度灯罩材料的制备方法，本制备方法制备的材料作为灯罩应用，具有非常高的透光率，且材料强度高，不易破碎，大大提高了灯的使用寿命，同时也降低了安全隐患，特别是本材料耐高温，可以应用在一些靠发热发光的灯上，不会融化或者点燃，制备方法简单，工序少，成本低廉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
应当理解，当在本说明书和所附权利要求书中使用时，术语“包括”和“包含”指示所描述特征、整体、步骤、操作、元素和/或组件的存在，但并不排除一个或多个其它特征、整体、步骤、操作、元素、组件和/或其集合的存在或添加。
还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。
实施例1
耐高温、高强度灯罩材料组合物，组合物按质量份数为：
制备方法为：
称量组份量的聚碳酸酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、氢氧化镁、2，6‐三级丁基‐4‐甲基苯酚、硬脂酸镁、间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯以及硅油；
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至20目，得到混料a，备用；
将氢氧化镁、2，6‐三级丁基‐4‐甲基苯酚、硬脂酸镁、间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯以及硅油加入至高速搅拌机中，搅拌速度为320r/min，搅拌时间为4min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为80r/min，搅拌时间为20min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为180r/min，挤出机腔内温度为290℃，机头温度为285℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，在灯罩模具作用下，注塑成型。
实施例2
耐高温、高强度灯罩材料组合物，组合物按质量份数为：
制备方法为：
称量组份量的聚碳酸酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、磷酸一铵、双(3，5‐三级丁基‐4‐羟基苯基)硫醚、硬脂酸铝、间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯以及硅酸酯；
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至25目，得到混料a，备用；
将磷酸一铵、双(3，5‐三级丁基‐4‐羟基苯基)硫醚、硬脂酸铝、间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯以及硅酸酯加入至高速搅拌机中，搅拌速度为310r/min，搅拌时间为4min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为70r/min，搅拌时间为22min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为280r/min，挤出机腔内温度为270℃，机头温度为282℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，在灯罩模具作用下，注塑成型。
实施例3
耐高温、高强度灯罩材料组合物，组合物按质量份数为：
制备方法为：
称量组份量的聚碳酸酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、氯化铵以及硼酸、2，6‐三级丁基‐4‐甲基苯酚、硬脂酸钾、间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯以及氟油；
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至40目，得到混料a，备用；
将氯化铵以及硼酸、2，6‐三级丁基‐4‐甲基苯酚、硬脂酸钾、间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯以及氟油加入至高速搅拌机中，搅拌速度为240r/min，搅拌时间为8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为40r/min，搅拌时间为30min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为320r/min，挤出机腔内温度为260℃，机头温度为275℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，在灯罩模具作用下，注塑成型。
实施例4
耐高温、高强度灯罩材料组合物，组合物按质量份数为：
制备方法为：
称量组份量的聚碳酸酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、硼酸、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硬脂酸铝、间-异丙烯基-2，2-二甲基苯酰异氰酸酯以及硅酸酯以及磷酸酯；
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至35目，得到混料a，备用；
将硼酸、双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、硬脂酸铝、间-异丙烯基-2，2-二甲基苯酰异氰酸酯以及硅酸酯以及磷酸酯加入至高速搅拌机中，搅拌速度为260r/min，搅拌时间为8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为50r/min，搅拌时间为27min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为190r/min，挤出机腔内温度为285℃，机头温度为278℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，在灯罩模具作用下，注塑成型。
实施例5
耐高温、高强度灯罩材料组合物，组合物按质量份数为：
制备方法为：
称量组份量的聚碳酸酯、聚丙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、氯化铵、2，6‐三级丁基‐4‐甲基苯酚、硬脂酸钾、间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯以及硅酸酯；
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至30目，得到混料a，备用；
将氯化铵、2，6‐三级丁基‐4‐甲基苯酚、硬脂酸钾、间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯以及硅酸酯加入至高速搅拌机中，搅拌速度为280r/min，搅拌时间为7min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为65r/min，搅拌时间为25min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为240r/min，挤出机腔内温度为280℃，机头温度为280℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，在灯罩模具作用下，注塑成型。
实施例1至5制备方法制备的灯罩材料，进行耐高温、强度以及光透射率测试，测试结果如下：
耐高温(℃) 拉伸强度(MPa) 透光率(％)
实施例1 220 78 94
实施例2 218 83 95
实施例3 224 85 93
实施例4 221 79 95
实施例5 226 83 93
由以上数表，可以看出，本灯罩材料组合物可以耐将近220℃的高温，拉伸轻度可以达到80MPa以上，透光率可以达到93％以上，具有非常高的透光率，且材料强度高，不易破碎，大大提高了灯的使用寿命，同时也降低了安全隐患，特别是本材料耐高温，可以应用在一些靠发热发光的灯上，不会融化或者点燃。
本发明实施例方法中的步骤可以根据实际需要进行顺序调整、合并和删减。
本文进行了详细的介绍，应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (8)

1.耐高温、高强度灯罩材料的制备方法，其特征在于，所述方法包括：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至20‐40目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为240‐320r/min，搅拌时间为4‐8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为40‐80r/min，搅拌时间为20‐30min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为180‐320r/min，挤出机腔内温度为260‐290℃，机头温度为275‐285℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至25‐35目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为260‐310r/min，搅拌时间为4‐8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为50‐70r/min，搅拌时间为22‐27min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为190‐280r/min，挤出机腔内温度为270‐285℃，机头温度为278‐282℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，所述方法为：
将聚碳酸酯、聚丙烯以及聚甲基丙烯酸甲酯混合加入至粉碎机中，粉碎至25‐35目，得到混料a，备用；
将阻燃剂、抗氧剂、稳定剂、相容剂以及润滑剂加入至高速搅拌机中，搅拌速度为260‐310r/min，搅拌时间为4‐8min,得到混料b；
将混料a与混料b加入低速混料机中，搅拌速度为50‐70r/min，搅拌时间为22‐27min，得到混料c；
将混料c加入至双螺杆挤出机中，螺杆转速为190‐280r/min，挤出机腔内温度为270‐285℃，机头温度为278‐282℃，熔融挤出，冷却，切粒，得到耐灯罩用材料颗粒组合物；
将颗粒组合物置于注塑机中，注塑成型，得到灯罩材料。
4.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述阻燃剂为氢氧化镁、磷酸一铵、氯化铵以及硼酸中的至少一种。
5.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述抗氧剂为2，6-三级丁基-4-甲基苯酚或者双(3，5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。
6.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述稳定剂为硬脂酸镁、硬脂酸铝以及硬脂酸钾中的一种。
7.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述相容剂为间‐异丙烯基‐2，2‐二甲基苯酰异氰酸酯。
8.根据权利要求1‐3所述的制备方法，其特征在于：所述润滑剂为硅油、硅酸酯、磷酸酯以及氟油中的至少一种。
CN201810124458.6A 2018-02-07 2018-02-07 耐高温、高强度灯罩材料的制备方法 Pending CN108192314A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810124458.6A CN108192314A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 耐高温、高强度灯罩材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810124458.6A CN108192314A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 耐高温、高强度灯罩材料的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108192314A true CN108192314A (zh) 2018-06-22

Family

ID=62592724

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810124458.6A Pending CN108192314A (zh) 2018-02-07 2018-02-07 耐高温、高强度灯罩材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108192314A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423406A (zh) * 2019-09-04 2019-11-08 广东耀邦新能源股份有限公司 一种户外灯具专用材料、制备方法及其应用
CN115594924A (zh) * 2021-07-07 2023-01-13 常熟卓辉光电科技股份有限公司（Cn） 一种灯罩抑菌材料及其制备方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120319031A1 (en) * 2011-06-15 2012-12-20 Thermal Solution Resources, Llc Thermally conductive thermoplastic compositions
CN103435990A (zh) * 2013-07-22 2013-12-11 东莞上海大学纳米技术研究院 一种光扩散材料及其制备方法
CN107245233A (zh) * 2016-04-26 2017-10-13 宁波浙铁大风化工有限公司 Led照明用光扩散阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法
CN107286619A (zh) * 2017-06-21 2017-10-24 颍上昌盛电器有限公司 一种环保led灯罩配方及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20120319031A1 (en) * 2011-06-15 2012-12-20 Thermal Solution Resources, Llc Thermally conductive thermoplastic compositions
CN103435990A (zh) * 2013-07-22 2013-12-11 东莞上海大学纳米技术研究院 一种光扩散材料及其制备方法
CN107245233A (zh) * 2016-04-26 2017-10-13 宁波浙铁大风化工有限公司 Led照明用光扩散阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法
CN107286619A (zh) * 2017-06-21 2017-10-24 颍上昌盛电器有限公司 一种环保led灯罩配方及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110423406A (zh) * 2019-09-04 2019-11-08 广东耀邦新能源股份有限公司 一种户外灯具专用材料、制备方法及其应用
CN115594924A (zh) * 2021-07-07 2023-01-13 常熟卓辉光电科技股份有限公司（Cn） 一种灯罩抑菌材料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102786787B (zh) 一种防眩光阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法和应用
CN103242593B (zh) 一种抗静电材料及由其制备的自洁光扩散板及其制备方法
CN108192314A (zh) 耐高温、高强度灯罩材料的制备方法
CN107245233A (zh) Led照明用光扩散阻燃聚碳酸酯材料及其制备方法
CN105001609A (zh) 一种光扩散板母粒、光扩散板及其制造方法
CN113999513A (zh) 一种led灯罩用pc/pmma合金材料及其制备方法
CN105419255A (zh) 一种再生petg/pc合金光扩散料及其制备方法
CN108219430A (zh) 一种耐高温、高强度灯罩材料组合物
CN114395237B (zh) 一种可镭雕的光扩散阻燃pc材料及其制备方法
CN107286619A (zh) 一种环保led灯罩配方及其制备方法
CN115141478A (zh) 一种耐高温抗紫外聚碳酸酯及其制备方法
CN105273298B (zh) 一种高光泽耐析出阻燃聚丙烯材料及其制备方法
CN110373011A (zh) 一种薄壁阻燃光扩散pc材料及其制备方法
CN109553874A (zh) 一种耐低温、耐光老化阻燃聚苯乙烯复合材料、制备方法及其应用
CN103709571A (zh) 一种光扩散改性pmma材料及其制备方法
CN107383730A (zh) 一种防火阻燃灯罩材料
CN104817833A (zh) 一种具有驱蚊效果的pet复合材料
CN106957465B (zh) 一种含有氮化硅晶须的灯饰用塑胶材料及其制备方法
CN109306167A (zh) 一种平板灯灯罩材料及其制备方法
CN112829414A (zh) 复合光扩散板及其制备方法
JPS6176547A (ja) 光拡散透過用成形品
CN103724905A (zh) 一种光扩散pmma/abs合金材料及其制备方法
CN108530862A (zh) 一种阻燃型pc的生产工艺
CN203241559U (zh) 一种抗静电自洁光扩散板及其制备系统
CN111925601A (zh) 一种新型防眩板及其生产工艺

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20180622

WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication