CN108187856A - 一种新型有机垃圾预处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型有机垃圾预处理设备，包括加工机体，所述加工机体顶部端面内设有搅碎腔，所述搅碎腔右侧的所述加工机体内壁体中设置有传动腔，所述搅碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端与所述搅碎腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段伸入所述搅碎腔内壁体中且转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述搅碎腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有多组搅碎杆，所述搅碎杆外表面左右两侧固设有多组搅碎刀片。

Description

一种新型有机垃圾预处理设备
技术领域
本发明涉及垃圾处理技术领域，具体是一种新型有机垃圾预处理设备。
背景技术
有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物，主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等，城市生活垃圾中50%以上为有机垃圾，且逐年增长，因此，有机垃圾由专人负责处理，可制成发酵饲料或者肥料等物品，在处理之前需要先将有机垃圾粉碎处理，现有的垃圾粉碎机其结构设计复杂，而且粉碎效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种新型有机垃圾预处理设备，其能够解决上述现在技术中的问题。
本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种新型有机垃圾预处理设备，包括加工机体，所述加工机体顶部端面内设有搅碎腔，所述搅碎腔右侧的所述加工机体内壁体中设置有传动腔，所述搅碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端与所述搅碎腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段伸入所述搅碎腔内壁体中且转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述搅碎腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有多组搅碎杆，所述搅碎杆外表面左右两侧固设有多组搅碎刀片，所述传动腔内底壁设置有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述传动腔下侧的所述加工机体内壁体中左右延伸设置有齿轮腔，所述传动腔与所述齿轮腔之间的所述第二锥齿轮正下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述驱动电机顶部动力配合安装有与所述加工机体内壁体转动配合连接的第二转动轴，所述第二转动轴顶部延伸末端与第二锥齿轮底部端面固定连接，所述驱动电机底端动力配合安装有与所述加工机体内壁体转动配合连接的第三转动轴，所述第三转动轴底部延伸末端伸入所述齿轮腔中且与所述齿轮腔内底壁转动配合连接，所述齿轮腔中设置有齿轮传动机构，所述搅碎腔下侧连通设有第一通孔，所述第一通孔下侧连通设有碾碎腔，所述碾碎腔内顶壁转动配合安装有碾碎转盘，所述碾碎转盘开口朝上设置有第一环槽，所述第一环槽下侧的所述碾碎转盘内壁体中设置有第二环槽，所述第一环槽的左右两侧对称设有上下延伸设置的提拉杆，所述提拉杆底部延伸末端固定设有与所述第二环槽滑动配合连接的限位球，所述提拉杆顶部延伸段伸入所述碾碎腔内顶壁内且转动配合连接，所述碾碎转盘底部端面固设有多组碾碎齿，所述碾碎转盘正中心上下贯穿设置有与所述第一通孔相对设置的第二通孔，所述碾碎转盘下侧的所述碾碎腔中滑动配合安装有碾碎筛料板，所述碾碎筛料板顶部端面固设有封堵头，所述碾碎筛料板底部端面固设有振动器，所述振动器底部端面固设有活塞杆，所述活塞杆底部延伸末端动力配合安装有气压缸，所述气压缸外表面固设于所述碾碎腔内底壁内，所述碾碎腔内底壁内左右对称设有贯穿所述加工机体底部端面外的排泄腔。
作为优选地技术方案，所述齿轮传动机构包括固设在所述齿轮腔中的所述第三转动轴外表面周向的第一齿轮，所述第一齿轮左侧的所述齿轮腔中转动配合设置有第二齿轮，所述第二齿轮左侧的所述齿轮腔中转动配合设置有第三齿轮，第二齿轮分别与所述第一齿轮和第三齿轮相互啮合设置，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮直径大小依次递减，所述碾碎转盘外表面周向设置有与所述第三齿轮相互啮合的外齿环。
作为优选地技术方案，所述封堵头顶端设置有尖头部。
作为优选地技术方案，所述搅碎腔上侧的所述加工机体顶部端面铰接安装有盖板。
作为优选地技术方案，所述抗振垫设置在所述驱动电机的上端和下端且与所述驱动电机固定连接，所述散热翅片设置在所述驱动电机的前端和后端且与所述驱动电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述驱动电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工机体顶部端面内设有搅碎腔，搅碎腔右侧的加工机体内壁体中设置有传动腔，搅碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，第一转动轴左侧延伸末端与搅碎腔左侧内壁转动配合连接，第一转动轴右侧延伸段伸入搅碎腔内壁体中且转动配合连接，第一转动轴右侧延伸末端伸入传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，搅碎腔中的第一转动轴外表面周向固设有多组搅碎杆，搅碎杆外表面左右两侧固设有多组搅碎刀片，传动腔内底壁设置有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，传动腔下侧的加工机体内壁体中左右延伸设置有齿轮腔，传动腔与齿轮腔之间的第二锥齿轮正下方固定安装有驱动电机，驱动电机顶部动力配合安装有与加工机体内壁体转动配合连接的第二转动轴，第二转动轴顶部延伸末端与第二锥齿轮底部端面固定连接，驱动电机底端动力配合安装有与加工机体内壁体转动配合连接的第三转动轴，第三转动轴底部延伸末端伸入齿轮腔中且与齿轮腔内底壁转动配合连接，齿轮腔中设置有齿轮传动机构，搅碎腔下侧连通设有第一通孔，第一通孔下侧连通设有碾碎腔，碾碎腔内顶壁转动配合安装有碾碎转盘，碾碎转盘开口朝上设置有第一环槽，第一环槽下侧的碾碎转盘内壁体中设置有第二环槽，第一环槽的左右两侧对称设有上下延伸设置的提拉杆，提拉杆底部延伸末端固定设有与第二环槽滑动配合连接的限位球，提拉杆顶部延伸段伸入碾碎腔内顶壁内且转动配合连接，碾碎转盘底部端面固设有多组碾碎齿，碾碎转盘正中心上下贯穿设置有与第一通孔相对设置的第二通孔，碾碎转盘下侧的碾碎腔中滑动配合安装有碾碎筛料板，碾碎筛料板顶部端面固设有封堵头，碾碎筛料板底部端面固设有振动器，振动器底部端面固设有活塞杆，活塞杆底部延伸末端动力配合安装有气压缸，气压缸外表面固设于碾碎腔内底壁内，碾碎腔内底壁内左右对称设有贯穿加工机体底部端面外的排泄腔，能对垃圾在制成发酵饲料或者肥料等物品之前进行高效搅碎和碾碎工作，通过一个驱动电机即可带动碾碎工作和搅碎工作同时进行，有效节省了人力使用以及加工时间。
附图说明
为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
图1为本发明的一种新型有机垃圾预处理设备初始状态结构示意图；
图2为本发明的一种新型有机垃圾预处理设备使用时的结构示意图；
图3为图1中箭头方向结构示意图；
图4为本发明中驱动电机的外部结构示意图。
具体实施方式
如图1-图4所示，本发明的一种新型有机垃圾预处理设备，包括加工机体60，所述加工机体60顶部端面内设有搅碎腔626，所述搅碎腔626右侧的所述加工机体60内壁体中设置有传动腔624，所述搅碎腔626中左右延伸设置有第一转动轴625，所述第一转动轴625左侧延伸末端与所述搅碎腔626左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴625右侧延伸段伸入所述搅碎腔626内壁体中且转动配合连接，所述第一转动轴625右侧延伸末端伸入传动腔624中且末端固定安装有第一锥齿轮623，所述搅碎腔626中的所述第一转动轴625外表面周向固设有多组搅碎杆631，所述搅碎杆631外表面左右两侧固设有多组搅碎刀片632，所述传动腔624内底壁设置有与所述第一锥齿轮623相互啮合的第二锥齿轮622，所述传动腔624下侧的所述加工机体60内壁体中左右延伸设置有齿轮腔616，所述传动腔624与所述齿轮腔616之间的所述第二锥齿轮622正下方固定安装有驱动电机620，所述驱动电机620外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫361与散热翅片362，所述驱动电机620顶部动力配合安装有与所述加工机体60内壁体转动配合连接的第二转动轴621，所述第二转动轴621顶部延伸末端与第二锥齿轮622底部端面固定连接，所述驱动电机620底端动力配合安装有与所述加工机体60内壁体转动配合连接的第三转动轴617，所述第三转动轴617底部延伸末端伸入所述齿轮腔616中且与所述齿轮腔616内底壁转动配合连接，所述齿轮腔616中设置有齿轮传动机构，所述搅碎腔626下侧连通设有第一通孔633，所述第一通孔633下侧连通设有碾碎腔653，所述碾碎腔653内顶壁转动配合安装有碾碎转盘612，所述碾碎转盘612开口朝上设置有第一环槽636，所述第一环槽636下侧的所述碾碎转盘612内壁体中设置有第二环槽639，所述第一环槽636的左右两侧对称设有上下延伸设置的提拉杆635，所述提拉杆635底部延伸末端固定设有与所述第二环槽639滑动配合连接的限位球637，所述提拉杆635顶部延伸段伸入所述碾碎腔653内顶壁内且转动配合连接，所述碾碎转盘612底部端面固设有多组碾碎齿611，所述碾碎转盘612正中心上下贯穿设置有与所述第一通孔633相对设置的第二通孔634，所述碾碎转盘612下侧的所述碾碎腔653中滑动配合安装有碾碎筛料板643，所述碾碎筛料板643顶部端面固设有封堵头642，所述碾碎筛料板643底部端面固设有振动器644，所述振动器644底部端面固设有活塞杆645，所述活塞杆645底部延伸末端动力配合安装有气压缸651，所述气压缸651外表面固设于所述碾碎腔653内底壁内，所述碾碎腔653内底壁内左右对称设有贯穿所述加工机体60底部端面外的排泄腔652。
有益地，所述齿轮传动机构包括固设在所述齿轮腔616中的所述第三转动轴617外表面周向的第一齿轮615，所述第一齿轮615左侧的所述齿轮腔616中转动配合设置有第二齿轮614，所述第二齿轮614左侧的所述齿轮腔616中转动配合设置有第三齿轮613，第二齿轮614分别与所述第一齿轮615和第三齿轮613相互啮合设置，所述第一齿轮615、第二齿轮614、第三齿轮613直径大小依次递减，所述碾碎转盘612外表面周向设置有与所述第三齿轮612相互啮合的外齿环638，从而自动控制所述碾碎转盘612高速转动，增加碾碎效率。
有益地，所述封堵头642顶端设置有尖头部641，从而防止垃圾积落在所述封堵头642顶部端面上。
有益地，所述搅碎腔626上侧的所述加工机体60顶部端面铰接安装有盖板627，从而防止在垃圾搅碎工作时垃圾从搅碎腔626中冒出。
有益地，所述抗振垫361设置在所述驱动电机620的上端和下端且与所述驱动电机620固定连接，所述散热翅片362设置在所述驱动电机620的前端和后端且与所述驱动电机620的外壳固定连接，所述散热翅片362的上端和下端均与所述抗振垫361固定连接，所述驱动电机620的前端和后端分别设有多组所述散热翅片362，所述散热翅片362用以吸收并散发所述驱动电机620运行时产生的热量，所述抗振垫361用以减少所述驱动电机620在运行时产生的震动力从而防止所述驱动电机620在运行时产生的震动力，防止震动力过大而影响本装置的正常运行。
本发明的工作原理为：
当需要对垃圾预处理时，打开盖板627将垃圾投入搅碎腔626中后再盖合上，然后启动驱动电机620同时使搅碎杆631以及搅碎杆631上的搅碎刀片632以及碾碎转盘612转动，此时搅碎刀片632对垃圾进行搅碎工作，经搅碎刀片632搅碎后的垃圾自动落在碾碎筛料板643顶部端面上，然后，启动气压缸651使碾碎筛料板643向上滑动，并使封堵头642伸入第二通孔634中，此时，自动开始碾碎工作，同时，控制振动器644工作，提高碾碎筛料板643的筛料工作，防止堵塞，最后，经碾碎后的垃圾从排泄腔652中排出。
本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过加工机体顶部端面内设有搅碎腔，搅碎腔右侧的加工机体内壁体中设置有传动腔，搅碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，第一转动轴左侧延伸末端与搅碎腔左侧内壁转动配合连接，第一转动轴右侧延伸段伸入搅碎腔内壁体中且转动配合连接，第一转动轴右侧延伸末端伸入传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，搅碎腔中的第一转动轴外表面周向固设有多组搅碎杆，搅碎杆外表面左右两侧固设有多组搅碎刀片，传动腔内底壁设置有与第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，传动腔下侧的加工机体内壁体中左右延伸设置有齿轮腔，传动腔与齿轮腔之间的第二锥齿轮正下方固定安装有驱动电机，驱动电机顶部动力配合安装有与加工机体内壁体转动配合连接的第二转动轴，第二转动轴顶部延伸末端与第二锥齿轮底部端面固定连接，驱动电机底端动力配合安装有与加工机体内壁体转动配合连接的第三转动轴，第三转动轴底部延伸末端伸入齿轮腔中且与齿轮腔内底壁转动配合连接，齿轮腔中设置有齿轮传动机构，搅碎腔下侧连通设有第一通孔，第一通孔下侧连通设有碾碎腔，碾碎腔内顶壁转动配合安装有碾碎转盘，碾碎转盘开口朝上设置有第一环槽，第一环槽下侧的碾碎转盘内壁体中设置有第二环槽，第一环槽的左右两侧对称设有上下延伸设置的提拉杆，提拉杆底部延伸末端固定设有与第二环槽滑动配合连接的限位球，提拉杆顶部延伸段伸入碾碎腔内顶壁内且转动配合连接，碾碎转盘底部端面固设有多组碾碎齿，碾碎转盘正中心上下贯穿设置有与第一通孔相对设置的第二通孔，碾碎转盘下侧的碾碎腔中滑动配合安装有碾碎筛料板，碾碎筛料板顶部端面固设有封堵头，碾碎筛料板底部端面固设有振动器，振动器底部端面固设有活塞杆，活塞杆底部延伸末端动力配合安装有气压缸，气压缸外表面固设于碾碎腔内底壁内，碾碎腔内底壁内左右对称设有贯穿加工机体底部端面外的排泄腔，能对垃圾在制成发酵饲料或者肥料等物品之前进行高效搅碎和碾碎工作，通过一个驱动电机即可带动碾碎工作和搅碎工作同时进行，有效节省了人力使用以及加工时间。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (5)

1.一种新型有机垃圾预处理设备，包括加工机体，其特征在于：所述加工机体顶部端面内设有搅碎腔，所述搅碎腔右侧的所述加工机体内壁体中设置有传动腔，所述搅碎腔中左右延伸设置有第一转动轴，所述第一转动轴左侧延伸末端与所述搅碎腔左侧内壁转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸段伸入所述搅碎腔内壁体中且转动配合连接，所述第一转动轴右侧延伸末端伸入传动腔中且末端固定安装有第一锥齿轮，所述搅碎腔中的所述第一转动轴外表面周向固设有多组搅碎杆，所述搅碎杆外表面左右两侧固设有多组搅碎刀片，所述传动腔内底壁设置有与所述第一锥齿轮相互啮合的第二锥齿轮，所述传动腔下侧的所述加工机体内壁体中左右延伸设置有齿轮腔，所述传动腔与所述齿轮腔之间的所述第二锥齿轮正下方固定安装有驱动电机，所述驱动电机外侧设有护托装置，所述护托装置包括抗振垫与散热翅片，所述驱动电机顶部动力配合安装有与所述加工机体内壁体转动配合连接的第二转动轴，所述第二转动轴顶部延伸末端与第二锥齿轮底部端面固定连接，所述驱动电机底端动力配合安装有与所述加工机体内壁体转动配合连接的第三转动轴，所述第三转动轴底部延伸末端伸入所述齿轮腔中且与所述齿轮腔内底壁转动配合连接，所述齿轮腔中设置有齿轮传动机构，所述搅碎腔下侧连通设有第一通孔，所述第一通孔下侧连通设有碾碎腔，所述碾碎腔内顶壁转动配合安装有碾碎转盘，所述碾碎转盘开口朝上设置有第一环槽，所述第一环槽下侧的所述碾碎转盘内壁体中设置有第二环槽，所述第一环槽的左右两侧对称设有上下延伸设置的提拉杆，所述提拉杆底部延伸末端固定设有与所述第二环槽滑动配合连接的限位球，所述提拉杆顶部延伸段伸入所述碾碎腔内顶壁内且转动配合连接，所述碾碎转盘底部端面固设有多组碾碎齿，所述碾碎转盘正中心上下贯穿设置有与所述第一通孔相对设置的第二通孔，所述碾碎转盘下侧的所述碾碎腔中滑动配合安装有碾碎筛料板，所述碾碎筛料板顶部端面固设有封堵头，所述碾碎筛料板底部端面固设有振动器，所述振动器底部端面固设有活塞杆，所述活塞杆底部延伸末端动力配合安装有气压缸，所述气压缸外表面固设于所述碾碎腔内底壁内，所述碾碎腔内底壁内左右对称设有贯穿所述加工机体底部端面外的排泄腔。
2.根据权利要求1所述的一种新型有机垃圾预处理设备，其特征在于：所述齿轮传动机构包括固设在所述齿轮腔中的所述第三转动轴外表面周向的第一齿轮，所述第一齿轮左侧的所述齿轮腔中转动配合设置有第二齿轮，所述第二齿轮左侧的所述齿轮腔中转动配合设置有第三齿轮，第二齿轮分别与所述第一齿轮和第三齿轮相互啮合设置，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮直径大小依次递减，所述碾碎转盘外表面周向设置有与所述第三齿轮相互啮合的外齿环。
3.根据权利要求1所述的一种新型有机垃圾预处理设备，其特征在于：所述封堵头顶端设置有尖头部。
4.根据权利要求1所述的一种新型有机垃圾预处理设备，其特征在于：所述搅碎腔上侧的所述加工机体顶部端面铰接安装有盖板。
5.根据权利要求1所述的一种新型有机垃圾预处理设备，其特征在于：所述抗振垫设置在所述驱动电机的上端和下端且与所述驱动电机固定连接，所述散热翅片设置在所述驱动电机的前端和后端且与所述驱动电机的外壳固定连接，所述散热翅片的上端和下端均与所述抗振垫固定连接，所述驱动电机的前端和后端分别设有多组所述散热翅片。
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