CN108176839A - 一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装 - Google Patents
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Abstract
一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装，属于钛合金砂型铸造造型工艺技术领域，该钛合金砂型铸造翻箱用专用工装，包括L型平板1、L型平板2、长螺栓，翻箱用专用工装用于钛合金砂型铸造造型时翻转砂型，保证砂箱平稳180°翻转，砂型型腔结构完整、清晰。
Description
技术领域
本发明涉及一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装，属于钛合金砂型铸造造型工艺技术领域。
背景技术
钛及钛合金由于具有密度小、比强度高、耐腐蚀等一系列优异的特征，在航天、航空、舰船、石油化工等领域得到了飞速的发展，对钛合金铸件的需求也越来越多。砂型铸造作为传统铸造方法，应用广泛。但现有型铸造翻箱的专用工件存在结构不稳固，拆装不方便等缺点，为钛合金及钛金属工业应用造成了诸多不便。
发明内容
本发明为了解决现有型铸造翻箱的专用工件存在结构不稳固，拆装不方便的问题，提出了一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装，所采取的技术方案如下：
一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装，所述专用工装包括一个L型上挡板1、一个L型下挡板2和长螺栓；所述L型上挡板1和L型下挡板2的长板平面的左右两端均设有三个螺孔；所述L型上挡板1通过三个螺孔与长螺栓固定与所述砂型铸造翻箱的上方，其中，所述L型上挡板1的长板平面固定与所述砂型铸造翻箱的上表面；所述L型上挡板1的长板平面的宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱上表面的面板的宽度尺寸相同；所述L型上挡板1的长板平面的长度要大于所述砂型铸造翻箱上表面的面板长度；所述L型上挡板1的短板平面固定安装于所述砂型铸造翻箱的一端侧壁上；所述L型上挡板1的短板平面的宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱一端侧壁的壁板宽度尺寸相同；所述L型上挡板1的短板平面的长度小于所述砂型铸造翻箱一端侧壁的壁板长度；述L型下挡板2的长板平面固定安装于所述砂型铸造翻箱的下表面上；所述L型下挡板2的长板平面的长度和宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱的下表面的长度和宽度尺寸相同；所述L型下挡板2的短板平面固定安装与所述砂型铸造翻箱的另一端侧壁上；所述L型下挡板2的短板平面的宽度与所述砂型铸造翻箱的另一端侧壁的壁板宽度相同；所述L型下挡板2的短板平面的长度小于所述砂型铸造翻箱侧壁的壁板长度；所述L型上挡板1的短板平面的长度大于所述L型下挡板2的短板平面的长度。
进一步地，在所述L型上挡板1的长板平面未设有短板平面的一端板面上设有固定环一；所述固定环一位于所述所述砂型铸造翻箱外部。
进一步地，在所述L型下挡板2的长板平面的下表面上设有固定环二。
进一步地，所述固定环二设置于所述L型下挡板2长板平面未设有短板平面一端的下表面上。
进一步地，所述L型上挡板1短板平面的长度与所述L型下挡板2短板平面的长度之和等于所述砂型铸造翻箱侧壁的长度。
进一步地，所述L型上挡板1短板平面的长度为所述砂型铸造翻箱侧壁的长度的3/4；所述 L型下挡板2短板平面的长度为所述砂型铸造翻箱侧壁的长度的1/4。
进一步地，所述L型上挡板1长板平面的长度比所述砂型铸造翻箱上表面的面板长度长1/4 个面板长度。
进一步地，所述专用工装采用铝合金材质制成。
本发明有益效果：
本发明提出的一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装具有结构稳固、装配合适、装卸方便，保证了砂型型腔的完整、清晰等优点，同时，所述砂箱翻箱专用工装，结能够保证金属液完整复制型腔。另一方面，所述专用工装结构简单，容易制造及应用，提高了该专业工装在钛合金及钛金属应用领域的实用性和应用广泛性。
附图说明
图1为本发明所述钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装的结构示意图。
(1，型上挡板；2，L型下挡板)
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明，但本发明不受实施例的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。
以下实施方式中所用材料、仪器和方法，未经特殊说明，均为本领域常规材料、仪器和方法，均可通过商业渠道获得。
实施例1
如图1所示，一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装，所述专用工装包括一个L型上挡板1、一个L型下挡板2和长螺栓；所述L型上挡板1和L型下挡板2的长板平面的左右两端均设有三个螺孔；所述L型上挡板1通过三个螺孔与长螺栓固定与所述砂型铸造翻箱的上方，其中，所述L型上挡板1的长板平面固定与所述砂型铸造翻箱的上表面；所述L型上挡板1的长板平面的宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱上表面的面板的宽度尺寸相同；所述L型上挡板1的长板平面的长度要大于所述砂型铸造翻箱上表面的面板长度；所述L型上挡板1的短板平面固定安装于所述砂型铸造翻箱的一端侧壁上；所述L型上挡板1的短板平面的宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱一端侧壁的壁板宽度尺寸相同；所述L型上挡板1的短板平面的长度小于所述砂型铸造翻箱一端侧壁的壁板长度；述L型下挡板2的长板平面固定安装于所述砂型铸造翻箱的下表面上；所述L型下挡板2的长板平面的长度和宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱的下表面的长度和宽度尺寸相同；所述L型下挡板2的短板平面固定安装与所述砂型铸造翻箱的另一端侧壁上；所述L型下挡板2的短板平面的宽度与所述砂型铸造翻箱的另一端侧壁的壁板宽度相同；所述L型下挡板2的短板平面的长度小于所述砂型铸造翻箱侧壁的壁板长度；所述L型上挡板1的短板平面的长度大于所述L型下挡板2的短板平面的长度。其中，所述砂型铸造翻箱为钛金属及钛合金生产及应用领域中常用所述砂型铸造翻箱，其尺寸为工业中标准所述砂型铸造翻箱的常用尺寸，所述专用工件的长板和短板的实际具体尺寸可根据实际应用中的所述砂型铸造翻箱的实际尺寸依据进行调整。
在所述L型上挡板1的长板平面未设有短板平面的一端板面上设有固定环一；所述固定环一位于所述所述砂型铸造翻箱外部。在所述L型下挡板2的长板平面的下表面上设有固定环二。其中，所述固定环二设置于所述L型下挡板2长板平面未设有短板平面一端的下表面上。
本实施例提出的一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装具有结构稳固、装配合适、装卸方便，保证了砂型型腔的完整、清晰等优点，同时，所述砂箱翻箱专用工装，结能够保证金属液完整复制型腔。另一方面，所述专用工装结构简单，容易制造及应用，提高了该专业工装在钛合金及钛金属应用领域的实用性和应用广泛性。
实施例2
本实施例是对实施例1提出的一种砂型铸造翻箱用的专用工装的进一步限定，包括L型挡板1、L型挡板2、长螺栓；所述L型挡板1为根据砂箱尺寸与之在XYZ三方向尺寸匹配，在挡板较长尺寸的平面上有左右对称的孔，上下挡板通过长螺栓通过该孔，以固定中间砂箱；所述长螺栓，砂箱下端为L型挡板1，砂箱上端为L型挡板2，穿过上下挡板左右对称的孔，实现固定砂箱；所述L型挡板2为根据砂箱尺寸与之在XYZ三方向尺寸匹配，在挡板较长尺寸的平面上有左右对称的孔，上下挡板通过长螺栓通过该孔，以固定中间砂箱。实施过程，借助上端L型挡板2平面上的固定环与天车连接，应用天车使包括上下L型的砂箱旋转90°，然后借助下端L型挡板1平面上的固定环与天车连接，实现砂箱整体的90°翻转，最终实现砂箱整体的180°翻转。
其中，所述L型上挡板1短板平面的长度与所述L型下挡板2短板平面的长度之和等于所述砂型铸造翻箱侧壁的长度。所述L型上挡板1短板平面的长度为所述砂型铸造翻箱侧壁的长度的3/4；所述L型下挡板2短板平面的长度为所述砂型铸造翻箱侧壁的长度的1/4。所述L型上挡板1长板平面的长度比所述砂型铸造翻箱上表面的面板长度长1/4个面板长度。所述专用工装采用铝合金材质制成。
其中，所述砂型铸造翻箱为钛金属及钛合金生产及应用领域中常用所述砂型铸造翻箱，其尺寸为工业中标准所述砂型铸造翻箱的常用尺寸，所述专用工件的长板和短板的实际具体尺寸可根据实际应用中的所述砂型铸造翻箱的实际尺寸按照上述本实施例所述比例进行调整。
本实施例提出的一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装通过L型上挡板1和L型下挡板2 的长板平面和短板平面的尺寸配合比例设计，以及L型上挡板1和L型下挡板2各个尺寸与所述铸造翻箱的比例配合使所述专用工装的结构稳固程度提高到99.8％；于此同时，该专用工件L 型上挡板1和L型下挡板2的长板平面和短板平面的尺寸配合比例设计能够在保证工件结构稳定的同时，能够保证砂型型腔的完整和清晰，可极大程度上减少钛金属及钛合金部件加工的次品率，本实施例提出的专用工装与传统专用工装相比，次品率仅为传统工装次品率的3％，大大提高了钛合金及钛金属部件的成型质量，进而提高钛金属及钛合金部件的成产销量，减少资源浪费。
虽然本发明已以较佳的实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的精神和范围内，都可以做各种改动和修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
Claims (8)
1.一种钛合金砂型铸造翻箱用的专用工装，其特征在于，所述专用工装包括一个L型上挡板(1)、一个L型下挡板(2)和长螺栓；所述L型上挡板(1)和L型下挡板(2)的长板平面的左右两端均设有三个螺孔；所述L型上挡板(1)通过三个螺孔与长螺栓固定与所述砂型铸造翻箱的上方，其中，所述L型上挡板(1)的长板平面固定与所述砂型铸造翻箱的上表面；所述L型上挡板(1)的长板平面的宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱上表面的面板的宽度尺寸相同；所述L型上挡板(1)的长板平面的长度要大于所述砂型铸造翻箱上表面的面板长度；所述L型上挡板(1)的短板平面固定安装于所述砂型铸造翻箱的一端侧壁上；所述L型上挡板(1)的短板平面的宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱一端侧壁的壁板宽度尺寸相同；所述L型上挡板(1)的短板平面的长度小于所述砂型铸造翻箱一端侧壁的壁板长度；
述L型下挡板(2)的长板平面固定安装于所述砂型铸造翻箱的下表面上；所述L型下挡板(2)的长板平面的长度和宽度尺寸与所述砂型铸造翻箱的下表面的长度和宽度尺寸相同；
所述L型下挡板(2)的短板平面固定安装与所述砂型铸造翻箱的另一端侧壁上；所述L型下挡板(2)的短板平面的宽度与所述砂型铸造翻箱的另一端侧壁的壁板宽度相同；所述L型下挡板(2)的短板平面的长度小于所述砂型铸造翻箱侧壁的壁板长度；所述L型上挡板(1)的短板平面的长度大于所述L型下挡板(2)的短板平面的长度。
2.根据权利要求1所述专用工装，其特征在于，在所述L型上挡板(1)的长板平面未设有短板平面的一端板面上设有固定环一；所述固定环一位于所述所述砂型铸造翻箱外部。
3.根据权利要求1所述专用工装，其特征在于，在所述L型下挡板(2)的长板平面的下表面上设有固定环二。
4.根据权利要求3所述专用工装，其特征在于，所述固定环二设置于所述L型下挡板(2)长板平面未设有短板平面一端的下表面上。
5.根据权利要求1所述专用工装，其特征在于，所述L型上挡板(1)短板平面的长度与所述L型下挡板(2)短板平面的长度之和等于所述砂型铸造翻箱侧壁的长度。
6.根据权利要求1所述专用工装，其特征在于，所述L型上挡板(1)短板平面的长度为所述砂型铸造翻箱侧壁的长度的3/4；所述L型下挡板(2)短板平面的长度为所述砂型铸造翻箱侧壁的长度的1/4。
7.根据权利要求1所述专用工装，其特征在于，所述L型上挡板(1)长板平面的长度比所述砂型铸造翻箱上表面的面板长度长1/4个面板长度。
8.根据权利要求1所述专用工装，其特征在于，所述专用工装采用铝合金材质制成。
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