CN108181675A - 一种无边框tft液晶显示模组 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及液晶显示器技术领域，具体涉及一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、光扩散母粒、有机光扩散剂、抗氧化剂、光稳定剂和紫外线吸收剂等。本发明以聚丙烯腈微球作为纳米无机光扩散剂的载体，有效解决纳米无机光扩散剂易于团聚、难以分散和与PET树脂不相容等的问题，并且纳米无机光扩散剂由于其尺寸效应可以使本发明的光扩散膜具有高雾度、高折射、高透光率和底色度等优点，不仅具有良好的光学性能，可以提高显示模组的色域，还具有优异的力学性能，可以提高显示模组的耐用性和适用性。

Description

一种无边框TFT液晶显示模组
技术领域
本发明涉及液晶显示器技术领域，具体涉及一种无边框TFT液晶显示模组。
背景技术
液晶显示装置(LCD，Liquid Crystal Display)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的液晶显示装置大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶面板及背光模组(back light module)。而目前主流的TFT-LCD液晶显示屏是指薄膜晶体管型液晶显示屏，其工作原理是在两片平行的彩膜基板和薄膜晶体管基板当中放置液晶分子，两片玻璃基板中间有许多垂直和水平的细小电线，通过通电与否来控制液晶分子改变方向，将背光模组的光线折射出来产生画面，而TFT液晶为每个像素都设有一个半导体开关，每个像素都可以通过点脉冲直接控制，因而每个节点都相对独立，并可以连续控制，不仅提高了显示屏的反应速度，同时可以精确控制显示色阶，所以TFT液晶的色彩更真。
随着液晶显示装置生产技术不断的发展，液晶显示装置逐步趋向窄边框化，乃至于无边框化，但由于背光模组散射的光线角度较大，无边框屏极容易发生漏光现象。
现有技术是通过在背光模组上增设光扩散板或光扩散膜使光线散射角度均一并且柔化光线，而大部分的光扩散膜是使用透明的PET作为基材，在其表面涂覆一层含有光扩散颗粒的光扩散膜。但由于光扩散膜与PET本身的材质不同，弹性模量存在差别，一旦发生弯曲极易造成光扩散膜的脱落。现有技术还存在小部分光扩散膜是内添加型的PET膜，通过在PET中添加光扩散剂和加工助剂制得。但是添加的光扩散剂种类、粒径和添加量均会对光扩散膜的透光率和雾度造成差异，并且光扩散剂与PET基体树脂直接混合也存在不相容的问题。
发明内容
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种无边框TFT液晶显示模组，于背光模组上增设具有高透光率和高雾度的光扩散膜以避免漏光现象。
本发明的目的通过下述技术方案实现：
一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括如下重量份的原料：
所述光扩散母粒为具有核壳结构的微球，其核为纳米无机光扩散剂，壳为聚丙烯腈微球。
本发明以相容性较好的聚丙烯腈微球作为纳米无机光扩散剂的载体，有效解决纳米无机光扩散剂易于团聚、难以分散和与PET树脂不相容等的问题，并且纳米无机光扩散剂由于其尺寸效应可以使本发明的光扩散膜具有高雾度、高折射、高透光率和底色度等优点；此外光线在透过透明聚丙烯腈的表面时，也会在聚丙烯腈微球的表面上发生多次折射，从而发生光扩散现象，有助于提高本发明光扩散膜的透光率和雾度。
其中，所述光扩散母粒的制备方法包括如下步骤：(1)取一定量的N,N-二甲基甲酰胺溶解所述聚丙烯腈，形成聚丙烯腈溶液；(2)将所述纳米无机光扩散剂加入至步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，并进行超声分散，即得到前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的前驱体溶液进行静电喷雾，即得到所述的光扩散母粒。
其中，所述光扩散母粒的粒径为6.3-10.7μm，平均孔径为24.3-39.6nm，孔容为6.12-8.52mL/g。
光扩散母粒以多孔聚丙烯腈微球作为多孔骨架，该多孔骨架具有结构稳定、机械性能优良等优点，并且因为其具有不同微观尺度的三维网络多孔结构，易于团聚的纳米无机光扩散剂可以扩散其内并通过化学键结合与多孔骨架形成一个整体，从而使光扩散母粒兼具光扩散的特性和多孔聚丙烯腈的三维网络性以及两者的机械性能互补性。
其中，纳米无机光扩散剂与聚丙烯腈的用量比例对聚丙烯腈微球的形貌和包覆性有很大的影响，为了使聚丙烯腈微球具有高孔容、高比表和对纳米无机光扩散剂微粒的良好包覆性，所述聚丙烯腈溶液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为15-25％，所述纳米无机光扩散剂与丙烯腈溶液的质量比为1:14-16。
其中，所述静电喷雾的喷雾电压为20-40kV，喷雾温度为25-35℃。
其中，所述纳米无机光扩散剂为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米硫酸钡的至少一种。纳米二氧化钛的折射率为2.5-2.7，纳米二氧化硅的折射率为1.4-1.55，纳米二氧化锆的折射率为1.8-2.6，该些纳米无机光扩散剂经聚丙烯腈微球包覆后可以有效提供本发明光扩散膜的光扩散性能，不易脱落。
优选地，纳米无机光扩散剂由纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米二氧化皓按重量比4-8:2-4:1-3的比例组成，所述纳米二氧化钛的粒径为6-10nm，所述纳米二氧化硅的粒径为26-36nm，所述纳米二氧化皓的粒径为20-28nm。该优选的复配纳米无机光扩散剂可以提高光折射效果，并且特定粒径的选择可以降低纳米无机光扩散剂对光线的吸收性，特定粒径的组合可以提高纳米无机光扩散剂的各组分均匀分散性。
其中，所述有机光扩散剂为有机硅树脂微粉、聚甲基丙烯酸甲酯树脂微粉和苯乙烯树脂微粉中的至少一种。该些有机光扩散剂透光性强，并且与PET树脂的相容性均较好，易于分散，可以提高光扩散效果的均匀性。优选地，所述有机光扩散剂由有机硅树脂微粉、苯聚甲基丙烯酸甲酯树脂微粉和苯乙烯树脂微粉按重量比1-3:1-3:1-3的比例组成。
其中，所述抗氧化剂为双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和/或β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。优选地，所述抗氧化剂由双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯按重量比1-3:1-3的比例组成，抗氧化剂可以提高光扩散膜的抗氧化性，从而提高光扩散膜的耐用性。
其中，所述光稳定剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯和/或聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯。优选地，所述光稳定剂由癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯和聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯按重量比1-3:1-3的比例组成，本发明的光稳定剂能够有效抑制PET树脂的光氧降解，并且与苯并三唑类紫外吸收剂并用，有很好的协同效应，可使光扩散膜的光稳定性成倍提高，并且对光扩散膜的力学性能基本无影响。
其中，所述紫外线吸收剂为2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑和/或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。优选地，所述紫外线吸收剂由2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按重量比1-3:1-3的比例组成。本发明的紫外线吸收剂可强烈地吸收紫外线，降低紫外线对PET树脂的破坏，提高光扩散膜的使用寿命。
本发明的有益效果在于：本发明以相容性较好的聚丙烯腈微球作为纳米无机光扩散剂的载体，有效解决纳米无机光扩散剂易于团聚、难以分散和与PET树脂不相容等的问题，并且纳米无机光扩散剂由于其尺寸效应可以使本发明的光扩散膜具有高雾度、高折射、高透光率和底色度等优点；此外光线在透过透明聚丙烯腈的表面时，也会在聚丙烯腈微球的表面上发生多次折射，从而发生光扩散现象，有助于提高本发明光扩散膜的透光率和雾度。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本发明的限定。
实施例1
一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括如下重量份的原料：
所述光扩散母粒为具有核壳结构的微球，其核为纳米无机光扩散剂，壳为聚丙烯腈微球。
其中，所述光扩散母粒的制备方法包括如下步骤：(1)取一定量的N,N-二甲基甲酰胺溶解所述聚丙烯腈，形成聚丙烯腈溶液；(2)将所述纳米无机光扩散剂加入至步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，并进行超声分散，即得到前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的前驱体溶液进行静电喷雾，即得到所述的光扩散母粒。
其中，所述光扩散母粒的粒径为8.4μm，平均孔径为30.5nm，孔容为7.33mL/g。
其中，所述聚丙烯腈溶液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为20％，所述纳米无机光扩散剂与丙烯腈溶液的质量比为1:15。
其中，所述静电喷雾的喷雾电压为30kV，喷雾温度为30℃。
其中，纳米无机光扩散剂由纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米二氧化皓按重量比6:3:2的比例组成，所述纳米二氧化钛的粒径为8nm，所述纳米二氧化硅的粒径为31nm，所述纳米二氧化皓的粒径为25nm。
其中，所述有机光扩散剂由有机硅树脂微粉、苯聚甲基丙烯酸甲酯树脂微粉和苯乙烯树脂微粉按重量比1:1:1的比例组成。
其中，所述抗氧化剂由双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯按重量比1:1的比例组成。
其中，所述光稳定剂由癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯和聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯按重量比1:1的比例组成。
其中，所述紫外线吸收剂由2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按重量比1:1的比例组成。
实施例2
一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括如下重量份的原料：
所述光扩散母粒为具有核壳结构的微球，其核为纳米无机光扩散剂，壳为聚丙烯腈微球。
其中，所述光扩散母粒的制备方法包括如下步骤：(1)取一定量的N,N-二甲基甲酰胺溶解所述聚丙烯腈，形成聚丙烯腈溶液；(2)将所述纳米无机光扩散剂加入至步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，并进行超声分散，即得到前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的前驱体溶液进行静电喷雾，即得到所述的光扩散母粒。
其中，所述光扩散母粒的粒径为6.8μm，平均孔径为25.1nm，孔容为6.74mL/g。
其中，所述聚丙烯腈溶液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为15％，所述纳米无机光扩散剂与丙烯腈溶液的质量比为1:14。
其中，所述静电喷雾的喷雾电压为20kV，喷雾温度为25℃。
其中，纳米无机光扩散剂由纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米二氧化皓按重量比4:2:1的比例组成，所述纳米二氧化钛的粒径为6nm，所述纳米二氧化硅的粒径为26nm，所述纳米二氧化皓的粒径为20nm。
其中，所述有机光扩散剂由有机硅树脂微粉、苯聚甲基丙烯酸甲酯树脂微粉和苯乙烯树脂微粉按重量比1:1:1的比例组成。
其中，所述抗氧化剂由双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯按重量比1:1的比例组成。
其中，所述光稳定剂由癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯和聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯按重量比1:1的比例组成。
其中，所述紫外线吸收剂由2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按重量比1:1的比例组成。
实施例3
一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括如下重量份的原料：
所述光扩散母粒为具有核壳结构的微球，其核为纳米无机光扩散剂，壳为聚丙烯腈微球。
其中，所述光扩散母粒的制备方法包括如下步骤：(1)取一定量的N,N-二甲基甲酰胺溶解所述聚丙烯腈，形成聚丙烯腈溶液；(2)将所述纳米无机光扩散剂加入至步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，并进行超声分散，即得到前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的前驱体溶液进行静电喷雾，即得到所述的光扩散母粒。
其中，所述光扩散母粒的粒径为10.2μm，平均孔径为36.1nm，孔容为7.86mL/g。
其中，所述聚丙烯腈溶液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为25％，所述纳米无机光扩散剂与丙烯腈溶液的质量比为1:16。
其中，所述静电喷雾的喷雾电压为40kV，喷雾温度为35℃。
其中，纳米无机光扩散剂由纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米二氧化皓按重量比8:4:3的比例组成，所述纳米二氧化钛的粒径为10nm，所述纳米二氧化硅的粒径为36nm，所述纳米二氧化皓的粒径为28nm。
其中，所述有机光扩散剂由有机硅树脂微粉、苯聚甲基丙烯酸甲酯树脂微粉和苯乙烯树脂微粉按重量比1:1:1的比例组成。
其中，所述抗氧化剂由双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯按重量比1:1的比例组成。
其中，所述光稳定剂由癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯和聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯按重量比1:1的比例组成。
其中，所述紫外线吸收剂由2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑和2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮按重量比1:1的比例组成。
实施例4
一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括如下重量份的原料：
所述光扩散母粒为具有核壳结构的微球，其核为纳米无机光扩散剂，壳为聚丙烯腈微球。
其中，所述光扩散母粒的制备方法包括如下步骤：(1)取一定量的N,N-二甲基甲酰胺溶解所述聚丙烯腈，形成聚丙烯腈溶液；(2)将所述纳米无机光扩散剂加入至步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，并进行超声分散，即得到前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的前驱体溶液进行静电喷雾，即得到所述的光扩散母粒。
其中，所述光扩散母粒的粒径为7.9μm，平均孔径为28.8nm，孔容为6.63mL/g。
其中，所述聚丙烯腈溶液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为18％，所述纳米无机光扩散剂与丙烯腈溶液的质量比为1:15。
其中，所述静电喷雾的喷雾电压为25kV，喷雾温度为28℃。
其中，纳米无机光扩散剂由纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米二氧化皓按重量比5:2:2的比例组成，所述纳米二氧化钛的粒径为7nm，所述纳米二氧化硅的粒径为28nm，所述纳米二氧化皓的粒径为22nm。
其中，所述有机光扩散剂为有机硅树脂微粉。
其中，所述抗氧化剂为双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯。
其中，所述光稳定剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯。
其中，所述紫外线吸收剂为2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑。
实施例5
一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括如下重量份的原料：
所述光扩散母粒为具有核壳结构的微球，其核为纳米无机光扩散剂，壳为聚丙烯腈微球。
其中，所述光扩散母粒的制备方法包括如下步骤：(1)取一定量的N,N-二甲基甲酰胺溶解所述聚丙烯腈，形成聚丙烯腈溶液；(2)将所述纳米无机光扩散剂加入至步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，并进行超声分散，即得到前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的前驱体溶液进行静电喷雾，即得到所述的光扩散母粒。
其中，所述光扩散母粒的粒径为9.7μm，平均孔径为33.4nm，孔容为8.11mL/g。
其中，所述聚丙烯腈溶液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为23％，所述纳米无机光扩散剂与丙烯腈溶液的质量比为1:15。
其中，所述静电喷雾的喷雾电压为35kV，喷雾温度为33℃。
其中，纳米无机光扩散剂由纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米二氧化皓按重量比7:3:2的比例组成，所述纳米二氧化钛的粒径为9nm，所述纳米二氧化硅的粒径为32nm，所述纳米二氧化皓的粒径为26nm。
其中，所述有机光扩散剂为苯乙烯树脂微粉。
其中，所述抗氧化剂为β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。
其中，所述光稳定剂为聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯。
其中，所述紫外线吸收剂为2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
本发明对实施例1-5所制得的光扩散膜厚度均为100μm，对实施例1-5的光扩散膜进行性能测试，测试结果见下表。
由上表可知，本发明的光扩散膜不仅具有良好的光学性能，可以提高显示模组的色域，还具有优异的力学性能，可以提高显示模组的耐用性和适用性。
上述实施例为本发明较佳的实现方案，除此之外，本发明还可以其它方式实现，在不脱离本发明构思的前提下任何显而易见的替换均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种无边框TFT液晶显示模组，包括背光模组和显示模组，所述显示模组包括层叠的彩膜基板和薄膜晶体管基板，其特征在于：所述背光模组上设有光扩散膜，所述光扩散膜包括如下重量份的原料：
所述光扩散母粒为具有核壳结构的微球，其核为纳米无机光扩散剂，壳为聚丙烯腈微球。
2.根据权利要求1所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述光扩散母粒的制备方法包括如下步骤：(1)取一定量的N,N-二甲基甲酰胺溶解所述聚丙烯腈，形成聚丙烯腈溶液；(2)将所述纳米无机光扩散剂加入至步骤(1)得到的聚丙烯腈溶液中，并进行超声分散，即得到前驱体溶液；(3)将步骤(2)得到的前驱体溶液进行静电喷雾，即得到所述的光扩散母粒。
3.根据权利要求1或2所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述光扩散母粒的粒径为6.3-10.7μm，所述聚丙烯腈微球的平均孔径为24.3-39.6nm，孔容为6.12-8.52mL/g。
4.根据权利要求2所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述聚丙烯腈溶液中聚丙烯腈的质量百分比浓度为15％-25％，所述纳米无机光扩散剂与丙烯腈溶液的质量比为1:14-16。
5.根据权利要求2所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述静电喷雾的喷雾电压为20-40kV，喷雾温度为25-35℃。
6.根据权利要求1或2所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述纳米无机光扩散剂为纳米二氧化钛、纳米二氧化硅和纳米硫酸钡的至少一种。
7.根据权利要求1所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述有机光扩散剂为有机硅树脂微粉、聚甲基丙烯酸甲酯树脂微粉和苯乙烯树脂微粉中的至少一种。
8.根据权利要求1所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述抗氧化剂为双(2.4-二叔丁基苯基)季戊四醇二亚磷酸酯和/或β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯。
9.根据权利要求1所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述光稳定剂为癸二酸双-2,2,6,6-四甲基哌啶醇酯和/或聚(1-羟乙基-2,2,6,6-四甲基-4-羟基哌啶)丁二酸酯。
10.根据权利要求1所述的一种无边框TFT液晶显示模组，其特征在于：所述紫外线吸收剂为2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑和/或2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮。
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