CN108178875A - 一种pp增韧改性料及其制备方法 - Google Patents

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刘照耀
徐杰
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    • C08L23/00—Compositions of homopolymers or copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond; Compositions of derivatives of such polymers
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Abstract

本发明公开了一种PP增韧改性料及其制备方法，属于新材料技术领域。其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。本发明的优点在于：工艺简单，易于控制，适合大批量生产，其解决了现有的PP在‑10℃至23℃情况下使用时，管材抗低温性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题，其白度高，耐低温，抗摔性强，抗弯抗压。

Description

一种PP增韧改性料及其制备方法
技术领域
本发明涉及新材料技术领域，具体为一种PP增韧改性料及其制备方法。
背景技术
聚丙烯PP其密度小，强度、刚度、硬度和耐热性均优于低压聚乙烯，可在100度左右使用，具有良好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响，但低温时变脆，不耐磨易老化， 因此大大的局限了其应用领域。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PP增韧改性料，主要用于解决上述问题。
本发明解决技术问题采用如下技术方案：
提供一种PP增韧改性料，其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。
优选的，所述偶联剂为R105钛白粉偶联剂。
一种PP增韧改性料的制备方法，其主要包括如下步骤:
(1)配料：将原材料按照上述质量配比进行配料；
(2)混料：将步骤（1）配备好的原材料在高速搅拌机中搅拌10min；
(3)挤出：将步骤（2）混合后的混料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；
(4)烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；
(5)注塑成型：将改性料B在注塑机上注塑成型。
优选的,所述PP增韧改性料其缺口冲击能达到15.3KJ/m2,拉伸强度能达到42.5Mpa，弯曲强度能达到32.1Mpa，断裂伸长率能达到248%。
本发明与现有的技术相比，其有益效果为：工艺简单，易于控制，适合大批量生产，其解决了现有的PP在-10℃至23℃情况下使用时，管材抗低温性能差及破损率大，极大限制了工业化应用等问题，其白度高，耐低温，抗摔性强，抗弯抗压。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明进行具体说明。
一种PP增韧改性料，其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。
为了进一步优化技术方案，所述偶联剂为R105钛白粉偶联剂。
一种PP增韧改性料的制备方法，其主要包括如下步骤:
（1）配料：将原材料按照上述质量配比进行配料；
（2）混料：将步骤（1）配备好的原材料在高速搅拌机中搅拌10min；
（3）挤出：将步骤（2）混合后的混料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；
（4）烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；
（5）注塑成型：将改性料B在注塑机上注塑成型。
为了进一步优化技术方案，所述PP增韧改性料其缺口冲击能达到15.3KJ/m2,拉伸强度能达到42.5Mpa，弯曲强度能达到32.1Mpa，断裂伸长率能达到248%。
实施例1
PP–9928原料74份、偶联剂5份、EBS为1份、PE蜡3份，POE为10份。
实施例2
其PP–9928原料70份、偶联剂3份、EBS为3份、PE蜡5份，POE为10份。
实施例1和实施例2 的PP增韧改性料的制备方法，其主要包括如下步骤:
（1）配料：将原材料按照上述质量配比进行配料；
（2）混料:将步骤（1）配备好的原材料在高速搅拌机中搅拌10min；
（3）挤出：将步骤（2）混合后的混料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；
（4）烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；
（5）注塑成型:将改性料B在注塑机上注塑成型。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种PP增韧改性料，其特征在于，其主要组成成分及质量配比为：PP–9928原料70–74份、偶联剂3–5份、EBS为1–3份、PE蜡2–5份，POE为5–10份。
2.根据权利要求1所述一种PP增韧改性料，其特征在于，所述偶联剂为R105钛白粉偶联剂。
3.一种PP增韧改性料的制备方法，其特征在于，其主要包括如下步骤：
配料：将原材料按照上述质量配比进行配料；
混料：将步骤（1）配备好的原材料在高速搅拌机中搅拌10min；
挤出：将步骤（2）混合后的混料加入双螺杆挤出机中进行共混成型、冷却、切粒，得到改性料A；
烘干：将改性料A在烘干箱中进行烘干，得到改性料B；
注塑成型:将改性料B在注塑机上注塑成型。
4.根据权利要求3所述一种PP增韧改性料的制备方法，其特征在于，所述PP增韧改性料其缺口冲击能达到15.3KJ/m2,拉伸强度能达到42.5Mpa，弯曲强度能达到32.1Mpa，断裂伸长率能达到248%。
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Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102329453A (zh) * 2011-08-16 2012-01-25 金发科技股份有限公司 一种低结晶度的聚丙烯复合物
CN104479217A (zh) * 2014-11-20 2015-04-01 苏州新区佳合塑胶有限公司 一种冰箱抽屉材料
CN107226957A (zh) * 2016-03-23 2017-10-03 合肥杰事杰新材料股份有限公司 一种抗虎皮纹注塑缺陷的改性聚丙烯材料及其制备方法

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