CN108180887A - 一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法 - Google Patents
一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108180887A CN108180887A CN201810054004.6A CN201810054004A CN108180887A CN 108180887 A CN108180887 A CN 108180887A CN 201810054004 A CN201810054004 A CN 201810054004A CN 108180887 A CN108180887 A CN 108180887A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting shaft
- pivot angle
- universal connecting
- shaped hole
- irregularly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 41
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000013461 design Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 208000025962 Crush injury Diseases 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01C—MEASURING DISTANCES, LEVELS OR BEARINGS; SURVEYING; NAVIGATION; GYROSCOPIC INSTRUMENTS; PHOTOGRAMMETRY OR VIDEOGRAMMETRY
- G01C1/00—Measuring angles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
- B25B—TOOLS OR BENCH DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, FOR FASTENING, CONNECTING, DISENGAGING OR HOLDING
- B25B11/00—Work holders not covered by any preceding group in the subclass, e.g. magnetic work holders, vacuum work holders
Abstract
本发明公开了一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法,该工装包括底板,所述工装还包括设于底板上的摆角检测机构、垫块、用于限位穿过万向连接轴异形孔的检测销的定位组件和用于定位锁紧垫块上的万向连接轴且与垫块安装连接的锁紧机构,摆角检测机构的触头抵触检测销的一端且可随检测销运动。本发明的监测工装操作简单方便,能够快速检测出万向连接轴的异形孔是否符合要求,便于万向连接轴的生产检测。
Description
技术领域
本发明属于万向连接轴检测技术领域,具体涉及一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法。
背景技术
目前,万向连接轴用于连接两个部件,部件在万向连接轴的球头孔内摆动,以满足传动需求。万向连接轴上中部规则两端不规则,但两端需保证同轴的异形孔的加工步骤为:万向连接轴装好后,先加工一圆形通孔,加工一端不规则孔;然后翻转万向连接轴进行装夹,再加工另一端的不规则孔。由于万向连接轴两端不规则的异形孔加工精度或者其他意外情况下,其同轴度无法保证,影响传动的平稳性,且会达到降低使用寿命;因此,在万向连接轴加工完成后,需要对其两侧的异形孔进行检测摆角,查看其生产是否符合要求。如何万向连接轴的定位以及对其两端的异形孔摆角检测是我们迫切需要解决的技术问题。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明提供一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法,目的是便于对万向连接轴的异形孔摆角进行检测。
为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装,包括底板,所述工装还包括设于底板上的摆角检测机构、垫块、用于限位穿过万向连接轴异形孔的检测销的定位组件和用于定位锁紧垫块上的万向连接轴且与垫块安装连接的锁紧机构,摆角检测机构的触头抵触检测销的一端且可随检测销运动。
所述垫块的两侧设有滑槽,所述锁紧机构包括固定夹和锁紧螺钉,固定夹的两端与垫块两侧的滑槽卡接,锁紧螺钉穿过固定夹将万向连接轴限位固定于垫块上。
所述垫块的上端面设有放置万向连接轴的V型槽。
所述定位组件包括两个圆柱销,两个圆柱销分别位于万向连接轴的两侧。
所述圆柱销与底板可拆卸连接。
所述摆角检测机构包括摆角检测表、连杆、所述触头和固定摆角检测表的表夹,摆角检测表通过连杆与触头连接,表夹设于底板上。
所述触头的端部为垂直于圆柱销的竖直接触面,所述连杆与触头之间的连线与一个圆柱销相交且垂直。
所述底板上设有多个用于安装垫块的安装孔,多个安装孔之间的连线为垂直平分两个圆柱销之间连线的直线。
所述垫块和锁紧机构至少为两组。
本发明还提供所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装的检测方法,包括如下步骤:
步骤一、将万向连接轴定位固定于垫块上;
步骤二、将检测销穿过万向连接轴靠近圆柱销一端的异形孔与两个圆柱销相切接触,同时拉动触头使触头抵触在检测销一端;
步骤三、摆动检测销,通过摆角检测表检测异形孔的摆角。
本发明的有益效果:本发明的万向连接轴异形孔的摆角检测工装,垫块、固定夹及锁紧螺钉的配合,使得万向连接轴定位锁紧在垫块上,检测销穿过异形孔,且检测销的两端通过与圆柱销接触定位,触头抵触在检测销一端,摆动检测销在异形孔内运动,通过摆角检测表可以快速检测摆角;旋松锁紧螺钉,翻转万向连接轴可以检测另一端异形孔的摆角。其中垫块采用V型垫块,可以适应不同直径万向连接轴的放置,适应性更强。底板上设置安装孔,便于垫块安装在底板上远离或者靠近圆柱销,能够适应不同长度的万向连接轴。本发明的监测工装操作简单方便,能够快速检测出万向连接轴的异形孔是否符合要求,便于万向连接轴的生产检测。
附图说明
本说明书包括以下附图,所示内容分别是:
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的右视图;
图3是万向连接轴的结构示意图;
图4是万向连接轴异形孔中检测销摆动结构示意图;
图5是万向连接轴异形孔剖视图。
图中标记为:
1、底板,2、垫块,3、万向连接轴,4、检测销,5、触头,6、固定夹,7、锁紧螺钉,8、圆柱销,9、摆角检测表,10、连杆,11、表夹,12、安装孔。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解,并有助于其实施。
如图1至图5所示,一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装,包括底板1,该工装还包括设于底板1上的摆角检测机构、垫块2、用于限位穿过万向连接轴3异形孔的检测销4的定位组件和用于定位锁紧垫块2上的万向连接轴3且与垫块安装连接的锁紧机构,摆角检测机构的触头5抵触检测销4的一端且可随检测销运动。异形孔为中部为圆孔两端为不规则孔的通孔,
垫块2的两侧设有滑槽,锁紧机构包括固定夹6和锁紧螺钉7,固定夹6的两端与垫块2两侧的滑槽卡接,锁紧螺钉7穿过固定夹6将万向连接轴3限位固定于垫块2上。固定夹为类似C型夹,C型夹的两端自由端为向内的折弯结构,此两端的折弯结构与垫块两侧的滑槽能够卡接,需要固定万向连接轴时,将固定夹的两端从垫块的一端开始卡入滑槽内,之后沿着滑槽运动,当固定夹运动到垫块的中部位置时,通过锁紧螺钉穿过固定夹顶部中间的通孔抵触万向连接轴进行锁紧限位。垫块上端面设置凹槽,便于放置万向连接轴,防止万向连接轴在锁紧过程中左右晃动,便于定位锁紧。垫块2的上端面优选设有放置万向连接轴的V型槽。V型槽的设置便于适应不同直径的万向连接轴放入其内,直径略小的万向连接轴放入其内位于靠近V型槽的底部,直径较大的万向连接轴放入其内会靠近V型槽的顶部。V型槽的夹角优选为90度,当万向连接轴放入其内时,便于V型槽的两侧壁与万向连接轴外壁相切,减小两者接触的挤压损伤,便于万向连接轴的放置定位。
上述定位组件包括两个圆柱销8,两个圆柱销8分别位于万向连接轴3的两侧。圆柱销8与底板1可拆卸连接。具体可以在底板上的相应位置设两个插孔或插槽,需要定位时,圆柱销插入插孔,不需要定位时,可以将圆柱销从插孔内取出,便于取出存放,减小占有空间。
摆角检测机构包括摆角检测表9、连杆10、触头5和固定摆角检测表9的表夹11,摆角检测表9通过连杆10与触头5连接,表夹11设于底板1上。摆角检测表固定在表夹上,在底板上设置表夹紧固安装孔,通过螺钉与紧固安装孔配合将表夹固定在底板上,此种安装结构,便于表夹的安装拆卸。
触头5的端部为垂直于圆柱销8的竖直接触面,连杆10与触头5之间的连线与一个圆柱销8相交且垂直。触头端部的竖直接触面应设置一定的长度,便于与检测销抵触,避免滑脱现象。在检测摆角之前,触头端部的竖直接触面与圆柱销挤压接触,在检测异形孔时,将检测销插入异形孔,并将检测销放入触头端部的竖直接触面与圆柱销之间,用手摆动检测销另一端,使得检测销在异形孔内出现少量的摆动距离,进而通过摆角检测表读出摆角大小。
底板1上设有多个用于安装垫块2的安装孔12,多个安装孔12之间的连线为垂直平分两个圆柱销8之间连线的直线。便于垫块安装在底板上远离或者靠近圆柱销,能够适应不同长度的万向连接轴;同时也便于多组垫块的安装。
为了便于万向连接轴有更好的紧固效果,垫块2和相应的锁紧机构至少为两组。如图1所示,给出了设置两组的示意图。
该万向连接轴异形孔的摆角检测工装的检测方法,通过上述的垫块及锁紧机构实现万向连接轴的定位,具体包括如下步骤:
步骤一、将万向连接轴定位固定于垫块上;具体是先根据万向连接轴的长度选择垫块的安装位置,其是通过紧固螺钉与安装孔的配合将垫块固定于底板上,之后将万向连接轴放置于垫块的V型槽内,然后将固定夹从垫块的一端开始与滑槽配合卡接,移动固定夹在垫块上的位置到达垫块的中部,最后通过锁紧螺钉穿过固定夹的中部抵触在万向连接轴上进行限位锁紧固定;
步骤二、将检测销穿过万向连接轴靠近圆柱销一端的异形孔与两个圆柱销相切接触,同时拉动触头使触头抵触在检测销一端;此时检测销的一端处于触头端部的竖直接触面与圆柱销之间,
步骤三、在检测异形孔时,用手摆动检测销另一端,使得检测销在异形孔内出现少量的摆动距离,进而通过摆角检测表读出摆角大小。
实际检测时,不同角度对应的摆动距离如下表所示:
该向连接轴异形孔的摆角检测工装,利用上述垫块、固定夹及锁紧螺钉的配合,使得万向连接轴定位锁紧在垫块上,检测销穿过异形孔,且检测销的两端通过与圆柱销接触定位,触头抵触在检测销一端,摆动检测销在异形孔内运动,通过摆角检测表可以快速检测摆角。其操作简单方便,能够快速检测出万向连接轴的异形孔是否符合要求,便于万向连接轴的生产检测。
以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然,本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进;或未经改进,将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装,包括底板,其特征在于:所述工装还包括设于底板上的摆角检测机构、垫块、用于限位穿过万向连接轴异形孔的检测销的定位组件和用于定位锁紧垫块上的万向连接轴且与垫块安装连接的锁紧机构,摆角检测机构的触头抵触检测销的一端且可随检测销运动。
2.根据权利要求1所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装,其特征在于:所述垫块的两侧设有滑槽,所述锁紧机构包括固定夹和锁紧螺钉,固定夹的两端与垫块两侧的滑槽卡接,锁紧螺钉穿过固定夹将万向连接轴限位固定于垫块上。
3.根据权利要求2所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装,其特征在于:所述垫块的上端面设有放置万向连接轴的V型槽。
4.根据权利要求1所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装,其特征在于:所述定位组件包括两个圆柱销,两个圆柱销分别位于万向连接轴的两侧。
5.根据权利要求4所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装,其特征在于:所述圆柱销与底板可拆卸连接。
6.根据权利要求4所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装,其特征在于:所述摆角检测机构包括摆角检测表、连杆、所述触头和固定摆角检测表的表夹,摆角检测表通过连杆与触头连接,表夹设于底板上。
7.根据权利要求6所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装,其特征在于:所述触头的端部为垂直于圆柱销的竖直接触面,所述连杆与触头之间的连线与一个圆柱销相交且垂直。
8.根据权利要求1所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装,其特征在于:所述底板上设有多个用于安装垫块的安装孔,多个安装孔之间的连线为垂直平分两个圆柱销之间连线的直线。
9.根据权利要求1所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装,其特征在于:所述垫块和锁紧机构至少为两组。
10.根据权利要求1所述万向连接轴异形孔的摆角检测工装的检测方法,其特征在于,包括如下步骤:
步骤一、将万向连接轴定位固定于垫块上;
步骤二、将检测销穿过万向连接轴靠近圆柱销一端的异形孔与两个圆柱销相切接触,同时拉动触头使触头抵触在检测销一端;
步骤三、摆动检测销,通过摆角检测表检测异形孔的摆角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810054004.6A CN108180887A (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810054004.6A CN108180887A (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108180887A true CN108180887A (zh) | 2018-06-19 |
Family
ID=62551122
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810054004.6A Pending CN108180887A (zh) | 2018-01-19 | 2018-01-19 | 一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108180887A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115446730A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-09 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 一种套筒状零件平面磨床端面磨削夹具 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101876525A (zh) * | 2010-06-07 | 2010-11-03 | 无锡市第二轴承有限公司 | 轴承摆动游隙测量仪 |
CN105783663A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 芜湖东大汽车工业有限公司 | 一种轴承轴向游隙测量检具 |
CN106907980A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-30 | 人本集团有限公司 | 轴承游隙检测仪 |
CN207703196U (zh) * | 2018-01-19 | 2018-08-07 | 铜陵市三圆特种铸造有限责任公司 | 一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装 |
-
2018
- 2018-01-19 CN CN201810054004.6A patent/CN108180887A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101876525A (zh) * | 2010-06-07 | 2010-11-03 | 无锡市第二轴承有限公司 | 轴承摆动游隙测量仪 |
CN105783663A (zh) * | 2014-12-24 | 2016-07-20 | 芜湖东大汽车工业有限公司 | 一种轴承轴向游隙测量检具 |
CN106907980A (zh) * | 2017-02-15 | 2017-06-30 | 人本集团有限公司 | 轴承游隙检测仪 |
CN207703196U (zh) * | 2018-01-19 | 2018-08-07 | 铜陵市三圆特种铸造有限责任公司 | 一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115446730A (zh) * | 2022-09-15 | 2022-12-09 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 一种套筒状零件平面磨床端面磨削夹具 |
CN115446730B (zh) * | 2022-09-15 | 2023-08-18 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 一种套筒状零件平面磨床端面磨削夹具 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102042796B (zh) | 垂直度检测装置 | |
CN204854540U (zh) | 一种汽车油箱扎带后部安装板检具 | |
CN203672259U (zh) | 拨叉检验夹具 | |
CN106152904A (zh) | 一种用于工件检测的装置 | |
CN104713446A (zh) | 一种凹型面孔位面差检测装置 | |
CN108180887A (zh) | 一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装及其检测方法 | |
CN207703196U (zh) | 一种万向连接轴异形孔的摆角检测工装 | |
CN108098002B (zh) | 一种盘类零件钻孔装置 | |
CN205642228U (zh) | 一种定位夹持检测多用定位销组件及其检具 | |
CN105043199A (zh) | 一种汽车油箱扎带后部安装板检具 | |
CN210802335U (zh) | 一种管路角度检具 | |
CN103630035A (zh) | 一种汽车刹车系统支架异形槽检具装置 | |
CN104697413A (zh) | 一种孔位面差检测装置 | |
CN106468529A (zh) | 一种玻璃检具 | |
CN204495237U (zh) | 一种孔位面差检测装置 | |
CN205228408U (zh) | 车桥制动器检测装置 | |
CN211085683U (zh) | 一种圆柱轴承检测装置 | |
CN208751419U (zh) | 一种可拆卸的检测块结构 | |
CN206989987U (zh) | 一种计价器贴片生产用检测治具 | |
CN216694703U (zh) | 汽车行车电脑后盖孔位槽形检具 | |
CN205426100U (zh) | 一种圆跳动检具 | |
CN220772101U (zh) | 一种涨紧油缸总成平行位置度的检验工具 | |
CN204495238U (zh) | 一种凹型面孔位面差检测装置 | |
CN204988105U (zh) | 一种新型汽车天窗导向条检具 | |
CN218329640U (zh) | 一种汽车引擎盖总成检具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
CB02 | Change of applicant information |
Address after: 244000 No. 4201, west section of Cuihu Sixth Road, Tongling City, Anhui Province Applicant after: Tongling Sanyuan Machinery Manufacturing Co.,Ltd. Address before: 244000 Xieken Development Zone, suburban Tongling City, Anhui Province Applicant before: TONGLING SANYUAN SPECIAL CASTING CO.,LTD. |
|
CB02 | Change of applicant information |