CN108185120A - 发酵型仔猪饲料 - Google Patents

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Abstract

本发明属于饲料领域，具体涉及一种发酵型仔猪饲料，包括下述质量份组份：玉米粉80‑100份、豆粕30‑40份；苹果渣10‑20份，红薯渣30‑40份；磷酸氢钙2‑4份、食盐1‑4份、蛋氨酸2‑4份、复合维生素2‑4份；微胶囊1‑3份；所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母；微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯；所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为：0.05‑0.1:1。本发明的仔猪饲料，配方合理，营养丰富，微胶囊的酿酒酵母能够使苹果渣和红薯渣变废为宝充分利用，减少饲料中玉米份的用量，并能有效提高仔猪的生长速率，提高饲料的利用率，降低养殖成本，安全可靠。

Description

发酵型仔猪饲料
技术领域
本发明属于饲料领域，具体涉及一种发酵型仔猪饲料。
背景技术
仔猪是指从刚出生到长到30公斤的小猪，它们耐低温性能差、消化功能不完善、生长迅速、缺乏先天免疫力，因此对于仔猪的喂养要格外注意，如果仔猪的喂养跟不上，将会导致其生长停滞，延后出栏日龄，造成较大的经济损失。
发明内容
本发明的目的在于提供一种发酵型仔猪饲料。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种发酵型仔猪饲料，包括下述质量份组份：玉米粉80-100份、豆粕30-40份；苹果渣10-20份，红薯渣30-40份；、磷酸氢钙2-4份、食盐1-4份、蛋氨酸2-4份、复合维生素2-4份；微胶囊1-3份；所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母；微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯；所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为：0.05-0.1:1。
包括下述质量份组份：玉米粉90份、豆粕35份；苹果渣15份，红薯渣35份；、磷酸氢钙3份、食盐3份、蛋氨酸3份、复合维生素3份；微胶囊2份。
所述的微胶囊的制备方法为：1)，将10-15份酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于150-180份水中配置成溶液；2)将壁材制成质量分数为30％-40％的水溶液；3)将步骤1)与步骤2)的液体混合后进行高剪切分散乳化，制成前驱液；4)前驱液经真空雾化干燥制成固态微胶囊颗粒。
步骤3)中所述高剪切分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下搅拌5min。
步骤4)所述真空雾化干燥为二级干燥，包括一级真空干燥室以及二级流化干燥床；所述的一级真空干燥室内真空压力维持在2.3-3.7kpa后，调整流速为10-25ml/min，干燥室内的温度在20-30℃；二级干燥流化床内充保护气体，流化床内的温度位置在10-15℃；前驱液经喷嘴雾化后随即进入真空干燥室进行干燥，液滴在短时间内便形成微囊，然后落到干燥室的底部的二级干燥流化床进行干燥，经20-60min，在出料口收集，即得到所需微胶囊。
制备所述的仔猪饲料的方法，包括下述步骤：将发酵型仔猪饲料组分进行混合后，转移至磨粉机，进行粉碎；过40目筛，放入饲料颗粒机中制粒，粒径为1-4mm，即得所述的仔猪饲料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中加入了微胶囊饲料，以酿酒酵母为芯材，海藻酸丙二醇酯为壁材；海藻酸丙二醇酯能够在动物肠道中迅速被破坏，释放的酿酒酵母可以占据肠道中的定植点，并迅速增殖成为优势菌群，从而达到抑制病原菌生长等作用。同时对苹果渣和红薯渣中的粗纤维进行降解，使植物蛋白的含量增加；同时，海藻酸丙二醇酯作为壁材，本身作为乳化剂有利于悬浮液的制备，无需添加额外的乳化剂。海藻酸丙二醇酯提高酿酒酵母微胶囊的稳定性，延长酿酒酵母微胶囊在常温条件及与饲料混合存放的贮存期。
2.本发明的微胶囊在其制备过程中，利用一级真空干燥和二级流化与保护性气体氮气干燥等在常温下进行干燥，避免了低温冻干的低温和高温喷雾干燥的高温对酿酒酵母活性的影响；制备条件温和，对酿酒酵母的伤害小，微胶囊中酿酒酵母活菌数高。
3.本发明的仔猪饲料，配方合理，营养丰富，微胶囊的酿酒酵母能够使苹果渣和红薯渣变废为宝充分利用，减少饲料中玉米份的用量，并能有效提高仔猪的生长速率，提高饲料的利用率，降低养殖成本，安全可靠。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合最佳实施例对本发明作进一步的详细说明。
一种发酵型仔猪饲料，包括下述质量份组份：玉米粉80-100份、豆粕30-40份；苹果渣10-20份，红薯渣30-40份；、磷酸氢钙2-4份、食盐1-4份、蛋氨酸2-4份、复合维生素2-4份；微胶囊1-3份；所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母；微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯；所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为：0.05-0.1:1。
包括下述质量份组份：玉米粉90份、豆粕35份；苹果渣15份，红薯渣35份；、磷酸氢钙3份、食盐3份、蛋氨酸3份、复合维生素3份；微胶囊2份。
所述的微胶囊的制备方法为：1)，将10-15份酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于150-180份水中配置成溶液；2)将壁材制成质量分数为30％-40％的水溶液；3)将步骤1)与步骤2)的液体混合后进行高剪切分散乳化，制成前驱液；4)前驱液经真空雾化干燥制成固态微胶囊颗粒。
步骤3)中所述高剪切分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下搅拌5min。
步骤4)所述真空雾化干燥为二级干燥，包括一级真空干燥室以及二级流化干燥床；所述的一级真空干燥室内真空压力维持在2.3-3.7kpa后，调整流速为10-25ml/min，干燥室内的温度在20-30℃；二级干燥流化床内充保护气体，流化床内的温度位置在10-15℃；前驱液经喷嘴雾化后随即进入真空干燥室进行干燥，液滴在短时间内便形成微囊，然后落到干燥室的底部的二级干燥流化床进行干燥，经20-60min，在出料口收集，即得到所需微胶囊。
制备所述的仔猪饲料的方法，包括下述步骤：将仔猪饲料组分进行混合后，转移至磨粉机，进行粉碎；过40目筛，放入饲料颗粒机中制粒，粒径为1-4mm，即得所述的仔猪饲料。
产品饲喂试验：挑选50头左右，体重在10公斤左右的健康仔猪进行试验，每组5个重复，每个重复10头猪。保证各处理间初始体重无显著差异，最大与最小个体体重差不超过2kg。
试验测定指标：每栏初重、末重，计算每栏日均采食量、全期日增重、料肉比(料肉比(FCR)是指饲养的畜禽增重一公斤所消耗的饲料量)。实验数据如表1所示，实验天数为28天。
表1
饲料号 普通保育料 实施例1
初均重(kg/头) 10.21 10.16
末均重(kg/头) 20.18 23.65
日均采食量(g/头) 638.22 720.83
平均日增重(g/头) 0.356 0.482
料肉比 1.79 1.5
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种发酵型仔猪饲料，其特征在于，包括下述质量份组份：玉米粉80-100份、豆粕30-40份；苹果渣10-20份，红薯渣30-40份；、磷酸氢钙2-4份、食盐1-4份、蛋氨酸2-4份、复合维生素2-4份；微胶囊1-3份；所述的微胶囊的芯材为酿酒酵母；微胶囊的壁材为海藻酸丙二醇酯；所述的微胶囊的芯材和壁材的比例为：0.05-0.1:1。
2.根据权利要求1所述的发酵型仔猪饲料，其特征在于，包括下述质量份组份：玉米粉90份、豆粕35份；苹果渣15份，红薯渣35份；、磷酸氢钙3份、食盐3份、蛋氨酸3份、复合维生素3份；微胶囊2份。
3.根据权利要求1所述的仔猪饲料，其特征在于，所述的微胶囊的制备方法为：1)，将10-15份酿酒酵母加入30-40份葡萄糖溶于150-180份水中配置成溶液；2)将壁材制成质量分数为30％-40％的水溶液；3)将步骤1)与步骤2)的液体混合后进行高剪切分散乳化，制成前驱液；4)前驱液经真空雾化干燥制成固态微胶囊颗粒。
4.根据权利要求3所述的发酵型仔猪饲料，其特征在于，步骤3)中所述高剪切分散乳化为高剪切分散乳化机在10000rpm-13000rpm转速下搅拌5min。
5.根据权利要求3所述的仔猪饲料，其特征在于，步骤4)所述真空雾化干燥为二级干燥，包括一级真空干燥室以及二级流化干燥床；所述的一级真空干燥室内真空压力维持在2.3-3.7kpa后，调整流速为10-25ml/min，干燥室内的温度在20-30℃；二级干燥流化床内充保护气体，流化床内的温度位置在10-15℃；前驱液经喷嘴雾化后随即进入真空干燥室进行干燥，液滴在短时间内便形成微囊，然后落到干燥室的底部的二级干燥流化床进行干燥，经20-60min，在出料口收集，即得到所需微胶囊。
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