CN108176429A - 一种风冷式冷米机组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种风冷式冷米机组件，包括冷米仓、进料器、冷风机、气管、环管、翻料组件、卸料板和回软箱；冷米仓顶部设置进料器，冷米仓外侧安装冷风机；冷风机连接气管，气管位于冷米仓内部，且气管紧贴固定于冷米仓的内壁；冷米仓内部由上到下安装多排环管，环管之间通过气管连通，环管沿其圆周均匀设置多个喷气头；翻料组件沿于冷米仓的中轴线竖直方向上安装多个，翻料组件对应设置于环管的上方；冷米仓顶部设置排气管，冷米仓下方设置回软箱，冷米仓、回软箱之间设置卸料板；本发明散热效果好，散热效率高，保证大米的质量。

Description

一种风冷式冷米机组件

技术领域

本发明涉及冷米机设备领域，尤其涉及一种风冷式冷米机组件。

背景技术

在粮食加工厂中，大米加工一般须经碾米、冷米、抛光等工序；经过碾米后的大米温度较高，如果将其急速冷却，则会使大米在后续抛光后的米质变脆，从而增大了米的破碎率，直接影响着米的品质；因此，粮食加工厂普遍采用冷米仓储存的方法，将碾过后的大米贮存在冷米仓内经过自然冷却，然后才能进入抛光工序；此种方法冷米周期长，效率低，因此急需在不会影响大米质量的前提下提高大米的冷却速。

发明内容

为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种风冷式冷米机组件，散热效果好，散热效率高，保证大米的质量。

本发明提出的一种风冷式冷米机组件，包括冷米仓、进料器、冷风机、气管、环管、翻料组件、卸料板和回软箱；冷米仓顶部设置进料器，冷米仓外侧安装冷风机；冷风机连接气管，气管位于冷米仓内部，且气管紧贴固定于冷米仓的内壁；

冷米仓内部由上到下安装多排环管，环管的外周与冷米仓的内壁抵触，环管之间通过气管连通；环管沿其圆周均匀设置多个喷气头，喷气头的喷气方向朝向冷米仓的中心，喷气头倾斜向上设置，以至喷气范围覆盖翻料组件的工作区域；

翻料组件沿于冷米仓的中轴线竖直方向上安装多个，翻料组件对应设置于环管的上方；翻料组件包括转轴和翻料叶片，翻料叶片均匀安装于转轴外周；翻料叶片上设置有曲面的凹槽，凹槽的开口朝向转轴的转动方向；

冷米仓顶部设置排气管，冷米仓下方设置回软箱，冷米仓、回软箱之间设置卸料板。

优选的，冷风机的进气口内侧设置空气过滤滤芯。

优选的，冷米仓内最下方的环管位于卸料板的上方。

优选的，喷气头开口内侧设置过滤网。

优选的，翻料组件的转动方向不统一。

优选的，翻料组件的转速为4-8秒/圈。

优选的，排气管设置空气过滤滤芯。

本发明中，大米由进料器进入冷米仓内部，大米在冷米仓内堆积，大米中的热量无法散出，启动冷风机和翻料组件，冷风由气管进入环管内，并从喷气口喷出，喷出的冷气与大米直接发生热交换，且冷气逐渐向冷米仓的中心部位移动，避免冷米仓中心部位热量无法及时散出的状况；翻料组件不断转动，翻料叶片带动大米不断的搅拌，将位于下方的大米向上运输，从而避免因堆积形成的局部散热不均，提高散热效率，保证散热效果。

附图说明

图1为本发明提出的风冷式冷米机组件的结构示意图。

图2为本发明提出的风冷式冷米机组件中翻料组件的结构示意图。

图3为本发明提出的风冷式冷米机组件中环管的结构示意图。

具体实施方式

如图1-3所示，图1为本发明提出的一种风冷式冷米机组件的结构示意图，图2为本发明提出的风冷式冷米机组件中滚轮的结构示意图，图3为本发明提出的风冷式冷米机组件中环管的结构示意图。

参照图1-3，本发明提出的一种风冷式冷米机组件，包括冷米仓1、进料器2、冷风机3、气管4、环管5、翻料组件6、卸料板8和回软箱9；

冷米仓1顶部设置进料器2，冷米仓1外侧安装冷风机3；冷风机3连接气管4，气管4位于冷米仓1内部，且气管4紧贴固定于冷米仓1的内壁；

冷米仓1内部由上到下安装多排环管5，环管5的外周与冷米仓1的内壁抵触，环管5之间通过气管4连通；环管5沿其圆周均匀设置多个喷气头51，喷气头51的喷气方向朝向冷米仓1的中心，喷气头51倾斜向上设置，以至喷气范围覆盖翻料组件6的工作区域；

翻料组件6沿于冷米仓1的中轴线竖直方向上安装多个，翻料组件6对应设置于环管5的上方；翻料组件6包括转轴63和翻料叶片61，翻料叶片61均匀安装于转轴63外周；翻料叶片61上设置有曲面的凹槽62，凹槽62的开口朝向转轴63的转动方向；

冷米仓1顶部设置排气管7，冷米仓1下方设置回软箱9，冷米仓1、回软箱9之间设置卸料板8。

本实施例工作过程中，大米由进料器2进入冷米仓1内部，大米在冷米仓1内堆积，大米中的热量无法散出，启动冷风机3和翻料组件6，冷风由气管4进入环管5内，并从喷气口51喷出，喷出的冷气与大米直接发生热交换，且冷气逐渐向冷米仓1的中心部位移动，避免冷米仓1中心部位热量无法及时散出的状况；翻料组件6不断转动，翻料叶片61带动大米不断的搅拌，将位于下方的大米向上运输，从而避免因堆积形成的局部散热不均，提高散热效率，保证散热效果。

在具体实施方式中，冷风机3的进气口内侧设置空气过滤滤芯，防止外界的灰尘、水汽等进入冷米仓1内部，对大米造成污染。

进一步的，冷米仓1内最下方的环管5位于卸料板8的上方，能够对冷米仓1最底部的大米进行散热，散热效果好。

进一步的，喷气头51开口内侧设置过滤网，防止大米堵住喷气头51的喷气口，保证设备的正常使用。

进一步的，翻料组件6的转动方向不统一，避免动态平衡，大米翻料效果好，进而保证散热效果和散热效率。

进一步的，翻料组件6的转速为4-8秒/圈，防止翻料组件6因转动过快而对大米造成损坏，保证大米的质量。

进一步的，排气管7设置空气过滤滤芯，防止外界的灰尘、水汽等进入冷米仓1内部，对大米造成污染。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种风冷式冷米机组件，其特征在于，包括冷米仓(1)、进料器(2)、冷风机(3)、气管(4)、环管(5)、翻料组件(6)、卸料板(8)和回软箱(9)；

冷米仓(1)顶部设置进料器(2)，冷米仓(1)外侧安装冷风机(3)；冷风机(3)连接气管(4)，气管(4)位于冷米仓(1)内部，且气管(4)紧贴固定于冷米仓(1)的内壁；

冷米仓(1)内部由上到下安装多排环管(5)，环管(5)的外周与冷米仓(1)的内壁抵触，环管(5)之间通过气管(4)连通；环管(5)沿其圆周均匀设置多个喷气头(51)，喷气头(51)的喷气方向朝向冷米仓(1)的中心，喷气头(51)倾斜向上设置，以至喷气范围覆盖翻料组件(6)的工作区域；

翻料组件(6)沿于冷米仓(1)的中轴线竖直方向上安装多个，翻料组件(6)对应设置于环管(5)的上方；翻料组件(6)包括转轴(63)和翻料叶片(61)，翻料叶片(61)均匀安装于转轴(63)外周；翻料叶片(61)上设置有曲面的凹槽(62)，凹槽(62)的开口朝向转轴(63)的转动方向；

冷米仓(1)顶部设置排气管(7)，冷米仓(1)下方设置回软箱(9)，冷米仓(1)、回软箱(9)之间设置卸料板(8)。

2.根据权利要求1所述的风冷式冷米机组件，其特征在于，冷风机(3)的进气口内侧设置空气过滤滤芯。

3.根据权利要求1所述的风冷式冷米机组件，其特征在于，冷米仓(1)内最下方的环管(5)位于卸料板(8)的上方。

4.根据权利要求1所述的风冷式冷米机组件，其特征在于，喷气头(51)开口内侧设置过滤网。

5.根据权利要求1所述的风冷式冷米机组件，其特征在于，翻料组件(6)的转动方向不统一。

6.根据权利要求1所述的风冷式冷米机组件，其特征在于，翻料组件(6)的转速为4-8秒/圈。

7.根据权利要求1所述的风冷式冷米机组件，其特征在于，排气管(7)设置空气过滤滤芯。