CN108192300A

CN108192300A - 含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材及其制备方法

Info

Publication number: CN108192300A
Application number: CN201810094724.5A
Authority: CN
Inventors: 何建平
Original assignee: Suzhou Villa Electronics Technology Co Ltd
Current assignee: Suzhou Villa Electronics Technology Co Ltd
Priority date: 2018-01-31
Filing date: 2018-01-31
Publication date: 2018-06-22

Abstract

本发明涉及一种含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，包括聚酯基材以及涂覆在所述聚酯基材表面的含有聚丙烯酸钠的涂层，其特征在于：所述涂层含有6‑20%（重量百分比）的聚丙烯酸钠、79.5‑93%（重量百分比）的聚丙烯酸酯。聚丙烯酸钠具有网络分子结构，能很好地起到吸湿和保湿作用，从而一定程度上降低了聚酯片材周边环境的温度，增加了湿度，提高了聚酯片材的耐高温性，从而扩展了聚酯片材的使用范围。同时采用表面涂覆的方法制备工艺更加简单，方便，有利于提高工作效率、降低生产成本。

Description

含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材及其制备方法

技术领域

本发明涉及聚酯片材领域，尤其涉及一种含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材及其制备方法。

背景技术

聚酯片材（PET）以聚对苯二甲酸乙二酯为主要原料，是一种性能比较全面的材料。其透明性好、光泽度高；具有良好的气密性和保香性。相比于一般片材，聚酯片材具有更优良的机械性能，具有更好的抗张强度和抗冲击强度。聚酯片材还具有优良的电绝缘性能、耐弱酸性和耐油性，同时还有无毒、抗化学药品稳定性好，吸水率低等优点。聚酯片材因具有诸多优点而被作为各类食品、药品、无毒无菌的包装材料；纺织品、精密仪器、电器元件的高档包装材料；录音带、录像带、电影胶片、计算机软盘、金属镀膜及感光胶片等的基材，也应用于电气绝缘材料、电容器膜、柔性印刷电路板及片材开关等电子领域和机械领域。

不过聚酯耐温性较差。在工作温度较高的情况下，聚酯片材会出现力学性能下降，整体收缩的现象，从而影响了其使用的范围和安全性。因此提供了一种耐高温性能好、制备工艺简单、成本低的聚酯片材是本发明所要解决的问题。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供了一种耐高温性能好、制备工艺简单、成本低的聚酯片材。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：提供了一种含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，包括聚酯基材以及涂覆在所述聚酯基材表面的含有聚丙烯酸钠的涂层，其特征在于：所述涂层含有6-20%（重量百分比）的聚丙烯酸钠、79.5-93%（重量百分比）的聚丙烯酸酯。

作为一种优选方案，所述涂层还含有0.5-2%（重量百分比）的MF分散剂。

作为一种优选方案，所述聚丙烯酸钠的含量（重量百分比）为8-10%。

作为一种优选方案，所述聚丙烯酸钠具有网状分子结构。

作为一种优选方案，所述聚丙烯酸酯为溶剂型聚丙烯酸酯，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及苯乙烯聚合而成。

作为一种更优选方案，所述聚酯基材含有聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、玻璃纤维、抗氧化剂、增韧剂、抗静电剂以及光稳定剂。

作为一种更优选方案，所述聚酯基材组成和含量（重量百分比）为：聚对苯二甲酸乙二酯占66-85%、聚对苯二甲酸丁二酯占9-27%、玻璃纤维占1-3.5%、抗氧化剂占0.5-2%、增韧剂占0.5-1.6%、抗静电剂占0.25-1.4%以及光稳定剂占0.5-2%。

作为一种更优选方案，所述抗氧化剂为抗氧化剂1010或抗氧化剂1076的一种；所述抗静电剂为三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐或十八烷基二甲基季铵硝酸盐的一种；所述光稳定剂为苯并三唑、二苯甲酮或水杨酸酯的一种；所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

本发明还提供了上述含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）称取聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯加入容器中，再加入有机溶剂搅拌25-45min，温度控制在15-25℃，得到涂层液；

（2）将所述涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯片材的两侧，在60-95℃烘干20-60min得到含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材。

作为一种优选方案，所述有机溶剂为乙酸乙酯或者乙醇的一种；所述辊涂方式为：将涂层液加到聚酯片材表面，之后聚酯片材以10-20m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯片材施加0.5-3kg的压力。

本发明的有益技术效果在于：提供了一种耐高温性能好、制备工艺简单、成本低的聚酯片材。本发明提供的聚酯片材基材表面涂覆含有聚丙烯酸钠的涂层。聚丙烯酸钠具有网络分子结构，能很好地起到吸湿和保湿作用，从而一定程度上降低了聚酯片材周边环境的温度，增加了湿度，提高了聚酯片材的耐高温性，从而扩展了聚酯片材的使用范围。同时采用表面涂覆的方法，制备工艺更加简单，方便，有利于提高工作效率、降低生产成本。另外在涂层中使用聚丙烯酸酯，有效地提高了聚丙烯酸钠与聚酯基材的结合度。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例1

本发明提供了一种含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，片材基材的组成如下（重量百分比）：

聚对苯二甲酸乙二酯占81%、聚对苯二甲酸丁二酯占14%、玻璃纤维占2%、抗氧化剂1010占0.5%、乙烯-醋酸乙烯共聚物占1%、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐占0.5%、二苯甲酮占1%。

聚酯片材基材表面涂覆有含聚丙烯酸钠的涂层，涂层含有6%（重量百分比）的聚丙烯酸钠、93%（重量百分比）的聚丙烯酸酯以及1%（重量百分比）的MF分散剂。其中聚丙烯酸钠具有网状分子结构，有利于吸湿并包裹水分。聚丙烯酸酯为溶剂型，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及苯乙烯聚合而成。

含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材按照如下方法进行制备：

（1）称取聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯等原料加入容器中，再加入乙酸乙酯搅拌25min，温度控制在25℃，得到涂层液；

（2）将涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯片材的两侧，即将涂层液加到聚酯片材表面，之后聚酯片材以10m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯片材施加3kg的压力。辊涂完成之后在60℃条件下烘干60min得到含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材。

实施例2

聚对苯二甲酸乙二酯占85%、聚对苯二甲酸丁二酯占10%、玻璃纤维占1.5%、抗氧化剂1076占1%、乙烯-醋酸乙烯共聚物占1%、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐占0.5%、水杨酸酯占1%。

聚酯片材基材表面涂覆有含聚丙烯酸钠的涂层，涂层含有15%（重量百分比）的聚丙烯酸钠、83.2%（重量百分比）的聚丙烯酸酯以及1.8%（重量百分比）的MF分散剂。其中聚丙烯酸钠具有网状分子结构，有利于吸湿并包裹水分。聚丙烯酸酯为溶剂型，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及苯乙烯聚合而成。

含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材按照如下方法进行制备：

（1）称取聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯等原料加入容器中，再加入乙酸乙酯搅拌35min，温度控制在20℃，得到涂层液；

（2）将涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯片材的两侧，即将涂层液加到聚酯片材表面，之后聚酯片材以15m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯片材施加2kg的压力。辊涂完成之后在80℃条件下烘干40min得到含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材。

实施例3

聚对苯二甲酸乙二酯占85%、聚对苯二甲酸丁二酯占9%、玻璃纤维占1%、抗氧化剂1010占0.8%、乙烯-醋酸乙烯共聚物占1.6%、十八烷基二甲基季铵硝酸盐占0.6%、苯并三唑占2%。

聚酯片材基材表面涂覆有含聚丙烯酸钠的涂层，涂层含有8%（重量百分比）的聚丙烯酸钠、90.8%（重量百分比）的聚丙烯酸酯以及1.2%（重量百分比）的MF分散剂。其中聚丙烯酸钠具有网状分子结构，有利于吸湿并包裹水分。聚丙烯酸酯为溶剂型，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及苯乙烯聚合而成。

含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材按照如下方法进行制备：

（1）称取聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯等原料加入容器中，再加入乙醇搅拌45min，温度控制在15℃，得到涂层液；

（2）将涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯片材的两侧，即将涂层液加到聚酯片材表面，之后聚酯片材以20m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯片材施加0.5kg的压力。辊涂完成之后在95℃条件下烘干20min得到含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材。

实施例4

聚对苯二甲酸乙二酯占75%、聚对苯二甲酸丁二酯占20%、玻璃纤维占1.5%、抗氧化剂1010占1%、乙烯-醋酸乙烯共聚物占0.5%、十八烷基二甲基季铵硝酸盐占1.4%、二苯甲酮占0.6%。

聚酯片材基材表面涂覆有含聚丙烯酸钠的涂层，涂层含有10%（重量百分比）的聚丙烯酸钠、88%（重量百分比）的聚丙烯酸酯以及2%（重量百分比）的MF分散剂。其中聚丙烯酸钠具有网状分子结构，有利于吸湿并包裹水分。聚丙烯酸酯为溶剂型，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及苯乙烯聚合而成。

含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材按照如下方法进行制备：

（1）称取聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯等原料加入容器中，再加入乙醇搅拌30min，温度控制在22℃，得到涂层液；

（2）将涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯片材的两侧，即将涂层液加到聚酯片材表面，之后聚酯片材以12m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯片材施加2.5kg的压力。辊涂完成之后在70℃条件下烘干50min得到含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材。

实施例5

聚对苯二甲酸乙二酯占66%、聚对苯二甲酸丁二酯占27%、玻璃纤维占3.5%、抗氧化剂1076占2%、乙烯-醋酸乙烯共聚物占0.75%、三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐占0.25%、苯并三唑占0.5%。

聚酯片材基材表面涂覆有含聚丙烯酸钠的涂层，涂层含有20%（重量百分比）的聚丙烯酸钠、79.5%（重量百分比）的聚丙烯酸酯以及0.5%（重量百分比）的MF分散剂。其中聚丙烯酸钠具有网状分子结构，有利于吸湿并包裹水分。聚丙烯酸酯为溶剂型，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及苯乙烯聚合而成。

含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材按照如下方法进行制备：

（1）称取聚丙烯酸钠、聚丙烯酸酯等原料加入容器中，再加入乙酸乙酯搅拌40min，温度控制在17℃，得到涂层液；

（2）将涂层液采用辊涂的方式涂覆到聚酯片材的两侧，即将涂层液加到聚酯片材表面，之后聚酯片材以17m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯片材施加1kg的压力。辊涂完成之后在87℃条件下烘干30min得到含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材。

本发明提供的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，检测方法如下：

拉伸强度：按照GB/T1040-2006标准检测，测试温度为60℃；

高温收缩率：按照GB18173.1-2012标准检测，测试温度为80℃。

拉伸强度和高温收缩率测试结果如下：

表1 实施例1-5聚酯片材与普通聚酯片材力学性能和收缩率对比

样品	纵向拉伸强度（Mpa）	横向拉伸强度（Mpa）	高温收缩率（%）
				实施例1	138	143	1.6
实施例2	151	159	1.1
				实施例3	145	150	1.3
实施例4	145	149	1.3
				实施例5	156	165	0.8
普通聚酯片材	102	106	2

由表1结果可以看出：本发明提供的聚酯片材相比于普通聚片材在60℃的工作温度下拉伸强度更高，同时在80℃的温度下片材收缩率更小，表明本发明提供的聚酯片材具有更好的耐温能力。这是由于本发明提供的聚酯片材表面涂覆含有聚丙烯酸钠的涂层。聚丙烯酸钠具有网络分子结构，能很好地起到吸湿和保湿作用，从而一定程度上降低了聚酯片材周边环境的温度，增加了湿度，提高了聚酯片材的耐高温性，从而扩展了聚酯片材的使用范围。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。

Claims

1.含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，包括聚酯基材以及涂覆在所述聚酯基材表面的含有聚丙烯酸钠的涂层，其特征在于：所述涂层含有6-20%（重量百分比）的聚丙烯酸钠、79.5-93%（重量百分比）的聚丙烯酸酯。

2.根据权利要求1所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，其特征在于：所述涂层还含有0.5-2%（重量百分比）的MF分散剂。

3.根据权利要求1或2所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，其特征在于：所述聚丙烯酸钠的含量（重量百分比）为8-10%。

4.根据权利要求1或2所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，其特征在于：所述聚丙烯酸钠具有网状分子结构。

5.根据权利要求1或2所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，其特征在于：所述聚丙烯酸酯为溶剂型聚丙烯酸酯，由甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯以及苯乙烯聚合而成。

6.根据权利要求5所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，其特征在于：所述聚酯基材含有聚对苯二甲酸乙二酯、聚对苯二甲酸丁二酯、玻璃纤维、抗氧化剂、增韧剂、抗静电剂以及光稳定剂。

7.根据权利要求6所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，其特征在于：所述聚酯基材组成和含量（重量百分比）为：聚对苯二甲酸乙二酯占66-85%、聚对苯二甲酸丁二酯占9-27%、玻璃纤维占1-3.5%、抗氧化剂占0.5-2%、增韧剂占0.5-1.6%、抗静电剂占0.25-1.4%以及光稳定剂占0.5-2%。

8.根据权利要求7所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材，其特征在于：所述抗氧化剂为抗氧化剂1010或抗氧化剂1076的一种；所述抗静电剂为三羟乙基甲基季铵甲基硫酸盐或十八烷基二甲基季铵硝酸盐的一种；所述光稳定剂为苯并三唑、二苯甲酮或水杨酸酯的一种；所述增韧剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

9.如权利要求1所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的含聚丙烯酸钠的耐温聚酯片材的制备方法，其特征在于：所述有机溶剂为乙酸乙酯或者乙醇的一种；所述辊涂方式为：将涂层液加到聚酯片材表面，之后聚酯片材以10-20m/min恒速通过挤压辊，所述挤压辊给聚酯片材施加0.5-3kg的压力。