CN108175158B - 一种全自动机械伞 - Google Patents

Abstract

一种全自动机械伞，包括伞杆，在伞杆中部外套有一伸缩器，所述伸缩器内有伸张弹簧，在伸张弹簧上下分别接有伸张滑块和收缩挡块，所述伸张滑块上连有固定于伸缩器底部的收缩皮筋。使用时，按压控制按钮，伸张弹簧释放部分弹力，伸张滑块向上移动，带动伞面打开；收缩皮筋被撑开蓄力。使用完毕，再次按压控制按钮，伸张弹簧释放剩余弹力，收缩皮筋拉动伸张滑块向下移动，带动伞面收回。收回后通过顶压助力手柄、给伸张弹簧和滑动弹簧蓄力以便下次使用。由于本发明设置了伸缩器和助力手柄，通过一次蓄力分步释放和转换的方式，达到了一键开合、单手操作、省时省力的效果，由于本发明使用全机械结构，达到了生产成本低廉、使用寿命长、环保节能、非常便利等效果。

Description

一种全自动机械伞

技术领域

本发明涉及伞领域，具体涉及一种全自动机械伞。

背景技术

伞是人们常用的生活用品。常见的全自动伞，一类是通过电机驱动，其不足在于：电路容易老化，消耗电能，生产成本高，增加使用开支，节能环保度低，使用时又需要先充电，非常不便利。另一类是机械原理，收伞后不能完全复位，需要双手操作和助力。其不足在于：当使用者另一只手携带物件时，不能及时进行循环往复的操作(助力、开伞、收伞)，便利化程度不是很高。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本发明目的在于提供一种全自动机械伞，该伞为机械原理，可实现一键开合功能，具有使用便利，省时省力且生产成本低的特点。

为了实现上述目的，本发明的技术方案是，包括底部设有开口的中空伞杆，在伞杆底部外侧套有助力手柄，所述助力手柄底部设有滑动弹簧和与复位钩，所述滑动弹簧一端固定于手柄底部，另一端固定于伞杆底部的隔档二上，所述复位钩一端固定于手柄底部，另一端与隔档一钩连，在复位钩一侧设有伸出助力手柄的控制按钮，所述控制按钮上接有两根线缆，所述线缆一通过导向支座连接伸张控钮固定于伞杆的上部和下部，所述线缆二通过导向支座连接收缩弹钮固定于伞杆的上部和下部，所述助力手柄上端设有手柄顶杆，所述伞杆上部设有配合伸张控钮和收缩弹钮的留孔，所述伞杆下部设有配合控制按钮移动区间的留槽，在伞杆中部外侧套有一伸缩器，所述伸缩器由内筒和外筒构成中空套筒，所述内筒和外筒通过连接肋结合，在内筒上设有配合收缩弹钮的留孔，所述中空套筒内有伸张弹簧，在伸张弹簧上端接有伸张滑块，下端接有收缩挡块，所述伸张滑块上连有固定于伸缩器底部的收缩皮筋，所述伸缩器上端铰接伞面支架。

所述收缩皮筋为两根以上。

所述伞面支架为四根以上。

所述收缩挡块为环形，内直径大于内筒，外直径小于外筒，且上部有一卡扣。

所述伸张滑块为环形，内直径大于伞杆，外直径大于外筒。

所述手柄顶杆横截面为两个弧形，能进入中空套筒的内部。

所述线缆一上部与伸张控钮滑动连接，下部与控制按钮滑动连接。

所述线缆二上部与收缩弹钮滑动连接，下部与控制按钮滑动连接。

本发明的有益效果是：由于本发明设置了伸缩器和助力手柄，通过一次蓄力分步释放和转换的方式，达到了一键开合、单手助力、省时省力的效果，由于本发明使用全机械结构，达到了生产成本低廉、使用寿命长、节能环保、随拿随用非常便利等效果。

附图说明

图1为伞助力状态结构示意图。

图2为伞打开状态结构示意图。

图3为伞收回状态结构示意图。

图4(a)为伞杆结构示意图，(b)为伞杆A-A截面图，(c)为伞杆B-B截面图。

图5(a)为伸缩器结构示意图，(b)为伸缩器C-C截面图，(c)为伸缩器D-D截面图,(d)为伸缩器E-E截面图，(e)为伸缩器F-F截面图。

图6(a)为助力手柄结构示意图，(b)为助力手柄G-G截面图，(c)为助力手柄H-H截面图,(d)为助力手柄I-I截面图。

其中：1-伞杆、2-伞面支架、3-伸缩器、4-助力手柄、5-线缆一、6-线缆二、7-滑动弹簧、8-导向支座、9-收缩弹钮、10-伸张控钮、11-隔档一、12-隔档二、13-伸张滑块、14-中空套筒、15-内筒、16-外筒、17-连接肋、18-收缩档块、19-伸张弹簧、20-收缩皮筋、21-手柄顶杆、22-复位钩、23-控制按钮。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的结构原理和工作原理做详细说明：

如图1、图2、图3、图6所示，一种全自动机械伞，包括伞杆1，所述伞杆1为中空，底部有开口，如图6(a)所示，在伞杆底部外侧套有助力手柄4，如图6(b)所示，助力手柄上端设有手柄顶杆，在助力手柄4底部设有深入伞杆1内部的滑动弹簧7和复位钩22，如图6(d)所示，滑动弹簧7一端固定于助力手柄4底部，另一端固定于伞杆底部的隔档二12上，复位钩22一端固定于助力手柄4底部，另一端与伞杆下部的隔档一11钩连，如图6(c)所示，在复位钩22上端设有控制按钮23。

如图4(a)所示，所述控制按钮23接有线缆一5和线缆二6，如图示4(b)、图4(c)所示，线缆一5通过导向支座8连接伸张控钮10固定于伞杆1的上部和下部，所述线缆二6通过导向支座8连接收缩弹钮9固定于伞杆的上部和下部，通过控制按钮23控制线缆一5上的伸张控钮10和线缆二6上的收缩弹钮9，所述助力手柄4上端有手柄顶杆21，所述伞杆1上部设有配合伸张控钮10和收缩弹钮9的留孔，所述伞杆1下部设有配合控制按钮23移动区间的留槽，在伞杆1中部外侧套有一伸缩器3。

如图5(a)、图5(e)所示，所述伸缩器3由内筒15和外筒16构成中空套筒14，所述内筒15和外筒16通过连接肋17结合，所述内筒15上设有配合收缩弹钮9的留孔，如图5(c)、图5(d)所示，中空套筒14内有两根以上的伸张弹簧19(本例为四根)，在伸张弹簧19上下分别接有伸张滑块13和收缩挡块18，所述收缩挡块18上部有一卡扣，所述伸张滑块13上连有两根以上固定于伸缩器3底部的收缩皮筋20，如图5(b)所示，所述伸缩器3上端有四根以上铰接伞面支架2(本例为六根支架2)。

本发明的工作原理：

开伞时：使用者按压控制按钮23，控制按钮23带动线缆一5，控制线缆一5经导向支座8向下部移动，线缆一5上部收紧，带动伸张控钮10缩入伞杆1内，伸张弹簧19释放部分弹力，推动伸张滑块13向上移动，伸缩器3带动伞面支架2沿伞杆1向上移动,此时伞面支架2撑开，开伞。同时，伸张滑块13与中空套筒14分离，收缩皮筋20被撑开蓄力；控制按钮23也使复位钩22与隔档一11脱钩，滑动弹簧7释放弹力，推动助力手柄4向下移动，制造下次顶压的空间。

收伞时：使用者再次按压控制按钮23，控制按钮23带动线缆二6经导向支座8向下部移动，线缆二6上部收紧，带动收缩弹钮9顶出伞杆1和中空套筒内筒15，使收缩档块18与中空套筒内筒15脱钩，伸张弹簧19释放剩余弹力，推动收缩档块18向下移动，此时收缩皮筋20释放拉力，拉动伸张滑块13向下移动，伸缩器3带动伞面支架2沿伞杆1向下移动，此时伞面支架2收回，收伞。同时，伸张滑块13与中空套筒14合拢，伸张控钮10弹出复位。

助力时：使用者顶压助力手柄4，助力手柄4向上移动，手柄顶杆21进入中空套筒14内部，推动收缩挡块18向上与中空套筒内筒15钩连，伸张控钮10阻止伸张滑块13向上移动，伸张弹簧19被压缩蓄力；同时，复位钩22随助力手柄4向上与隔档一11钩连，滑动弹簧7受隔档二12的限制被压缩蓄力。

Claims (5)

1.一种全自动机械伞，其特征在于：包括底部设有开口的中空伞杆(1)，在伞杆(1)底部外侧套有助力手柄(4)，所述助力手柄(4)底部设有滑动弹簧(7)和复位钩(22)，所述滑动弹簧(7)一端固定于助力手柄(4)底部，另一端固定于伞杆底部的隔档二(12)上，所述复位钩(22)一端固定于助力手柄(4)底部，另一端与隔档一(11)钩连，在复位钩(22)一侧设有伸出助力手柄(4)的控制按钮(23)，所述控制按钮(23)上接有两根线缆，两根线缆包括线缆一(5)和线缆二(6)，所述线缆一(5)通过导向支座(8)连接伸张控钮(10)固定于伞杆(1)的上部和下部，所述线缆二(6)通过导向支座(8)连接收缩弹钮(9)固定于伞杆(1)的上部和下部，所述助力手柄(4)上端设有手柄顶杆(21)，所述伞杆(1)上部设有配合伸张控钮(10)和收缩弹钮(9)的留孔，所述伞杆(1)下部设有配合控制按钮(23)移动区间的留槽，在伞杆(1)中部外侧套有一伸缩器(3)，所述伸缩器(3)由内筒(15)和外筒(16)构成中空套筒(14)，所述内筒(15)和外筒(16)通过连接肋(17)结合，在内筒(15)上设有配合收缩弹钮(9)的留孔，所述中空套筒(14)内有伸张弹簧(19)，在伸张弹簧(19)上端接有伸张滑块(13)，下端接有收缩挡块(18)，所述伸张滑块(13)上连有固定于伸缩器(3)底部的收缩皮筋(20)，所述伸缩器(3)上端铰接伞面支架(2)；

所述收缩挡块(18)为环形，内直径大于内筒(15)，外直径小于外筒(16)，且上部有一卡扣；

所述伸张滑块(13)为环形，内直径大于伞杆(1)，外直径大于外筒(16)；

所述手柄顶杆(21)横截面为两个弧形，能进入中空套筒(14)的内部。

2.根据权利要求1所述一种全自动机械伞，其特征在于：所述收缩皮筋(20)为二根以上。

3.根据权利要求1所述一种全自动机械伞，其特征在于：所述伞面支架(2)为四根以上。

4.根据权利要求1所述一种全自动机械伞，其特征在于：所述线缆一(5)上部与伸张控钮(10)滑动连接，下部与控制按钮(23)滑动连接。

5.根据权利要求1所述一种全自动机械伞，其特征在于：所述线缆二(6)上部与收缩弹钮(9)滑动连接，下部与控制按钮(23)滑动连接。

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