CN108184722B - 一种铜合金编织网快速连接机构及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铜合金编织网快速连接机构，其包括两片铜合金编织网、两根边缘连接棒、一根中间连接棒和若干双孔连接件；两根所述边缘连接棒分别连接于两片所述铜合金编织网的竖向边缘；所述中间连接棒通过若干所述双孔连接件连接在两根所述边缘连接棒之间。本发明还公开使用该机构的铜合金编织网快速连接方法。该连接机构通过穿插中间连接棒进行连接，不仅更加便于海上安装操作，而且可以避免铜合金编织网受力时造成的铜丝变形和磨损，两片铜合金编织网之间还具有旋转性，可缓冲网片之间的转折受力。
Description
技术领域
本发明属于养殖围栏网技术领域，具体涉及一种铜合金编织网快速连接机构及方法。
背景技术
随着水产养殖业及海岸工程技术的发展，在早期围栏养殖设施的基础上，一种大型的柱桩式铜合金围栏网养殖设施得以设计建成并投入使用。该设施利用钢筋混凝土桩或钢管桩作为固定桩支撑，围网网衣由铜合金编织网与超高强聚乙烯网衣组成，其中铜合金编织网设计位于海水低潮位以下，铜合金网衣材料可以防海洋污损生物附着，保持海水水流畅通，降低网衣水阻力，同时铜合金网衣的高强度也可以提升围栏设施整体的抗风浪性能。铜合金编织网由于工艺及运输等问题，需要制成一定规格的网片进行运输和安装，目前围栏网使用的铜合金编织网规格根据桩间距及水深的不同有一定差异，包括铜合金网线的丝径尺寸及编织网的网目尺寸，铜合金网衣的海上的安装主要包括铜合金编织网的上下缘分别连接超高强纤维网衣，左右两边为铜合金编织网网片之间的连接，安装过程也分为预处理及海上安装，其中铜合金编织网的连接工艺多采用绳索将两块铜合金编织网缠绕绑缚，在浪流作用下受力时易造成铜合金编织网连接处的变形。
发明内容
因此，针对现有技术中围栏网铜合金编织网网片之间连接处易变形的技术问题，本发明的目的在于提供一种铜合金编织网快速连接机构，避免铜合金编织网边缘变形，便于大型围栏养殖设施网衣的海上安装，保证围栏网衣结构的整体强度与耐久性。
本发明的铜合金编织网快速连接机构包括两片铜合金编织网、两根边缘连接棒、一根中间连接棒和若干双孔连接件；
所述铜合金编织网为由横向铜丝和径向铜丝相互交叉织成的筛面网；
两根所述边缘连接棒分别连接于两片所述铜合金编织网的竖向边缘；具体为所述铜合金编织网的每根横向铜丝绕扎于所述边缘连接棒；
所述中间连接棒通过若干所述双孔连接件连接在两根所述边缘连接棒之间；具体为：每个所述双孔连接件具有两个平行的穿孔，一个为供所述边缘连接棒穿插的第一穿孔，另一个为供所述中间连接棒穿插的第二穿孔；两根所述边缘连接棒分别串有一半的若干所述双孔连接件，两根所述边缘连接棒上的若干所述双孔连接件的第二穿孔交替对齐，所述中间连接棒作为转轴穿插于若干所述双孔连接件的第二穿孔中且两端通过螺栓固定。
本发明将铜合金编织网的边缘预固定于串有双孔连接件的边缘连接棒上，将铜合金编织网边缘铜丝的连接转化为边缘连接棒和中间连接棒的快速连接，可以避免铜合金编织网受力时造成的铜丝变形，还可以避免铜丝的磨损；而通过双孔连接件与中间连接棒进行连接，使两片刚性的铜合金编织网网片之间具有了可旋转性，缓冲网片之间的转折受力，而且通过穿插中间连接棒进行连接便于海上安装操作，节省人力物力并可缩短工期。
较佳的，所述铜合金编织网为由横向铜丝和径向铜丝相互交叉织成的方形网目筛面网，所述铜合金编织网的横向铜丝绕过所述边缘连接棒一圈后与自身缠绕拧结3-5圈，所述连接棒与所述铜合金编织网邻近径向铜丝的间距小于网目尺寸，优选所述连接棒紧邻于所述铜合金编织网邻近径向铜丝。
较佳的，所述边缘连接棒截面直径与所述第一穿孔的孔径相同，所述边缘连接棒与所述双孔连接件的第一穿孔紧固配合；所述中间连接棒截面直径略小于所述第二穿孔的孔径，所述中间连接棒与所述双孔连接件的第二穿孔盈余配合。其中所述边缘连接棒与所述双孔连接件的第一穿孔紧固配合可避免所述双孔连接件以所述边缘连接棒为轴转动，两片铜合金编织网相接时，便于两根所述边缘连接棒上的所述双孔连接件的第二穿孔交叉对齐，方便安装；而所述中间连接棒与所述双孔连接件的第二穿孔盈余配合则使得两片刚性的铜合金编织网网片之间具有了可旋转性，缓冲网片之间的转折受力。
较佳的，所述双孔连接件呈8字形，包括两个相互连接的环体，所述穿孔为所述环体的开孔。
较佳的，所述铜合金编织网的铜丝丝径在2-5mm，方形网目的边长在20-50mm；所述边缘连接棒上，各所述双孔连接件处于相邻的横向铜丝之间，所述双孔连接件厚度比为方形网目的边长小10～30mm。
较佳的，所述铜合金编织网的铜丝丝径在4mm，方形网目的边长在40mm；所述双孔连接件厚度为15mm。
较佳的，所述边缘连接棒截面直径为20～40mm，所述中间连接棒截面直径为20～40mm；所述环体的壁厚为2～4mm，所述环体之间的连接处厚度为4～6mm。
较佳的，所述连接棒为具有高强度和耐磨性的尼龙棒。
较佳的，所述双孔连接件为超高分子聚乙烯连接件。
本发明的目的还在于提供一种铜合金编织网快速连接方法，所述方法采用所述的连接机构进行连接，包括步骤：
(a)将双孔连接件分为两组预先分别串于两根边缘尼龙棒上；每根边缘尼龙棒上的双孔连接件等间隔并排设置，第一穿孔和第二穿孔分别对齐，边缘尼龙棒穿过双孔连接件的第一穿孔；
(b)将两根边缘尼龙棒分别连接于两片铜合金编织网的竖向边缘；具体为将铜合金编织网的横向铜丝绕过边缘尼龙棒一圈后与自身缠绕拧结3～5圈形成铜线绕扎，控制边缘尼龙棒与邻近径向铜丝的间距不大于网目尺寸；
(c)将两片铜合金编织网的竖向边缘靠拢，使两根边缘尼龙棒上的双孔连接件的第二穿孔交叉对齐，再将中间尼龙棒穿过交叉的两根边缘尼龙棒的第二穿孔进行连接，再于中间尼龙棒两端插入螺栓并锁住完成连接。
较佳的，步骤b中将边缘尼龙棒连接于铜合金编织网的竖向边缘时，控制边缘尼龙棒紧邻于邻近径向铜丝。
本发明的有益效果在于：
本发明将铜合金编织网的边缘预固定于串有双孔连接件的边缘连接棒上，将铜合金编织网边缘铜丝的连接转化为边缘连接棒和中间连接棒的快速连接，可以避免铜合金编织网受力时造成的铜丝变形，还可以避免铜丝的磨损；而通过双孔连接件与中间连接棒进行连接，使两片刚性的铜合金编织网网片之间具有了可旋转性，缓冲网片之间的转折受力，而且通过穿插中间连接棒进行连接便于海上安装操作，节省人力物力并可缩短工期。总之，本发明的铜合金编织网快速连接机构具有更佳的整体强度与耐久性，可有效避免铜合金编织网边缘变形，而且安装方便，便于大型围栏养殖设施网衣的海上安装。
附图说明
图1为本发明铜合金编织网连接机构示意图；
图2为本发明铜合金编织网连接机构顶部的放大示意图；
图3为本发明双孔连接件的示意图。
附图标记
1-铜合金编织网，2-边缘尼龙棒，3-中间尼龙棒，4-双孔连接件，5-螺栓，6-铜线绕扎。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明作进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限定本发明的范围。
实施例1
图1所示为本发明一较佳实施例的铜合金编织网快速连接机构，其包括两片铜合金编织网1、两根边缘尼龙棒2、一根中间尼龙棒3、若干双孔连接件4和两根螺栓5。
铜合金编织网1，由横向铜丝和径向铜丝相互交叉织成的方形网目筛面网，铜丝丝径为4mm，方形网目边长为40mm。
边缘尼龙棒2，截面直径为30mm，长度依照铜合金编织网1的竖向高度而定。边缘尼龙棒2固定于铜合金编织网1边缘，如图2所示，铜合金编织网1的横向铜丝绕过边缘尼龙棒2一圈后与自身缠绕拧结5圈形成铜线绕扎6。
中间尼龙棒3，截面直径26mm，长度根据铜合金编织网1的高度而定。中间尼龙棒3用于穿插于双孔连接件4，作为连接转轴，中间尼龙棒3的截面直径略小于双孔连接件4的开孔，便于实际穿插操作。中间尼龙棒3两端还开有开孔用于安装螺栓5，开孔孔径为10mm。
双孔连接件4，超高分子量聚乙烯材料，呈“8”字形，如图3所示，包括两个相互连接的环体，两个环体的开孔(即第一穿孔和第二穿孔)分别供边缘尼龙棒2和中间尼龙棒3穿插。双孔连接件4高度为15mm，环体的壁厚为3mm，中间连接处壁厚为5mm，两个环体内径为30mm。
螺栓5为工程塑料螺栓，规格为直径10mm，配有螺帽。螺栓5用于固定中间尼龙棒3的两端，防止中间尼龙棒3滑出。
本实施例的具体安装过程如下：
(a)将双孔连接件4分为两组预先分别串于两根边缘尼龙棒2上；每根边缘尼龙棒2上的双孔连接件4等间隔并排设置，各双孔连接件4的两个环体分别对齐，由于边缘尼龙棒2的截面直径与双孔连接件4的环体开孔内径相同，边缘尼龙棒2与双孔连接件4的开孔形成紧固配合，可避免双孔连接件4以边缘尼龙棒2为轴转动，两片铜合金编织网1相接时，便于两根边缘尼龙棒2上的双孔连接件4的未连接的环体交叉对齐，方便安装。
(b)将两根边缘尼龙棒2分别连接于两片铜合金编织网1的竖向边缘；具体为将铜合金编织网1横向铜丝绕过边缘尼龙棒2一圈后与自身缠绕拧结5圈形成铜线绕扎6，此处制作时使边缘尼龙棒2与邻近径向铜丝紧邻。
(c)将两片铜合金编织网1的竖向边缘靠拢，使两根边缘尼龙棒2上的双孔连接件4的未连接的环体交叉对齐，再将中间尼龙棒3穿过交叉的两根边缘尼龙棒2上的双孔连接件4进行连接，最后于中间尼龙棒3两端插入螺栓5并锁住，防止中间尼龙棒3滑移，至此完成连接。其中中间尼龙棒3的截面直径略小于双孔连接件4的环体内径，中间尼龙棒3与双孔连接件4形成盈余配合，部件便于穿插，而且使得两片刚性的铜合金编织网1之间具有了可旋转性，缓冲网片之间的转折受力。
本发明实施例将铜合金编织网1的边缘预固定于串有双孔连接件4的边缘连接棒2上，将铜合金编织网1边缘铜丝的连接转化为边缘连接棒2和中间连接棒3的快速连接，可以避免铜合金编织网1受力时造成的铜丝变形，还可以避免铜丝的磨损；而通过双孔连接件4与中间连接棒3进行连接，使两片刚性的铜合金编织网网片之间具有了可旋转性，缓冲网片之间的转折受力，而且通过穿插中间连接棒3进行连接便于海上安装操作，节省人力物力并可缩短工期。总之，本发明的铜合金编织网快速连接机构具有更佳的整体强度与耐久性，可有效避免铜合金编织网边缘变形，而且安装方便，便于大型围栏养殖设施网衣的海上安装。
以上已对本发明创造的较佳实施例进行了具体说明，但本发明创造并不限于实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明创新的前提下还可作出种种的等同的变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (8)
1.一种铜合金编织网快速连接机构，其特征在于，其包括两片铜合金编织网、两根边缘连接棒、一根中间连接棒和若干双孔连接件；
所述铜合金编织网为由横向铜丝和径向铜丝相互交叉织成的筛面网；
两根所述边缘连接棒分别连接于两片所述铜合金编织网的竖向边缘；具体为所述铜合金编织网的每根横向铜丝绕扎于所述边缘连接棒；
所述中间连接棒通过若干所述双孔连接件连接在两根所述边缘连接棒之间；具体为：每个所述双孔连接件具有两个平行的穿孔，一个为供所述边缘连接棒穿插的第一穿孔，另一个为供所述中间连接棒穿插的第二穿孔；两根所述边缘连接棒分别串有一半的若干所述双孔连接件，两根所述边缘连接棒上的若干所述双孔连接件的第二穿孔交替对齐，所述中间连接棒作为转轴穿插于若干所述双孔连接件的第二穿孔中且两端通过螺栓固定；
所述双孔连接件呈8字形，包括两个相互连接的环体，所述穿孔为所述环体的开孔；
所述边缘连接棒和所述中间连接棒为尼龙棒。
2.如权利要求1所述的铜合金编织网快速连接机构，其特征在于，所述铜合金编织网为由横向铜丝和径向铜丝相互交叉织成的方形网目筛面网，所述铜合金编织网的横向铜丝绕过所述边缘连接棒一圈后与自身缠绕拧结3-5圈，所述边缘连接棒与所述铜合金编织网邻近径向铜丝的间距小于网目尺寸。
3.如权利要求2所述的铜合金编织网快速连接机构，其特征在于，所述边缘连接棒截面直径与所述第一穿孔的孔径相同，所述边缘连接棒与所述双孔连接件的第一穿孔紧固配合；所述中间连接棒截面直径略小于所述第二穿孔的孔径，所述中间连接棒与所述双孔连接件的第二穿孔盈余配合。
4.如权利要求3所述的铜合金编织网快速连接机构，其特征在于，所述铜合金编织网的铜丝丝径在2-5mm，方形网目的边长在20-50mm；所述边缘连接棒上，各所述双孔连接件处于相邻的横向铜丝之间，所述双孔连接件高度比为方形网目的边长小10～30mm。
5.如权利要求4所述的铜合金编织网快速连接机构，其特征在于，所述铜合金编织网的铜丝丝径在4mm，方形网目的边长在40mm；所述双孔连接件高度为15mm。
6.如权利要求4所述的铜合金编织网快速连接机构，其特征在于，所述边缘连接棒截面直径为20～40mm，所述中间连接棒截面直径为20～40mm；所述环体的壁厚为2～4mm，所述环体之间的连接处厚度为4～6mm。
7.如权利要求1所述的铜合金编织网快速连接机构，其特征在于，所述双孔连接件为超高分子聚乙烯连接件。
8.一种铜合金编织网快速连接方法，其特征在于，所述方法采用权利要求1～7任一项所述的连接机构进行连接，包括步骤：
(a)将双孔连接件分为两组预先分别串于两根边缘连接棒上；每根边缘连接棒上的双孔连接件等间隔并排设置，第一穿孔和第二穿孔分别对齐，边缘连接棒穿过双孔连接件的第一穿孔；
(b)将两根边缘连接棒分别连接于两片铜合金编织网的竖向边缘；具体为将铜合金编织网的横向铜丝绕过边缘连接棒一圈后与自身缠绕拧结3～5圈形成铜线绕扎，控制边缘连接棒与邻近径向铜丝的间距不大于网目尺寸；
(c)将两片铜合金编织网的竖向边缘靠拢，使两根边缘连接棒上的双孔连接件的第二穿孔交叉对齐，再将中间连接棒穿过交叉的两根边缘连接棒的第二穿孔进行连接，再于中间连接棒两端插入螺栓并锁住完成连接。
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| CN108184722A (zh) | 2018-06-22 |
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