CN108180194B - 一种无螺钉化组装的连接锁扣及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装配件技术领域，公开了一种无螺钉化组装的连接锁扣及其应用，采用公、母扣卡扣件相结合的方式来固定电视前机壳与后机壳，解决了轻量化与外观无螺钉化的问题，并且机壳的装配更加精密，安全可靠性更高；经过合理设计的锁扣结构，安装便捷、省去了安装螺钉的步骤，只需很简单的两个步骤：第一，安装；第二，旋转；即可完成卡扣的安装，这样极大程度上节省了成本，减少了生产的工时，预计在此道工序上，预计降低了约50%的成本，减少了约80%的生产工序时间。

Description

一种无螺钉化组装的连接锁扣及其应用
技术领域
本发明涉及装配件技术领域，特别是一种无螺钉化组装的连接锁扣及其应用。
背景技术
机壳与模组是液晶电视中必不可少的配件之一，通常利用金属螺钉将模组与机壳相连接，以保证液晶电视的美观、防尘、减震、可靠性等作用。
而目前的液晶电视机模组与机壳之间的连接固定都是使用了大量的螺钉固定，但是此种连接方式有极大的不足之处；第一，安装与拆卸复杂，通常需要使用电动工具将诸多的螺钉装入相应的孔中或拆除维修时，需要将螺钉一个一个拆解后才可以进行后续的工作，这样就导致安装与拆卸机壳时浪费较多的工时；第二，轻量化是目前所有电视机产品都在进行中的目标，机壳的无螺钉化也会相应的减轻液晶电视的重量，以达到轻量化的目的。
现有技术亟需一种能够实现轻量化无螺钉、将液晶电视后壳与模组组装连接的锁扣。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无螺钉化组装的连接锁扣及其应用，提供了一种液晶电视后壳与模组无螺钉化组装的连接锁扣，解决了轻量化与外观无螺钉化的问题，并且机壳的装配更加精密，安全可靠性更高。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明公开了一种无螺钉化组装的连接锁扣，包括了公扣卡扣件和母扣卡扣件，公扣卡扣件包括了公扣支撑架、公扣扣槽和弹头，公扣支撑架为垂直树立板状结构，若干的公扣支撑架相互闭合形成向上突出的弹头，弹头与原有的公扣支撑架相连位置上开设有公扣扣槽，母扣卡扣件包括了母扣底座、母扣支撑架、释放部和旋转定位组件，母扣底座上垂直树立有两组母扣支撑架，母扣支撑架上端部向外翻折形成用于与公扣卡扣件的公扣扣槽相匹配的扣位，释放部设置在母扣支撑架的外侧，旋转定位组件安装在母扣底座的背面。
优选的，还包括有加强筋，加强筋设置在母扣支撑架内侧面与母扣底座相连接处。
其中，旋转定位组件包括了定位柱和方形旋转块，定位柱一端轴连于母扣底座的背面，另一端与方形旋转块相连。
优选的，还包括有两组定位块，定位块安装于母扣底座的背面，分立于定位柱的两侧边。
本发明还公开了一种无螺钉化组装的连接锁扣及其在应用，应用在液晶电视机壳的装配，采用上述连接锁扣，具体应用方法如下：
步骤1：在电视机壳后壳面上及两侧边分散的设置有公扣卡扣件；
步骤2：在电视机壳前壳与后壳的公扣卡扣件相应位置开设安装槽，安装槽结构与旋转定位组件形状相应；
步骤3：将母扣卡扣件安装入前壳已开设好的安装槽内，将电视机壳前、后壳对应卡扣件压盖合实即完成装配。
其中，安装槽包括了方形槽和圆形定位槽，圆形定位槽开设在方形槽的中间部位。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明通过结构优化设计，采用公、母扣卡扣件相结合的方式来固定电视前机壳与后机壳，解决了轻量化与外观无螺钉化的问题，并且机壳的装配更加精密，安全可靠性更高。
2.经过合理设计的锁扣结构，安装便捷、省去了安装螺钉的步骤，因液晶电视中，安装螺钉需要多个工序才可以完成，而此种方式只需很简单的两个步骤：第一，安装；第二，旋转；即可完成卡扣的安装，这样极大程度上节省了成本，减少了生产的工时，预计在此道工序上，预计降低了约50%的成本，减少了约80%的生产工序时间。
附图说明
图1为本发明的公扣卡扣件结构立体图。
图2为本发明的母扣卡扣件的结构立体图。
图3为本发明的母扣卡扣件的仰视图。
图4为本发明的母扣卡扣件的安装示意图。
图5为本发明的公、母卡扣件结合的示意图。
主要部件符号说明:
1：公扣支撑架，2：公扣扣槽，3：弹头，4：母扣底座，5：母扣支撑架，6：释放部，7：定位柱，8：方形旋转块，9：加强筋，10：扣位，11：定位块，12：方形槽,13：圆形定位槽。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。
实施例1
如图1-5所示，本发明公开了一种无螺钉化组装的连接锁扣，包括了公扣卡扣件和母扣卡扣件，公扣卡扣件包括了公扣支撑架1、公扣扣槽2和弹头3，公扣支撑架1为垂直树立板状结构，若干的公扣支撑架1相互闭合形成向上突出的弹头3，弹头3与原有的公扣支撑架1相连位置上开设有公扣扣槽2，母扣卡扣件包括了母扣底座4、母扣支撑架5、释放部6和旋转定位组件，母扣底座4上垂直树立有两组母扣支撑架5，母扣支撑架5上端部向外翻折形成用于与公扣卡扣件的公扣扣槽2相匹配的扣位10，释放部6设置在母扣支撑架5的外侧，旋转定位组件安装在母扣底座4的背面，旋转定位组件包括了定位柱7和方形旋转块8，定位柱7一端轴连于母扣底座4的背面，另一端与方形旋转块8相连。加强筋9设置在母扣支撑架5内侧面与母扣底座4相连接处，定位块11安装于母扣底座4的背面，分立于定位柱7的两侧边。
本发明的无螺钉化组装的连接锁扣可应用领域为液晶电视机壳的装配上，具体应用方法如下：
步骤1：在电视机壳后壳面上及两侧边分散的设置有公扣卡扣件；
步骤2：在电视机壳前壳与后壳的公扣卡扣件相应位置开设安装槽，安装槽结构与旋转定位组件形状相应；
步骤3：将母扣卡扣件安装入前壳已开设好的安装槽内，将电视机壳前、后壳对应卡扣件压盖合实即完成装配。
其中，安装槽包括了方形槽12和圆形定位槽13，圆形定位槽13开设在方形槽12的中间部位。为了配合安装槽的设计，母扣底座4采用圆盘状设计，该种设计即可提供类似弹簧的弹性，让产品装入后更加牢固；又可以让母扣底座4完整罩住安装槽的方形槽12防止液晶模组漏光。
当母扣底座4装配完成的状态下，通过用手指捏压母扣支撑架5两侧的释放部6，再反向旋转90度即可将母扣底座4取出。
经过测试验证，公扣与母扣扣合以后，单个的拔脱力可以达到30N，以平板电视机壳11个卡扣同时安装为例，其总成的拔脱力不仅仅是11个30N相加，其拔脱力的性能可以在原有的330N的基础上，能够提升50%拔脱力，如此大的拔脱力远远超过了标准要求。
以公、母扣卡扣件的形式进行连接,在安装后壳时就不需要将螺钉一个一个拧下后,在小心翼翼的将后壳移除,新发明的结构完全可以取代螺钉,安装时,以扣一压,只需两步轻松完成机壳组装的工作,平均一个后壳可以节省1分钟工时,这样就节省的大量的时间和人工成本，产品在市场上也多增加了一份竞争力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种无螺钉化组装的连接锁扣，其特征在于，包括了公扣卡扣件和母扣卡扣件，所述的公扣卡扣件包括了公扣支撑架、公扣扣槽和弹头，所述的公扣支撑架为垂直树立板状结构，若干的公扣支撑架相互闭合形成向上突出的弹头，所述的弹头与原有的公扣支撑架相连位置上开设有公扣扣槽，所述的母扣卡扣件包括了母扣底座、母扣支撑架、释放部和旋转定位组件，所述的母扣底座上垂直树立有两组母扣支撑架，所述的母扣支撑架上端部向外翻折形成用于与公扣卡扣件的公扣扣槽相匹配的扣位，所述的释放部设置在母扣支撑架的外侧，所述的旋转定位组件安装在母扣底座的背面。
2.如权利要求1所述的一种无螺钉化组装的连接锁扣，其特征在于：还包括有加强筋，所述的加强筋设置在母扣支撑架内侧面与母扣底座相连接处。
3.如权利要求1或2所述的一种无螺钉化组装的连接锁扣，其特征在于：所述的旋转定位组件包括了定位柱和方形旋转块，所述的定位柱一端轴连于母扣底座的背面，另一端与方形旋转块相连。
4.如权利要求3所述的一种无螺钉化组装的连接锁扣，其特征在于：还包括有两组定位块，所述的定位块安装于母扣底座的背面，分立于定位柱的两侧边。
5.一种无螺钉化组装的连接锁扣的应用方法，其应用在液晶电视机壳的装配，其特征在于，采用权利要求1-4所述的任一种连接锁扣，具体应用方法如下：
步骤1：在电视机壳后壳面上及两侧边分散的设置有公扣卡扣件；
步骤2：在电视机壳前壳与后壳的公扣卡扣件相应位置开设安装槽，安装槽结构与旋转定位组件形状相应；
步骤3：将母扣卡扣件安装入前壳已开设好的安装槽内，将电视机壳前、后壳对应卡扣件压盖合实即完成装配。
6.如权利要求5所述的一种无螺钉化组装的连接锁扣的应用方法，其特征在于，所述的安装槽包括了方形槽和圆形定位槽，所述的圆形定位槽开设在方形槽的中间部位。
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