CN108188257A - 一种打印机马达安装座加工夹持机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种打印机马达安装座加工夹持机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有连接座,连接座的顶面固定有电磁铁块,上固定罩固定在机架的顶板的顶面上,电磁铁块和连接座均处于上固定罩中,电磁铁块的侧壁紧贴上固定罩的侧板的内侧壁上,电磁铁块的顶面压靠在上固定罩的顶板的底面上,连接座的侧壁压靠在上固定罩的下部内侧壁上,待加工马达安装座放置在上固定罩的顶面上,待加工马达安装座的两侧斜向部压靠在上固定罩的上部侧板的外侧壁上,待加工马达安装座的顶板压靠在上固定罩的顶板的顶面上,上固定罩的顶板的中部具有向上延伸的延伸部。本发明可以将待加工马达安装座固定牢固,方便打孔加工,效率高,效果好。
Description
技术领域:
本发明涉及打印机加工设备技术领域,更具体的说涉及一种打印机马达安装座加工夹持机构。
背景技术:
现有的打印机中安装马达的安装座的结构为不规则状,其为顶部顶端两侧具有向下斜向倾斜的连接板,其顶部需要进行打孔,打孔之前需要进行夹持固定,现在并没有相应的夹持机构,一般是人工通过固定几个连接块进行固定,其效率低,效果差。
发明内容:
本发明的目的是克服现有技术的不足,提供一种打印机马达安装座加工夹持机构,它可以将待加工马达安装座固定牢固,方便打孔加工,效率高,效果好。
本发明解决所述技术问题的方案是:
一种打印机马达安装座加工夹持机构,包括机架,所述机架的顶板的中部顶面固定有连接座,连接座的顶面固定有电磁铁块,上固定罩固定在机架的顶板的顶面上,电磁铁块和连接座均处于上固定罩中,电磁铁块的侧壁紧贴上固定罩的侧板的内侧壁上,电磁铁块的顶面压靠在上固定罩的顶板的底面上,连接座的侧壁压靠在上固定罩的下部内侧壁上,待加工马达安装座放置在上固定罩的顶面上,待加工马达安装座的两侧斜向部压靠在上固定罩的上部侧板的外侧壁上,待加工马达安装座的顶板压靠在上固定罩的顶板的顶面上,上固定罩的顶板的中部具有向上延伸的延伸部,延伸部插套在待加工马达安装座的顶板的中部具有的中心通孔中;
机架的顶板的两侧顶面固定有支撑板,支撑板的顶面固定有横向板,横向板的顶面固定有压紧气缸,压紧气缸的推杆穿过横向板并固定有压紧块,压紧块的侧壁和底面均固定有与待加工马达安装座的两侧斜向部相配合的弹性夹持层,弹性夹持层压靠在待加工马达安装座的两侧斜向部的外壁面上。
进一步的说,所述压紧块的顶面固定有竖直导向杆,竖直导向杆伸出横向板。
进一步的说,所述延伸部的外侧壁上固定有弹性套,弹性套的外侧壁紧贴待加工马达安装座的顶板的中部具有的中心通孔的内侧壁。
进一步的说,所述上固定罩的顶板具有多个竖直通孔,竖直通孔与待加工马达安装座的顶板待加工孔的位置相对应。
进一步的说,所述电磁铁块上具有与竖直通孔上下对齐并对应的竖直下料通孔,竖直下料通孔与连接座上具有的通孔相通并对齐。
进一步的说,所述竖直下料通孔中插套有保护隔套,保护隔套的外侧壁固定在竖直下料通孔的内侧壁相固定。
进一步的说,所述竖直下料通孔与机架的顶板的中部具有的主通孔相通。
本发明的突出效果是:与现有技术相比,它可以将待加工马达安装座固定牢固,方便打孔加工,效率高,效果好。
附图说明:
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式:
实施例,见如图1所示,一种打印机马达安装座加工夹持机构,包括机架10,所述机架10的顶板的中部顶面固定有连接座11,连接座11的顶面固定有电磁铁块12,上固定罩13固定在机架10的顶板的顶面上,电磁铁块12和连接座11均处于上固定罩13中,电磁铁块12的侧壁紧贴上固定罩13的侧板的内侧壁上,电磁铁块12的顶面压靠在上固定罩13的顶板的底面上,连接座11的侧壁压靠在上固定罩13的下部内侧壁上,待加工马达安装座100放置在上固定罩13的顶面上,待加工马达安装座100的两侧斜向部压靠在上固定罩13的上部侧板的外侧壁上,待加工马达安装座100的顶板压靠在上固定罩13的顶板的顶面上,上固定罩13的顶板的中部具有向上延伸的延伸部131,延伸部131插套在待加工马达安装座100的顶板的中部具有的中心通孔中;
机架10的顶板的两侧顶面固定有支撑板14,支撑板14的顶面固定有横向板15,横向板15的顶面固定有压紧气缸16,压紧气缸16的推杆穿过横向板15并固定有压紧块161,压紧块161的侧壁和底面均固定有与待加工马达安装座100的两侧斜向部相配合的弹性夹持层162,弹性夹持层162压靠在待加工马达安装座100的两侧斜向部的外壁面上。
进一步的说,所述压紧块161的顶面固定有竖直导向杆163,竖直导向杆163伸出横向板15。
进一步的说,所述延伸部131的外侧壁上固定有弹性套132,弹性套132的外侧壁紧贴待加工马达安装座100的顶板的中部具有的中心通孔的内侧壁。
进一步的说,所述上固定罩13的顶板具有多个竖直通孔133,竖直通孔133与待加工马达安装座100的顶板待加工孔的位置相对应。
进一步的说,所述电磁铁块12上具有与竖直通孔133上下对齐并对应的竖直下料通孔121,竖直下料通孔121与连接座11上具有的通孔相通并对齐。
进一步的说,所述竖直下料通孔121中插套有保护隔套122,保护隔套122的外侧壁固定在竖直下料通孔121的内侧壁相固定。
进一步的说,所述竖直下料通孔121与机架10的顶板的中部具有的主通孔101相通。
附图中,其电磁铁块12的电连接线省略不显示。
本实施例在使用时,通过将待加工马达安装座100安装在上固定罩13上,通过开启电磁铁块12,实现吸附固定,然后,通过两个压紧气缸16的推杆推动,使得压紧块161压靠在待加工马达安装座100上,实现固定,然后即可人工打孔或通过安装在机架10上的自动打孔机构打孔,非常方便,其效果好,效率高,夹持牢固。
最后,以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
Claims (7)
1.一种打印机马达安装座加工夹持机构,包括机架(10),其特征在于:所述机架(10)的顶板的中部顶面固定有连接座(11),连接座(11)的顶面固定有电磁铁块(12),上固定罩(13)固定在机架(10)的顶板的顶面上,电磁铁块(12)和连接座(11)均处于上固定罩(13)中,电磁铁块(12)的侧壁紧贴上固定罩(13)的侧板的内侧壁上,电磁铁块(12)的顶面压靠在上固定罩(13)的顶板的底面上,连接座(11)的侧壁压靠在上固定罩(13)的下部内侧壁上,待加工马达安装座(100)放置在上固定罩(13)的顶面上,待加工马达安装座(100)的两侧斜向部压靠在上固定罩(13)的上部侧板的外侧壁上,待加工马达安装座(100)的顶板压靠在上固定罩(13)的顶板的顶面上,上固定罩(13)的顶板的中部具有向上延伸的延伸部(131),延伸部(131)插套在待加工马达安装座(100)的顶板的中部具有的中心通孔中;
机架(10)的顶板的两侧顶面固定有支撑板(14),支撑板(14)的顶面固定有横向板(15),横向板(15)的顶面固定有压紧气缸(16),压紧气缸(16)的推杆穿过横向板(15)并固定有压紧块(161),压紧块(161)的侧壁和底面均固定有与待加工马达安装座(100)的两侧斜向部相配合的弹性夹持层(162),弹性夹持层(162)压靠在待加工马达安装座(100)的两侧斜向部的外壁面上。
2.根据权利要求1所述的一种打印机马达安装座加工夹持机构,其特征在于:所述压紧块(161)的顶面固定有竖直导向杆(163),竖直导向杆(163)伸出横向板(15)。
3.根据权利要求1所述的一种打印机马达安装座加工夹持机构,其特征在于:所述延伸部(131)的外侧壁上固定有弹性套(132),弹性套(132)的外侧壁紧贴待加工马达安装座(100)的顶板的中部具有的中心通孔的内侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种打印机马达安装座加工夹持机构,其特征在于:所述上固定罩(13)的顶板具有多个竖直通孔(133),竖直通孔(133)与待加工马达安装座(100)的顶板待加工孔的位置相对应。
5.根据权利要求4所述的一种打印机马达安装座加工夹持机构,其特征在于:所述电磁铁块(12)上具有与竖直通孔(133)上下对齐并对应的竖直下料通孔(121),竖直下料通孔(121)与连接座(11)上具有的通孔相通并对齐。
6.根据权利要求5所述的一种打印机马达安装座加工夹持机构,其特征在于:所述竖直下料通孔(121)中插套有保护隔套(122),保护隔套(122)的外侧壁固定在竖直下料通孔(121)的内侧壁相固定。
7.根据权利要求6所述的一种打印机马达安装座加工夹持机构,其特征在于:所述竖直下料通孔(121)与机架(10)的顶板的中部具有的主通孔(101)相通。
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- 2017-12-28 CN CN201711460636.4A patent/CN108188257A/zh active Pending
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