CN108179635A - 一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法 - Google Patents

一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法 Download PDF

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Abstract

一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：a）采用常规工艺进行聚酯（涤纶）色母料溶丝纺纱线，制成各色系浅中深基础色聚酯纤维纱线；b）将聚酯纤维纱线一层层卷绕到染色筒上形成筒子纱；c）将相近基础色的筒子纱放入染缸中，并在染缸中按照浴比1:8配制染液；将染液加温至48℃保温至少10分钟；然后加温至128℃，保温至少30分钟；降温至75℃，再次保温至少5分钟后排液；d）将染色后的筒子纱再进行常规的功能性整理；e）将筒子纱以35m/min的速度连续通过135℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155℃定形高温通道；f）用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品。

Description

一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法
技术领域
本发明涉及的是一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，尤其是一种高日晒牢度聚酯纤维户外装饰面料制备方法，属于户外装饰面料的制备技术领域。
背景技术
聚酯（涤纶）纤维由于高模、高强、耐老化等特点，广范使用于户外装饰面料（家具、遮阳蓬等），但由于高日晒牢度的要求，普遍采用色母粒溶丝纺或使用高日晒分散染料染色，但由于色母粒溶丝纺产品日晒牢度优良，但起订量一般都在5-20吨每批次，不适合开发小批量多品种的产品要求，而高日晒分散染料染色由于染料价格昂贵，导致在深色产品系列中成本居高不下，但适合小批量多品种的产品开发要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种在色母粒溶丝纺的基础上进行染色二次开发，得到色谱齐全、日晒牢度优良、价格适中的户外装饰面料的聚酯纤维户外装饰面料的制备方法。
本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
a）熔丝纺纱线：采用常规工艺进行聚酯（涤纶）色母料溶丝纺纱线，制成各色系浅中深基础色聚酯纤维纱线；
b）松式槽筒：将聚酯纤维纱线一层层卷绕到染色筒上形成筒子纱；
c）染色处理：将相近基础色的筒子纱放入染缸中，并在染缸中按照浴比1:8—10配制如下染液：注水使筒子纱浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料X%、匀染剂1—2g/l、螯合分散剂0.5—1.5g/l；将染液加温至48—52℃保温至少10分钟；然后加温至128—132℃，保温至少30分钟；降温至75—85℃，再次保温至少5分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱1—3g/l、保险粉1—3g/l，保持浴比1:8—10后再次升温至75—85℃，保温至少15分钟，然后排水、清洗；
d）功能性整理：将染色后的筒子纱再进行常规的功能性整理，选用柔软剂HS-613、起毛剂ZSP-90N、紫外线吸收剂以及抗静电剂进行相应的功能性整理；
e）烘干和定形：将筒子纱以35—45m/min的速度连续通过135—145℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155—165℃定形高温通道；
f）用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品。
作为优选：所述的步骤c）中，染缸中按照浴比1:9配制如下染液：注水使筒子纱浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料X%、匀染剂1.5g/l、螯合分散剂1g/l；将染液加温至50℃保温10分钟；然后加温至130℃，保温30分钟；降温至80℃，再次保温5分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱2g/l、保险粉2g/l，保持浴比1:9后再次升温至80℃，保温15分钟，然后排水、清洗；
所述的步骤e）中，将筒子纱以40m/min的速度连续通过140℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过160℃定形高温通道；
所述的步骤f）中，用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品，并在织布过程中，还采用并线、空变、点网加工工艺。
本发明是在色母粒溶丝纺的基础上进行染色二次开发，得到色谱齐全、日晒牢度优良、价格适中的户外装饰面料。
具体实施方式
下面将结合具体实施例对本发明作详细的介绍：本发明所述的一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
a）熔丝纺纱线：采用常规工艺进行聚酯（涤纶）色母料溶丝纺纱线，制成各色系浅中深基础色聚酯纤维纱线；
b）松式槽筒：将聚酯纤维纱线一层层卷绕到染色筒上形成筒子纱；
c）染色处理：将相近基础色的筒子纱放入染缸中，并在染缸中按照浴比1:8—10配制如下染液：注水使筒子纱浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料X%、匀染剂1—2g/l、螯合分散剂0.5—1.5g/l；将染液加温至48—52℃保温至少10分钟；然后加温至128—132℃，保温至少30分钟；降温至75—85℃，再次保温至少5分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱1—3g/l、保险粉1—3g/l，保持浴比1:8—10后再次升温至75—85℃，保温至少15分钟，然后排水、清洗；
d）功能性整理：将染色后的筒子纱再进行常规的功能性整理，选用柔软剂HS-613、起毛剂ZSP-90N、紫外线吸收剂以及抗静电剂进行相应的功能性整理；
e）烘干和定形：将筒子纱以35—45m/min的速度连续通过135—145℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155—165℃定形高温通道；
f）用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品。
所述的步骤f）中，用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品，并在织布过程中，还可以采用并线、空变、点网等特种加工工艺。
实施例1：本发明所述的一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
a）熔丝纺纱线：采用常规工艺进行聚酯（涤纶）色母料溶丝纺纱线，制成各色系浅中深基础色聚酯纤维纱线；
b）松式槽筒：将聚酯纤维纱线一层层卷绕到染色筒上形成筒子纱；
c）染色处理：将相近基础色的筒子纱放入染缸中，并在染缸中按照浴比1:8配制如下染液：注水使筒子纱浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料X%、匀染剂1.5g/l、螯合分散剂1g/l；将染液加温至50℃保温10分钟；然后加温至130℃，保温30分钟；降温至80℃，再次保温5分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱2g/l、保险粉2g/l，保持浴比1:8后再次升温至80℃，保温15分钟，然后排水、清洗；
d）功能性整理：将染色后的筒子纱再进行常规的功能性整理，选用柔软剂HS-613、起毛剂ZSP-90N、紫外线吸收剂以及抗静电剂进行相应的功能性整理；
e）烘干和定形：将筒子纱以40m/min的速度连续通过140℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过160℃定形高温通道；
f）用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品。
实施例2：本发明所述的一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
a）熔丝纺纱线：采用常规工艺进行聚酯（涤纶）色母料溶丝纺纱线，制成各色系浅中深基础色聚酯纤维纱线；
b）松式槽筒：将聚酯纤维纱线一层层卷绕到染色筒上形成筒子纱；
c）染色处理：将相近基础色的筒子纱放入染缸中，并在染缸中按照浴比1:9配制如下染液：注水使筒子纱浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料X%、匀染剂1g/l、螯合分散剂0.5g/l；将染液加温至48℃保温15分钟；然后加温至128℃，保温35分钟；降温至75℃，再次保温10分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱1g/l、保险粉1g/l，保持浴比1:9后再次升温至75℃，保温20分钟，然后排水、清洗；
d）功能性整理：将染色后的筒子纱再进行常规的功能性整理，选用柔软剂HS-613、起毛剂ZSP-90N、紫外线吸收剂以及抗静电剂进行相应的功能性整理；
e）烘干和定形：将筒子纱以35m/min的速度连续通过135℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155℃定形高温通道；
f）用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品。
实施例3：本发明所述的一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，所述的制备方法包括如下步骤：
a）熔丝纺纱线：采用常规工艺进行聚酯（涤纶）色母料溶丝纺纱线，制成各色系浅中深基础色聚酯纤维纱线；
b）松式槽筒：将聚酯纤维纱线一层层卷绕到染色筒上形成筒子纱；
c）染色处理：将相近基础色的筒子纱放入染缸中，并在染缸中按照浴比1:10配制如下染液：注水使筒子纱浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料X%、匀染剂2g/l、螯合分散剂1.5g/l；将染液加温至52℃保温20分钟；然后加温至132℃，保温40分钟；降温至85℃，再次保温15分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱3g/l、保险粉3g/l，保持浴比1:10后再次升温至85℃，保温25分钟，然后排水、清洗；
d）功能性整理：将染色后的筒子纱再进行常规的功能性整理，选用柔软剂HS-613、起毛剂ZSP-90N、紫外线吸收剂以及抗静电剂进行相应的功能性整理；
e）烘干和定形：将筒子纱以45m/min的速度连续通过145℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过165℃定形高温通道；
f）用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品。
本发明是在现有技术基础上进行的改进，因此未涉及到的具体内容，包括染料的加入及量，功能性整理等等，均为现有技术的内容，本领域技术人员在了解本发明内容的基础上，能够方便地实施。

Claims (2)

1.一种聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，其特征在于所述的制备方法包括如下步骤：
a）熔丝纺纱线：采用常规工艺进行聚酯（涤纶）色母料溶丝纺纱线，制成各色系浅中深基础色聚酯纤维纱线；
b）松式槽筒：将聚酯纤维纱线一层层卷绕到染色筒上形成筒子纱；
c）染色处理：将相近基础色的筒子纱放入染缸中，并在染缸中按照浴比1:8—10配制如下染液：注水使筒子纱浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料X%、匀染剂1—2g/l、螯合分散剂0.5—1.5g/l；将染液加温至48—52℃保温至少10分钟；然后加温至128—132℃，保温至少30分钟；降温至75—85℃，再次保温至少5分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱1—3g/l、保险粉1—3g/l，保持浴比1:8—10后再次升温至75—85℃，保温至少15分钟，然后排水、清洗；
d）功能性整理：将染色后的筒子纱再进行常规的功能性整理，选用柔软剂HS-613、起毛剂ZSP-90N、紫外线吸收剂以及抗静电剂进行相应的功能性整理；
e）烘干和定形：将筒子纱以35—45m/min的速度连续通过135—145℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过155—165℃定形高温通道；
f）用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品。
2.根据权利要求1所述的聚酯纤维户外装饰面料的制备方法，其特征在于：
所述的步骤c）中，染缸中按照浴比1:9配制如下染液：注水使筒子纱浸没在染液中，加入高日晒牢度分散染料X%、匀染剂1.5g/l、螯合分散剂1g/l；将染液加温至50℃保温10分钟；然后加温至130℃，保温30分钟；降温至80℃，再次保温5分钟后排液；排液后再加入清水并同时加入纯碱2g/l、保险粉2g/l，保持浴比1:9后再次升温至80℃，保温15分钟，然后排水、清洗；
所述的步骤e）中，将筒子纱以40m/min的速度连续通过140℃的烘箱烘道，再以同样速度连续通过160℃定形高温通道；
所述的步骤f）中，用上述处理后的聚酯纤维纱线进行常规的织布工艺制成户外装饰面料成品，并在织布过程中，还采用并线、空变、点网加工工艺。
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