CN108187875A - 一种高效的西药粉碎回收设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种高效的西药粉碎回收设备,属于西药处理技术领域。包括支撑腿;所述支撑腿的顶部设置有底板;所述底板的顶部设置有粉碎腔。该装置结构简单,设计合理,使用方便;进料箱的设置,能够将物料集中起来,并在粉碎电机带动粉碎轴和粉碎刀片的作用下,对物料进行初步的粉碎处理,以便于后续的粉碎研磨,提高了研磨效率和质量;传动装置、复位装置和粉碎块的设置,能够通过传动装置上的电动机,带动连接轴进行转动,使得转轮进行运动,从而带动挡板向下运动,粉碎块跟随挡板向下运动,达到对药物进行粉碎的效果;在复位装置的作用下,使得粉碎块进行复位,如此反复,从而达到对药物进行粉碎的效果,大大提高了物料的粉碎质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种西药粉碎设备,具体是一种高效的西药粉碎回收设备。
背景技术
现在,在医院常常会出现大量过期的不能使用的西药,而这些西药是需要集中回收处理的,而不做任何处理只是集中堆放在一起的话就会占据大量的空间,由于西药过于零散,搬运不方便,费时费力,而过期的药品是不能给病人使用的,长期堆放,会导致医护人员出现失误,无意中给病人使用,后果将不堪设想,所以现在需要一种能够将西药进行粉碎回收的装置。
发明内容
针对上述现有技术的不足,本发明要解决的技术问题是提供一种粉碎彻底,粉碎完全的高效的西药粉碎回收设备。
为解决上述技术问题,本发明提供了如下技术方案:
一种高效的西药粉碎回收设备,包括支撑腿;所述支撑腿的顶部设置有底板;所述底板的顶部设置有粉碎腔;所述粉碎腔的底部设置有排料斗;所述排料斗的顶部焊接在粉碎腔的底部,排料斗的底部设置有排料管;所述排料管焊接在排料斗的底部;粉碎腔的内部设置有粉碎块和挡板;所述挡板的左右两端焊接在粉碎腔的左右两内壁上;所述粉碎块设置在粉碎腔的内部上方,粉碎块的顶部设置有连接杆;所述连接杆的底部焊接在粉碎块的顶部,连接杆的顶部贯穿粉碎腔与支撑杆固定连接;所述支撑杆焊接在连接杆和复位装置的顶部;粉碎腔的顶部设置有复位装置和支撑板;所述复位装置由固定座、伸缩杆和复位弹片组成;所述固定座的底部焊接在粉碎腔顶板的顶部;所述伸缩杆的底部设置在固定座顶部的凹槽中,伸缩杆的顶部焊接在支撑杆的底部;所述复位弹片套接在固定座和伸缩杆的外侧;所述支撑板的底部焊接在粉碎腔的顶部左侧,支撑板的右端焊接在进料箱的左壁上;支撑板的顶部设置有驱动装置;所述驱动装置由驱动电机、连接轴和转轮组成;所述驱动电机通过螺钉固定在支撑板的顶部;所述连接轴的左端与驱动电机固定连接,连接轴的右端与转轮相连接;所述转轮设置在连接轴的右端,且通过固定销与连接轴固定连接;粉碎腔的右侧设置有进料箱和支撑架;所述支撑架的左端焊接在粉碎腔的右壁上;所述进料箱由密封盖、进料腔、连接管、固定底座、粉碎刀片、粉碎轴、支撑横杆和粉碎电机组成;所述固定底座焊接在支撑架的顶部,固定底座的顶部焊接在进料腔的底部;所述支撑横杆的左右两端焊接在进料腔的左右两内壁上;所述粉碎轴设置在进料腔的内部中心线上,粉碎轴的顶部贯穿支撑横杆与粉碎电机相连接;所述粉碎电机通过螺钉固定在支撑横杆的顶部;所述粉碎刀片设置有多对,且对称焊接在粉碎轴的左右两侧;所述密封盖设置在进料腔的顶部;所述连接管的左端焊接在粉碎腔的右壁上,连接管的右端焊接在进料腔的底部。
作为本发明进一步的改进方案:所述粉碎块的底部均匀的焊接有若干个凸起。
作为本发明进一步的改进方案:所述挡板上设置有若干个过滤孔。
作为本发明进一步的改进方案:所述支撑腿的底部设置有防滑垫。
作为本发明进一步的改进方案:所述排料管的底部设置有挡块。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该装置结构简单,设计合理,使用方便;进料箱的设置,能够将物料集中起来,并在粉碎电机带动粉碎轴和粉碎刀片的作用下,对物料进行初步的粉碎处理,以便于后续的粉碎研磨,提高了研磨效率和质量;传动装置、复位装置和粉碎块的设置,能够通过传动装置上的电动机,带动连接轴进行转动,使得转轮进行运动,从而带动挡板向下运动,粉碎块跟随挡板向下运动,达到对药物进行粉碎的效果;在复位装置的作用下,使得粉碎块进行复位,如此反复,从而达到对药物进行粉碎的效果,大大提高了物料的粉碎质量;排料斗的设置,能够将粉碎合格的药物,集中起来,并从排料管排出。
附图说明
图1为高效的西药粉碎回收设备结构示意图;
图2为高效的西药粉碎回收设备中的进料箱结构示意图;
图3为高效的西药粉碎回收设备中的驱动装置结构示意图;
图4为高效的西药粉碎回收设备中的复位装置结构示意图;
图中:1-支撑腿、2-底板、3-支撑架、4-进料箱、41-密封盖、42-进料腔、43-连接管、44-固定底座、45-粉碎刀片、46-粉碎轴、47-支撑横杆、48-粉碎电机、5-连接杆、6-驱动装置、61-驱动电机、62-连接轴、63-转轮、7-支撑板、8-支撑杆、9-复位装置、91-固定座、92-复位弹片、93-伸缩杆、10-粉碎块、11-粉碎腔、12-挡板、13-排料斗、14-排料管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
下面详细描述本专利的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本专利,而不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
在本专利的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
请参阅图1,本实施例提供了一种高效的西药粉碎回收设备,包括支撑腿1;所述支撑腿1的顶部设置有底板2;所述底板2的顶部设置有粉碎腔11;所述粉碎腔11的底部设置有排料斗13;所述排料斗13的顶部焊接在粉碎腔11的底部,排料斗13的底部设置有排料管14;所述排料管14焊接在排料斗13的底部;粉碎腔11的内部设置有粉碎块10和挡板12;所述挡板12的左右两端焊接在粉碎腔11的左右两内壁上;所述粉碎块10设置在粉碎腔11的内部上方,粉碎块10的顶部设置有连接杆5;所述连接杆5的底部焊接在粉碎块10的顶部,连接杆5的顶部贯穿粉碎腔11与支撑杆8固定连接;所述支撑杆8焊接在连接杆5和复位装置9的顶部;粉碎腔11的顶部设置有复位装置9和支撑板7;所述支撑板7的底部焊接在粉碎腔11的顶部左侧,支撑板7的右端焊接在进料箱4的左壁上;支撑板7的顶部设置有驱动装置6;粉碎腔11的右侧设置有进料箱4和支撑架3;所述支撑架3的左端焊接在粉碎腔11的右壁上;支撑腿1用于支撑该装置;底板2用于支撑该装置,且能够保证该装置的稳定性;粉碎腔11用于将药物集中起来,便于对药物进行粉碎处理;排料斗13用于将粉碎完成的药物集中起来进行排放;粉碎块10用于对物料进行粉碎处理;连接杆5用于连接支撑杆8和粉碎块10;支撑架3用于支撑进料箱4;支撑板7用于支撑驱动装置6。
请参阅图2,本发明中,所述进料箱4由密封盖41、进料腔42、连接管43、固定底座44、粉碎刀片45、粉碎轴46、支撑横杆47和粉碎电机48组成;所述固定底座44焊接在支撑架3的顶部,固定底座44的顶部焊接在进料腔42的底部;所述支撑横杆47的左右两端焊接在进料腔42的左右两内壁上;所述粉碎轴46设置在进料腔42的内部中心线上,粉碎轴46的顶部贯穿支撑横杆47与粉碎电机48相连接;所述粉碎电机48通过螺钉固定在支撑横杆47的顶部;所述粉碎刀片45设置有多对,且对称焊接在粉碎轴46的左右两侧;所述密封盖41设置在进料腔42的顶部;所述连接管43的左端焊接在粉碎腔11的右壁上,连接管43的右端焊接在进料腔42的底部;用于将药物集中起来,输入到粉碎腔11内,且能够在粉碎电机48的作用下,带动粉碎轴46和粉碎刀片45对物料进行初步的粉碎处理。
请参阅图3,本发明中,所述驱动装置6由驱动电机61、连接轴62和转轮63组成;所述驱动电机61通过螺钉固定在支撑板7的顶部;所述连接轴62的左端与驱动电机61固定连接,连接轴62的右端与转轮63相连接;所述转轮63设置在连接轴62的右端,且通过固定销与连接轴62固定连接;用于带动支撑杆8进行向下运动,带动粉碎块10进行向下运动,从而对物料进行粉碎处理。
请参阅图4,本发明中,所述复位装置9由固定座91、伸缩杆93和复位弹片92组成;所述固定座91的底部焊接在粉碎腔11顶板的顶部;所述伸缩杆93的底部设置在固定座91顶部的凹槽中,伸缩杆93的顶部焊接在支撑杆8的底部;所述复位弹片92套接在固定座91和伸缩杆93的外侧;用于带动粉碎块10进行复位,从而保证粉碎块10能够持续性的进行上下运动,从而对物料进行粉碎处理。
本发明的工作原理是:工作时,将物料集中到进料箱4内,打开粉碎电机48,带动粉碎轴46和粉碎桨叶45进行运动,从而对物料进行粉碎处理,并将物料从连接管43输入到粉碎腔11内,在驱动装置6、复位装置9和粉碎块10的作用下,驱动装置6上的电动机61,能够带动连接轴62进行转动,使得转轮63进行运动,从而带动支撑杆8向下运动,粉碎块10跟随支撑杆8向下运动,达到对药物进行粉碎的效果;在复位装置9的作用下,使得粉碎块10进行复位,如此反复,从而达到对药物进行粉碎的效果,大大提高了物料的粉碎质量;待物料粉碎完成,通过排料斗13将物料集中起来,并从排料管14排出。
需要说明的是,本专利并不局限于上述两种实施方式。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (5)
1.一种高效的西药粉碎回收设备,包括支撑腿(1);其特征是,所述支撑腿(1)的顶部设置有底板(2);所述底板(2)的顶部设置有粉碎腔(11);所述粉碎腔(11)的底部设置有排料斗(13);所述排料斗(13)的顶部焊接在粉碎腔(11)的底部,排料斗(13)的底部设置有排料管(14);所述排料管(14)焊接在排料斗(13)的底部;粉碎腔(11)的内部设置有粉碎块(10)和挡板(12);所述挡板(12)的左右两端焊接在粉碎腔(11)的左右两内壁上;所述粉碎块(10)设置在粉碎腔(11)的内部上方,粉碎块(10)的顶部设置有连接杆(5);所述连接杆(5)的底部焊接在粉碎块(10)的顶部,连接杆(5)的顶部贯穿粉碎腔(11)与支撑杆(8)固定连接;所述支撑杆(8)焊接在连接杆(5)和复位装置(9)的顶部;粉碎腔(11)的顶部设置有复位装置(9)和支撑板(7);所述复位装置(9)由固定座(91)、伸缩杆(93)和复位弹片(92)组成;所述固定座(91)的底部焊接在粉碎腔(11)顶板的顶部;所述伸缩杆(93)的底部设置在固定座(91)顶部的凹槽中,伸缩杆(93)的顶部焊接在支撑杆(8)的底部;所述复位弹片(92)套接在固定座(91)和伸缩杆(93)的外侧;所述支撑板(7)的底部焊接在粉碎腔(11)的顶部左侧,支撑板(7)的右端焊接在进料箱(4)的左壁上;支撑板(7)的顶部设置有驱动装置(6);所述驱动装置(6)由驱动电机(61)、连接轴(62)和转轮(63)组成;所述驱动电机(61)通过螺钉固定在支撑板(7)的顶部;所述连接轴(62)的左端与驱动电机(61)固定连接,连接轴(62)的右端与转轮(63)相连接;所述转轮(63)设置在连接轴(62)的右端,且通过固定销与连接轴(62)固定连接;粉碎腔(11)的右侧设置有进料箱(4)和支撑架(3);所述支撑架(3)的左端焊接在粉碎腔(11)的右壁上;所述进料箱(4)由密封盖(41)、进料腔(42)、连接管(43)、固定底座(44)、粉碎刀片(45)、粉碎轴(46)、支撑横杆(47)和粉碎电机(48)组成;所述固定底座(44)焊接在支撑架(3)的顶部,固定底座(44)的顶部焊接在进料腔(42)的底部;所述支撑横杆(47)的左右两端焊接在进料腔(42)的左右两内壁上;所述粉碎轴(46)设置在进料腔(42)的内部中心线上,粉碎轴(46)的顶部贯穿支撑横杆(47)与粉碎电机(48)相连接;所述粉碎电机(48)通过螺钉固定在支撑横杆(47)的顶部;所述粉碎刀片(45)设置有多对,且对称焊接在粉碎轴(46)的左右两侧;所述密封盖(41)设置在进料腔(42)的顶部;所述连接管(43)的左端焊接在粉碎腔(11)的右壁上,连接管(43)的右端焊接在进料腔(42)的底部。
2.根据权利要求1所述的高效的西药粉碎回收设备,其特征是,所述粉碎块(10)的底部均匀的焊接有若干个凸起。
3.根据权利要求1或2所述的高效的西药粉碎回收设备,其特征是,所述挡板(12)上设置有若干个过滤孔。
4.根据权利要求1或2所述的高效的西药粉碎回收设备,其特征是,所述支撑腿(1)的底部设置有防滑垫。
5.根据权利要求1或2所述的高效的西药粉碎回收设备,其特征是,所述排料管(14)的底部设置有挡块。
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Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20180622 |