CN108168681B - 一种用于转子秤的稳料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种用于转子秤的稳料装置,包括圆管,所述圆管的内部设有泄力机构和圆锥形的出料筒,所述出料筒位于泄力机构的下方,所述泄力机构包括自上而下依次设置的圆锥筒、棱椎分流台和连接块,所述圆锥筒和出料筒顶部的外壁均与圆管的内壁抵接,所述圆锥筒和出料筒的顶部均为敞口,所述圆锥筒的底部设有通口,所述出料筒的底部设有出料口;所述棱椎分流台位于通口的正下方,所述棱椎分流台和连接块之间连接有弹簧,所述连接块和圆管的内壁固定连接,所述出料筒内设有调节机构,所述调节机构包括圆台和转轴,所述转轴的一端贯穿圆台并伸出到圆管外,所述转轴螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母位于圆管的外壁上。本方案可以防止冲料。
Description
技术领域
本发明涉及建材加工设备技术领域,具体涉及一种用于转子秤的稳料装置。
背景技术
粉煤灰是一种流动性极好,质量较轻的干粉状物料。多年来,粉煤灰掺加量的准确计量和定量控制一直是建材厂面临的难题。由于没有理想的计量装置,目前只能采用转子秤配合螺旋给料机等传统的计量手段和给料设备。
现有技术在使用时,螺旋给料机的进口和粉末储存仓进行连接,螺旋给料机的出口和转子秤的进口进行连通,由于粉末储存仓一般为大型储存仓,粉末储存仓内的粉末较多,使得粉末储存仓内的仓压过大,同时由于粉煤灰是流动性较好的干粉状物料,仓压和流动性造成从粉末储存仓出口进入到螺旋给料机内的瞬间物料量大,加上螺旋给料机内的螺旋叶片和内壁之间存在缝隙,这些物料在仓压的作用下,通过缝隙冲向转子秤,造成转子秤计量不准确,出现冲料现象,最终导致配料失衡。
发明内容
本发明意在提供一种用于转子秤的稳料装置,以解决现有技术中冲料的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:一种用于转子秤的稳料装置,包括圆管,所述圆管的内部设有泄力机构和圆锥形的出料筒,所述出料筒位于泄力机构的下方,所述泄力机构包括自上而下依次设置的圆锥筒、棱椎分流台和连接块,所述圆锥筒和出料筒顶部的外壁均与圆管的内壁抵接,所述圆锥筒和出料筒的顶部均为敞口,所述圆锥筒的底部设有通口,所述出料筒的底部设有出料口;所述棱椎分流台位于通口的正下方,所述棱椎分流台和连接块之间连接有弹簧,所述连接块和圆管的内壁固定连接,所述出料筒内设有调节机构,所述调节机构包括圆台和转轴,所述转轴的一端贯穿圆台并伸出到圆管外,所述转轴螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母位于圆管的外壁上。
本发明的工作原理:本方案中的稳料装置是这样防止冲料产生的,使用时将螺旋给料机的进口和储存仓的出口进行连接,螺旋给料机的出口和圆管靠近泄力机构的一侧连接,圆管的另一侧和转子秤连通。物料从储存仓依次通过螺旋给料机和圆管后进入到转子秤内,由于储存仓内的仓压较大,物料在仓压的作用下,通过螺旋给料机内的缝隙冲入到圆管内,此时物料进入到圆锥筒内并通过通口流出,因为棱椎分流台位于通口的正下方,物料在冲力和重力的作用下落入到棱椎分流台上,棱椎分流台和连接块之间连接有弹簧,连接块和圆管的内壁固定连接,物料产生的冲力压缩弹簧,弹簧压缩后缓冲冲力,经过缓冲后,物料再从棱椎分流台的两侧流向出料筒,此时需要调节调节机构以控制出料筒出料口的流量,因为位于出料筒内的圆台贯穿有转轴,转轴的一端伸出到圆管外,固定螺母和转轴螺纹连接,拧开固定螺母,转动转轴使圆台在圆管内转动,以控制圆台和出料筒内壁之间间隙的大小,完成调节后,旋紧固定螺母,固定螺母和圆管的外壁接触并固定,物料落入到圆台上,再通过间隙和出料口进入到转子秤内。
本发明的有益效果为:本方案中通过在圆管内设置泄力机构和圆锥形的出料筒,泄力机构包括圆锥筒、棱椎分流台和连接块,物料冲向圆锥筒后,圆锥筒对物料进行第一次缓冲冲力,物料通过通口落入到棱椎分流台上,物料压缩弹簧,弹簧对物料进行第二次缓冲冲力,再转动转轴使圆台在圆管内转动以控制间隙大小,物料落入到圆台上,圆台对物料进行第三次缓冲冲力,经过三次缓冲后,物料的冲力变小,此时控制间隙大小,能够控制出料筒的出料口流量大小,这样通过缓冲压力和控制流量大小,便能解决冲料的问题,进入到转子秤内的物料量能够控制,不会出现配料失衡的情况。
进一步,所述泄力机构包括自上而下依次设置的第一泄力机构、第二泄力机构和第三泄力机构。通过设置自上而下的第一泄力机构、第二泄力机构和第三泄力机构,通过三轮卸力,能够更好对物料进行缓冲冲力。
进一步,所述圆管的外壁连接有方形块,所述固定螺母位于方形块的外壁上。圆管外壁和固定螺母接触时,由于圆管的外壁为弧形,固定螺母和圆管外壁的接触面积小,因此通过设置方形块,方形块和固定螺母的接触面为平面,固定螺母和方形块外壁之间的接触面积最大,此时固定螺母能够更好的固定住圆台。
进一步,所述圆台的外壁和出料筒的内壁抵接。圆台的外壁和出料筒的内壁抵接,圆台能够堵塞住出料筒,同时圆台处于倾斜时,其和物料的接触面积大,能够更好的缓冲物料的冲力。
进一步,所述连接块的内部为中空,所述连接块的顶部设有滑槽,所述滑槽和连接块的内部连通,所述棱椎分流台滑动连接在滑槽内,所述棱椎分流台的外壁和滑槽的内壁抵接,所述弹簧位于棱椎分流台和连接块的内壁之间。为了防止物料进入到弹簧内,物料积蓄在弹簧内,造成弹簧的失效,因此通过使棱椎分流台滑动连接在滑槽内,弹簧位于连接块的内部,且棱椎分流台的外壁和滑槽的内壁抵接,这样便能防止物料进入到连接块的内部,进而防止物料进入到弹簧内。
附图说明
图1为一种用于转子秤的稳料装置的内部结构示意图;
图2为图1中泄力机构的内部结构示意图;
图3为图1中出料筒的内部结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明:
说明书附图中的附图标记包括:出料筒1、连接块2、棱椎分流台3、圆锥筒4、圆管5、转轴6、方形块7、固定螺母8、弹簧9、圆台10。
如图1所示:一种用于转子秤的稳料装置,包括圆管5,圆管5的内部设有泄力机构和圆锥形的出料筒1,出料筒1位于泄力机构的下方,泄力机构包括自上而下依次设置的圆锥筒4、棱椎分流台3和连接块2,圆锥筒4和出料筒1顶部的外壁均与圆管5的内壁抵接,圆锥筒4和出料筒1的顶部均为敞口,圆锥筒4的底部设有通口,泄力机构包括自上而下依次设置的第一泄力机构、第二泄力机构和第三泄力机构,出料筒1的底部设有出料口;棱椎分流台3位于通口的正下方。
如图2所示:连接块2的内部为中空,连接块2的顶部设有滑槽,滑槽和连接块2的内部连通,棱椎分流台3滑动连接在滑槽内,棱椎分流台3的外壁和滑槽的内壁抵接,弹簧9位于棱椎分流台3和连接块2的内壁之间。
如图3所示:出料筒1内设有调节机构,调节机构包括圆台10和转轴6,圆台10的外壁和出料筒1的内壁抵接,转轴6的一端贯穿圆台10并伸出到圆管5外,转轴6螺纹连接有固定螺母8,圆管5的外壁连接有方形块7,固定螺母8位于方形块7的外壁上。
本方案中的稳料装置是这样防止冲料产生的,使用时将螺旋给料机的进口和储存仓的出口进行连接,螺旋给料机的出口和圆管5靠近泄力机构的一侧连接,圆管5的另一侧和转子秤连通。物料从储存仓依次通过螺旋给料机和圆管5后进入到转子秤内,由于储存仓内的仓压较大,物料在仓压的作用下,通过螺旋给料机内的缝隙冲入到圆管5内,此时物料进入到圆锥筒4内并通过通口流出,因为棱椎分流台3位于通口的正下方,物料在冲力和重力的作用下落入到棱椎分流台3上,棱椎分流台3和连接块2之间连接有弹簧9,连接块2和圆管5的内壁固定连接,物料产生的冲力压缩弹簧9,弹簧9压缩后缓冲冲力,经过缓冲后,物料再从棱椎分流台3的两侧流向出料筒1,此时需要调节调节机构以控制出料筒1出料口的流量,因为位于出料筒1内的圆台10贯穿有转轴6,转轴6的一端伸出到圆管5外,固定螺母8和转轴6螺纹连接,拧开固定螺母8,转动转轴6使圆台10在圆管5内转动,以控制圆台10和出料筒1内壁之间间隙的大小,完成调节后,旋紧固定螺母8,固定螺母8和方形块7的接触并固定,物料通过通口后落入到圆台10上,再通过间隙和出料口进入到转子秤内。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准,说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (5)
1.一种用于转子秤的稳料装置,其特征在于:包括圆管,所述圆管的内部设有泄力机构和圆锥形的出料筒,所述出料筒位于泄力机构的下方,所述泄力机构包括自上而下依次设置的圆锥筒、棱椎分流台和连接块,所述圆锥筒和出料筒顶部的外壁均与圆管的内壁抵接,所述圆锥筒和出料筒的顶部均为敞口,所述圆锥筒的底部设有通口,所述出料筒的底部设有出料口;所述棱椎分流台位于通口的正下方,所述棱椎分流台和连接块之间连接有弹簧,所述连接块和圆管的内壁固定连接,所述出料筒内设有调节机构,所述调节机构包括圆台和转轴,所述转轴的一端贯穿圆台并伸出到圆管外,所述转轴螺纹连接有固定螺母,所述固定螺母位于圆管的外壁上。
2.根据权利要求1所述的一种用于转子秤的稳料装置,其特征在于:所述泄力机构包括自上而下依次设置的第一泄力机构、第二泄力机构和第三泄力机构。
3.根据权利要求2所述的一种用于转子秤的稳料装置,其特征在于:所述圆管的外壁连接有方形块,所述固定螺母位于方形块的外壁上。
4.根据权利要求3所述的一种用于转子秤的稳料装置,其特征在于:所述圆台的外壁和出料筒的内壁抵接。
5.根据权利要求4所述的一种用于转子秤的稳料装置,其特征在于:所述连接块的内部为中空,所述连接块的顶部设有滑槽,所述滑槽和连接块的内部连通,所述棱椎分流台滑动连接在滑槽内,所述棱椎分流台的外壁和滑槽的内壁抵接,所述弹簧位于棱椎分流台和连接块的内壁之间。
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