CN108179529A - 恒张力送经缂丝机 - Google Patents
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Abstract
恒张力送经缂丝机,包括缂丝机机架,缂丝机机架的一端设有前胸梁,前胸梁与缂丝机机架安装相连,前胸梁的下方设有卷布辊,卷布辊可转动地安装在缂丝机机架上,卷布辊与卷布驱动电机的动力输出轴传动相连,缂丝机机架的另一端设有用于张紧经丝的摆动轴,摆动轴的左端可转动地安装在左摆杆的外端,摆动轴的右端可转动地安装在右摆杆的外端,右摆杆的里端与左摆杆的里端通过摆杆轴安装在缂丝机机架上,摆杆轴的轴线平行于摆动轴的轴线,摆动轴的附近设有送经丝辊,送经丝辊可转动地安装在缂丝机机架上。其目的在于提供一种可提高穿纬速度,保证纬纱平直和均匀性,从而可保证产品质量,提高缂丝织造的工作效率的恒张力送经缂丝机。
Description
技术领域
本发明涉及一种恒张力送经缂丝机。
背景技术
缂丝又称刻丝,是中国丝绸艺术品中的精华。缂丝的编织方法不同于刺绣和织锦,它采用"通经断纬"的织法,而一般锦的织法皆为“通经通纬”法,即纬线穿通织物的整个幅面。缂丝有其专用的织机缂丝机,这是一种简便的平纹木机。缂织时,先在织机上安装好经线,经线下衬画稿或书稿,织工透过经丝,用毛笔将画样的彩色图案描绘在经丝面上,然后再分别用长约10—18厘米、装有各种丝线的舟形小梭依花纹图案分块缂织。
传统缂丝织造时,织口和筘之间的距离不断变化导致的织口大小不一致,使经丝张力波动过大,影响织造质量,织口大小不一还会造成开口清晰度差,影响穿梭速度,织口位置变化会导致打纬均匀性完全依赖织造人员的经验,也会降低织物的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种织口开口清晰,织口位置稳定,由此可提高穿纬速度,使织制时有纬向比对目标,保证纬纱平直和均匀性,从而可保证产品质量,提高缂丝织造的工作效率的恒张力送经缂丝机。
本发明恒张力送经缂丝机,包括缂丝机机架,所述缂丝机机架的一端沿左右方向设有前胸梁,前胸梁与缂丝机机架安装相连,前胸梁的下方沿左右方向设有卷布辊,卷布辊可转动地安装在缂丝机机架上,卷布辊与卷布驱动电机的动力输出轴传动相连,缂丝机机架的另一端设有用于张紧经丝的摆动轴,摆动轴的轴线平行于卷布辊的轴线,摆动轴的左端可转动地安装在左摆杆的外端,摆动轴的右端可转动地安装在右摆杆的外端,右摆杆的里端与左摆杆的里端通过摆杆轴安装在缂丝机机架上,摆杆轴的轴线平行于摆动轴的轴线,摆动轴的附近设有送经丝辊,送经丝辊的轴线平行于摆动轴的轴线,送经丝辊可转动地安装在缂丝机机架上,送经丝辊与送经丝驱动电机的动力输出轴传动相连;
所述右摆杆和/或左摆杆的附近设有经丝张紧装置,经丝张紧装置让右摆杆和左摆杆朝着可张紧经丝的方向摆动。
优选地,所述缂丝机机架上设有变面积型电感传感器,变面积型电感传感器可检测右摆杆或左摆杆相对于缂丝机机架之间的位移变化。
优选地,所述送经丝辊位于摆杆轴的下方,送经丝辊与摆动轴之间设有送经丝过渡辊,送经丝过渡辊可转动地安装在缂丝机机架上。
优选地,所述右摆杆与左摆杆相互平行,所述送经丝过渡辊套装在摆杆轴上,卷布辊与卷布驱动电机的动力输出轴传动相连。
优选地,所述前胸梁可转动地安装在缂丝机机架上,送经丝驱动电机和卷布驱动电机为伺服电机。
优选地,所述经丝张紧装置包括位于右摆杆和/或左摆杆前方的上拉梁,上拉梁沿前后方向设置,所述右摆杆和左摆杆分别沿竖直方向向上伸出,上拉梁的后端与右摆杆的下部和/或左摆杆的下部固定相连,上拉梁的前端与拉簧的顶端相连,拉簧的底端与缂丝机机架相连。
优选地,所述拉簧沿竖直方向设置,拉簧的顶端与调节螺栓的底端相连,调节螺栓通过螺纹连接与上拉梁的前端相连。
优选地,所述经丝张紧装置包括套装在摆杆轴上的扭簧,扭簧的一端作用在所述右摆杆和/或左摆杆上,扭簧的另一端作用在缂丝机机架上。
优选地,所述经丝张紧装置包括位于右摆杆和/或左摆杆前方的连杆,连杆沿前后方向设置,所述右摆杆和左摆杆分别沿竖直方向向上伸出,连杆的后端与右摆杆的下部和/或左摆杆的下部固定相连,连杆的前端设有多个重力调节压块。
本发明恒张力送经缂丝机,其右摆杆和/或左摆杆与经丝张紧装置的牵引端相连,经丝张紧装置让右摆杆和左摆杆朝着可张紧经丝的方向摆动。在使用时,由于能保证经纱张力随时稳定,这样不会因为打纬力度的个体差异造成产品和设计产生偏差。因此,本发明恒张力送经缂丝机具有织口开口清晰,织口位置稳定,由此可提高穿纬速度,使织制时有纬向比对目标,保证纬纱平直和均匀性,从而可保证产品质量,提高缂丝织造的工作效率的特点。
下面结合附图对本发明的恒张力送经缂丝机作进一步详细说明。
附图说明
图1为本发明恒张力送经缂丝机的结构示意图的主视图;
图2为图1的右侧视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本发明恒张力送经缂丝机的经丝张紧装置的一种实施方式的立体图。
具体实施方式
如图1、图2、图3和图4所示,本发明恒张力送经缂丝机,包括缂丝机机架1,缂丝机机架1的一端沿左右方向设有前胸梁3,前胸梁3与缂丝机机架1安装相连,前胸梁3的下方沿左右方向设有卷布辊4,卷布辊4的左右二端可转动地安装在缂丝机机架1上,卷布辊4的一端与卷布驱动电机5的动力输出轴传动相连,卷布驱动电机5为伺服电机,卷布辊4可以利用卷布驱动电机5驱动其转动来收卷缂丝成品,也可以利用手摇转动卷布辊4来收卷缂丝成品。
缂丝机机架1的另一端设有用于张紧经丝的摆动轴6,摆动轴6的轴线平行于卷布辊4的轴线,摆动轴6的左端可转动地安装在左摆杆7的外端,摆动轴6的右端可转动地安装在右摆杆8的外端,右摆杆8的里端与左摆杆7的里端通过摆杆轴9安装在缂丝机机架1上,摆杆轴9的轴线平行于摆动轴6的轴线,摆动轴6的附近设有送经丝辊10,送经丝辊10的轴线平行于摆动轴6的轴线,送经丝辊10的左右二端可转动地安装在缂丝机机架1上,送经丝辊10与送经丝驱动电机11的动力输出轴传动相连,送经丝驱动电机11为伺服电机;
所述右摆杆8和/或左摆杆7的附近设有经丝张紧装置,经丝张紧装置让右摆杆8和左摆杆7朝着可张紧经丝2的方向摆动。
作为本发明的进一步改进,上述缂丝机机架1上设有变面积型电感传感器16,变面积型电感传感器16可检测右摆杆8或左摆杆7相对于缂丝机机架1之间的位移变化。
变面积型电感传感器16的工作原理:
A.经丝2张力达到设定值时,变面积型电感传感器16的感应块17和变面积型电感传感器16重合面积=50%,设定此条件下输出电压数值为送经丝驱动电机11不转动时的电压数值。
B.经丝2张力变紧时,经丝2会拉动摆动轴6向着靠近前胸梁3的方向摆动,右摆杆8和左摆杆7随之顺时针转动,变面积型电感传感器16的感应块17和变面积型电感传感器16重合面积<50%,变面积型电感传感器16的输出电压变大,电机控制板处理信号让送经丝驱动电机11顺时针转动,送经丝辊10放出经丝2,经丝2张力变小,直至变面积型电感传感器16的感应块和变面积型电感传感器16重合面积=50%,即经丝2张力达到设定值,送经丝驱动电机11停止转动。
变面积型电感传感器16的工作特性是:变面积型电感传感器16的感应块和变面积型电感传感器16完全重合电压为0V,一点不重合为10V,重合一半输出5V,重合面积大于50%,电压变小,重合面积小于50%,电压变大,以重合50%为中间值,重合面积大输出电压小。
C.经丝2张力变松时,在经丝张紧装置作用下,右摆杆8和左摆杆7逆时针转动,变面积型电感传感器16的感应块和变面积型电感传感器16重合面积>50%,变面积型电感传感器16输出电压变小,电机控制板处理信号让送经丝驱动电机11逆时针转动,送经丝辊10卷进经丝,经丝2张力变大,直至变面积型电感传感器16的感应块17和变面积型电感传感器16重合面积=50%,即经丝2张力达到设定值,送经丝驱动电机11停止转动。
D.经丝2张力过紧或过松,变面积型电感传感器16的感应块和变面积型电感传感器16完全不重合,变面积型电感传感器16输出电压最大值,电机控制板处理信号报警,缂丝机全停,人工检查张力异常原因,处理情况后,手动调节张力到变面积型电感传感器16的感应块和变面积型电感传感器16有部分重合时,微调传感器起作用,直至达到张力设定值。
作为本发明的进一步改进,上述送经丝辊10位于摆杆轴9的下方,送经丝辊10与摆动轴6之间设有送经丝过渡辊12,送经丝过渡辊12的左右二端可转动地安装在缂丝机机架1上。
作为本发明的进一步改进,上述右摆杆8与左摆杆7相互平行,所述送经丝过渡辊12套装在摆杆轴9上。
作为本发明的进一步改进,上述前胸梁3的左右二端可转动地安装在缂丝机机架1上。
作为本发明的进一步改进,如图1、图3和图4所示,上述经丝张紧装置包括位于右摆杆8和/或左摆杆7前方的上拉梁13,上拉梁13沿前后方向设置,所述右摆杆8和左摆杆7分别沿竖直方向向上伸出,上拉梁13的后端与右摆杆8的下部和/或左摆杆7的下部固定相连,上拉梁13的前端与拉簧14的顶端相连,拉簧14的底端与缂丝机机架1相连。
作为本发明的进一步改进,上述拉簧14沿竖直方向设置,拉簧14的顶端与调节螺栓15的底端相连,调节螺栓15通过螺纹连接与上拉梁13的前端相连。
作为本发明的进一步改进,上述经丝张紧装置包括套装在摆杆轴9上的扭簧,扭簧的一端作用在所述右摆杆8和/或左摆杆7上,扭簧的另一端作用在缂丝机机架1上。
作为本发明的进一步改进,上述经丝张紧装置包括位于右摆杆8和/或左摆杆7前方的连杆,连杆沿前后方向设置,右摆杆8和左摆杆7分别沿竖直方向向上伸出,连杆的后端与右摆杆8的下部和/或左摆杆7的下部固定相连,连杆的前端设有多个重力调节压块。
本发明恒张力送经缂丝机,其右摆杆8和/或左摆杆7与经丝张紧装置的牵引端相连,经丝张紧装置让右摆杆8和左摆杆7朝着可张紧经丝的方向摆动。因此,本发明恒张力送经缂丝机具有织口开口清晰、也就是织口处的上经丝和下经丝交叉不会变软下垂,导致上经丝和下经丝交叉的角度错乱,织口位置稳定、也就是用梭子穿纬的织口位置不会前后移动,织口相对于前胸梁3的位置基本稳定不变化,由此可提高穿纬速度,使织制时有纬向比对目标,保证纬纱平直和均匀性,从而可保证产品质量,提高缂丝织造的工作效率的特点。
Claims (9)
1.恒张力送经缂丝机,包括缂丝机机架(1),其特征在于:所述缂丝机机架(1)一端沿左右方向设有前胸梁(3),前胸梁(3)与缂丝机机架(1)安装相连,前胸梁(3)的下方沿左右方向设有卷布辊(4),卷布辊(4)可转动地安装在缂丝机机架(1)上,缂丝机机架(1)的另一端设有用于张紧经丝的摆动轴(6),摆动轴(6)的轴线平行于卷布辊(4)的轴线,摆动轴(6)的左端可转动地安装在左摆杆(7)的外端,摆动轴(6)的右端可转动地安装在右摆杆(8)的外端,右摆杆(8)的里端与左摆杆(7)的里端通过摆杆轴(9)安装在缂丝机机架(1)上,摆杆轴(9)的轴线平行于摆动轴(6)的轴线,摆动轴(6)的附近设有送经丝辊(10),送经丝辊(10)的轴线平行于摆动轴(6)的轴线,送经丝辊(10)可转动地安装在缂丝机机架(1)上,送经丝辊(10)与送经丝驱动电机(11)的动力输出轴传动相连;
所述右摆杆(8)和/或左摆杆(7)的附近设有经丝张紧装置,经丝张紧装置让右摆杆(8)和左摆杆(7)朝着可张紧经丝的方向摆动。
2.根据权利要求1所述的恒张力送经缂丝机,其特征在于:所述缂丝机机架(1)上设有变面积型电感传感器,变面积型电感传感器可检测右摆杆(8)或左摆杆(7)相对于缂丝机机架(1)之间的位移变化。
3.根据权利要求2所述的恒张力送经缂丝机,其特征在于:所述送经丝辊(10)位于摆杆轴(9)的下方,送经丝辊(10)与摆动轴(6)之间设有送经丝过渡辊(12),送经丝过渡辊(12)可转动地安装在缂丝机机架(1)上。
4.根据权利要求3所述的恒张力送经缂丝机,其特征在于:所述右摆杆(8)与左摆杆(7)相互平行,所述送经丝过渡辊(12)套装在摆杆轴(9)上,卷布辊(4)与卷布驱动电机(5)的动力输出轴传动相连。
5.根据权利要求4所述的恒张力送经缂丝机,其特征在于:所述前胸梁(3)可转动地安装在缂丝机机架(1)上,送经丝驱动电机(11)和卷布驱动电机(5)为伺服电机。
6.根据权利要求1至5中任何一项所述的恒张力送经缂丝机,其特征在于:所述经丝张紧装置包括位于右摆杆(8)和/或左摆杆(7)前方的上拉梁(13),上拉梁(13)沿前后方向设置,所述右摆杆(8)和左摆杆(7)分别沿竖直方向向上伸出,上拉梁(13)的后端与右摆杆(8)的下部和/或左摆杆(7)的下部固定相连,上拉梁(13)的前端与拉簧(14)的顶端相连,拉簧(14)的底端与缂丝机机架(1)相连。
7.根据权利要求6所述的恒张力送经缂丝机,其特征在于:所述拉簧(14)沿竖直方向设置,拉簧(14)的顶端与调节螺栓(15)的底端相连,调节螺栓(15)通过螺纹连接与上拉梁(13)的前端相连。
8.根据权利要求1至5中任何一项所述的恒张力送经缂丝机,其特征在于:所述经丝张紧装置包括套装在摆杆轴(9)上的扭簧,扭簧的一端作用在所述右摆杆(8)和/或左摆杆(7)上,扭簧的另一端作用在缂丝机机架(1)上。
9.根据权利要求1至5中任何一项所述的恒张力送经缂丝机,其特征在于:所述经丝张紧装置包括位于右摆杆(8)和/或左摆杆(7)前方的连杆,连杆沿前后方向设置,所述右摆杆(8)和左摆杆(7)分别沿竖直方向向上伸出,连杆的后端与右摆杆(8)的下部和/或左摆杆(7)的下部固定相连,连杆的前端设有多个重力调节压块。
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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