CN108190352A - 隔仓式原煤储藏系统 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隔仓式原煤储藏系统，包括煤场，所述煤场设置有原煤存放区，还包括用于装原煤的隔仓式煤仓，所述隔仓式煤仓内部通过隔壁隔成若干数量的隔离仓。本发明技术方案，具有方便、环保、节约用地的技术效果。

Description

隔仓式原煤储藏系统
技术领域
本发明涉及一种隔仓式原煤储藏系统。
背景技术
目前，我国即将出台的《煤场、料场、渣场扬尘污染控制技术规范》规范中将严格规定了物料存储、运输、装卸物料管理办法，对煤炭、水泥、建材企业原材料、产品必须密闭贮存、输送，采取有效措施控制无组织排放，防止作业起尘和风蚀起尘。因此对煤场、原料场、渣场的环境保护要求越来越高，近年来越来越多的煤场、原料场都要求采用封闭煤场，当前比较常见的有大棚储藏、筒仓储藏和露天储藏，根据规定要求露天储藏将为淘汰，因此目前储藏方式只有筒仓和大棚两种方式储藏，而筒仓储藏方式，筒仓内在储藏量非常大地面荷载大容易造成地基下沉、造价昂贵等缺陷；大棚储藏是将原来的煤场或原料场上搭建庞大的半封闭的大棚，其目的在于降低起尘量，但是半封闭的大棚不能完全解决产生煤粉扬尘污染环境问题，另外防止煤堆自燃，需要在煤场内设置喷淋装置，覆盖整个煤堆表面，定时向煤堆洒水，保持煤堆表面含水率，煤中的水将大量带走煤燃烧所生产的热量，同时对产生的污水需要投入大量的资金进行处理，同时占地面积大，一般5万吨原煤所需场地约5万平方米，不同的煤种堆放区分难度大；
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种储藏方便、环保、节约用地的隔仓式原煤储藏系统，彻底解决储藏过程中产生煤粉扬尘污染环境、煤堆自然问题，将其储藏在一个封闭的储仓内。为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种隔仓式原煤储藏系统，包括煤场，所述煤场设置有原煤存放区，还包括用于装原煤的隔仓式煤仓，所述隔仓式煤仓内部通过隔壁隔成若干数量的隔离仓。
本发明进一步设置：所述隔仓式煤仓呈矩形设置，所述原煤存放区内设置有若干数量的隔仓式煤仓，所述隔仓式煤仓呈平行并列排布设置。
本发明进一步设置：所述隔离仓底部呈矩形椎体状设置，所述隔离仓的顶部设置有进煤口，隔离仓的底部设置有出煤口。
本发明进一步设置：所述进煤口上设置有盖板，所述出煤口设置有卸料阀。
本发明进一步设置：所述隔仓式煤仓的顶部设置有输入皮带，所述输入皮带上设置有与所述进煤口相配合的导流器，所述隔仓式煤仓的底部对应出煤口位置设置有短程输出皮带。
本发明进一步设置：所述原煤存放区还设置有与所述短程输出皮带相配合的长程输出皮带。
本发明进一步设置：所述导流器包括通道，所述通道的进口端与所述输入皮带相配合设置，所述通道的出口端与所述进煤口相配合设置。
本发明进一步设置：所述输入皮带沿隔仓式煤仓的长度方向设置，所述导流器可沿隔成式煤仓的长度方向移动设置，所述导流器对应进口端位置设置有与输入皮带上侧相贴的导流板，所述导流器对应出口端位置设置有移动板，所述移动板上设置有移动轮，所述隔仓式煤仓的长度方向设置有与所述移动轮相配合的导轨。
本发明进一步设置：所述进煤口呈对称分布在所述隔仓式煤仓的顶部两侧，所述输入皮带设置在所述隔仓式煤仓的顶部中间位置，所述导流器的出口端设置有两个并分别与两侧的进煤口相对应。
本发明技术方案，将原煤装在煤场隔离仓内，同时可以在港口或火车货运站内直接通过皮带输送到隔离仓内，装满后加盖密封储藏，当需要用煤时通过底部的卸煤设备输送到需要使用的指定位置。由于设有隔离仓因此可以将不同的隔离仓内储藏不同的煤种，防止煤场内的扬尘，采用隔离仓式储藏方式其一般5万吨原煤所需场地约1.2万平方米，是大棚的占地面积的1/4。
附图说明
图1为本发明实施例结构图；
图2为本发明实施例局部结构图；
图3为图2的A部放大图；
图4为本发明的储存仓实施例侧视图；
图5为本发明的储存仓实施例俯视图。
附图标记：1、煤场，2、隔仓式煤仓，3、输入皮带，4、储存仓5、导流器，201、内隔板，202、出煤口，203、卸料阀，204、残煤接斗，205、进煤口，206、盖板，207、导轨，501、导流槽，502、分流管，503、分流口，504、出料口，505、托盘，506、移动轮。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
参见附图1-附图5，本发明公开的隔仓式原煤储藏系统，包括煤场（1），所述煤场（1）设置有原煤存放区，所述煤场（1）内设有用于装原煤的隔仓式煤仓（2），所述隔仓式煤仓（2）内部通过N个内隔板（201）分隔成若干数量的储存仓（4）。
本实施例进一步设置：其特征在于：所述储存仓（4）下部呈锥矩形设置，所述储存仓（4）的顶部设置有N个进煤口（205），储存仓（4）的底部设置有出煤口（202）。所述隔仓式煤仓2呈平行并列排布设置。如此设置，增加了隔仓式煤仓的整体稳定性，方便了不同煤种储存和识别，提高进煤出煤工作效率，结构更加合理，提高存储量，降低了用地面积，通过储存仓（4）下部呈锥矩形结构方便了卸煤的流动性，减少了残煤遗留在储存仓（4）内。
本实施例进一步设置：所述进煤口（205）上设置有盖板（206），所述出煤口（202）设置有卸料阀（203），所述的卸料阀（203）与短程输出皮带（6）对应，所述短程输出皮带（6）相配合的长程输出皮带（7）。
本实施例进一步设置：所述储存仓（4）的顶部设置有输入皮带（3），所述输入皮带（3）上设置有与所述进煤口（205）相配合的导流器（5），所述导流器（5）包括导流槽（501）、分流管（502）、分流口（503）、出料口（504）、托盘（505），所述导流槽（501）的对应进口端位置设置有与输入皮带（3）上侧相贴的导流槽（501）相配合设置，所述出料口（504）与进煤口（205）对应设置，所述出料口（504）设有托盘（505）,所述输入皮带（3）沿储存仓（4）的长度方向设置，所述导流器（5）在储存仓（4）的长度方向移动设置，所述导流器（5）对应出料口（504）位置设置有托盘（505），所述托盘（505）上设置有移动轮（506），所述储存仓（4）的长度方向设置有与所述移动轮（506）相配合的导轨（207）。如此设置，通过导流器5能够更加方便的将输入皮带3上的煤进入隔离仓，通过短程输出皮带5方便隔离仓出煤，通过导流器4能够更加方便的将输入皮带3上的煤进入隔离仓，通过短程输出皮带5方便隔离仓出煤；通过在储存仓（4）与输入皮带（3）的尾端对应的位置设有残煤接斗（204）将输入皮带（3）上的遗留煤炭进入储存仓（4）内。
本实施例进一步设置：所述进煤口（205）呈对称分布在所述储存仓（4）的顶部两侧，所述输入皮带（3）设置在所述储存仓（4）的顶部中间位置，所述导流器（5）通过分流口（503）将导流槽（501）分为两个分流管（502）的下端出料口（504）并分别与储存仓（4）两侧的进煤口（205）相对应。如此设置，通过分流器（5）和N个进煤口（205）能有效利用储存仓（4）空间，提高了效率。
本发明技术方案，将原煤装在煤场1隔离仓内，同时可以在港口或火车货运站内直接通过皮带输送到隔离仓内，装满后加盖密封储藏，当需要用煤时通过底部的卸煤设备输送到需要使用的指定位置。由于设有隔离仓因此可以将不同的隔离仓内储藏不同的煤种，防止煤场1内的扬尘，采用隔离仓式储藏方式其一般5万吨原煤所需场地约1.2万平方米，是大棚的占地面积的1/4。

Claims (5)

1.一种隔仓式原煤储藏系统，包括煤场（1），所述煤场（1）设置有原煤存放区，其特征在于：所述煤场（1）内设有用于装原煤的隔仓式煤仓（2），所述隔仓式煤仓（2）内部通过N个内隔板（201）分隔成若干数量的储存仓（4）。
2.根据权利要求1所述的隔仓式原煤储藏系统，其特征在于：所述储存仓（4）下部呈锥矩形设置，所述储存仓（4）的顶部设置有N个进煤口（205），储存仓（4）的底部设置有出煤口（202）。
3.根据权利要求2所述的隔仓式原煤储藏系统，其特征在于：所述进煤口（205）上设置有盖板（206），所述出煤口（202）设置有卸料阀（203），所述的卸料阀（203）与短程输出皮带（6）对应，所述短程输出皮带（6）相配合的长程输出皮带（7）。
4.根据权利要求3所述的隔仓式原煤储藏系统，其特征在于：所述储存仓（4）的顶部设置有输入皮带（3），所述输入皮带（3）上设置有与所述进煤口（205）相配合的导流器（5），所述导流器（5）包括导流槽（501）、分流管（502）、分流口（503）、出料口（504）、托盘（505），所述导流槽（501）的对应进口端位置设置有与输入皮带（3）上侧相贴的导流槽（501）相配合设置，所述出料口（504）与进煤口（205）对应设置，所述出料口（504）设有托盘（505）,所述输入皮带（3）沿储存仓（4）的长度方向设置，所述导流器（5）在储存仓（4）的长度方向移动设置，所述导流器（5）对应出料口（504）位置设置有托盘（505），所述托盘（505）上设置有移动轮（506），所述储存仓（4）的长度方向设置有与所述移动轮（506）相配合的导轨（207）。
5.根据权利要求4所述的隔仓式原煤储藏系统，其特征在于：所述进煤口（205）呈对称分布在所述储存仓（4）的顶部两侧，所述输入皮带（3）设置在所述储存仓（4）的顶部中间位置，所述导流器（5）通过分流口（503）将导流槽（501）分为两个分流管（502）的下端出料口（504）并分别与储存仓（4）两侧的进煤口（205）相对应。
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