CN108187881A - 一种新型天然药物的生产装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型天然药物的生产装置，包括料箱，所述料箱顶部端面内设有第一腔体，所述第一腔体右侧的所述料箱内壁体中设置有转槽，所述第一腔体中左右延展设置有第一转销轴，所述第一转销轴左侧延展尾部与所述第一腔体左侧内壁转动配合连接，所述第一转销轴右侧延展段伸入所述第一腔体内壁体中且转动配合连接，所述第一转销轴右侧延展尾部伸入转槽中且尾部固定安装有第一锥状轮，所述第一腔体中的所述第一转销轴外表面周向固设有多组安置臂，所述安置臂外表面左右两侧固设有多组切割刀片。

Description

一种新型天然药物的生产装置

技术领域

本发明涉及药物加工技术领域，具体是一种新型天然药物的生产装置。

背景技术

随着医疗科技的不断发展，一些天然药物的临床使用越来越广泛，目前一些天然药物在加工时一般都会采用搅碎以及碾压两种方式，而现有中的药物加工中装置只能实现单一的搅碎操作，无法达到药用粉剂形态，只能重新购入碾压设备进行碾压操作，这样就大大的增加了设备购入成本，同时也降低了药物加工效率。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种新型天然药物的生产装置，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型天然药物的生产装置，包括料箱，所述料箱顶部端面内设有第一腔体，所述第一腔体右侧的所述料箱内壁体中设置有转槽，所述第一腔体中左右延展设置有第一转销轴，所述第一转销轴左侧延展尾部与所述第一腔体左侧内壁转动配合连接，所述第一转销轴右侧延展段伸入所述第一腔体内壁体中且转动配合连接，所述第一转销轴右侧延展尾部伸入转槽中且尾部固定安装有第一锥状轮，所述第一腔体中的所述第一转销轴外表面周向固设有多组安置臂，所述安置臂外表面左右两侧固设有多组切割刀片，所述转槽内底壁设置有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述转槽下侧的所述料箱内壁体中左右延展设置有安置腔，所述转槽与所述安置腔之间的所述第二锥状轮正下方固定安装有第一电动机，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第一电动机顶部动力配合安装有与所述料箱内壁体转动配合连接的第二转销轴，所述第二转销轴顶部延展尾部与第二锥状轮底部端面固定连接，所述第一电动机底端动力配合安装有与所述料箱内壁体转动配合连接的第三转销轴，所述第三转销轴底部延展尾部伸入所述安置腔中且与所述安置腔内底壁转动配合连接，所述安置腔中设置有联动结构，所述第一腔体下侧通联设有第一通联槽，所述第一通联槽中设有开合结构，所述开合结构包括设置于所述第一通联槽右侧内壁中且开口朝向所述第一通联槽的滑腔，所述滑腔中可左右滑移的设置有隔档板，所述隔档板中设有螺旋孔，所述螺旋孔中配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆右侧端与固定设置于所述滑腔右侧内壁中的第二电动机动力连接，所述滑腔左侧内壁中设有与所述隔档板左侧端插接配合的插腔，所述第一通联槽下侧通联设有第二腔体，所述第二腔体内顶壁转动配合安装有研磨盘，所述研磨盘槽口朝上设置有第一环状槽，所述第一环状槽下侧的所述研磨盘内壁体中设置有第二环状槽，所述第一环状槽的左右两侧互称设有上下延展设置的接联杆，所述接联杆底部延展尾部固定设有与所述第二环状槽滑移配合连接的限位球，所述接联杆顶部延展段伸入所述第二腔体内顶壁内且转动配合连接，所述研磨盘底部端面固设有多组凸出齿，所述研磨盘正中心上下贯穿设置有与所述第一通联槽相对设置的第二通联槽，所述研磨盘下侧的所述第二腔体中滑移配合安装有筛选板，所述筛选板顶部端面固设有堵塞，所述筛选板底部端面固设有晃动器，所述晃动器底部端面固设有夜压杆，所述夜压杆底部延展尾部动力配合安装有夜压缸，所述夜压缸外表面固设于所述第二腔体内底壁内，所述第二腔体内底壁内左右互称设有贯穿所述料箱底部端面外的出料槽。

作为优选地技术方案，所述联动结构包括固设在所述安置腔中的所述第三转销轴外表面周向的第一齿状轮，所述第一齿状轮左侧的所述安置腔中转动配合设置有第二齿状轮，所述第二齿状轮左侧的所述安置腔中转动配合设置有第三齿状轮，第二齿状轮分别与所述第一齿状轮和第三齿状轮配合连接设置，所述第一齿状轮、第二齿状轮、第三齿状轮直径大小依次递减，所述研磨盘外表面周向设置有与所述第三齿状轮配合连接的齿状环。

作为优选地技术方案，所述堵塞顶端设置有尖状头。

作为优选地技术方案，所述第一腔体上侧的所述料箱顶部端面铰接安装有盖体。

作为优选地技术方案，所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述除热鳍设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过料箱顶部端面内设有第一腔体，第一腔体右侧的料箱内壁体中设置有转槽，第一腔体中左右延展设置有第一转销轴，第一转销轴左侧延展尾部与第一腔体左侧内壁转动配合连接，第一转销轴右侧延展段伸入第一腔体内壁体中且转动配合连接，第一转销轴右侧延展尾部伸入转槽中且尾部固定安装有第一锥状轮，第一腔体中的第一转销轴外表面周向固设有多组安置臂，安置臂外表面左右两侧固设有多组切割刀片，转槽内底壁设置有与第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，转槽下侧的料箱内壁体中左右延展设置有安置腔，转槽与安置腔之间的第二锥状轮正下方固定安装有第一电动机，第一电动机顶部动力配合安装有与料箱内壁体转动配合连接的第二转销轴，第二转销轴顶部延展尾部与第二锥状轮底部端面固定连接，第一电动机底端动力配合安装有与料箱内壁体转动配合连接的第三转销轴，第三转销轴底部延展尾部伸入安置腔中且与安置腔内底壁转动配合连接，安置腔中设置有联动结构，第一腔体下侧通联设有第一通联槽，第一通联槽中设有开合结构，开合结构包括设置于第一通联槽右侧内壁中且开口朝向第一通联槽的滑腔，滑腔中可左右滑移的设置有隔档板，隔档板中设有螺旋孔，螺旋孔中配合安装有螺旋杆，螺旋杆右侧端与固定设置于滑腔右侧内壁中的第二电动机动力连接，滑腔左侧内壁中设有与隔档板左侧端插接配合的插腔，第一通联槽下侧通联设有第二腔体，第二腔体内顶壁转动配合安装有研磨盘，研磨盘槽口朝上设置有第一环状槽，第一环状槽下侧的研磨盘内壁体中设置有第二环状槽，第一环状槽的左右两侧互称设有上下延展设置的接联杆，接联杆底部延展尾部固定设有与第二环状槽滑移配合连接的限位球，接联杆顶部延展段伸入第二腔体内顶壁内且转动配合连接，研磨盘底部端面固设有多组凸出齿，研磨盘正中心上下贯穿设置有与第一通联槽相对设置的第二通联槽，研磨盘下侧的第二腔体中滑移配合安装有筛选板，筛选板顶部端面固设有堵塞，筛选板底部端面固设有晃动器，晃动器底部端面固设有夜压杆，夜压杆底部延展尾部动力配合安装有夜压缸，夜压缸外表面固设于第二腔体内底壁内，第二腔体内底壁内左右互称设有贯穿料箱底部端面外的出料槽，能同时对药物进行高效搅碎和碾碎工作，可提高药物加工效率以及可减少设备购入成本，有效节省了人力使用以及加工时间。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种新型天然药物的生产装置初始状态结构示意图；

图2为本发明的一种新型天然药物的生产装置使用时的结构示意图；

图3为图1中A处的结构示意图;

图4为本发明中第一电动机的外部结构示意图。

具体实施方式

如图1-4所示，本发明的一种新型天然药物的生产装置，包括料箱60，所述料箱60顶部端面内设有第一腔体626，所述第一腔体626右侧的所述料箱60内壁体中设置有转槽624，所述第一腔体626中左右延展设置有第一转销轴625，所述第一转销轴625左侧延展尾部与所述第一腔体626左侧内壁转动配合连接，所述第一转销轴625右侧延展段伸入所述第一腔体626内壁体中且转动配合连接，所述第一转销轴625右侧延展尾部伸入转槽624中且尾部固定安装有第一锥状轮623，所述第一腔体626中的所述第一转销轴625外表面周向固设有多组安置臂631，所述安置臂631外表面左右两侧固设有多组切割刀片632，所述转槽624内底壁设置有与所述第一锥状轮623配合连接的第二锥状轮622，所述转槽624下侧的所述料箱60内壁体中左右延展设置有安置腔616，所述转槽624与所述安置腔616之间的所述第二锥状轮622正下方固定安装有第一电动机620，所述第一电动机620外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块361与除热鳍362，所述第一电动机620顶部动力配合安装有与所述料箱60内壁体转动配合连接的第二转销轴621，所述第二转销轴621顶部延展尾部与第二锥状轮622底部端面固定连接，所述第一电动机620底端动力配合安装有与所述料箱60内壁体转动配合连接的第三转销轴617，所述第三转销轴617底部延展尾部伸入所述安置腔616中且与所述安置腔616内底壁转动配合连接，所述安置腔616中设置有联动结构，所述第一腔体626下侧通联设有第一通联槽633，所述第一通联槽633中设有开合结构，所述开合结构包括设置于所述第一通联槽633右侧内壁中且开口朝向所述第一通联槽633的滑腔50，所述滑腔50中可左右滑移的设置有隔档板501，所述隔档板501中设有螺旋孔502，所述螺旋孔502中配合安装有螺旋杆503，所述螺旋杆503右侧端与固定设置于所述滑腔50右侧内壁中的第二电动机504动力连接，所述滑腔50左侧内壁中设有与所述隔档板501左侧端插接配合的插腔505，所述第一通联槽633下侧通联设有第二腔体653，所述第二腔体653内顶壁转动配合安装有研磨盘612，所述研磨盘612槽口朝上设置有第一环状槽636，所述第一环状槽636下侧的所述研磨盘612内壁体中设置有第二环状槽639，所述第一环状槽636的左右两侧互称设有上下延展设置的接联杆635，所述接联杆635底部延展尾部固定设有与所述第二环状槽639滑移配合连接的限位球637，所述接联杆635顶部延展段伸入所述第二腔体653内顶壁内且转动配合连接，所述研磨盘612底部端面固设有多组凸出齿611，所述研磨盘612正中心上下贯穿设置有与所述第一通联槽633相对设置的第二通联槽634，所述研磨盘612下侧的所述第二腔体653中滑移配合安装有筛选板643，所述筛选板643顶部端面固设有堵塞642，所述筛选板643底部端面固设有晃动器644，所述晃动器644底部端面固设有夜压杆645，所述夜压杆645底部延展尾部动力配合安装有夜压缸651，所述夜压缸651外表面固设于所述第二腔体653内底壁内，所述第二腔体653内底壁内左右互称设有贯穿所述料箱60底部端面外的出料槽652。

有益地，所述联动结构包括固设在所述安置腔616中的所述第三转销轴617外表面周向的第一齿状轮615，所述第一齿状轮615左侧的所述安置腔616中转动配合设置有第二齿状轮614，所述第二齿状轮614左侧的所述安置腔616中转动配合设置有第三齿状轮613，第二齿状轮614分别与所述第一齿状轮615和第三齿状轮613配合连接设置，所述第一齿状轮615、第二齿状轮614、第三齿状轮613直径大小依次递减，所述研磨盘612外表面周向设置有与所述第三齿状轮612配合连接的齿状环638，从而自动控制所述研磨盘612高速转动，增加碾碎效率。

有益地，所述堵塞642顶端设置有尖状头641，从而防止药材颗粒积落在所述堵塞642顶部端面上。

有益地，所述第一腔体626上侧的所述料箱60顶部端面铰接安装有盖体627，从而防止在搅碎工作时药材颗粒从第一腔体626中冒出。

有益地，所述消震块361设置在所述第一电动机620的上端和下端且与所述第一电动机620固定连接，所述除热鳍362设置在所述第一电动机620的前端和后端且与所述第一电动机620的外壳固定连接，所述除热鳍362的上端和下端均与所述消震块361固定连接，所述第一电动机620的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍362，所述除热鳍362用以吸收并散发所述第一电动机620运行时产生的热量，所述消震块361用以减少所述第一电动机620在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。

本发明的工作原理为：

当需要进行搅碎操作时，打开盖体627将药材投入第一腔体626中后再盖合上，然后启动第一电动机620同时使安置臂631以及安置臂631上的切割刀片632以及研磨盘612转动，此时切割刀片632对药材进行搅碎工作，搅碎工作完成后通过第二电动机504驱动所述隔档板501向右滑动，当所述隔档板501完全收纳于所述滑腔50中后，所述第一通联槽633完全敞开，搅碎后的药材颗粒自动落在筛选板643顶部端面上，然后，启动夜压缸651使筛选板643向上滑动，并使堵塞642伸入第二通联槽634中，此时，自动开始碾碎工作，同时，控制晃动器644工作，提高筛选板643的筛料工作，防止堵塞，最后，经碾碎后的药材粉剂从出料槽652中排出。

本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过料箱顶部端面内设有第一腔体，第一腔体右侧的料箱内壁体中设置有转槽，第一腔体中左右延展设置有第一转销轴，第一转销轴左侧延展尾部与第一腔体左侧内壁转动配合连接，第一转销轴右侧延展段伸入第一腔体内壁体中且转动配合连接，第一转销轴右侧延展尾部伸入转槽中且尾部固定安装有第一锥状轮，第一腔体中的第一转销轴外表面周向固设有多组安置臂，安置臂外表面左右两侧固设有多组切割刀片，转槽内底壁设置有与第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，转槽下侧的料箱内壁体中左右延展设置有安置腔，转槽与安置腔之间的第二锥状轮正下方固定安装有第一电动机，第一电动机顶部动力配合安装有与料箱内壁体转动配合连接的第二转销轴，第二转销轴顶部延展尾部与第二锥状轮底部端面固定连接，第一电动机底端动力配合安装有与料箱内壁体转动配合连接的第三转销轴，第三转销轴底部延展尾部伸入安置腔中且与安置腔内底壁转动配合连接，安置腔中设置有联动结构，第一腔体下侧通联设有第一通联槽，第一通联槽中设有开合结构，开合结构包括设置于第一通联槽右侧内壁中且开口朝向第一通联槽的滑腔，滑腔中可左右滑移的设置有隔档板，隔档板中设有螺旋孔，螺旋孔中配合安装有螺旋杆，螺旋杆右侧端与固定设置于滑腔右侧内壁中的第二电动机动力连接，滑腔左侧内壁中设有与隔档板左侧端插接配合的插腔，第一通联槽下侧通联设有第二腔体，第二腔体内顶壁转动配合安装有研磨盘，研磨盘槽口朝上设置有第一环状槽，第一环状槽下侧的研磨盘内壁体中设置有第二环状槽，第一环状槽的左右两侧互称设有上下延展设置的接联杆，接联杆底部延展尾部固定设有与第二环状槽滑移配合连接的限位球，接联杆顶部延展段伸入第二腔体内顶壁内且转动配合连接，研磨盘底部端面固设有多组凸出齿，研磨盘正中心上下贯穿设置有与第一通联槽相对设置的第二通联槽，研磨盘下侧的第二腔体中滑移配合安装有筛选板，筛选板顶部端面固设有堵塞，筛选板底部端面固设有晃动器，晃动器底部端面固设有夜压杆，夜压杆底部延展尾部动力配合安装有夜压缸，夜压缸外表面固设于第二腔体内底壁内，第二腔体内底壁内左右互称设有贯穿料箱底部端面外的出料槽，能同时对药物进行高效搅碎和碾碎工作，可提高药物加工效率以及可减少设备购入成本，有效节省了人力使用以及加工时间。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型天然药物的生产装置，包括料箱，其特征在于：所述料箱顶部端面内设有第一腔体，所述第一腔体右侧的所述料箱内壁体中设置有转槽，所述第一腔体中左右延展设置有第一转销轴，所述第一转销轴左侧延展尾部与所述第一腔体左侧内壁转动配合连接，所述第一转销轴右侧延展段伸入所述第一腔体内壁体中且转动配合连接，所述第一转销轴右侧延展尾部伸入转槽中且尾部固定安装有第一锥状轮，所述第一腔体中的所述第一转销轴外表面周向固设有多组安置臂，所述安置臂外表面左右两侧固设有多组切割刀片，所述转槽内底壁设置有与所述第一锥状轮配合连接的第二锥状轮，所述转槽下侧的所述料箱内壁体中左右延展设置有安置腔，所述转槽与所述安置腔之间的所述第二锥状轮正下方固定安装有第一电动机，所述第一电动机外侧设有护载器件，所述护载器件包括消震块与除热鳍，所述第一电动机顶部动力配合安装有与所述料箱内壁体转动配合连接的第二转销轴，所述第二转销轴顶部延展尾部与第二锥状轮底部端面固定连接，所述第一电动机底端动力配合安装有与所述料箱内壁体转动配合连接的第三转销轴，所述第三转销轴底部延展尾部伸入所述安置腔中且与所述安置腔内底壁转动配合连接，所述安置腔中设置有联动结构，所述第一腔体下侧通联设有第一通联槽，所述第一通联槽中设有开合结构，所述开合结构包括设置于所述第一通联槽右侧内壁中且开口朝向所述第一通联槽的滑腔，所述滑腔中可左右滑移的设置有隔档板，所述隔档板中设有螺旋孔，所述螺旋孔中配合安装有螺旋杆，所述螺旋杆右侧端与固定设置于所述滑腔右侧内壁中的第二电动机动力连接，所述滑腔左侧内壁中设有与所述隔档板左侧端插接配合的插腔，所述第一通联槽下侧通联设有第二腔体，所述第二腔体内顶壁转动配合安装有研磨盘，所述研磨盘槽口朝上设置有第一环状槽，所述第一环状槽下侧的所述研磨盘内壁体中设置有第二环状槽，所述第一环状槽的左右两侧互称设有上下延展设置的接联杆，所述接联杆底部延展尾部固定设有与所述第二环状槽滑移配合连接的限位球，所述接联杆顶部延展段伸入所述第二腔体内顶壁内且转动配合连接，所述研磨盘底部端面固设有多组凸出齿，所述研磨盘正中心上下贯穿设置有与所述第一通联槽相对设置的第二通联槽，所述研磨盘下侧的所述第二腔体中滑移配合安装有筛选板，所述筛选板顶部端面固设有堵塞，所述筛选板底部端面固设有晃动器，所述晃动器底部端面固设有夜压杆，所述夜压杆底部延展尾部动力配合安装有夜压缸，所述夜压缸外表面固设于所述第二腔体内底壁内，所述第二腔体内底壁内左右互称设有贯穿所述料箱底部端面外的出料槽。

2.根据权利要求1所述的一种新型天然药物的生产装置，其特征在于：所述联动结构包括固设在所述安置腔中的所述第三转销轴外表面周向的第一齿状轮，所述第一齿状轮左侧的所述安置腔中转动配合设置有第二齿状轮，所述第二齿状轮左侧的所述安置腔中转动配合设置有第三齿状轮，第二齿状轮分别与所述第一齿状轮和第三齿状轮配合连接设置，所述第一齿状轮、第二齿状轮、第三齿状轮直径大小依次递减，所述研磨盘外表面周向设置有与所述第三齿状轮配合连接的齿状环。

3.根据权利要求1所述的一种新型天然药物的生产装置，其特征在于：所述堵塞顶端设置有尖状头。

4.根据权利要求1所述的一种新型天然药物的生产装置，其特征在于：所述第一腔体上侧的所述料箱顶部端面铰接安装有盖体。

5.根据权利要求1所述的一种新型天然药物的生产装置，其特征在于：所述消震块设置在所述第一电动机的上端和下端且与所述第一电动机固定连接，所述除热鳍设置在所述第一电动机的前端和后端且与所述第一电动机的外壳固定连接，所述除热鳍的上端和下端均与所述消震块固定连接，所述第一电动机的前端和后端分别设有一组以上的所述除热鳍。