CN108181680A - 显示装置 - Google Patents

Abstract

一种显示装置，包括配置为显示图像的显示面板、包括多个光源的光源模块、配置为将由光源模块产生的光引导至显示面板的导光板、以及联接构件，联接构件包括：第一表面，构造为支撑导光板；第二表面，构造为支撑光源模块，第二表面与第一表面相反设置；以及支撑部，提供在第一表面与第二表面之间并构造为支撑与光源模块间隔开的导光板。

Description

显示装置

技术领域

与示例性实施方式一致的方法和装置涉及具有改善的联接结构的显示装置。

背景技术

显示装置是显示图像的装置。显示装置的示例包括显示器或电视机。在显示装置中，可以使用诸如有机发光二极管(OLED)显示面板的自发光显示面板和诸如液晶显示(LCD)面板的受光显示面板。

发明内容

示例性实施方式涉及应用了受光显示面板的显示模块和显示装置。应用了受光显示面板的显示装置包括是液晶面板并显示图像的显示面板、以及向显示面板供应光的背光。背光包括光源、以及接收来自光源的光并将光引导至显示面板的多个光学片。

显示装置的显示面板、背光等被提供在形成于底框架与位于底框架前面并联接到底框架的顶框架之间的空间中。

本公开的一方面是提供其中导光板可以在底框架与顶框架之间不用中间模制件支撑的显示装置。

本公开的另一方面是提供其中导光板和光源模块可以在保持导光板与光源模块之间的距离的同时被支撑的显示装置。

根据一示例性实施方式的一方面，一种显示装置包括配置为显示图像的显示面板、包括多个光源的光源模块、配置为将由光源模块产生的光引导至显示面板的导光板、以及联接构件，联接构件包括：第一表面，构造为支撑导光板；第二表面，构造为支撑光源模块，第二表面与第一表面相对设置；以及支撑部，提供在第一表面与第二表面之间并被构造为支撑与光源模块间隔开的导光板。

导光板的侧表面可以位于支撑部的第一侧，光源模块可以位于支撑部的第二侧。

联接构件还可以包括位于第一表面与第二表面之间的切口部分，并且支撑部可以设置在切口部分中。

所述多个光源可以位于靠近切口部分，并且可以被构造为通过切口部分朝导光板的侧表面发射光。

第一表面可以包括构造为支撑导光板的侧表面的储存部分，其中储存部分可以包括至少两个壁，所述至少两个壁被构造为支撑导光板的侧表面的至少一部分。

第二表面可以包括构造为穿过光源模块并联接到光源模块的联接凸起。

显示装置还可以包括设置在导光板后面的框架，联接凸起可以被构造为穿过框架并联接到框架。

光源模块可以包括构造为容纳联接凸起的第一孔，框架可以包括构造为容纳联接凸起的第二孔，并且联接凸起可以被构造为在插入到第一孔中之后插入到第二孔中。

显示装置还可以包括位于导光板后面的框架，并且第二表面可以包括构造为穿过框架的第一侧并联接到框架的第一联接钩。

第二表面可以包括构造为穿过框架的第二侧并联接到框架的第二联接钩。

框架可以包括构造为容纳第一联接钩的第一孔和构造为容纳第二联接钩的第二孔。

第二表面可以包括构造为联接到光源模块的钩部分。

联接构件可以位于导光板的侧表面上。

联接构件可以包括第一联接构件和第二联接构件，第一联接构件位于导光板的第一侧表面上，第二联接构件位于导光板的第二侧表面上，第一侧表面与第二侧表面相对设置。

显示装置还可以包括位于导光板后面的框架、以及位于框架的前表面上并构造为支撑显示面板的侧表面的支撑构件。

根据一示例性实施方式的另一方面，一种显示装置包括配置为显示图像的显示面板、位于显示面板前面的顶框架、包括多个光源的光源模块、配置为将由光源模块产生的光引导至显示面板的导光板、位于导光板后面并联接到顶框架的底框架、以及位于顶框架与底框架之间的联接构件，其中联接构件包括构造为支撑导光板的第一侧和与第一侧相对的第二侧，第二侧被构造为支撑光源模块。

联接构件的第一侧和第二侧可以彼此间隔开一距离，并且导光板可以被构造为与光源模块隔开具有与所述距离相对应的长度的间隙。

联接构件还可以包括：从联接构件的第一侧延伸的储存部分，储存部分被构造为支撑导光板的侧表面；以及从联接构件的第二侧延伸的联接凸起，联接凸起被构造为联接到光源模块，使得所述多个光源面对导光板的侧表面。

显示装置还可以包括提供在顶框架与底框架之间的显示面板的拐角处的支撑构件，支撑构件被构造为支撑显示面板的侧表面。

根据一示例性实施方式的另一方面，一种显示装置包括：配置为显示图像的显示面板；包括多个光源的光源模块；配置为将由光源模块产生的光引导至显示面板的导光板，导光板具有四边形形状；构造为支撑导光板的后部的框架；以及构造为支撑导光板的边缘的联接构件，其中联接构件包括：构造为支撑导光板的一侧的内表面；以及构造为支撑光源模块的外表面，外表面联接到框架，其中由所述多个光源朝着导光板的侧面发射的光被引导通过提供在内表面与外表面之间的切口部分。

附图说明

本公开的这些和/或另外的方面将由以下结合附图的对示例性实施方式的描述变得明显且更易理解，附图中：

图1是根据一示例性实施方式的显示装置的透视图；

图2是根据本公开的一示例性实施方式的显示装置的分解透视图；

图3是根据一示例性实施方式的显示装置的下侧的侧剖视图；

图4是根据一示例性实施方式的显示装置的联接构件的后表面的透视图；

图5是示出根据一示例性实施方式的导光板联接到显示装置的联接构件的状态的图；

图6是示出根据一示例性实施方式的光源模块联接到显示装置的联接构件的状态的图；

图7是示出根据一示例性实施方式的导光板和光源模块联接到显示装置的联接构件的状态的剖视图；

图8是示出根据一示例性实施方式的底框架联接到显示装置的联接构件的状态的图；

图9是根据一示例性实施方式的显示装置的上侧的侧剖视图；

图10是根据一示例性实施方式的显示装置的支撑构件的前视图；

图11是从其去除顶框架的根据一示例性实施方式的显示装置的前视图；

图12是根据另一示例性实施方式的显示装置的联接构件的后表面的透视图；

图13是根据另一示例性实施方式的显示装置的下侧的剖视图；

图14是根据另一示例性实施方式的显示装置的联接构件的后表面的透视图；

图15是根据另一示例性实施方式的显示装置的联接构件的后表面的透视图；

图16是示出根据另一示例性实施方式的导光板联接到显示装置的联接构件的状态的图；

图17是示出根据另一示例性实施方式的光源模块联接到显示装置的联接构件的状态的图；

图18是示出根据另一示例性实施方式的底框架联接到显示装置的联接构件的状态的图；以及

图19是根据另一示例性实施方式的显示装置的下侧的侧剖视图。

具体实施方式

在此陈述的示例性实施方式和附图中示出的结构仅是示例。在本申请的提交日期时已作出可代替本公开的示例性实施方式和附图的各种各样的修改示例。

本公开的附图中所分配的相同的附图标记或符号表示具有基本相同功能的部件或元件。

在此使用的术语仅是为了描述具体示例性实施方式的目的，并且不旨在限制或限定本公开。当在此使用时，单数形式“一”和“该”旨在还包括复数形式，除非上下文清楚地另有所指。还应理解，术语“包括”和/或“包含”当在本说明书中使用时，指明所陈述的特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在，但不排除一个或更多个另外的特征、整体、步骤、操作、元件、部件和/或其组合的存在或添加。

应理解，虽然术语“第一”、“第二”等可以在此用于描述各种各样的部件，但是部件不受这些术语限制。这些术语仅用于将一个部件与另一部件区分开。例如，下面所讨论的第一部件可以被称为第二部件而不脱离本公开的范围。类似地，下面所讨论的第二部件可以被称为第一部件。术语“和/或”包括一个或更多个相关所列举项目的任何和所有组合。

在下文中，将参照附图详细描述示例性实施方式。

本公开将关于是平板显示装置的显示装置1被描述为示例，但是可应用于弯曲显示装置、或者可在弯曲状态与平板状态之间转换的可弯曲显示装置或柔性显示装置。

此外，本公开可应用于显示装置1而不管其屏幕大小如何。作为一示例，本公开可应用于可安装在桌子或一处的墙壁或天花板上的产品(诸如智能电视机或显示器)、或便携式产品(诸如平板电脑、笔记本电脑、智能手机或电子书)。

当在此使用时，术语“前”和“前表面”相对于图1的显示装置1是基于显示面板10的其上显示图像的前表面。术语“上侧”和“下侧”可以被理解为意思是图1的显示装置1的上侧和下侧，术语“水平方向”和“横向方向”可以被理解为意思是显示装置1相对于显示面板10的前表面的水平方向。

图1是根据一示例性实施方式的显示装置的透视图。图2是根据一示例性实施方式的显示装置的分解透视图。

如图1和2中所示，显示装置1可以包括：显示面板10，配置为显示图像；光导板20，位于显示面板10后面，并且被配置为扩散来自光源的光并将光传输到导光板20前面的显示面板10；以及光学片30，提供在显示面板10与导光板20之间以改善通过导光板20扩散的光的光学特征。

显示装置1可以包括光源模块50，光源模块50具有图3中所示的产生光的多个光源51。光源模块50可以被提供在导光板20的四个侧表面中的至少一个侧表面上，以朝着导光板20的侧表面发射光，使得光可以朝显示装置1发射。

显示装置1还可以包括：扩散板40，提供在导光板20与显示面板10之间以扩散来自导光板20的光；以及反射板60，提供在导光板20后面以将来自导光板20的光反射到前面。

根据一示例性实施方式，光源模块50被提供在导光板20的下表面上并向上发光，但示例性实施方式不限于此。或者，一对光源模块50可以被提供在导光板20的上侧上，提供在导光板20的上侧和下侧上，提供在导光板20的左侧表面或右侧表面上，或者提供在导光板20的左侧表面和右侧表面上。

上述部件可以布置在显示装置1的显示面板10的前表面上的顶框架70与导光板20后面的底框架80之间的空间中。

显示装置1还可以包括盖构件90，盖构件90从底框架80的后部延伸以联接到顶框架70并形成显示装置1的后侧的外部。

显示面板10可以是通过在包括电极且由玻璃形成的两个基板之间填充液晶而形成的液晶面板。向显示面板10提供信息的印刷电路板(PCB)12可以位于显示面板10的下侧。此外，电连接PCB 12和显示面板10的膜上芯片(CoF)11可以位于显示面板10的下侧。

CoF 11从显示面板10的下侧部延伸并联接到PCB 12。CoF 11可以在显示面板10的下侧处弯曲并延伸到底框架80的后侧。因此，PCB 12可以位于底框架80的后面。

光学片30可以包括：扩散片32，再扩散经由导光板20传输的光；棱镜片34，在垂直于显示面板10的方向上聚集扩散光；保护片(未示出)，保护棱镜片34等。

光源模块50的所述多个光源51可以包括发光二极管(LED)，发光二极管(LED)是形成在适用于条型PCB上安装的薄屏幕的薄膜中的点光源。光源模块50可以包括辐射由所述多个光源51产生的热的散热板52。

在相关技术中，上述部件由顶框架、底框架和提供在顶框架与底框架之间的中间模制件支撑。详细地，显示面板和光学片可以由中间模制件的前表面支撑，导光板可以由中间模制件的后表面支撑，顶框架和底框架可以从中间模制件的前面和后面朝着中间模制件被施加压力。因此，由中间模制件支撑的部件可以由中间模制件的前表面和后表面支撑。

然而，根据相关技术的中间模制件形成为围绕显示装置的四个边缘并且在向前方向和向后方向上支撑如上所述的部件。因此，中间模制件具有预定的厚度，因而显示装置的制造成本和厚度增加。

此外，导光板和光源模块可以在导光板的侧表面与光源模块之间的距离保持恒定的状态下被支撑。然而，中间模制件在其边缘内侧支撑导光板和光源模块两者。因此，当外部压力施加到显示装置时，导光板与光源模块之间的距离不会保持恒定。

就是说，光源模块和导光板两者被提供在中间模制件的四个边缘内侧，而不提供支撑光源模块和导光板的额外构件。因此，导光板的侧表面与光源模块之间的距离不会保持恒定。

根据一示例性实施方式，显示装置1不包括中间模制件，因而显示装置1的制造成本和厚度可以减小。位于显示装置1的一侧的联接构件100可以代替中间模制件用于支撑导光板20，并且可以支撑导光板20的侧表面和光源模块50，使得其间的距离保持恒定以提高显示装置1的可靠性。

下面将详细描述根据一示例性实施方式的显示装置1的联接构件100。

图3是根据一示例性实施方式的显示装置的下侧的侧剖视图。图4是根据一示例性实施方式的显示装置的联接构件的后表面的透视图。图5是示出根据一示例性实施方式的导光板联接到显示装置的联接构件的状态的图。图6是示出根据一示例性实施方式的光源模块联接到显示装置的联接构件的状态的图。图7是示出根据一示例性实施方式的导光板和光源模块联接到显示装置的联接构件的状态的剖视图。图8是示出根据一示例性实施方式的底框架联接到显示装置的联接构件的状态的图。

如上所述，联接构件100可以代替中间模制件支撑导光板20和光源模块50。此外，联接构件100可以支撑底框架80。

详细地，联接构件100可以位于显示面板10的侧表面上。根据一示例性实施方式，如图3中所示，联接构件100可以位于显示面板10的下表面上以支撑显示面板10的下表面。

然而，示例性实施方式不限于此，并且联接构件100可以布置在显示面板10的上侧、或者显示面板10的左侧或右侧。或者，一对联接构件100可以布置在显示面板10的上部和下部、或者在显示面板10的左部和右部。

联接构件100可以包括支撑导光板20的第一表面101、以及与第一表面101相反并支撑光源模块50的第二表面102。第一表面101和第二表面102可以具有一定的厚度并且被提供为在垂直于显示装置1的方向上彼此面对。

联接构件100可以包括支撑部110，支撑部110被提供在第一表面101与第二表面102之间，并且被构造为在其一侧或上侧支撑导光板20并在其相反侧或下侧支撑光源模块50。

支撑部110在垂直方向上具有一定的厚度d，因而可以支撑导光板20和光源模块50以使它们彼此间隔开厚度d。

就是说，导光板20的一个下表面20a在与支撑部110的上侧接触的同时被支撑，光源模块50在与支撑部110的下侧接触的同时被支撑。因此，导光板20的下表面20a和光源模块50可以由联接构件100支撑，使得它们彼此间隔开支撑部110的厚度d。

支撑部110可以布置在切口部分120上，第一表面101和第二表面102通过切口部分120彼此连通。第一表面101和第二表面102彼此间隔开一定的厚度。第一表面101和第二表面102可以经由通过切割第一表面101与第二表面102之间的厚度形成的空的空间而彼此连通。

因为支撑部110布置在切口部分120上，所以切口部分120可以位于布置在支撑部110的与第一表面101相对应的一侧的导光板20与布置在支撑部110的与第二表面102相对应的相反侧的光源模块50之间。

换言之，导光板20和光源模块50可以通过支撑部110布置在切口部分120上，导光板20的下表面20a可以由支撑部110支撑，光源模块50可以布置为面对导光板20的下表面20a。因此，从光源模块50的所述多个光源51发射的光可以穿过切口部分120，然后入射到导光板20的下表面20a上。

因此，虽然导光板20和光源模块50分别由联接构件100的一侧和相反侧支撑，但是光源模块50的所述多个光源51可以经由切口部分120朝着导光板20的下表面20a发射光。

此外，因为导光板20和光源模块50布置在联接构件100上从而分别由联接构件100的一侧和相反侧支撑，所以导光板20和光源模块50可以自然地彼此间隔开支撑部110的厚度d。因此，可以不需要任何额外部件以恒定地保持导光板20的下表面20a与光源模块50之间的距离。

在相关技术中，导光板和光源模块两者被提供为在中间模制件的边缘内侧被支撑，因而不能被支撑为使得导光板的侧表面与光源模块之间的距离保持恒定。这是因为导光板的侧表面与光源模块之间未提供额外支撑部件。当提供额外部件以解决这个问题时，工艺数量和制造成本增加。

相反，如上所述，根据一示例性实施方式的联接构件100可以被提供为使得导光板20和光源模块50通过支撑部110分别布置在第一表面101和第二表面102上，并且光导光板20和光源模块50被支撑为彼此连续地间隔开支撑部110的厚度d。

因此，即使当外力施加到显示装置1时，导光板20和光源模块50也与支撑部110接触，因而导光板20与光源模块50之间的距离可以保持恒定。

此外，因为导光板20与光源模块50之间的距离可保持稳定且恒定，所以光源模块50可以有效率地朝着导光板20的侧表面发光。因此，光源模块50的效率增加，因而即使当光源51的数量少于根据相关技术的光源的数量时，光源模块50也可以表现出与根据相关技术的光源模块的性能相对应的性能。

因此，光源模块50可以包括多个光源51，所述多个光源51的数量少于根据相关技术的光源模块的光源的数量。因此，可以有效率地驱动光源模块50，并且可以减少待安装的光源51的数量，从而降低显示装置1的制造成本。

联接构件100可以包括储存部分130，储存部分130从第一表面101延伸并构造为储存支撑部110和导光板20。储存部分130可以包括第一壁131和第二壁132，第一壁131在导光板20的纵向方向上从第一表面101延伸以支撑导光板20的前表面，第二壁132从第一壁131的相反端延伸以支撑导光板20的相对侧表面。

如图5中所示，第一壁131和第二壁132可以支撑导光板20的前表面和下端的相对侧表面，并且支撑部110可以支撑导光板20的下表面20a。导光板20的后侧表面可以由位于导光板20后面的底框架80支撑(见图3)。

就是说，导光板20可以在导光板20储存在储存部分130中的状态下由储存部分130和支撑部110支撑。因此，导光板20可以固定在显示装置1内部而没有根据相关技术的中间模制件。

如上所述，导光板20的其上入射来自光源模块50的光的下侧部可以通过储存在储存部分130中而被支撑。在这种情况下，储存部分130的第一壁131和第二壁132支撑导光板20的下侧部，同时覆盖导光板20的下侧部的一部分。因此，储存部分130可以防止光弹跳(light bouncing)现象在导光板20的其上入射来自所述多个光源51的光的下表面20a上发生。

就是说，导光板20的下表面20a可以位于靠近所述多个光源51。因此，当光从所述多个光源51发射时，入射到导光板20的下表面20a上的光量可以大于入射到导光板20的其它部分上的光量。因此，会发生导光板20的下表面20a看起来比导光板20的其它部分更亮的光弹跳现象。然而，根据一示例性实施方式，联接构件100覆盖导光板20的靠近其上会发生光弹跳现象的下表面20a的下侧部，因而可以防止光弹跳现象的发生。

此外，由于储存部分130被提供为覆盖导光板20的下表面20a的边缘，因此从所述多个光源51发射的光可以集中在导光板20的下表面20a上，而不导致部分光被发射到外部，从而提高了光源模块50的效率。

因此，联接构件100可以将由光源模块50产生的光引导至导光板20的下表面20a，以提高光源模块50的效率。

联接构件100可以包括从第二表面102延伸并联接到光源模块50的联接凸起140。联接凸起140可以成从第二表面102延伸到显示装置1的下侧的凸起形式，并被提供为穿过形成在光源模块50中的第一通孔53。

如图6中所示，光源模块50可以包括其上安装所述多个光源51的基板50a，并且联接凸起140穿过其的第一通孔53可以被提供在基板50a中。因此，联接凸起140可以穿过光源模块50的基板50a以联接到光源模块50。

详细地，联接凸起140的每个可以包括第一停止部141，第一停止部141被构造成在联接凸起140穿过第一通孔53之后被第一通孔53卡住并联接到第一通孔53(参见图5)。因此，第一通孔53的一侧被第一停止部141卡住并联接到第一停止部141，使得光源模块50由联接凸起140支撑。

光源模块50的基板50a可以在第一停止部141联接到第一通孔53的状态下与支撑部110的底表面接触。因此，光源模块50可以被支撑为与联接构件100接触而不分离以稳定地联接到联接构件100。

如图7中所示，所述多个光源51可以布置在基板50a上，使得当光源模块50的基板50a与支撑部110接触时，所述多个光源51可以位于切口部分120上。因此，当光源模块50联接到联接构件100时，所述多个光源51可以经由切口部分120朝着导光板20的下表面20a发射光。

因为光源模块50的基板50a布置为与导光板20的下表面20a间隔开支撑部110的厚度d，所以所述多个光源51可以在所述多个光源51与导光板20的下表面20a隔开预定距离的状态下朝着导光板20的下表面20a发射光。

如图8中所示，底框架80可以在其下侧中包括第二通孔81，联接凸起140穿过第二通孔81。因此，联接凸起140可以穿过底框架80以联接到底框架80。

详细地，联接凸起140可以包括第二停止部142，第二停止部142被构造为在联接凸起140穿过第二通孔81之后被第二通孔81的一侧卡住并联接到第二通孔81的一侧(参见图5)。因此，第二通孔81的该侧被第二停止部142卡住并联接到第二停止部142，使得底框架80由联接凸起140支撑。

在相关技术中，底框架的一侧联接到中间模制件以由中间模制件和顶框架支撑。相反，根据一示例性实施方式的显示装置1不包括中间模制件，因而底框架80可以由额外的部件支撑。然而，联接构件100的联接凸起140能够支撑底框架80以及光源模块50。因此，底框架80可以被容易地支撑而没有额外的部件。

第三通孔82可以被提供在底框架80的后侧中，从第二壁132延伸的PCB支撑部135可以穿过第三通孔82。当CoF 11向后弯曲以位于底框架80后面时，PCB支撑部135可以支撑显示面板10的PCB 12(参见图3)。

此外，联接构件100可以包括从第二表面102弯曲并延伸到显示装置1的下侧的延伸表面103(见图4)。延伸表面103可以延伸到显示装置1的下侧以支撑底框架80。因此，联接构件100与底框架80之间的联接力可以增大。

下面将详细描述构造为支撑显示面板10的支撑构件200。图9是根据一示例性实施方式的显示装置的上侧的侧剖视图。图10是根据一示例性实施方式的显示装置的支撑构件的前视图。图11是从其去除顶框架的根据一示例性实施方式的显示装置的前视图。

在相关技术中，显示面板可以被支撑并固定在中间模制件的前表面上。相反，如上所述，根据一示例性实施方式的显示装置1不包括中间模制件，因而导光板20、光源模块50和底框架80可以由联接构件100支撑，但是当显示面板10被支撑时可能发生问题。

为了解决这个问题，显示面板10可以包括支撑构件200，支撑构件200由延伸到显示面板10的后表面的底框架80的前表面80a支撑，并且支撑构件200联接到显示装置1的底框架80并布置在显示面板10的拐角处以支撑显示面板10的拐角从而防止显示面板10与底框架80的前表面80a分离。

详细地，如图9中所示，显示面板10、显示面板10的后表面上的光学片30、以及光学片30的后表面上的扩散板40可以由在导光板20后面的底框架80的延伸到显示面板10的后表面的前表面80a支撑。

显示面板10、光学片30和扩散板40从前向后在一起堆叠成一结构，使得在该结构末尾的扩散板40的后表面可以由底框架80的前表面80a支撑。因此，扩散板40、光学片30和显示面板10全部可以由底框架80的前表面80a支撑。

顶框架70可以被提供在显示面板10前面，以朝着底框架80的前表面80a向显示面板10施加压力，从而有助于底框架80的前表面80a对于显示面板10、光学片30和扩散板40的支撑。

顶框架70可以在朝着显示装置1的底框架80的前表面80a被施加压力的同时联接到盖构件90。

支撑构件200可以联接到底框架80的前表面80a，以防止位于顶框架70与底框架80之间的显示面板10在垂直方向或水平方向上分离。

支撑构件200可以包括朝着底框架80的前表面80a凸出的联接部210。前表面通孔85可以被提供在底框架80的前表面80a中。联接部210可以穿过前表面通孔85，使得支撑构件200联接到底框架80的前表面80a。

如图10中所示，支撑构件200可以弯曲大约90度以具有与显示面板10的拐角中的一个相对应的弯曲部。支撑构件200可以包括在弯曲部内侧的第一内侧壁220以支撑扩散板40的侧表面。

虽然未示出，但是光学片30和显示面板10可以堆叠在扩散板40的前表面上。支撑构件200可以包括支撑显示面板10、光学片30和扩散板40的侧表面的第二内侧壁230。

第一内侧壁220和第二内侧壁230的每个可以布置为具有台阶。考虑到扩散板40的厚度，该台阶是用于支撑与扩散板40堆叠的显示面板10和光学片30的侧表面。

因为根据一示例性实施方式，当光学片30和显示面板10的面积大于扩散板40的面积时，光学片30和显示面板10的比扩散板40更宽的部分不能被底框架80的前表面80a支撑，所以支撑构件200可以包括在第一内侧壁220与第二内侧壁230之间的辅助支撑表面221以防止这样的情形。

就是说，第一内侧壁220和第二内侧壁230的每个可以形成为具有台阶。辅助支撑表面221可以被提供成在第一内侧壁220与第二内侧壁230之间垂直地连接第一内侧壁220和第二内侧壁230的形式。

第一内侧壁220可以具有与扩散板40的厚度相对应的高度。因此，扩散板40和第一内侧壁220可以具有相同的高度，扩散板40前面的光学片30和显示面板10的后表面可以由扩散板40的前表面和辅助支撑表面221支撑，并且光学片30和显示面板10的侧表面可以由第二内侧壁230支撑。

然而，示例性实施方式不限于此，并且支撑构件200可以具有无台阶的一个内侧壁以同时支撑扩散板40、光学片30和显示面板10的侧表面。

如图11中所示，支撑构件200可以布置在显示面板10的四个拐角处，使得显示面板10的拐角可以由支撑构件200支撑。

因此，显示面板10、光学片30和扩散板40可以被稳定地支撑在顶框架70与底框架80之间而不分离。

下面将描述根据示例性实施方式的显示装置1的联接构件100'和100”。除了联接构件100'和100”之外，显示装置1的结构与根据上述一个示例性实施方式的显示装置1的结构相同，并且将不被过多地描述。

图12是根据另一示例性实施方式的显示装置的联接构件的后表面的透视图。图13是根据另一示例性实施方式的显示装置的下侧的剖视图。图14是根据另一示例性实施方式的显示装置的联接构件的后表面的透视图。

如图12和13中所示，从联接构件100'的第一表面101'延伸的储存部分130'可以包括第一壁131'、第二壁132'和平行于第一壁131'的第三壁133'。

第一壁131'和第三壁133'可以布置为彼此平行并且彼此间隔开。第二壁132'可以成连接第一壁131'和第三壁133'的相反端的形式。

因此，导光板20的下侧可以储存在由第一壁131'、第二壁132'和第三壁133'形成的内部空间中。由于导光板20的下侧的四个表面由储存部分130'支撑，因此导光板20可以由联接构件100'稳定地支撑。

切口部分120'可以被提供在由第一壁131'、第二壁132'和第三壁133'形成的内部空间中。位于切口部分120'上的支撑部110'可以成在第一壁131'与第三壁133'之间延伸的形式。

因此，导光板20和光源模块50可以分别被提供在支撑部110'的上表面和下表面上，以在导光板20和光源模块50彼此间隔开支撑部110'的厚度d的状态下联接到联接构件100'。

多个光源51被提供在支撑部110'中的切口部分120'上，使得光经由切口部分120'朝导光板20发射。

如图14中所示，从联接构件100”的第一表面101”延伸的储存部分130”可以包括第一壁131”、第二壁132”和平行于第一壁131”的第三壁133”。

第一壁131”和第三壁133”彼此间隔开并且彼此平行。第二壁132”可以成连接第一壁131”和第三壁133”的相反端的形式。

因此，导光板20的下侧可以储存在由第一壁131”、第二壁132”和第三壁133”形成的内部空间中。由于导光板20的下侧的四个表面由储存部分130”支撑，因此导光板20可以由联接构件100”稳定地支撑。

切口部分120”可以被提供在由第一壁131”、第二壁132”和第三壁133”形成的内部空间中。位于切口部分120”上的支撑部110”可以以凸缘形式从第一壁131”延伸到切口部分120”。

因此，支撑部110”可以具有与第一壁131”的纵向方向相对应的长度。支撑部110”的与第一壁131”的纵向方向相对应的整个长度可以延伸到切口部分120”。

导光板20和光源模块50可以分别被提供在支撑部110”的上表面和下表面上，以在导光板20和光源模块50彼此间隔开支撑部110”的厚度d的状态下联接到联接构件100'。

多个光源51可以被提供在支撑部110”中的切口部分120”上，使得光经由切口部分120”朝导光板20发射。

下面将描述根据另一示例性实施方式的显示装置1的联接构件300。除了联接构件300以外，显示装置1的结构与根据上述一个示例性实施方式的显示装置1的结构相同，并且将不被过多地描述。

图15是根据另一示例性实施方式的显示装置的联接构件的后表面的透视图。图16是示出根据另一示例性实施方式的导光板联接到显示装置的联接构件的状态的图。图17是示出根据另一示例性实施方式的光源模块联接到显示装置的联接构件的状态的图。图18是示出根据另一示例性实施方式的底框架联接到显示装置的联接构件的状态的图。图19是根据另一示例性实施方式的显示装置的下侧的侧剖视图。

联接构件300可以包括支撑导光板20的第一表面301、以及与第一表面301相反并支撑光源模块50的第二表面302。第一表面301和第二表面302可以被提供为在相对于显示装置1的垂直方向上彼此面对，同时彼此间隔开厚度d。

如图15中所示，与在所述一个示例性实施方式中不同，因为导光板20与第一表面301直接接触并且光源模块50与导光板20直接接触，所以联接构件300可以支撑导光板20和光源模块50以使它们隔开第一表面301与第二表面302之间的厚度d。

由于第一表面301和第二表面302彼此间隔开厚度d，因此联接构件300可以包括切口部分320，切口部分320是通过切割第一表面301与第二表面302之间的厚度d而形成的空的空间，并且第一表面301和第二表面302通过切口部分320彼此连通。

在联接构件300中，导光板20和光源模块50被提供在切口部分320上，使得光源模块50面对导光板20的下表面20a以使从光源模块50的多个光源51发射的光穿过切口部分320并入射到导光板20的下表面20a上。

因此，虽然导光板20和光源模块50分别由联接构件300的一侧和与该侧相对的一侧支撑，但是光源模块50的所述多个光源51可以经由切口部分320朝着导光板20的下表面20a发射光。

联接构件300可以包括从第一表面301延伸并构造为储存导光板20的储存部分330。储存部分330可以包括第一壁331和第二壁332，第一壁331在导光板20的纵向方向上从第一表面301延伸并被构造为支撑导光板20的前表面，第二壁332面对第一壁131、与第一壁131间隔开、并支撑导光板20的后表面。

如图16中所示，第一壁331和第二壁332可以支撑导光板20的前表面和后表面，并且第一表面301可以支撑导光板20的下表面20a。就是说，导光板20可以在储存于储存部分330中的同时由储存部分330和第一表面301支撑。

如图17中所示，联接构件300可以包括构造为钩联接到光源模块50的钩部分341和342。

钩部分341和342可以从第二表面302向下延伸，并被构造为钩联接到光源模块50的基板50a的前端和后端，以将光源模块50固定到第二表面302。

钩部分341和342可以包括第一钩部分341和第二钩部分342。第一钩部分341和第二钩部分342两者可以钩联接到光源模块50，或者第一钩部分341和第二钩部分342中的一个可以钩联接到光源模块50并且另一个钩部分可以支撑光源模块50。

因此，光源模块50的基板50a可以在面对第二表面302的同时稳定地联接到联接构件300。

当光源模块50的基板50a联接到第二表面302时，所述多个光源51可以布置在基板50a上以位于切口部分320上。因此，当光源模块50联接到联接构件300时，所述多个光源51可以经由切口部分320朝导光板20的下表面20a发射光。

因为光源模块50的基板50a与导光板20的下表面20a间隔开第一表面301和第二表面302的厚度d，所以所述多个光源51可以朝导光板20的下表面20a发射光并与下表面20a间隔开预定距离。

如图18中所示，底框架80'可以在其下侧钩联接到联接构件300。联接构件300可以包括第一联接钩351和第二联接钩352以钩联接到底框架80'。

底框架80'可以包括第一联接孔81a'和第二联接孔81b'，第一联接钩351和第二联接钩352通过第一联接孔81a'和第二联接孔81b'穿过底框架80'以钩联接到底框架80'。

第一联接钩351可以在穿过第一联接孔81a'之后钩联接到第一联接孔81a'的一侧。第二联接钩352可以在穿过第二联接孔81b'之后钩联接到第二联接孔81b'的一侧。

联接构件300可以包括延伸到第二表面302的下侧的联接凸起350。第二联接钩352和第二钩部分342可以位于联接凸起350上，并且可以被提供为穿过第二联接孔81b'。

或者，第二联接钩352可以支撑联接到第一联接钩351的底框架80'，而不钩联接到第二联接孔81b'。就是说，底框架80'的仅一侧可以联接到第一联接钩351，而其另一侧可以由包括第二联接钩352的联接凸起350支撑。

因此，如图19中所示，虽然根据另一示例性实施方式的显示装置1不包括中间模制件，但是导光板20可以由联接构件300的上表面支撑，并且光源模块50和底框架80'可以由联接构件300的下表面支撑，从而有效率地支撑显示装置1的内部部件。

在根据本公开的显示装置中，导光板和光源模块可以使用联接构件被有效地支撑而不用中间模制件，从而简化了显示装置的结构。此外，导光板与光源模块之间的距离可以被有效地保持以改善显示装置的性能。

本公开不限于在此陈述的示例性实施方式，并且对本领域技术人员应明显的是，可以作出各种各样的改变和修改而不背离本公开的思想。因此，应理解，所有改变和修改都被包括在如权利要求中所限定的技术范围内。

Claims (15)

1.一种显示装置，包括：

显示面板，配置为在向前方向上显示图像；

光源模块，包括多个光源；

导光板，构造为将由所述光源模块产生的光引导至所述显示面板；以及

联接构件，包括：

第一表面，构造为支撑所述导光板；

第二表面，构造为支撑所述光源模块，所述第二表面与所述第一表面相反；以及

支撑部，提供在所述第一表面与所述第二表面之间并被构造为支撑所述导光板以使其与所述光源模块间隔开。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述导光板的侧表面位于所述支撑部的一侧，并且所述光源模块位于所述支撑部的另一侧。

3.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述联接构件还包括位于所述第一表面与所述第二表面之间的切口部分，以及

所述支撑部位于所述切口部分中。

4.根据权利要求3所述的显示装置，其中所述多个光源位于所述切口部分处，并且通过所述切口部分朝所述导光板的侧表面发射光。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第一表面包括用于储存所述导光板的侧表面的储存部分，

其中所述储存部分包括至少两个储存壁，所述至少两个储存壁被构造为支撑所述导光板的所述侧表面的至少一部分。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第二表面包括联接凸起，所述联接凸起被构造为穿过所述光源模块并联接到所述光源模块。

7.根据权利要求6所述的显示装置，还包括设置在所述导光板后面的底框架，以及

其中所述联接凸起穿过所述底框架并联接到所述底框架。

8.根据权利要求7所述的显示装置，其中所述光源模块包括第一通孔，所述联接凸起被构造为穿过所述第一通孔，

所述底框架包括第二通孔，所述联接凸起被构造为穿过所述第二通孔，

所述联接凸起被构造为在插入到所述第一通孔中之后插入到所述第二通孔中。

9.根据权利要求1所述的显示装置，还包括设置在所述导光板后面的底框架，以及

其中所述第二表面包括第一联接钩，所述第一联接钩被构造为穿过所述底框架的一侧并联接到所述底框架。

10.根据权利要求9所述的显示装置，其中所述第二表面包括第二联接钩，所述第二联接钩被构造为穿过所述底框架的另一侧并联接到所述底框架。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中所述底框架包括：

第一通孔，所述第一联接钩被构造为穿过所述第一通孔；以及

第二通孔，所述第二钩被构造为穿过所述第二通孔。

12.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述第二表面包括构造为联接到所述光源模块的钩部分。

13.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述联接构件位于所述导光板的四个侧表面中的一个侧表面上。

14.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述联接构件包括一对联接构件，所述对联接构件位于所述导光板的四个侧表面中的一对侧表面上。

15.根据权利要求1所述的显示装置，还包括：

底框架，位于所述导光板后面；以及

支撑构件，位于所述底框架的前表面上并被构造为支撑所述显示面板的侧表面。