CN108160142A - 一种均匀散热冷米机 - Google Patents
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- B02B1/08—Conditioning grain with respect to temperature or water content
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Abstract
本发明公开了一种均匀散热冷米机，包括冷米仓、进料器、存储容器、冷风机、气管、环管、翻料组件、卸料板和回软箱；冷米仓顶部设置进料器，冷米仓内部固定安装存储容器，冷米仓外侧安装冷风机；冷风机连接总气管，总气管位于存储容器内部，总气管紧贴固定于存储容器的内壁；存储容器内部为上部直径大于底部直径的圆台状存储腔；环管的外周与存储容器的内壁抵触，环管之间通过总气管连通；环管沿其圆周均匀设置多个喷气头；冷米仓顶部设置排气管，冷米仓下方设置回软箱，冷米仓、回软箱之间设置卸料板；本发明散热效果好，散热效率高，散热方式科学，保证大米质量。
Description
技术领域
本发明涉及冷米机领域，尤其涉及一种均匀散热冷米机。
背景技术
在粮食加工厂中，大米加工一般须经碾米、冷米、抛光等工序；经过碾米后的大米温度较高，如果将其急速冷却，则会使大米在后续抛光后的米质变脆，从而增大了米的破碎率，直接影响着米的品质；因此，粮食加工厂普遍采用冷米仓储存的方法，将碾过后的大米贮存在冷米仓内经过自然冷却，然后才能进入抛光工序；此种方法冷米周期长，效率低，因此急需在不会影响大米质量的前提下提高大米的冷却速。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种均匀散热冷米机，散热效果好，散热效率高，散热方式科学。
本发明提出的一种均匀散热冷米机，包括冷米仓、进料器、存储容器、冷风机、气管、环管、翻料组件、卸料板和回软箱；
冷米仓顶部设置进料器，冷米仓内部固定安装存储容器，冷米仓外侧安装冷风机；冷风机连接总气管，总气管位于存储容器内部，总气管紧贴固定于存储容器的内壁；存储容器内部为上部直径大于底部直径的圆台状存储腔，存储容器内部设置多排环管，环管之间的间距由上到下越来越小，以至存储容器上部的环管数量少于存储容器下部的环管数量；环管的外周与存储容器的内壁抵触，环管之间通过总气管连通；环管沿其圆周均匀设置多个喷气头，喷气头的喷气方向朝向存储容器的中心；
冷米仓顶部设置排气管，冷米仓下方设置回软箱，冷米仓、回软箱之间设置卸料板。
优选的，冷风机的进气口内侧设置空气过滤滤芯。
优选的，存储容器内最下方的环管位于卸料板的上方。
优选的，喷气头开口内侧设置过滤网。
优选的，喷气头倾斜向上设置。
优选的，每个环管上的喷气头数量不少于六个。
优选的，排气管设置空气过滤滤芯。
本发明中，大米由进料器进入冷米仓内部，大米在存储容器内堆积，大米中的热量无法散出，启动冷风机，冷风由总气管进入环管内，并从喷气口喷出，喷出的冷气与大米直接发生热交换，且冷气逐渐向冷米仓的中心部位移动，避免冷米仓中心部位热量无法及时散出的状况；由于存储容器内部为上部直径大于底部直径的圆台状存储腔，因此堆积在存储容器底部的大米数量少于存储容器上部大米的数量，这种结构设置有利于冷风穿透大米外层而与大米中心进行热交换，避免了因堆积导致的无法散热；同时，环管之间的间距由上到下越来越小，以至存储容器上部的环管数量少于存储容器下部的环管数量，使得冷气主要集中于存储容器的中部、下部，冷风首先对堆积在底部透气性差的大米进行热交换，然后在与位于存储容器上部透气性好的大米进行热交换，符合科学散热，避免了局部过热、过冷的现象，更加有利于保证大米的质量。
附图说明
图1为本发明提出的均匀散热冷米机的结构示意图。
图2为本发明提出的均匀散热冷米机中环管的结构示意图。
图3为本发明提出的均匀散热冷米机中环管的俯视图。
具体实施方式
如图1-3所示，图1为本发明提出的一种均匀散热冷米机的结构示意图，图2为本发明提出的均匀散热冷米机中环管的结构示意图，图3为本发明提出的均匀散热冷米机中环管的俯视图。
参照图1-3，本发明提出的一种均匀散热冷米机，包括冷米仓1、进料器2、存储容器3、冷风机4、气管6、环管5、翻料组件6、卸料板8和回软箱9；
冷米仓1顶部设置进料器2，冷米仓1内部固定安装存储容器3，冷米仓1外侧安装冷风机4；冷风机4连接总气管6，总气管6位于存储容器3内部，总气管6紧贴固定于存储容器3的内壁；存储容器3内部为上部直径大于底部直径的圆台状存储腔，存储容器3内部设置多排环管5，环管5之间的间距由上到下越来越小，以至存储容器3上部的环管5数量少于存储容器3下部的环管5数量；环管5的外周与存储容器3的内壁抵触，环管5之间通过总气管6连通；环管5沿其圆周均匀设置多个喷气头51，喷气头51的喷气方向朝向存储容器3的中心；
冷米仓1顶部设置排气管7，冷米仓1下方设置回软箱9，冷米仓1、回软箱9之间设置卸料板8。
本实施例工作过程中，大米由进料器2进入冷米仓1内部，大米在存储容器3内堆积，大米中的热量无法散出，启动冷风机4，冷风由总气管6进入环管5内，并从喷气口51喷出，喷出的冷气与大米直接发生热交换，且冷气逐渐向冷米仓1的中心部位移动，避免冷米仓1中心部位热量无法及时散出的状况；由于存储容器3内部为上部直径大于底部直径的圆台状存储腔，因此堆积在存储容器3底部的大米数量少于存储容器3上部大米的数量，这种结构设置有利于冷风穿透大米外层而与大米中心进行热交换，避免了因堆积导致的无法散热；同时，环管5之间的间距由上到下越来越小，以至存储容器3上部的环管5数量少于存储容器3下部的环管5数量，使得冷气主要集中于存储容器3的中部、下部，冷风首先对堆积在底部透气性差的大米进行热交换，然后在与位于存储容器3上部透气性好的大米进行热交换，符合科学散热，避免了局部过热、过冷的现象，更加有利于保证大米的质量。
在具体实施方式中，冷风机3的进气口内侧设置空气过滤滤芯，防止外界的灰尘、水汽等进入冷米仓1内部，对大米造成污染。
进一步的，存储容器3内最下方的环管5位于卸料板8的上方，能够对存储容器3最底部的大米进行散热，散热效果好。
进一步的，喷气头51开口内侧设置过滤网，防止大米堵住喷气头51的喷气口，保证设备的正常使用。
进一步的，喷气头51倾斜向上设置，便于气流的流通,增大啊点位时间内气体流动量，进而提高换热效率。
进一步的，每个环管5上的喷气头51数量不少于六个，保证热交换效率和热交换效果。
进一步的，排气管7设置空气过滤滤芯，防止外界的灰尘、水汽等进入冷米仓1内部，对大米造成污染。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种均匀散热冷米机，其特征在于，包括冷米仓(1)、进料器(2)、存储容器(3)、冷风机(4)、气管(6)、环管(5)、翻料组件(6)、卸料板(8)和回软箱(9)；
冷米仓(1)顶部设置进料器(2)，冷米仓(1)内部固定安装存储容器(3)，冷米仓(1)外侧安装冷风机(4)；冷风机(4)连接总气管(6)，总气管(6)位于存储容器(3)内部，总气管(6)紧贴固定于存储容器(3)的内壁；存储容器(3)内部为上部直径大于底部直径的圆台状存储腔，存储容器(3)内部设置多排环管(5)，环管(5)之间的间距由上到下越来越小，以至存储容器(3)上部的环管(5)数量少于存储容器(3)下部的环管(5)数量；环管(5)的外周与存储容器(3)的内壁抵触，环管(5)之间通过总气管(6)连通；环管(5)沿其圆周均匀设置多个喷气头(51)，喷气头(51)的喷气方向朝向存储容器(3)的中心；
冷米仓(1)顶部设置排气管(7)，冷米仓(1)下方设置回软箱(9)，冷米仓(1)、回软箱(9)之间设置卸料板(8)。
2.根据权利要求1所述的均匀散热冷米机，其特征在于，冷风机(3)的进气口内侧设置空气过滤滤芯。
3.根据权利要求1所述的均匀散热冷米机，其特征在于，存储容器(3)内最下方的环管(5)位于卸料板(8)的上方。
4.根据权利要求1所述的均匀散热冷米机，其特征在于，喷气头(51)开口内侧设置过滤网。
5.根据权利要求1所述的均匀散热冷米机，其特征在于，喷气头(51)倾斜向上设置。
6.根据权利要求1所述的均匀散热冷米机，其特征在于，每个环管(5)上的喷气头(51)数量不少于六个。
7.根据权利要求1所述的均匀散热冷米机，其特征在于，排气管(7)设置空气过滤滤芯。
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|---|---|---|---|
| CN201711444301.3A CN108160142A (zh) | 2017-12-27 | 2017-12-27 | 一种均匀散热冷米机 |
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| Publication Number | Publication Date |
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| CN (1) | CN108160142A (zh) |
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