CN108169579A - 电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法 - Google Patents

Abstract

本发明提出了一种电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，用以解决无法准确测量电磁屏蔽织物整体电磁参数的问题，其步骤为：搭建重叠纱线排列装置，使经纱纬纱紧密连接、上下紧密覆盖；重叠拼接片制作；厚度调整；反演试样制作：从重叠纱线排列装置中裁剪下来形成重叠区域试样，采用同样大小的两个加厚切片，得到反演试样；电磁参数反演计算：放入到传输反射法夹具中进行测量，根据反演理论，计算重叠区域试样的电磁参数。本发明通过制作重叠区域拼接片，巧妙设计反演试样以适合夹具尺寸要求，根据反演试样的测试结构并结合反演理论完成纱线重叠区域电磁参数的获取，为电磁屏蔽织物的后续相关研究、产品设计、生产及测试评价奠定基础。

Description

电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法

技术领域

本发明涉及纺织服装及电子信息的技术领域，尤其涉及一种电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法。

背景技术

电磁屏蔽织物是一种重要的电磁防护材料，其研究开发越来越受到重视。电导率、磁导率等电磁参数是描述织物的电磁基本特征参数，其正确获取是电磁屏蔽织物相关理论研究、应用研究、实际设计生产及测试评价等环节中必须掌握的参数。

然而，由于电磁屏蔽织物是一种复杂的非均匀空间多介质排列电磁材料，导致直接裁剪织物制作的切片在三维方向呈现巨大的不均匀性和形态不可知性，采用目前已有方法对其进行直接测试会出现极大的误差，无法反应织物正确的电磁参数。因此，必须将织物划分成不同类别的均匀区域网格，即重叠区域、单纱区域和孔隙区域，才有可能通过数值计算、解析计算等方法获取正确的织物电磁参数。这是由于纱线重叠等区域内部为均匀介质状态，其电磁参数可以描述织物对应区域的准确电磁特性，只要发明一种方法获得这些均匀网格区域的电磁参数，通过建立物理模型并采用数值计算及数值模拟方法，就能准确获取电磁屏蔽织物的各种整体及局部电磁特性，从而达到精确获取电磁屏蔽织物整体电磁参数的目的。然而到目前为止还没有方法能测量织物内部纱线重叠区域的电磁参数，使准确获取电磁屏蔽织物的电磁参数无法实现。

发明内容

针对目前无法准确测量电磁屏蔽织物整体电磁参数的技术问题，本发明提出一种电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，将织物划分成包括纱线重叠区域及其他区域的不同网格，通过获取这些网格区域的电磁参数并采取有效科学的数值计算方法确定织物的整体电磁参数，准确获得纱线重叠区域的电磁参数。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其步骤如下：

步骤一：搭建重叠纱线排列装置，将经纱和纬纱引出，通过不同的张力辊对经纱和纬纱施加张力，然后通过固定辊的摩擦力将经纱和纬纱固定；将经纱和纬纱依次紧密精确排列固定好，使经纱之间、纬纱之间紧密连接，并且经纱和纬纱互相垂直，且上下紧密覆盖；

步骤二：重叠拼接片制作：采用对电磁透明的固化剂对固定好的经纱和纬纱进行预喷洒，然后调整部件高低及张力，使经纱和纬纱保持贴紧的正确相邻形态，如此反复，形成半固化重叠拼接片；

步骤三：厚度调整：根据需要测量纱线对应织物组织的实际厚度尺寸，采用压板对半固化重叠拼接片进行反复轻轧及测量，达到符合对应织物组织类型的重叠厚度；继续喷涂固化剂，使重叠拼接片完全定型固化。

步骤四：反演试样制作：将定型好的重叠拼接片从重叠纱线排列装置中裁剪下来形成重叠区域试样，重叠区域试样的尺寸面积大于夹具试样的50%以上；采用对电磁透明的硬质材料制作同样大小的两个加厚切片，加厚切片的厚度均为夹具所要求的厚度尺寸减去重叠区域试样厚度的二分之一，将一个加厚切片平放，喷洒少量粘连剂，再在其上放置重叠区域试样，继续喷洒粘连剂，在其上放置另一个加厚切片，待固化剂完全干后，将试样裁剪成切片要求的长和宽的尺寸，得到制作成的反演试样；

步骤五：电磁参数反演计算：将反演试样放入到传输反射法夹具中进行测量，得到反演试样的电磁参数；根据反演理论，由于反演试样中两个加厚切片的电磁参数及厚度已知、且为均匀介质，根据反演试样的电磁参数与加厚切片的电磁参数、厚度采用多层分析法、解析法及数值模拟计算进行反演计算，从而计算得到重叠区域试样的电磁参数。

所述固化剂包括硬化剂和粘连剂，固化剂中硬化剂和粘连剂的体积比为[1.5-3]:[0.5-1.5]；所述硬化剂为火棉胶，所述粘连剂为环氧树脂；所述半固化重叠拼接片需要经纱和纬纱反复使用固化剂喷涂2-10次。

测量纱线对应织物组织的实际厚度尺寸为厚度T，半固化重叠纱线拼接片的厚度尺寸也为T，手动采用压板对半固化重叠纱线拼接片进行反复轻轧及测量，以达到厚度T。

所述压板为光滑木质或金属材质，压板的大小与重叠纱线拼接片面积一致；所述加厚切片采用环氧树脂或塑料制成。

所述重叠纱线排列装置包括：经纱排列框、纬纱排列框、经纱固定辊、纬纱固定辊、经纱张力辊和纬纱张力辊，在经度方向上一次设置经纱排列框、经纱固定辊和经纱张力辊，经纱通过经纱排列框引出，通过经纱张力辊施加张力，在经纱张力辊与经纱排列框之间利用经纱固定辊对经纱进行固定；在纬度的方向上依次设置纬纱排列框、纬纱固定辊和纬纱张力辊，纬纱通过纬纱排列框引出，通过纬纱张力辊施加张力，在纬纱张力辊与纬纱排列框之间利用纬纱固定辊对纬纱进行固定；所述经纱排列框、纬纱排列框、经纱固定辊和纬纱固定辊之间的经纱和纬纱上下紧密覆盖、相互垂直。

所述经纱排列框、纬纱排列框、经纱固定辊、纬纱固定辊、经纱张力辊和纬纱张力辊的底部均通过旋转螺栓机构固定在桌面或地面，通过旋转螺母调节经纱排列框、纬纱排列框、经纱固定辊、纬纱固定辊、经纱张力辊和纬纱张力辊的高度。

所述经纱排列框和纬纱排列框均包括两个水平边框和两个侧边框，水平边框与侧边框固定连接；两个侧边框之间设有穿纱板，侧边框内侧设有轨道，轨道内设有滑块，滑块与穿纱板相连接，滑块通过螺钉与侧边框相连接；所述穿纱板上设有均匀的若干个穿纱孔；穿纱板上部和下部的板边框上设有若干个绑纱棒。

所述经纱排列框和纬纱排列框数量设有1-6个，经纱排列框和纬纱排列框的长度为3cm-60cm之间、高度大于3cm，经纱排列框和纬纱排列框的材质为木质、金属或硬质高分子材料；所述经纱固定辊和纬纱固定辊的材质为木质、金属或高分子材料，经纱固定辊和纬纱固定辊上设有具有摩擦力的橡胶或高分子材质包覆层。

所述水平边框内侧镶有与绑纱棒相匹配的橡胶层，绑纱棒的长度为0.3cm-2cm；穿纱孔的形状为椭圆形、菱形或矩形，穿纱孔的长度为0.3mm-3mm；所述穿纱板、绑纱棒的材质均为木质、金属或硬质高分子材料，穿纱孔的材质为韧性和硬度较强的金属。

所述经纱张力辊包括第二主轴，第二主轴外部设有第二包覆层，第二包覆层的一侧设有第二手柄，纬纱张力辊包括第一主轴，第一主轴的外部设有第一包覆层，第一包覆层的一侧设有第一手柄；所述第一包覆层和第二包覆层的材质均为木质、塑料或硬质高分子材料，第一主轴和第二主轴的侧面均设有标有张力大小的刻度表。

与已有电磁屏蔽织物电磁参数测量技术相比，本发明首次给出电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，通过重叠纱线排列装置有效制作重叠拼接体，通过反演理论巧妙设计并制作出反演试样；实验过程中使用的设备及方法符合电磁屏蔽织物屏蔽效能测试要求，测试结果科学且有依据性。本发明可为电磁屏蔽织物以及服装局部屏蔽效能的测试及分析提供有力的技术支持，为后续的相关研究、产品设计、生产及评价奠定基础，具有良好的应用价值。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的经纬纱排列框的结构示意图。

图3为本发明的反演试样示意图。

图中，1为经纱排列框，2为纬纱排列框，3为经纱固定辊，4为纬纱固定辊，5为经纱张力辊，6为纬纱张力辊，7为第一手柄，8为第二手柄，9为第一主轴，10为第二主轴，11为经纱，12为纬纱，13为水平边框，14为侧边框，15为穿纱板，16为穿纱孔，17为板边框，18为绑纱棒，19为上加厚片，20为重叠区域试样，21为下加厚片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，包括搭建重叠纱线排列装置固定经纱纬纱、重叠拼接片制作、厚度调整、反演试样制作和电磁参数反演计算，其步骤如下：

步骤一：搭建重叠纱线排列装置，将经纱和纬纱引出，通过不同的张力辊对经纱和纬纱施加张力，然后通过固定辊的摩擦力将经纱和纬纱固定；将经纱和纬纱依次紧密精确排列固定好，使经纱之间、纬纱之间紧密连接，并且经纱和纬纱互相垂直，且上下紧密覆盖。

经纱和纬纱分别通过排列框引出，通过纱张力辊对经纬纱线施加张力，并借助经、纬纱固定辊的摩擦力将纱线固定。同时，经纱和纬纱保持垂直角度。

步骤二：重叠拼接片制作：采用对电磁透明的固化剂对固定好的经纱和纬纱进行预喷洒，然后调整部件高低及张力，使经纱和纬纱保持贴紧的正确相邻形态，如此反复，形成半固化重叠拼接片。

通过调整排列框、固定辊、张力辊等部件的高低及经纬纱线的张力，使排列框和固定辊之间的经纱和纬纱上下紧密覆盖，方便喷洒固化剂。固化剂的喷涂直接机上喷胶定型，固化剂包括硬化剂和粘连剂，固化剂中硬化剂和粘连剂的体积比为[1.5-3]:[0.5-1.5]；所述硬化剂为火棉胶，所述粘连剂为环氧树脂；所述半固化重叠拼接片需要经纱和纬纱反复使用固化剂喷涂2-10次，晾干至重叠纱线拼接片达到半固化状态。

具体地，对精确调整好的重叠纱线拼接片喷洒对纱线无损并对电磁波透明的火棉胶及环氧树脂粘连剂，使纱线形态固定并紧密牢固粘连。硬化剂与粘连剂之间体积比为2:0.8，反复喷涂进行5次，晾干至重叠纱线拼接片达到半固化状态。

步骤三：厚度调整：根据需要测量纱线对应织物组织的实际厚度尺寸，采用压板对半固化重叠拼接片进行反复轻轧及测量，达到符合对应织物组织类型的重叠厚度；继续喷涂固化剂，使重叠拼接片完全定型固化。

测量纱线对应织物组织的实际厚度尺寸为厚度T，半固化重叠纱线拼接片的厚度尺寸也为T，手动采用压板对半固化重叠纱线拼接片进行反复轻轧及测量，以达到厚度T，进一步使纱线紧密相邻，消除残存孔隙，即得到重叠纱线区域连续排列的拼接片。压板为光滑木质或金属材质，压板的大小与重叠纱线拼接片面积一致。喷涂固化剂时，硬化剂和粘连剂交替喷涂，晾干使纱线片完全定型固化。

对所测织物进行测量得到厚度0.23mm，即半固化重叠纱线拼接片的厚度尺寸亦为0.23mm，采用压板对半固化重叠纱线拼接片进行反复轻轧及测量，以达到该厚度0.23mm，进一步使纱线紧密相邻，消除残存孔隙，即得到重叠纱线区域连续排列的拼接片。

步骤四：反演试样制作：将定型好的重叠拼接片从重叠纱线排列装置中裁剪下来形成重叠区域试样，重叠区域试样的尺寸面积大于夹具试样的50%以上；采用对电磁透明的硬质材料制作同样大小的两个加厚切片，加厚切片的厚度均为夹具所要求的厚度尺寸减去重叠区域试样厚度的二分之一，将一个加厚切片平放，喷洒少量粘连剂，再在其上放置重叠区域试样，继续喷洒粘连剂，在其上放置另一个加厚切片，待固化剂完全干后，将试样裁剪成切片要求的长和宽的尺寸，得到制作成的反演试样。

重叠区域试样20的尺寸面积至少大于夹具试样的50%。加厚切片采用环氧树脂或塑料制成。具体地，加厚切片采用纯净PVC制作。加厚切片包括上加厚切片19和下加厚切片21，上加厚切片19和下加厚切片21采用树脂、塑料等对电磁透明的硬质材料制作，大小与重叠区域试样相同，厚度为夹具所要求的厚度尺寸减去重叠区域试样厚度的二分之一。制作时，将下加厚切片21平放，喷洒少许粘连剂，再在其上放置重叠区域试样20，继续喷洒粘连剂，重叠区域试样20上放置上加厚切片19，待固化剂完全干后，将整个试样裁剪成切片要求的长和宽尺寸，制作成反演试样22。反演试样22的厚度刚好符合传输反射法夹具的试样，方便反演试样的电磁参数的测量。

步骤五：电磁参数反演计算：将反演试样放入到传输反射法夹具中进行测量，得到反演试样的电磁参数；根据反演理论，由于反演试样中两个加厚切片的电磁参数及厚度已知、且为均匀介质，根据反演试样的电磁参数与加厚切片的电磁参数、厚度进行反演计算，从而计算得到重叠区域试样的电磁参数。

反演计算可以采用多层分析法、解析法及数值模拟计算。反演法是指通过测试结果倒推初始参数的方法，是一种笼统的方法，包括多层分析法、解析法及数值模拟计算等很多种，是电磁参数测量惯用的一种通用方法，根据不同样品可以有不同计算方法选择。

如图1、图2和图3所示，所述重叠纱线排列装置包括：经纱排列框1、纬纱排列框2、经纱固定辊3、纬纱固定辊4、经纱张力辊5和纬纱张力辊6，在经度方向上一次设置经纱排列框1、经纱固定辊3和经纱张力辊5，经纱11通过经纱排列框1引出，通过经纱张力辊5施加张力，在经纱张力辊5与经纱排列框1之间利用经纱固定辊3对经纱11进行固定；在纬度的方向上依次设置纬纱排列框2、纬纱固定辊4和纬纱张力辊6，纬纱12通过纬纱排列框2引出，通过纬纱张力辊6施加张力，在纬纱张力辊6与纬纱排列框2之间利用纬纱固定辊4对纬纱12进行固定。经纱11经过经纱固定辊3后分成若干束缠绕在经纱张力辊5上，纬纱12经过纬纱固定辊4后分成若干束缠绕在纬纱张力辊6上。经纱排列框1、纬纱排列框2、经纱固定辊3和纬纱固定辊4之间的经纱11和纬纱12上下紧密覆盖、相互垂直。经纱11和纬纱12保持垂直角度。

经纱排列框1、纬纱排列框2、经纱固定辊3、纬纱固定辊4、经纱张力辊5和纬纱张力辊6的底部均通过旋转螺栓机构固定在桌面或地面，通过旋转螺母调节经纱排列框1、纬纱排列框2、经纱固定辊3、纬纱固定辊4、经纱张力辊5和纬纱张力辊6的高度，从而可以调整纱线11和纬线12的高度。通过重叠纱线排列装置分别将经纱11和纬纱12依次紧密精确排列固定好，使经纱11之间、纬纱12之间紧密连接，并且经纱11和纬纱12互相垂直，且上下紧密覆盖，形成均匀整体的重叠拼接片。

经纱排列框1和纬纱排列框2均包括两个水平边框13和两个侧边框14，水平边框13与侧边框14固定连接；两个侧边框14之间设有穿纱板15，侧边框14内侧设有轨道，轨道内设有滑块，滑块与穿纱板15相连接，滑块可以带动穿纱板15上下移动。滑块通过螺钉与侧边框14相连接，可以根据测量要求滑动到相应位置并由螺钉进行固定，从而将调整好高度的纱线进行固定。穿纱板15上设有均匀的若干个穿纱孔16，穿纱孔16数量最大为填满穿纱板横向尺寸，其均匀分布在穿纱板15上。穿纱板15的材质为木质、金属或硬质高分子材料，穿纱孔16的材质为韧性和硬度较强的金属穿纱板15上部和下部的板边框17上设有若干个绑纱棒18，绑纱棒18的材质为木质、金属或硬质高分子材料，绑纱棒18的长度为0.3cm-2cm，可将纱线绑缚在绑纱棒18上以固定纱线，固定在绑纱棒18上的纱线可经过穿纱孔16引出。

经纱排列框1和纬纱排列框2数量设有1-6个，每个经纱排列框1和纬纱排列框2可穿入一组纱线。经纱排列框1和纬纱排列框2的长度为3cm-60cm之间、高度大于3cm，经纱排列框1和纬纱排列框2的材质为木质、金属或硬质高分子材料。经纱固定辊3和纬纱固定辊4的材质为木质、金属或高分子材料，经纱固定辊3和纬纱固定辊4上设有具有摩擦力的橡胶或高分子材质包覆层。或经纱固定辊3和纬纱固定辊4上设置有均匀细密排列的颗粒和锯齿，以防止纱线滑动。底部撑地的螺栓结构可以旋转调整经纱固定辊3和纬纱固定辊4的上下距离。

水平边框13内侧镶有与绑纱棒18相匹配的橡胶层，橡胶层可对绑纱棒18起到缓冲作用。穿纱孔16的形状为椭圆形、菱形或矩形，穿纱孔16的长度为0.3mm-3mm；所述穿纱板15、绑纱棒18的材质均为木质、金属或硬质高分子材料，穿纱孔16的材质为韧性和硬度较强的金属。

经纱张力辊5和纬纱张力辊6为旋转结构。经纱张力辊5包括第二主轴10，第二主轴10外部设有第二包覆层，第二包覆层的一侧设有第二手柄8，纬纱张力辊6包括第一主轴9，第一主轴9的外部设有第一包覆层，第一包覆层的一侧设有第一手柄7；所述第一包覆层和第二包覆层的材质均为木质、塑料或硬质高分子材料，第一主轴9和第二主轴10的侧面均设有标有张力大小的刻度表，根据刻度表可将第一手柄7和第二手柄8摇至某刻度以确定纱线张力的大小。

具体实例中，经纱排列框1和纬纱排列框2分别根据经纱、纬纱排列紧密程度均可设置为2个，每个经纱排列框1和纬纱排列框2可穿入一组纱线。经纱排列框1和纬纱排列框2长度为10cm，高度8cm，材料为木质。绑纱棒18的长度为0.8cm，可将纱线绑缚在其上以固定纱线。穿纱孔16形状为狭长矩形，直径为1.2mm。穿纱板15、绑纱棒18的材质为木质，穿纱孔16的材质为铁质。经纱固定辊3、纬纱固定辊4、第一包覆层和第二包覆层的材质均为木质。

本发明通过制作重叠区域拼接片，巧妙设计反演试样以适合夹具尺寸要求，从而根据反演试样的测试结构并结合反演理论完成纱线重叠区域电磁参数的获取，为电磁屏蔽织物的后续相关研究、产品设计、生产及测试评价奠定基础。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，其步骤如下：

步骤一：搭建重叠纱线排列装置，将经纱和纬纱引出，通过不同的张力辊对经纱和纬纱施加张力，然后通过固定辊的摩擦力将经纱和纬纱固定；将经纱和纬纱依次紧密精确排列固定好，使经纱之间、纬纱之间紧密连接，并且经纱和纬纱互相垂直，且上下紧密覆盖；

步骤二：重叠拼接片制作：采用对电磁透明的固化剂对固定好的经纱和纬纱进行预喷洒，然后调整部件高低及张力，使经纱和纬纱保持贴紧的正确相邻形态，如此反复，形成半固化重叠拼接片；

步骤三：厚度调整：根据需要测量纱线对应织物组织的实际厚度尺寸，采用压板对半固化重叠拼接片进行反复轻轧及测量，达到符合对应织物组织类型的重叠厚度；继续喷涂固化剂，使重叠拼接片完全定型固化；

步骤四：反演试样制作：将定型好的重叠拼接片从重叠纱线排列装置中裁剪下来形成重叠区域试样，重叠区域试样的尺寸面积大于夹具试样的50%以上；采用对电磁透明的硬质材料制作同样大小的两个加厚切片，加厚切片的厚度均为夹具所要求的厚度尺寸减去重叠区域试样厚度的二分之一，将一个加厚切片平放，喷洒少量粘连剂，再在其上放置重叠区域试样，继续喷洒粘连剂，在其上放置另一个加厚切片，待固化剂完全干后，将试样裁剪成切片要求的长和宽的尺寸，得到制作成的反演试样；

步骤五：电磁参数反演计算：将反演试样放入到传输反射法夹具中进行测量，得到反演试样的电磁参数；根据反演理论，由于反演试样中两个加厚切片的电磁参数及厚度已知、且为均匀介质，根据反演试样的电磁参数与加厚切片的电磁参数、厚度采用多层分析法、解析法及数值模拟计算进行反演计算，从而计算得到重叠区域试样的电磁参数。

2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，所述固化剂包括硬化剂和粘连剂，固化剂中硬化剂和粘连剂的体积比为[1.5-3]:[0.5-1.5]；所述硬化剂为火棉胶，所述粘连剂为环氧树脂；所述半固化重叠拼接片需要经纱和纬纱反复使用固化剂喷涂2-10次。

3.根据权利要求1所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，测量纱线对应织物组织的实际厚度尺寸为厚度T，半固化重叠纱线拼接片的厚度尺寸也为T，手动采用压板对半固化重叠纱线拼接片进行反复轻轧及测量，以达到厚度T。

4.根据权利要求1至3中任意一项所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，所述压板为光滑木质或金属材质，压板的大小与重叠纱线拼接片面积一致；所述加厚切片采用环氧树脂或塑料制成。

5.根据权利要求1所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，所述重叠纱线排列装置包括：经纱排列框（1）、纬纱排列框（2）、经纱固定辊（3）、纬纱固定辊（4）、经纱张力辊（5）和纬纱张力辊（6），在经度方向上一次设置经纱排列框（1）、经纱固定辊（3）和经纱张力辊（5），经纱（11）通过经纱排列框（1）引出，通过经纱张力辊（5）施加张力，在经纱张力辊（5）与经纱排列框（1）之间利用经纱固定辊（3）对经纱（11）进行固定；在纬度的方向上依次设置纬纱排列框（2）、纬纱固定辊（4）和纬纱张力辊（6），纬纱（12）通过纬纱排列框（2）引出，通过纬纱张力辊（6）施加张力，在纬纱张力辊（6）与纬纱排列框（2）之间利用纬纱固定辊（4）对纬纱（12）进行固定；所述经纱排列框（1）、纬纱排列框（2）、经纱固定辊（3）和纬纱固定辊（4）之间的经纱（11）和纬纱（12）上下紧密覆盖、相互垂直。

6.根据权利要求5所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，所述经纱排列框（1）、纬纱排列框（2）、经纱固定辊（3）、纬纱固定辊（4）、经纱张力辊（5）和纬纱张力辊（6）的底部均通过旋转螺栓机构固定在桌面或地面，通过旋转螺母调节经纱排列框（1）、纬纱排列框（2）、经纱固定辊（3）、纬纱固定辊（4）、经纱张力辊（5）和纬纱张力辊（6）的高度。

7.根据权利要求5或6所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，所述经纱排列框（1）和纬纱排列框（2）均包括两个水平边框（13）和两个侧边框（14），水平边框（13）与侧边框（14）固定连接；两个侧边框（14）之间设有穿纱板（15），侧边框（14）内侧设有轨道，轨道内设有滑块，滑块与穿纱板（15）相连接，滑块通过螺钉与侧边框（14）相连接；所述穿纱板（15）上设有均匀的若干个穿纱孔（16）；穿纱板（15）上部和下部的板边框（17）上设有若干个绑纱棒（18）。

8.根据权利要求7所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，所述经纱排列框（1）和纬纱排列框（2）数量设有1-6个，经纱排列框（1）和纬纱排列框（2）的长度为3cm-60cm之间、高度大于3cm，经纱排列框（1）和纬纱排列框（2）的材质为木质、金属或硬质高分子材料；所述经纱固定辊（3）和纬纱固定辊（4）的材质为木质、金属或高分子材料，经纱固定辊（3）和纬纱固定辊（4）上设有具有摩擦力的橡胶或高分子材质包覆层。

9.根据权利要求8所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，所述水平边框（13）内侧镶有与绑纱棒（18）相匹配的橡胶层，绑纱棒（18）的长度为0.3cm-2cm；穿纱孔（16）的形状为椭圆形、菱形或矩形，穿纱孔（16）的长度为0.3mm-3mm；所述穿纱板（15）、绑纱棒（18）的材质均为木质、金属或硬质高分子材料，穿纱孔（16）的材质为韧性和硬度较强的金属。

10.根据权利要求5或6所述的电磁屏蔽织物纱线重叠区域电磁参数的测量方法，其特征在于，所述经纱张力辊（5）包括第二主轴（10），第二主轴（10）外部设有第二包覆层，第二包覆层的一侧设有第二手柄（8），纬纱张力辊（6）包括第一主轴（9），第一主轴（9）的外部设有第一包覆层，第一包覆层的一侧设有第一手柄（7）；所述第一包覆层和第二包覆层的材质均为木质、塑料或硬质高分子材料，第一主轴（9）和第二主轴（10）的侧面均设有标有张力大小的刻度表。