CN108187396A - 用于前置过滤器的排水流道转换结构 - Google Patents

用于前置过滤器的排水流道转换结构 Download PDF

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刘小林
吴少海
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    • F16K5/0435Plug valves; Taps or cocks comprising only cut-off apparatus having at least one of the sealing faces shaped as a more or less complete surface of a solid of revolution, the opening and closing movement being predominantly rotary with plugs having cylindrical surfaces; Packings therefor the angle the spindle makes with the housing being other than 90 degrees

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Abstract

本发明涉及一种用于前置过滤器的排水流道转换结构,基于前置过滤器,所述前置过滤器包括滤瓶、骨架、滤芯和排水件,骨架内设有排水通道,滤瓶内壁或滤芯外壁与骨架侧壁之间至少局部抵接,产生静摩擦力F1;所述骨架底部设有一型腔,所述型腔设有装配口和一通道口,型腔上还设有转换件,所述转换件能够相对型腔转动以打开或关闭通道口,转动件转动时与型腔之间的摩擦力为F2,所述F1>F2;所述转换件位于通道口以下部分与滤瓶底部直接或间接转动密封;所述排水通道出口、装配口和排水件之间形成第一排水流道;通道口、装配口和排水件之间形成第二排水流道。本发明结构设计合理,加工方便,用于前置过滤器时,可以便捷的切换排水流道。

Description

用于前置过滤器的排水流道转换结构
技术领域
本发明涉及一种用于前置过滤器的排水流道转换结构,属于过滤设备技术领域。
背景技术
现有技术中的前置过滤器包括:机头、上端与机头连接的滤瓶、与滤瓶下端连接的排水密封件和与排水密封件连接的排水件,滤瓶内设置有过滤机构。在使用的过程中,水从机头的入水口流入滤瓶与过滤机构之间的空隙,经过过滤后流入过滤机构的中心,然后由过滤机构中心流至机头的出水口。
前置过滤器使用一定时间后,过滤机构会被水中的杂质阻塞,需要进行清理以保持过滤效果,现有的前置过滤器由于结构受限,排水流道不可根据工况需要切换,清洗方式单一,要么通过进水口进水直接冲洗过滤机构表面,即为正冲洗,要么通过反冲洗,正冲洗和反冲洗之间不可以根据工况需要自由切换,以较彻底的清理过滤机构,本发明旨在解决这一技术问题。
发明内容
本发明的目的在于解决现有技术的不足,提供一种用于前置过滤器的排水流道转换结构,该结构设计合理,加工方便,用于前置过滤器时,可以便捷的切换排水流道,以实现正冲洗和反冲洗的高效切换,进而实现过滤机构的高效清理。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
用于前置过滤器的排水流道转换结构,基于前置过滤器,所述前置过滤器包括滤瓶、骨架、滤芯和排水件,骨架内设有排水通道,滤瓶内壁和/或滤芯外壁与骨架侧壁之间至少局部抵接,产生静摩擦力F1;
所述骨架底部设有一型腔,所述型腔设有装配口和一通道口,型腔上还设有转换件,所述转换件能够相对型腔转动以打开或关闭通道口,转动件转动时与型腔之间的摩擦力为F2,所述F1>F2;
所述转换件位于通道口以下部分与滤瓶底部直接或间接转动密封;
所述排水通道出口、装配口和排水件之间形成第一排水流道;通道口、装配口和排水件之间形成第二排水流道。
转动密封:二者之间转动连接且同时密封,水不会透过转动连接接触面。
本发明结构设计合理,加工方便,用于前置过滤器时,可以便捷的切换排水流道,以实现正冲洗和反冲洗的高效切换,进而实现过滤机构的高效清理。其具体工作方式如下:当转换件关闭通道口时,为反冲洗模式,水流经由排水通道出口、型腔的装配口由排水件排出,水流经过排水流道时产生的虹吸力将嵌入滤芯表面的杂质吸出,进而排掉;转动件转动打开通道口时,水流经由通道口由排水件直接排出,为正冲洗模式,直接冲洗掉滤芯表面的大颗粒杂质。F1>F2,保证转动件打开或关闭时骨架不会同步转动。
优选的,所述型腔由向外凸出设置的外型腔组件与骨架卡接构成或一体注塑成型。
优选的,所述型腔由向内凹陷设置的内型腔组件与骨架卡接构成或一体注塑成型,当内型腔组件与骨架一体注塑成型时,内型腔组件顶部的脱模口通过一密封件密封。
本发明提供了四种型腔的构成方式,均可方便实现本发明的目的。
优选的,所述外型腔组件与内型腔组件均设有限位件,用于限定转动件的转动角度。设置限位件,在保证转动件完全打开或关闭通道口的前提下,进一步旋转转动件,包括主动或被动,克服静摩擦力F1,实现骨架的转动,实现骨架同步刮洗滤瓶的效果。
优选的,所述外型腔组件或内型腔组件设有限位凹槽,转动件上对应设有限位凸条,通过限位凹槽和限位凸条的配合,转动件与外型腔组件或内型腔组件同轴转动连接。转动件与型腔之间周向可以转动,但轴向不可以产生位移,提高本发明的可靠性和稳定性。
优选的,所述排水通道由若干具有虹吸功能的虹吸件组成,所述虹吸件轴向卡接于骨架内壁。
优选的,所述滤瓶内壁与骨架侧壁之间直接抵接。直接抵接时,通过骨架实现对滤瓶内壁的清理,操作简单 ,加工成本低。
优选的,所述骨架侧壁轴向设有若干清洗条,滤瓶内侧通过清洗条与骨架间接抵接。通过增加清洗条,改善清洗效果,提供一种更优的实现方式。
优选的,所述滤瓶顶部设有若干定位槽,滤芯设有若干定位销,通过定位槽与定位销的配合,滤瓶与滤芯之间相对固定。滤瓶和滤芯之间是固定的,骨架在滤瓶和滤芯之间的间隙转动。
优选的,所述滤瓶下端转动连接有操作旋钮,操作旋钮内嵌设有过渡件,转换件通过过渡件与操作旋钮固定连接,排水件设于操作旋钮底部,所述转换件通过过渡件与滤瓶底部间接转动密封。 通过转动操作旋钮驱动转动件转动 ,操作简便,实现方式容易。
本发明的有益效果是:本发明结构设计合理,加工方便,用于前置过滤器时,可以便捷的切换排水流道,以实现正冲洗和反冲洗的高效切换,进而实现过滤机构的高效清理。
附图说明
图1是本发明的立体图;
图2是实施例1的剖视图;
图3是图2中骨架、型腔和转动件的分解图;
图4是实施例1正冲洗工作状态时第二排水流道打开示意图;
图5是实施例1反冲洗工作状态时第一排水流道打开示意图;
图6是本发明实施例2的骨架、型腔和转动件的分解图;
图7是本发明实施例2的骨架、型腔和转动件的剖视图。
图中:1、滤瓶,2、操作旋钮,3、排水件,4、骨架,5、清洗条,6、型腔,6a、外型腔组件,6b、装配口,6c、通道口,6d、内型腔组件, 7、转动件,8、过渡件,9、虹吸件,10、限位件,11、排水通道出口。
具体实施方式
下面通过具体实施例,并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的具体说明。
实施例1:
如图1、图2、图3、图4和图5所示的用于前置过滤器的排水流道转换结构,基于前置过滤器,所述前置过滤器包括滤瓶1、骨架4、滤芯和排水件3,骨架4内设有排水通道,滤瓶1内壁和/或滤芯外壁与骨架4侧壁之间至少局部抵接,产生静摩擦力F1,本实施例中具体选择滤瓶1内壁与骨架4侧壁之间至少局部抵接;
所述骨架4底部设有一型腔6,所述型腔6设有装配口6b和一通道口6c,型腔6外部设有转换件7,所述转换件7能够相对型腔6转动以打开或关闭通道口6c,转动件7转动时与型腔6之间的摩擦力为F2,所述F1>F2;
所述转换件7位于通道口6c以下部分与滤瓶1底部直接或间接转动密封;
所述排水通道出口11、装配口6b和排水件3之间形成第一排水流道;通道口6c、装配口6b和排水件3之间形成第二排水流道。
本发明结构设计合理,加工方便,用于前置过滤器时,可以便捷的切换排水流道,以实现正冲洗和反冲洗的高效切换,进而实现过滤机构的高效清理。其具体工作方式如下:当转换件关闭通道口6c时,为反冲洗模式,水流经由排水流道出口、型腔6的装配口6b由排水件3排出,水流经过排水流道时产生的虹吸力将嵌入滤芯表面的杂质吸出,进而排掉;转动件7转动打开通道口6c时,水流经由通道口6c由排水件3直接排出,为正冲洗模式,直接冲洗掉滤芯表面的大颗粒杂质。F1>F2,保证转动件7打开或关闭时骨架4不会同步转动。
具体到本实施例,所述型腔6由向外凸出设置的外型腔组件6a与骨架4卡接构成。
具体到本实施例,所述外型腔组件6a设有限位件10,用于限制转动件7的转动角度。设置限位件10,在保证转动件7完全打开或关闭通道口6c的前提下,进一步旋转转动件7,克服静摩擦力F1,实现骨架4的转动,实现骨架4同步刮洗滤瓶1的效果。
具体到本实施例,所述外型腔组件6a设有限位凹槽,转动件7上对应设有限位凸条,通过限位凹槽和限位凸条的配合,转动件7与外型腔组件6a同轴转动连接。转动件7与型腔6之间周向可以转动,但轴向不可以产生位移,提高本发明的可靠性和稳定性。
具体到本实施例,所述排水流道由若干虹吸件9组成,所述虹吸件9轴向卡接于骨架4内壁。
具体到本实施例,所述滤瓶1内壁与骨架4侧壁之间直接抵接。直接抵接时,通过骨架4实现对滤瓶1内壁的清理,操作简单 ,加工成本低。
另外一种实现方式,所述骨架4侧壁轴向设有若干清洗条5,滤瓶1内侧通过清洗条5与骨架4间接抵接。通过增加清洗条5,改善清洗效果,提供一种更优的实现方式。
具体到本实施例,所述滤瓶1顶部设有若干定位槽,滤芯设有若干定位销,通过定位槽与定位销的配合,滤瓶1与滤芯之间相对固定。滤瓶1和滤芯之间是固定的,骨架4在滤瓶1和滤芯之间的间隙转动。
具体到本实施例,所述滤瓶1下端转动连接有操作旋钮2,操作旋钮2内嵌设有过渡件8,转换件7通过过渡件8与操作旋钮2固定连接,排水件3设于操作旋钮2底部,所述转换件7通过过渡件8与滤瓶1底部间接转动密封。
实施例2
如图6和图7所示的用于前置过滤器的排水流道转换结构,基本结构同实施例1,不同之处在于,所述型腔6由向内凹陷设置的内型腔组件6d与骨架4卡接构成。
以上所述的实施例只是本发明的一种较佳的方案,并非对本发明作任何形式上的限制,在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型,本发明中所述型腔6由向外凸出设置的外型腔组件6b与骨架4一体注塑成型,或者所述型腔6由向内凹陷设置的内型腔组件6d与骨架4一体注塑成型,当内型腔组件6d与骨架4一体注塑成型时,因为模具脱模会产生脱模口,内型腔组件6d顶部的脱模口通过一密封件密封。

Claims (10)

1.用于前置过滤器的排水流道转换结构,基于前置过滤器,所述前置过滤器包括滤瓶、骨架、滤芯和排水件,骨架内设有排水通道,其特征在于:滤瓶内壁和/或滤芯外壁与骨架侧壁之间至少局部抵接,产生静摩擦力F1;
所述骨架底部设有一型腔,所述型腔设有装配口和一通道口,型腔上还设有转换件,所述转换件能够相对型腔转动以打开或关闭通道口,转动件转动时与型腔之间的摩擦力为F2,所述F1>F2;
所述转换件位于通道口以下部分与滤瓶底部直接或间接转动密封;
所述排水通道出口、装配口和排水件之间形成第一排水流道;通道口、装配口和排水件之间形成第二排水流道。
2.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述型腔由向外凸出设置的外型腔组件与骨架卡接构成或一体注塑成型。
3.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述型腔由向内凹陷设置的内型腔组件与骨架卡接构成或一体注塑成型,当内型腔组件与骨架一体注塑成型时,内型腔组件顶部的脱模口通过一密封件密封。
4.根据权利要求2或3所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述外型腔组件与内型腔组件均设有限位件,用于控制转动件的转动角度。
5.根据权利要求4所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述外型腔组件或内型腔组件设有限位凹槽,转动件上对应设有限位凸条,通过限位凹槽和限位凸条的配合,转动件与外型腔组件或内型腔组件同轴转动连接。
6.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述排水通道由若干具有虹吸功能的虹吸件组成,所述虹吸件轴向卡接于骨架内壁。
7.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述滤瓶内壁与骨架侧壁之间直接抵接。
8.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述骨架侧壁轴向设有若干清洗条,滤瓶内壁通过清洗条与骨架间接抵接。
9.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述滤瓶顶部设有若干定位槽,滤芯设有若干定位销,通过定位槽与定位销的配合,滤瓶与滤芯之间相对固定。
10.根据权利要求1所述的用于前置过滤器的排水流道转换结构,其特征在于:所述滤瓶下端转动连接有操作旋钮,操作旋钮内嵌设有过渡件,转换件通过过渡件与操作旋钮固定连接,排水件设于操作旋钮底部,所述转换件通过过渡件与滤瓶底部间接转动密封。
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