CN111502399B - 一种合成纤维网与铜合金编织网连接方法 - Google Patents
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Abstract
一种合成纤维网与铜合金编织网连接方法，包括以下步骤：1)合成纤维网下边缘固定好受力绳纲；2)将连接扣与连接件通过轴承连接形成组合连接件，连接扣为可以打开和闭合的锁扣装置；3)将合成纤维网下边缘的绳纲对应放入组合连接件的连接扣内部，闭合连接扣，制成下缘装配连接件的合成纤维网模块；铜合金编织网片上缘连接铜网预连件制成铜合金编织网模块；5)将合成纤维网模块的组合连接件与铜网预连件固定。
Description
技术领域
本发明涉及海水养殖设施技术领域，具体为海水养殖设施上使用的合成纤维网与铜合金编织网的连接技术。
背景技术
深水网箱及大型围栏网等海水养殖设施的养殖网体是采用合成纤维网，或采用合成纤维网与铜合金网衣组合构成养殖网体。铜合金网衣具有防海洋污损生物附着的特性，在海水养殖设施上应用的较多，特别是大型围栏网养殖设施，围网网体由铜合金编织网与合成纤维网衣组成，网体的设计一般在水下部分采用铜合金编织网，在水上部分采用合成纤维网衣。铜合金编织网与合成纤维网衣的连接技术是保证网体结构强度的重要环节，目前主要是通过海上安装完成连接操作，即安装好铜合金编织网后，将合成纤维网用网线连接绕扎到铜合金编织网的上部边缘，工人的安装时间受到潮水涨落潮时间差的限制，安装进度缓慢，且难以保证连接的强度。
发明内容
本发明目的是设计一种合成纤维网与铜合金编织网的连接方法，可以方便快速的将合成纤维网与铜合金编织网扣接，提升围栏养殖设施网体结构的安全性。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合成纤维网与铜合金编织网连接方法，包括以下步骤：
1）合成纤维网下边缘固定好受力绳纲；
2）将连接扣与连接件通过轴承连接形成组合连接件，连接扣为可以打开和闭合的锁扣装置；
3）将合成纤维网下边缘的绳纲对应放入组合连接件的连接扣内部，闭合连接扣，制成下缘装配连接件的合成纤维网模块；
4）铜合金编织网片上缘连接铜网预连件制成铜合金编织网模块；
5）将合成纤维网模块的组合连接件与铜网预连件固定。
优选的，所述连接扣包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件的一端具有开孔，通过轴承将两个组件活动连接，第一组件和第二组件的另一端通过卡齿和卡槽打开和闭合，所述连接件的两端具有开孔，其中连接件上端的开孔和连接扣的开孔通过轴承穿插连接。
优选的，所述铜网预连件的两端具有开孔，其中铜网预连件上端的开孔和连接件下端的开口通过尼龙棒穿插固定，铜网预连件下端和铜合金编织网相连。
优选的，铜网预连件下端也具有开孔，开孔之间通过连接件棒材穿插连接，铜合金编织网通过铜丝绕扣绕扎连接件棒材上实现铜合金编织网连接于铜网预连件。
优选的，所述连接扣与连接件为多个，两者交叠放置通过轴承穿插连接，所述铜网预连件为多个，铜网预连件与连接件交叠放置中间通过尼龙棒穿插连接。
优选的，连接件和铜网预连件的形状不限于水滴形、椭圆形。
优选的，所述绳纲为聚乙烯绳索或者尼龙绳索，作为合成纤维网的边缘力纲，可涂抹树脂增强耐磨性能。
优选的，合成纤维网为超高分子量聚乙烯网衣或者尼龙网衣，铜合金编织网为利用铜丝相互交叉织成网孔的筛面网。
本发明的设计创新之处在于将合成纤维网的边缘预连接组合连接件，利用组合连接件整体的刚性支撑，使柔性的合成纤维网制成标准的网片模块，在工厂完成标准化批量生产；将铜网预连件与铜合金编织网边缘连接，形成标准的铜合金编织网模块，在工厂完成标准化批量生产；海上安装时将合成纤维网模块的连接件大开孔与铜网预连件开孔对齐，利用尼龙棒穿插固定，便捷安装；海浪或者漂浮物的冲击下造成损坏，也可以快速的实行更换，减少了整片大面积合成纤维网作为网衣时损坏后，更换造成的难度与材料浪费。
附图说明
图1为本发明网衣连接示意图。
图中：1.合成纤维网；2.绳纲；3.第一组件；4.第二组件；5.轴承；6.连接件；7.尼龙棒；8.铜网预连件；9.连接件棒材；10.铜丝绕扣；11.铜合金编织网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供合成纤维网与铜合金编织网的连接方法：包括以下步骤：
1）合成纤维网1下边缘固定好受力绳纲2；
2）将连接扣与连接件6通过轴承5连接形成组合连接件，连接扣为可以打开和闭合的锁扣装置；
3）将合成纤维网1下边缘的绳纲2对应放入组合连接件的连接扣内部，闭合连接扣，制成下缘装配连接件的合成纤维网模块；
4）铜合金编织网11上缘连接铜网预连件8制成铜合金编织网模块；
5）将合成纤维网模块的组合连接件与铜网预连件8固定。
优选的，所述连接扣包括第一组件3和第二组件4，第一组件3和第二组件4的一端具有开孔，通过轴承5将两个组件活动连接，第一组件3和第二组件4的另一端通过卡齿和卡槽打开和闭合，所述连接件6的两端具有开孔，其中连接件6上端的开孔和连接扣的开孔通过轴承5穿插连接。
所述铜网预连件8的两端具有开孔，其中铜网预连件8上端的开孔和连接件6下端的开口通过尼龙棒7穿插固定，铜网预连件8下端和铜合金编织网11相连。
铜网预连件8下端也具有开孔，开孔之间通过连接件棒材9穿插连接，铜合金编织网11通过铜丝绕扣10绕扎连接件棒材9上实现铜合金编织网11连接于铜网预连件8。
所述连接扣与连接件6为多个，两者交叠放置通过轴承5穿插连接，所述铜网预连件8为多个，铜网预连件8与连接件6交叠放置，中间通过尼龙棒7穿插连接。
连接件6和铜网预连件8的形状不限于水滴形、椭圆形。
所述绳纲2为聚乙烯绳索或者尼龙绳索，作为合成纤维网的边缘力纲，可涂抹树脂增强耐磨性能。
合成纤维网1为超高分子量聚乙烯网衣或者尼龙网衣，铜合金编织网11为利用铜丝相互交叉织成网孔的筛面网，铜丝的丝径在2-5mm，方形网目的边长在20-50mm，本发明实施说明采用铜丝丝径4mm，方形网目边长为40mm。
安装时，将合成纤维网1的边缘预连接组合连接件，利用组合连接件整体的刚性支撑，使柔性的合成纤维网制成标准的网片模块，在工厂完成标准化批量生产；将铜网预连件8与铜合金编织网11边缘连接，形成标准的铜合金编织网模块，在工厂完成标准化批量生产；海上安装时将合成纤维网模块的连接件6的大开孔与铜网预连件8的开孔对齐，利用尼龙棒7穿插固定，便捷安装；海浪或者漂浮物的冲击下造成损坏，也可以快速的实行更换，减少了整片大面积合成纤维网作为网衣时损坏后，更换造成的难度与材料浪费。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种合成纤维网与铜合金编织网连接方法，其特征在于，包括以下步骤：
1）合成纤维网下边缘固定好受力绳纲；
2）将连接扣与连接件通过轴承连接形成组合连接件，连接扣为可以打开和闭合的锁扣装置；
3） 将合成纤维网下边缘的绳纲对应放入组合连接件的连接扣内部，闭合连接扣，制成下缘装配连接件的合成纤维网模块；
4） 铜合金编织网片上缘连接铜网预连件制成铜合金编织网模块；
5）将合成纤维网模块的组合连接件与铜网预连件固定。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述连接扣包括第一组件和第二组件，第一组件和第二组件的一端具有开孔，通过轴承将两个组件活动连接，第一组件和第二组件的另一端通过卡齿和卡槽打开和闭合，所述连接件的两端具有开孔，其中连接件上端的开孔和连接扣的开孔通过轴承穿插连接。
3.根据权利要求1所述的方法，所述铜网预连件的两端具有开孔，其中铜网预连件上端的开孔和连接件下端的开口通过尼龙棒穿插固定，铜网预连件下端和铜合金编织网相连。
4.根据权利要求3所述的方法，铜网预连件下端也具有开孔，开孔之间通过连接件棒材穿插连接，铜合金编织网通过铜丝绕扣绕扎连接于连接件棒材上实现铜合金编织网连接于铜网预连件。
5.根据权利要求1所述的方法，所述连接扣与连接件为多个，两者交叠放置通过轴承穿插连接，所述铜网预连件为多个，铜网预连件与连接件交叠放置中间通过尼龙棒穿插连接。
6.根据权利要求1所述的方法，连接件和铜网预连件的形状不限于水滴形、椭圆形。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述绳纲为聚乙烯绳索或者尼龙绳索，作为合成纤维网的边缘力纲，可涂抹树脂增强耐磨性能。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，合成纤维网为超高分子量聚乙烯网衣或者尼龙网衣，铜合金编织网为利用铜丝相互交叉织成网孔的筛面网。
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