CN108167663A - 用于led灯的led光源及制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种新的LED光源，其中该LED光源具有更高效率的散热效果，并适用于LED灯等。

Description

用于LED灯的LED光源及制造方法
技术领域
本发明涉及LED光源，尤其涉及一种适用于显示器侧入式背光源、灯箱光源和LED灯等光源的LED光源。本发明进一步涉及一种用于制造LED光源的方法。
背景技术
常见的LED光源一般包括LED发光体（LED发光芯片）、印刷电路、基板和散热器等部件。LED发光体多由P型半导体和N型半导体组成的发光晶片、用于支撑晶片的支架和用于封装发光晶片的封装材料，如环氧树脂等构成。为了能更好地将发光晶片固定在预设位置和为发光晶片供电，LED发光体还可能包括连接发光晶片和支架的导线、固定发光晶片的导电胶等。LED光源，尤其是由大功率LED发光体提供光来源的LED光源，需要合适的散热机构散热，以维持LED发光体的环境温度在正常工作温度以下，从而避免因为环境温度过高导致的LED发光体的发光晶片的损坏。现有的LED光源通常具有多个LED发光体。因此，LED光源的基板除了能够承载LED发光体之外，随着LED发光体的输出功率越来越高，基板还必须起到散热的作用，以将LED发光体的发光晶片产生的热及时传导出去并被散发，从而维持LED发光体的发光晶片处于正常工作温度。此外，还有的LED发光体除了具有连接P型半导体的P-端（与电源正极连接）和连接N型半导体的N-端（与电源负极连接）外，还进一步设有专门用于散热的散热端，以利于散热。现有的LED光源的结构设计决定LED光源的基板在材料选择上必须兼顾结构强度和散热两方面的要求。
然而，现有的LED光源具有诸多不足之处。首先，现有的LED光源一般包括LED发光体、印刷电路、基板和散热器等多个部件，结构复杂，制造工序繁多，制造成本相对较高。其次，为了给LED光源的LED发光体供电，需要LED光源的LED发光体的正极（或正极端，一般指LED发光体的P-端）和负极（或负极端，一般指LED发光体的N-端）分别被连接至电源的正负极，因此，基板上不得不设置金属层用于连接LED发光体的电极。如果基板材料为金属，还需要增加绝缘层，导致LED光源的制备工艺更加复杂。最后，现有的LED光源的复杂结构，导致基板难以直接用于散热。因此，LED光源的LED发光体需要进一步通过导热胶连接至额外的散热器散热，导致LED光源的整体制造成本上升和散热效率的进一步降低。
LED光源可以作为用于室内照明的LED灯光源、灯箱光源、灯塔指示灯、路灯光源等。此外，LED光源还进一步被用作显示器的背光源。与传统显示器背光源相比，LED光源具有更广和更好的色域，色彩表现力强、使用寿命长、亮度调整范围大、能更好地呈现运动画面、便于色彩管理、易于为大尺寸屏幕提供连续面阵光源和更加安全等优点。
然而，用于显示器的LED光源仍会将相当大数量的电能转化成热量。尤其是，一方面，随着LED材料及封装技术的不断发展，LED光源的亮度不断提高，另一方面，显示器面板的尺寸也越来越大，这均导致用于显示器的LED光源在点亮时会生成大量的热。如果这些热量不能通过有效途径及时散发出去，会引起LED发光体（发光二极管）温度超出其正常使用范围，导致LED发光体的亮度降低和使用寿命变短。另外，显示器背光源的温度升高，还可能会给显示器背光源部件带来不良影响，如可能会导致导光板变形、光学膜材褶皱等。此外，现有的用于显示器的侧入式LED光源的LED发光体，尤其是大尺寸显示器的侧入式LED光源的LED发光体，一般被设置在铝基板，铝基板再通过导热胶被连接至散热机构，如散热管、水冷或气冷散热模组、甚至与散热风扇结合使用的散热片等。这些额外的散热机构增大了显示器的制造成本和增加了显示器轻薄化的难度。
发明内容
本发明的主要优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源具有相对更加简单的结构和更高的散热效率。进一步地，该LED光源的结构使该LED光源甚至无需借助额外的散热器即可完成散热和维持该LED光源的工作环境温度在正常范围内。
本发明的另一优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源的导电散热板加工自整个金属板，从而使得该导电散热板在为该LED光源的LED发光体供电的同时，还进一步为该LED光源提供大的导热面，从而使该LED光源的散热效果得到明显提升。
本发明的另一优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源的导电散热板加工自整个金属板，从而使得该导电散热板的正极板体和负极板体可被同时加工成形，和该导电散热板更容易大规模制成。
本发明的另一优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源的LED发光体和绝缘散热层被直接设置在该LED光源的导电散热板，利于该LED光源的快速散热。
本发明的另一优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源的LED发光体和绝缘散热层被设置在该LED光源的导电散热板的同一侧，从而允许制造商仅对该LED光源的导电散热板的一侧进行精细加工，和降低了该LED光源的该导电散热板的加工工序。同时，由于该LED光源的LED发光体和绝缘散热层均被设置在该LED光源的导电散热板的同一侧，则该LED光源的该的导电散热板的两侧均可被设置绝缘散热层和被直接用来将热传导给该绝缘散热层以散热。
本发明的另一优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源的LED发光体和绝缘散热层被分别设置在该LED光源的导电散热板的两个不同侧，从而使得该LED光源的导电散热板的两侧分别被用于承载LED发光体和印制印刷电路板。
本发明的另一优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源的导电散热板的负极板体、正极板体和散热板体均加工自整个金属板，从而使得该LED光源的导电散热板的阴极板和该导电散热板的散热板体之间无需借助额外的导热胶连接在一起才能实现两者之间的导热，从而提高该LED光源的导电散热板的阴极板和该导电散热板的散热板体之间的导热效率和整个LED光源的散热效果。
本发明的另一优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源的导电散热板的负极板体和散热板体均能用于该LED光源的散热，从而为该LED光源提供更大的散热面。
本发明的另一优势在于其提供一种LED光源，其中该LED光源可被用于显示器的侧入式LED光源、灯箱和LED灯。
本发明的另一优势在于其提供一种用于LED光源的散热装置，其中该散热装置的导电散热板加工自整个金属板，且该散热装置的导电散热板能够将热量直接传导给该散热装置的绝缘散热层，以提高使用该散热装置的LED光源的散热效率。
本发明的另一优势在于其提供一种用于LED光源的散热装置，其中该散热装置的导电散热板允许其两侧均用于散热和提高使用该散热装置的LED光源的散热效率。
本发明的另一优势在于其提供一种用于LED光源的散热装置，其中该散热装置的导电散热板允许该LED光源的LED发光体和绝缘散热层设置在其同一侧，从而减少制造商对该散热装置的导电散热板的精细加工工序和降低制造成本。
依本发明较佳实施例，本发明提供一种用于LED灯的侧入式LED光源，其包括：
一组LED发光体；
一个导电散热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的一个侧面，其中该导电散热板包括一组正极板体、一组负极板体和一个散热板体，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体的至少一端向外和向上延伸，其中该正极板体与该负极板体相交替地排列，且每个正极板体和与其相邻的负极板体形成一个位于两者之间的空隙，其中每个LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接，N-端与相应的负极板体可通电地相连接，其中该导电散热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导电散热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
优选地，该绝缘散热层均被设置在该导电散热板的两侧。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于LED灯的侧入式LED光源，其包括：
一组LED发光体；
一个导电散热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的一个侧面，其中该导电散热板包括一组正极板体和一组负极板体，其中该正极板体与该负极板体相交替地排列，且每个正极板体和与其相邻的负极板体形成一个位于两者之间的空隙，其中每个LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接， N-端与相应的负极板体可通电地相连接，其中该正极板体分别适于被连接至电源的正极，该负极板体分别适于被连接至电源的负极，其中每个负极板体形成一个散热部和至少一个端部，其中该端部自该散热部向外和向上延伸。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于LED灯的侧入式LED光源，其包括：
一组LED发光体；
一个导电散热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的一个侧面，其中该导电散热板包括一组正极板体、一组负极板体、至少一连接板体和至少一散热板体，其中该连接板体一体成型地自该散热板体的一端向外和向上延伸，该负极板体分别一体成型地自该连接板体延伸，其中该正极板体与该负极板体相交替地排列，且每个正极板体与与其相邻的负极板体形成一个位于两者之间的空隙，其中每个LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接， N-端与相应的负极板体可通电地相连接，其中该导电散热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导电散热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于LED灯的侧入式LED光源，其包括：
一组LED发光体，其中每个LED发光体具有一个P-端、一个N-端和一个散热端；
一个导热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导热板的一个侧面，其中该导热板包括一组正极板体和一组负极板体，其中该LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接， N-端与相应的负极板体可通电地相连接，散热端与该导热板的该正极板体和/或该负极板体相连接，其中该导热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于LED灯的侧入式LED光源，包括：
一组LED发光体，其中每个LED发光体具有一个P-端、一个N-端和一个散热端；
一个导热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导热板的一个侧面，其中该导热板形成一个导热部和至少一个自该导热部向外和向上延伸的端部，其中该LED发光体被设置在该导热板的该端部，其中该LED发光体的N-端与电源的负极可通电地相连接，该LED发光体的P-端与电源的正极可通电地相连接，该LED发光体的该散热端与该导热板相连接。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于LED灯的侧入式LED光源，包括：
一组LED发光体；
一个导电散热板；
印刷电路；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的一个侧面，其中该印刷电路被印制在该绝缘散热层的外表面，其中该导电散热板形成一个散热部和至少一个自该散热部向外和向上延伸的端部，其中每个LED发光体的N-端与该导电散热板的端部可通电地相连接，P-端与印刷电路可通电地相连接，其中该导电散热板的该端部适于被连接至电源的负极，该印刷电路适于被连接至电源的正极。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）弯折金属板一端，从而使金属板形成一个形成端和一个散热板体，其中该形成端和该散热板体之间具有一个预设角度α；
（A）裁剪该金属板形成的该形成端，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应的负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
优选地，该绝缘散热层被设置在该导电散热板的两侧。可选地，该LED光源的LED发光体和绝缘散热层被分别设置在该导电散热板的两个不同侧。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（A2）弯折该负极板体，从而使每个负极板体和该散热板体具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（A2）弯折该散热板体，从而使该散热板体被弯折后的两部分具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接设置 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体和该正极板体被设置相交替地排列；
（A2）弯折每个负极板体，从而使该负极板体形成至少一个端部和一个自该端部延伸的散热部，其中该端部和该散热部具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C1）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体；和
（C2）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）弯折金属板以形成至少一个端部和一个自该端部延伸的散热板体，其中该端部和该散热板体具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（A2）裁剪该金属板的该端部，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（B）可通电地连接设置 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
优选地，通过冲压断开的方式断开该正极板体和相应负极板体之间的该连接部。
优选地，该绝缘散热层被设置在该导电散热板的两侧。可选地，该LED光源的LED发光体和绝缘散热层被分别设置在该导电散热板的两个不同侧。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于LED灯的LED光源，其包括：
至少一个LED发光体，其中每个LED发光体具有一个P-端、一个N-端和一个散热端；
至少一个导电散热板；和
绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的至少一个侧面，其中该导电散热板包括至少一个正极板体和至少一个负极板体，其中该LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接， N-端与相应的负极板体可通电地相连接，散热端与该导电散热板的该正极板体和/或该负极板体相连接，其中该导电散热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导电散热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于LED灯的LED光源，其包括：
至少一个LED发光体；
至少一个导电散热板；
印刷电路；和
绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的至少一个侧面，其中该印刷电路被印制在该绝缘散热层的外表面，其中每个LED发光体的N-端与该导电散热板可通电地相连接，P-端与印刷电路可通电地相连接，其中该导电散热板适于被连接至电源的负极，该印刷电路适于被连接至电源的正极。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪准备好的金属板，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应的负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪金属板以形成至少一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该散热板体分别一体成型地自该负极板体的至少一端延伸；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪准备好的金属板，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，连接LED发光体的N-端至相应的负极板体，和连接LED发光体的散热端至相应正极板体和/或相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪金属板以形成至少一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该散热板体分别一体成型地自该负极板体的至少一端延伸；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，连接LED发光体的N-端至相应的负极板体，和连接LED发光体的散热端至该散热板体、相应正极板体和/或相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
附图说明
图1为依本发明较佳实施例的LED光源的绝缘散热层的俯视示意图。
图2为依上述本发明较佳实施例的LED光源的导电散热板的俯视示意图，其中该图显示的是该导电散热板被初级加工成形的结构，该导电散热板的负极板体和正极板体之间的连接部未被断开（或冲开）。
图3为依上述本发明较佳实施例的LED光源的导电散热板的俯视示意图，其中该LED光源的LED发光体的设置与图2中所示稍有不同。
图4为依上述本发明较佳实施例的LED光源的导电散热板的俯视示意图。
图5为依上述本发明较佳实施例的LED光源的绝缘散热层的仰视示意图。
图6为依上述本发明较佳实施例的LED光源的剖视示意图。
图7和图8显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源的导电散热板的一种可选实施。
图9和图10显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源被用于LED显示器。
图11为依上述本发明较佳实施例的LED光源的立体示意图，其中该LED光源被用于LED显示器。
图12为依上述本发明较佳实施例的LED光源的剖视示意图，其中该LED光源被用于LED显示器。
图13显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源的LED发光体被设置在一个适当位置。
图14显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源的LED发光体被设置在另一个适当位置。
图15显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源的另一种可选实施。
图16显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源的另一种可选实施。
图17显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源的另一种可选实施。
图18显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源的另一种可选实施。
图19和图20显示的是依上述本发明较佳实施例的LED光源被用于灯箱或LED灯。
图21为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的流程图。
图22为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的一种可选实施的流程图。
图23为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的一种可选实施的流程图。
图24为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的一种可选实施的流程图。
图25为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的一种可选实施的流程图。
图26为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的一种可选实施的流程图。
图27为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的一种可选实施的流程图。
图28为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的一种可选实施的流程图。
图29为依上述本发明较佳实施例的用于制造LED光源的方法的一种可选实施的流程图。
具体实施方式
参考附图之图1至图6和图9至图14所示，依本发明较佳实施例的LED光源被阐明，其可被用作显示器的侧入式LED光源、灯箱或LED灯等的光源，其中该LED光源包括一组LED发光体10、一个导电散热板20和一个绝缘散热层30，其中该导电散热板具有两个侧面201，其中该LED发光体10和该绝缘散热层30均被设置在该导电散热板的同一侧面201。优选地，该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的两侧（侧面201），以使该LED光源的该导电散热板20的两侧均可用于将热量传导给该绝缘散热层30和尽可能提高本发明LED光源的散热能力。可以理解的是，在一些实施例中，本发明LED光源被用于显示器，如电视机、个人电脑的显示器。因此，如附图之图10和图11所示，依本发明较佳实施例的LED光源进一步包括一个导光板40，其具有两个平侧401和至少一个边侧402，其中该LED发光体10被设置朝向该导光板40的边侧402。换句话说，该LED发光体10被设置在该导光板40的边侧402，以使该LED发光体10发出的光自该导光板40的边侧402进入该导光板40。在另一些实施例中，本发明LED光源被用于照明，如用于路灯、指示灯。可以理解，本发明LED光源也可被用于其它用途，如附图之图19和图20所示，被用于灯箱等，或如附图之图26至图29所示，被用于LED灯。
如附图之图1至图6和图9至图14所示，本发明LED光源的该导电散热板20包括至少一个正极板体21和至少一个负极板体22，其中相邻两个正极板体21和负极板体22形成位于两者之间的空隙202，以将两个相邻正极板体21和负极板体22隔开，和避免两者之间短路。优选地，该正极板体21和负极板体22之间的空隙202被设置适于容纳该LED发光体10，从而尽可能提高该绝缘散热层30与该导电散热板20之间的接触面和提高两者之间的热传导效率。此外，由于该LED发光体10被设置在该导电散热板20的该正极板体21和负极板体22之间，也使该LED发光体10的正极（端）和负极（端）更易于被可通电地连接和固定至该导电散热板20的该正极板体21和负极板体22。优选地，该LED发光体10被设置朝向同一方向发光。可选地，该LED发光体10均被设置在该负极板体22的内侧220，如附图之图10所示。可选地，该LED发光体10被设置分别朝向该导电散热板20的两侧，和分别朝向该导电散热板20的两侧发光。可以理解地，该LED发光体10也可被设置或被固定在其它合适位置，例如，被设置在该正极板体21的内侧。
如附图之图1至图6和图9至图14所示，优选地，本发明LED光源的该导电散热板20包括一组正极板体21、一组负极板体22，其中该正极板体21与该负极板体22相交替地排列，且每个正极板体21和与其相邻的负极板体22形成一个位于两者之间的空隙202，其中每个LED发光体10的P-端和N-端与相应的该正极板体21和该负极板体22可通电地相连接，其N-端与相应的该负极板体22可通电地相连接，其中该导电散热板20的该正极板体21分别被连接至电源的正极，该导电散热板20的该负极板体22分别被连接至电源的负极。更优选地，该LED发光体10被分别设置在该正极板体21和与其相邻的负极板体22形成的该空隙202。
如附图之图1至图6和图9至图14所示，本发明LED光源的该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的两侧，并自该导电散热板20延伸至该LED发光体10之间和填满该LED发光体10之间的空间。换句话说，该绝缘散热层30进一步延伸至该导电散热板20的该正极板体21和负极板体22之间的空隙202，并填满该空隙202中除该LED发光体10所在位置之外的部分。
值得注意的是，本发明LED光源的该导电散热板20加工自一整块金属板。在加工过程中，该金属板不但被加工形成该导电散热板20的该正极板体21和该负极板体22，还进一步形成被设置在该正极板体21和该负极板体22之间的连接部23，如附图之图2所示。该金属板形成的该导电散热板20的该连接部23被设置在相邻两个正极板体21和负极板体22之间，以在该LED发光体10被设置在该空隙202之前（或将该绝缘散热层30设置在该导电散热板20之前），维持该导电散热板20的形状和利于该LED发光体10被设置在预设位置。在该LED发光体10和/或该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20之后，该导电散热板20的该连接部23被断开（或冲开）。然而，在一些实施例中，该导电散热板20的该连接部23还可用作并联或串联该导电散热板20的该正极板体21或该负极板体22的导电桥（或导电连接机构），因此，该导电散热板20的该连接部23也可能被保留。优选地，该正极板体21与该负极板体22被设置相互对齐。
可以理解的是，本发明LED光源的该导电散热板20由具有高导热性能的金属材料或合金材料制成，以使该导电散热板20在具有良好热传导性能的同时，还能具有良好导热性能。同时，考虑到该导电散热板20的制造，制造该导电散热板20的材料还需要具有良好的可加工性。因此，本发明LED光源的该导电散热板20由具有良好导电导热金属或合金材料，如金、银、铜、铝及其合金制成。进一步地，该绝缘散热层30优选由高热辐射性能材料制成，以将该导电散热板20传递过来的热量辐射散发。因此，该绝缘散热层可以是绝缘辐射散热层。
如附图之图1至图6和图9至图14所示，该导电散热板20进一步地包括一个散热板体24，其中每个负极板体22自该散热板体24向外和向上延伸。优选地，每个负极板体22和该散热板体24之间的角度为85°～95°。更优选地，每个负极板体22的和该散热板体24之间的角度为90°。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于LED光源的散热装置，其包括一个导电散热板20和一个绝缘散热层30，其中该导电散热板20具有两个侧面201，其中该LED光源的LED发光体和该绝缘散热层30均可被设置在该导电散热板20的同一侧面201。优选地，该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的两个侧面201，以使该LED光源的该导电散热板20的两侧均可用于传导热量给该绝缘散热层30和尽可能提高本发明LED光源的散热能力。
附图之图7和图8显示的是本发明较佳实施例的LED光源的一种可选实施，其中该LED光源包括一组LED发光体10、一个导电散热板20、一个绝缘散热层30和一个印刷电路50，其中该导电散热板20形成一个承载面和一个散热面，其中该LED发光体分别被设置在该导电散热板20的该承载面，该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的该散热面，该印刷电路50被印制在该绝缘散热层30的外侧，其中该LED发光体10的负极（端）被可通电地连接至该导电散热板20，该LED发光体30的正极（端）被可通电地被连接至该印刷电路50。因此，该LED光源的该导电散热板20可由整块金属板制成，且金属板的两个面分别形成该导电散热板20的该承载面和该散热面，其中该LED发光体分别被设置在该导电散热板20的该承载面，该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的该散热面。
如附图之图7和图8所示，该绝缘散热层30进一步被设置在该导电散热板20的该承载面，并形成一组孔31，其中该孔31与该LED发光体10相对应，且该导电散热板20的该孔31的形状和大小分别依该LED发光体10被设置，以使该LED发光体10能够自该导电散热板20的该孔31凸出和该LED发光体10发出的光正常射出。可选地，该LED发光体10分别被设置在该导电散热板20的该承载面，该绝缘散热层30仅被设置在该导电散热板20的该散热面。
如附图之图7和图8所示，本发明进一步提供一种用于LED光源的散热装置，其包括一个导电散热板20和一和绝缘散热层30，其中该导电散热板20形成一个承载面和一个散热面，其中该导电散热板20的该承载面适用于承载该LED光源的LED发光体10于其上，该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的该散热面。
如附图之图15所示，可选地，本发明LED光源的该导电散热板20A包括一组正极板体21A和一组负极板体22A，其中该正极板体21A与该负极板体22A相交替地排列，且每个正极板体21A和与其相邻的负极板体22A形成一个位于两者之间的空隙202，其中每个LED发光体10的P-端和N-端与相应的正极板体21A和负极板体22A可通电地相连接，其中该正极板体21A分别适于被连接至电源的正极，该负极板体22A分别适于被连接至电源的负极，其中每个负极板体22A形成一个散热部221A和至少一个端部222A，其中该端部222A自该散热部221A向外和向上延伸。优选地，每个负极板体22A的该散热部221A和该端部222A之间的角度为85°～95°。更优选地，每个负极板体22A的该散热部221A和该端部222A之间的角度为90°。
如附图之图15所示，进一步地，每个正极板体21A形成一个散热部211A和至少一个端部212A，其中该端部212A自该散热部211A向外和向上延伸。
值得注意的是，如附图之图15所示，当该导电散热板20A的该负极板体22A的该散热部221A相一体成型时，该导电散热板20A的该负极板体22A的该散热部221A形成一个散热板体24A；当该导电散热板20A的该负极板体22A的该散热部221A相互隔开地被设置时，该导电散热板20A的两个负极板体22A被相互隔开。
如附图之图16所示，可选地，本发明LED光源的该导电散热板20B包括一组正极板体21B、一组负极板体22B、至少一连接板体23B和至少一散热板体24B，其中该连接板体23B一体成型地自该散热板体20B的一端向外和向上延伸，该负极板体22B分别一体成型地自该连接板体23B延伸，其中该正极板体21B与该负极板体22B相交替地排列，且每个正极板体21B和与其相邻的负极板体22B形成一个位于两者之间的空隙202，其中每个LED发光体10的P-端和N-端与相应的正极板体21B和负极板体22B可通电地相连接，其中该正极板体21B分别适于被连接至电源的正极，该负极板体22B分别适于被连接至电源的负极。
附图之图17所示的是本发明LED光源的一种可选实施，其中该LED光源包括一组LED发光体10C、一个导热板20C和一个绝缘散热层30，其中每个LED发光体10C具有一个P-端、一个N-端和一个散热端R，其中该导热板20C包括一组正极板体21C和一组负极板体22C，其中该正极板体21C与该负极板体22C相交替地排列，且每个正极板体21C和与其相邻的负极板体22C形成一个位于两者之间的空隙202，其中每个LED发光体10C的P-端与相应的正极板体21C可通电地相连接，N-端与相应的负极板体22C可通电地相连接，散热端R与该导热板20C的该正极板体21C和/或该负极板体22C相连接, 其中该正极板体21C分别适于被连接至电源的正极，该负极板体22C分别适于被连接至电源的负极。
附图之图18所示的是本发明LED光源的一种可选实施，其中该LED光源包括一组LED发光体10D、一个导热板20D和一个绝缘散热层30，其中每个LED发光体10D具有一个P-端、一个N-端和一个散热端R，其中该导热板20D形成一个导热部21D和至少一个自该导热部21D向外和向上延伸的端部22D，其中该LED发光体10D被设置在该导热板20D的该端部22D，其中每个LED发光体10D的P-端与电源的正极可通电地相连接，N-端与电源的负极可通电地相连接，该散热端R与该导热板20D相连接。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）冲压（或裁剪）整块金属板，以形成用于该LED光源的导电散热板，其中该导电散热板包括至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中该导电散热板的该正极板体和该负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）设置该LED光源的LED发光体和绝缘散热层在该导电散热板的同一侧；和
（C）设置该LED光源的该LED发光体在该导电散热板的该正极板体和该负极板体之间的空隙，并可通电地连接每个该LED发光体的正极至该导电散热板的该正极板体，和可通电地连接每个该LED发光体的负极至该导电散热板的该负极板体。
优选地，该绝缘散热层被设置在该导电散热板的两侧。可选地，该LED光源的LED发光体和绝缘散热层被分别设置在该导电散热板的两个不同侧。
进一步地，该用于制造LED光源的方法包括以下步骤：
（D）断开该导电散热板的该连接部，其中该步骤（D）位于该步骤（B）之后。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造LED光源的散热装置的方法，其包括以下步骤：
（A）冲压（或裁剪）整块金属板，以形成用于该LED光源的导电散热板，其中该导电散热板包括至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的连接部，其中该导电散热板的该正极板体和该负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）设置绝缘散热层在该导电散热板的一侧；和
（D）断开（冲开）该导电散热板的该连接部。
可选地，该导电散热板的该连接部被形成在该导电散热板的该正极板体之间。可选地，该导电散热板的该连接部被形成在该导电散热板的该负极板体之间。
本领域技术人员可以理解，依本发明较佳实施例的LED光源可被用于LED背光显示屏、灯箱和路灯的光源。如附图之图9至图12所示，本发明LED光源被用于LED背光显示屏，如附图之图19和图20所示，本发明LED光源被用于灯箱。如附图之图10和图11所示，当本发明LED光源被用于LED背光显示屏时，该LED光源的该LED发光体10被设置朝向导光板。此外，由于该LED光源的该导电散热板20加工自一个整块的金属板，因此，该LED光源的该导电散热板20具有良好的连续性和柔韧性，从而使该LED光源的该导电散热板20能够弯曲和使该LED光源的该LED发光体10被设置朝向导光板的不同侧面，从而使该导光板能够为显示屏提供更加均匀的光。因此，本领域人员可以理解，依本发明较佳实施例的LED光源可被用于替换现有LED背光显示屏、灯箱和路灯等的光源。
如附图之图10至图14所示，采用依本发明较佳实施例的LED光源的用于显示器的侧入式LED光源包括一组LED发光体10、一个导电散热板20和一绝缘散热层30，其中该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的一个侧（面）201，其中该导电散热板20包括一组正极板体21、一组负极板体22和一个散热板体24，其中该负极板体22一体成型地自该散热板体24向外和向上延伸，该正极板体21与该负极板体22相交替地排列，且每个正极板体21和与其相邻的负极板体22形成一个位于两者之间的空隙202，其中该LED发光体10被分别设置在该空隙202，且每个LED发光体10的P-端与相应的正极板体21可通电地相连接，其N-端与相应的负极板体22可通电地相连接，其中该导电散热板20的该正极板体21分别被连接至电源的正极，该导电散热板20的该负极板体22分别被连接至电源的负极。
可选地，采用依本发明较佳实施例的LED光源的用于显示器的侧入式LED光源包括一组LED发光体10、一个导电散热板20和一绝缘散热层30，其中该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的一个侧面，其中该导电散热板20包括一组正极板体21、一组负极板体22和一个散热板体24，其中该负极板体22一体成型地分别自该散热板体24的两端向外和向上延伸，该正极板体21与该负极板体22相交替地排列，且每个正极板体21和与其相邻的负极板体22形成一个位于两者之间的空隙202，其中该LED发光体10被分别设置在该空隙202，且每个LED发光体10的P-端与相应的正极板体21可通电地相连接，其N-端与相应的负极板体22可通电地相连接，其中该导电散热板20的该正极板体21分别被连接至电源的正极，该导电散热板20的该负极板体22分别被连接至电源的负极。换句话说，采用依本发明较佳实施例的LED光源的用于显示器的侧入式LED光源的LED发光体10分别被设置在该导电散热板20的两端，从而使得该侧入式LED光源的LED发光体10能够分别为显示器的导光板40的两端提供合适的光。本领域技术人员能够理解，该导电散热板20的该正极板体21与该负极板体22被设置相互绝缘。优选地，每个负极板体22与该导电散热板20的该散热板体24之间的角度为85°～95°。更优选地，每个负极板体22与该导电散热板20的该散热板体24之间的角度为90°。
在一些实施例，采用依本发明较佳实施例的LED光源的用于显示器的侧入式LED光源的该LED发光体10被支撑在该导电散热板20的该正极板体21。在另一些实施例，采用依本发明较佳实施例的LED光源的用于显示器的侧入式LED光源的该LED发光体被支撑在该导电散热板的该负极板体。
可以理解的是，该导电散热板20的该负极板体22一体成型地自该导电散热板20的该散热板体24向外和向上延伸，从而使得该导电散热板20的该负极板体22和该导电散热板20的该散热板体24之间形成一个预设角度α，以使被设置在该导电散热板20的该负极板体22和该正极板体21之间的该空隙202的相应LED发光体10能够正对该显示器的导光板40。可选地，该导电散热板20的该导电散热板体24的一端向上弯曲并与该导电散热板体24的剩余部分之间形成该预设角度α，该导电散热板20的该负极板体22一体成型地自该导电散热板20的该散热板体24的向外弯曲端向上延伸，以使被设置在该导电散热板20的该负极板体22和该正极板体21之间的该空隙202的相应LED发光体10能够正对该显示器的导光板40的侧面。优选地，该绝缘散热层30被分别设置在该导电散热板20的两个侧（面）201。优选地，α的大小为85°～95°。更优选地，α的大小为90°。
进一步地，为了便于使本发明用于显示器的侧入式LED光源的该导电散热板20易于加工成型，例如，易于弯曲用于加工该导电散热板20的金属板的一端，并确保在弯曲或弯折过程中，金属板不易开裂和发生形变，该导电散热板20的金属板的厚度在0.2mm~2mm。经反复试验，当该导电散热板20的金属板的厚度在0.2mm~2mm时，在加工过程中不易发生形变和易于弯折成型，且同时可确保整个该导电散热板20的重量较轻，导热和导电性能良好。因此，该导电散热板20的厚度也在0.2mm~2mm。优选地，该导电散热板20的制造材料为具有良好导热性能的金属或合金材料。更优选地，该导电散热板20的制造材料为铜或铝或其合金。最优选地，该导电散热板20的厚度为0.5mm，此时，该导电散热板20更易于弯折成型和不易发生形变。
依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于显示器的侧入式LED光源组件，其包括一组LED发光体10、一个导电散热板20、一绝缘散热层30和一个导光板40，其中该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的一个侧面201，其中该导电散热板20包括一组正极板体21、一组负极板体22和一个散热板体24，其中该负极板体22一体成型地自该散热板体24向外和向上延伸，该正极板体21与该负极板体22相交替地排列，且每个正极板体21和与其相邻的负极板体22形成一个位于两者之间的空隙202，其中该LED发光体10被分别设置在该空隙202，且每个LED发光体10的P-端与相应的正极板体21可通电地相连接，其N-端与相应的负极板体22可通电地相连接，其中该导电散热板20的该正极板体21分别被连接至电源的正极，该导电散热板20的该负极板体22分别被连接至电源的负极，其中该导光板40被设置朝向该导电散热板20的该散热板体24，该导电散热板20的该负极板体22一体成型地自该导电散热板20的该散热板体24向外和向上延伸，其中该导电散热板20的该负极板体22和该导电散热板20的该散热板体24之间形成一个预设角度α，从而使得被设置在该导电散热板20的该负极板体22和该正极板体21之间的该空隙202的相应LED发光体10能够正对该导光板40的边侧。优选地，α的大小为85°～95°。更优选地，α的大小为90°。
如附图之图21所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造显示器侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）弯折金属板一端，从而使金属板形成一个形成端和一个散热板体，其中该形成端和该散热板体之间具有一个预设角度α；
（A）裁剪该金属板形成的该形成端，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应的负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
优选地，该LED发光体被分别设置在该正极板体和相应负极板体之间的该空隙。更优选地，α的大小为85°～95°。最优选地，α的大小为90°。
进一步地，该LED发光体均被设置在该负极板体的内侧。
进一步地，在步骤（D），该正极板体和该负极板体之间的该连接部通过移去的方式被破坏。考虑到依本发明较佳实施例的LED光源的散热性能被明显改善，该LED光源可不再需要，至少在该LED光源使用较低功率LED发光体的时候，不再需要散热器。
最后，如上所述，依本发明较佳实施例的LED光源的该导电散热板20加工自一个整块的金属板，从而使得该导电散热板20在具有良好导电、导热性能的同时，还可赋予该导电散热板20良好的柔韧性、恰到好处的厚度、简化的加工工序和较低的制造难度和制造成本。
如附图之图22所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造显示器侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（A2）弯折该负极板体，从而使每个负极板体和该散热板体具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
优选地，该LED发光体被分别设置在该正极板体和相应负极板体之间的该空隙。更优选地，α的大小为90°。
进一步地，该LED发光体均被设置在该负极板体的内侧。
进一步地，在步骤（D），该正极板体和该负极板体之间的该连接部通过移去的方式被破坏。考虑到依本发明较佳实施例的LED光源的散热性能被明显改善，该LED光源可不再需要，至少在该LED光源使用较低功率LED发光体的时候，不再需要散热器。
最后，如上所述，依本发明较佳实施例的LED光源的该导电散热板20加工自一个整块的金属板，从而使得该导电散热板20在具有良好导电、导热性能的同时，还可赋予该导电散热板20良好的柔韧性、恰到好处的厚度、简化的加工工序和较低的制造难度和制造成本。
如附图之图23所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造显示器侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（A2）弯折该散热板体，从而使该散热板体被弯折后的两部分具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接设置 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
优选地，该LED发光体被分别设置在该正极板体和相应负极板体之间的该空隙。更优选地，α的大小为90°。
进一步地，该LED发光体均被设置在该负极板体的内侧。
进一步地，在步骤（D），该正极板体和该负极板体之间的该连接部通过移去的方式被破坏。考虑到依本发明较佳实施例的LED光源的散热性能被明显改善，该LED光源可不再需要，至少在该LED光源使用较低功率LED发光体的时候，不再需要散热器。
最后，如上所述，依本发明较佳实施例的LED光源的该导电散热板20加工自一个整块的金属板，从而使得该导电散热板20在具有良好导电、导热性能的同时，还可赋予该导电散热板20良好的柔韧性、恰到好处的厚度、简化的加工工序和较低的制造难度和制造成本。
如附图之图24所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造显示器侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体和该正极板体被设置相交替地排列；
（A2）弯折每个负极板体，从而使该负极板体形成至少一个端部和一个自该端部延伸的散热部，其中该端部和该散热部具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C1）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体；和
（C2）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
优选地，该LED发光体被分别设置在该正极板体和相应负极板体之间的该空隙。更优选地，α的大小为90°。
进一步地，该LED发光体均被设置在该负极板体的内侧。
进一步地，在步骤（C2），该正极板体和该负极板体之间的该连接部通过移去的方式被破坏。考虑到依本发明较佳实施例的LED光源的散热性能被明显改善，该LED光源可不再需要，至少在该LED光源使用较低功率LED发光体的时候，不再需要散热器。
最后，如上所述，依本发明较佳实施例的LED光源的该导电散热板20加工自一个整块的金属板，从而使得该导电散热板20在具有良好导电、导热性能的同时，还可赋予该导电散热板20良好的柔韧性、恰到好处的厚度、简化的加工工序和较低的制造难度和制造成本。
如附图之图25所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造显示器侧入式LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A1）弯折金属板以形成至少一个端部和一个自该端部延伸的散热板体，其中该端部和该散热板体具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（A2）裁剪该金属板的该端部，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（B）可通电地连接设置 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
优选地，该LED发光体被分别设置在该正极板体和相应负极板体之间的该空隙。更优选地，α的大小为90°。
进一步地，该LED发光体均被设置在该负极板体的内侧。
进一步地，在步骤（D），该正极板体和该负极板体之间的该连接部通过移去的方式被破坏。考虑到依本发明较佳实施例的LED光源的散热性能被明显改善，该LED光源可不再需要，至少在该LED光源使用较低功率LED发光体的时候，不再需要散热器。
如附图之图1至图8所示，本发明LED光源还可被用于LED灯。换句话说，本发明进一步提供一种适用于LED灯的LED光源，其包括至少一个LED发光体10、至少一个导电散热板20和一个绝缘散热层30，其中该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的至少一个侧面，其中该导电散热板20包括至少一个正极板体21和至少一个负极板体22，其中该正极板体21与该负极板体22相交替地排列，且每个正极板体21和与其相邻的负极板体22形成一个位于两者之间的空隙202，其中每个LED发光体10的P-端与相应的正极板体21可通电地相连接，N-端与相应的负极板体22可通电地相连接，其中该导电散热板20的该正极板体21分别被连接至电源的正极，该导电散热板20的该负极板体22分别被连接至电源的负极。
可选地，本发明用于LED灯的LED光源包括至少一个LED发光体10、至少一个导电散热板20和一个绝缘散热层30，其中该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的至少一个侧面，其中该导电散热板20包括至少一个正极板体21和至少一个负极板体22，其中该正极板体21与该负极板体22相交替地排列，且每个正极板体21和与其相邻的负极板体22形成一个位于两者之间的空隙202，其中每个LED发光体10的P-端与相应的正极板体21可通电地相连接，N-端与相应的负极板体22可通电地相连接，其中该导电散热板20的该正极板体21分别被连接至电源的正极，该导电散热板20的该负极板体22分别被连接至电源的负极。
可选地，本发明用于LED灯的LED光源包括至少一个LED发光体10、至少一个导电散热板20、印刷电路50和一个绝缘散热层30，其中该绝缘散热层30被设置在该导电散热板20的至少一个侧面，其中该印刷电路50被印制在该绝缘散热层30的外表面，其中每个LED发光体10的N-端与该导电散热板20可通电地相连接，P-端与印刷电路50可通电地相连接，其中该导电散热板20适于被连接至电源的负极，该印刷电路50适于被连接至电源的正极。
如附图之图26所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪准备好的金属板，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应的负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
优选地，该正极板体和相应负极板体之间的该连接部通过冲压的方式被断开。
如附图之图27所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪金属板以形成至少一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该散热板体分别一体成型地自该负极板体的至少一端延伸；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
如附图之图28所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪准备好的金属板，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，连接LED发光体的N-端至相应的负极板体，和连接LED发光体的散热端至相应正极板体和/或相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
如附图之图29所示，依本发明较佳实施例，本发明进一步提供一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪金属板以形成至少一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该散热板体分别一体成型地自该负极板体的至少一端延伸；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，连接LED发光体的N-端至相应的负极板体，和连接LED发光体的散热端至该散热板体、相应正极板体和/或相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
最后，如上所述，依本发明较佳实施例的LED光源的该导电散热板20加工自一个整块的金属板，从而使得该导电散热板20在具有良好导电、导热性能的同时，还可赋予该导电散热板20良好的柔韧性、恰到好处的厚度、简化的加工工序和较低的制造难度和制造成本。

Claims (19)

1.一种用于LED灯的侧入式LED光源，其特征在于，包括：
一组LED发光体；
一个导电散热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的一个侧面，其中该导电散热板包括一组正极板体、一组负极板体和一个散热板体，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体的至少一端向外和向上延伸，其中该正极板体与该负极板体相交替地排列，且每个正极板体和与其相邻的负极板体形成一个位于两者之间的空隙，其中每个LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接，N-端与相应的负极板体可通电地相连接，其中该导电散热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导电散热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
2.一种用于LED灯的侧入式LED光源，其特征在于，包括：
一组LED发光体；
一个导电散热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的一个侧面，其中该导电散热板包括一组正极板体和一组负极板体，其中该正极板体与该负极板体相交替地排列，且每个正极板体和与其相邻的负极板体形成一个位于两者之间的空隙，其中每个LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接， N-端与相应的负极板体可通电地相连接，其中该正极板体分别适于被连接至电源的正极，该负极板体分别适于被连接至电源的负极，其中每个负极板体形成一个散热部和至少一个端部，其中该端部自该散热部向外和向上延伸。
3.一种用于LED灯的侧入式LED光源，其特征在于，包括：
一组LED发光体；
一个导电散热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的一个侧面，其中该导电散热板包括一组正极板体、一组负极板体、至少一连接板体和至少一散热板体，其中该连接板体一体成型地自该散热板体的一端向外和向上延伸，该负极板体分别一体成型地自该连接板体延伸，其中该正极板体与该负极板体相交替地排列，且每个正极板体与与其相邻的负极板体形成一个位于两者之间的空隙，其中每个LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接， N-端与相应的负极板体可通电地相连接，其中该导电散热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导电散热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
4.一种用于LED灯的侧入式LED光源，其特征在于，包括：
一组LED发光体，其中每个LED发光体具有一个P-端、一个N-端和一个散热端；
一个导热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导热板的一个侧面，其中该导热板包括一组正极板体和一组负极板体，其中该LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接， N-端与相应的负极板体可通电地相连接，散热端与该导热板的该正极板体和/或该负极板体相连接，其中该导热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
5.一种用于LED灯的侧入式LED光源，其特征在于，包括：
一组LED发光体，其中每个LED发光体具有一个P-端、一个N-端和一个散热端；
一个导热板；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导热板的一个侧面，其中该导热板形成一个导热部和至少一个自该导热部向外和向上延伸的端部，其中该LED发光体被设置在该导热板的该端部，其中该LED发光体的N-端与电源的负极可通电地相连接，该LED发光体的P-端与电源的正极可通电地相连接，该LED发光体的该散热端与该导热板相连接。
6.一种用于LED灯的侧入式LED光源，其特征在于，包括：
一组LED发光体；
一个导电散热板；
印刷电路；和
一绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的一个侧面，其中该印刷电路被印制在该绝缘散热层的外表面，其中该导电散热板形成一个散热部和至少一个自该散热部向外和向上延伸的端部，其中每个LED发光体的N-端与该导电散热板的端部可通电地相连接，P-端与印刷电路可通电地相连接，其中该导电散热板的该端部适于被连接至电源的负极，该印刷电路适于被连接至电源的正极。
7.一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（A1）弯折金属板一端，从而使金属板形成一个形成端和一个散热板体，其中该形成端和该散热板体之间具有一个预设角度α；
（A）裁剪该金属板形成的该形成端，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应的负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
8.一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（A2）弯折该负极板体，从而使每个负极板体和该散热板体具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
9.一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（A2）弯折该散热板体，从而使该散热板体被弯折后的两部分具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接设置 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
10.一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（A1）裁剪金属板以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体和该正极板体被设置相交替地排列；
（A2）弯折每个负极板体，从而使该负极板体形成至少一个端部和一个自该端部延伸的散热部，其中该端部和该散热部具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C1）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体；和
（C2）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
11.一种用于制造LED灯侧入式LED光源的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（A1）弯折金属板以形成至少一个端部和一个自该端部延伸的散热板体，其中该端部和该散热板体具有一个预设角度α，其中α的大小为85°～95°；
（A2）裁剪该金属板的该端部，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该负极板体分别一体成型地自该散热板体延伸；
（B）可通电地连接设置 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
12.一种用于LED灯的LED光源，其特征在于，包括：
至少一个LED发光体；
至少一个导电散热板；和
绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的至少一个侧面，其中该导电散热板包括至少一个正极板体和至少一个负极板体，其中该正极板体与该负极板体相交替地排列，且每个正极板体和与其相邻的负极板体形成一个位于两者之间的空隙，其中每个LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接，N-端与相应的负极板体可通电地相连接，其中该导电散热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导电散热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
13.一种用于LED灯的LED光源，其特征在于，包括：
至少一个LED发光体，其中每个LED发光体具有一个P-端、一个N-端和一个散热端；
至少一个导电散热板；和
绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的至少一个侧面，其中该导电散热板包括至少一个正极板体和至少一个负极板体，其中该LED发光体的P-端与相应的正极板体可通电地相连接， N-端与相应的负极板体可通电地相连接，散热端与该导电散热板的该正极板体和/或该负极板体相连接，其中该导电散热板的该正极板体分别被连接至电源的正极，该导电散热板的该负极板体分别被连接至电源的负极。
14.一种用于LED灯的LED光源，其特征在于，包括：
至少一个LED发光体；
至少一个导电散热板；
印刷电路；和
绝缘散热层，其中该绝缘散热层被设置在该导电散热板的至少一个侧面，其中该印刷电路被印制在该绝缘散热层的外表面，其中每个LED发光体的N-端与该导电散热板可通电地相连接，P-端与印刷电路可通电地相连接，其中该导电散热板适于被连接至电源的负极，该印刷电路适于被连接至电源的正极。
15.一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪准备好的金属板，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应的负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
16.根据权利要求15所述的方法，其特征在于，该正极板体和相应负极板体之间的该连接部通过冲压的方式被断开。
17.一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪金属板以形成至少一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该散热板体分别一体成型地自该负极板体的至少一端延伸；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，和可通电地连接LED发光体的N-端至相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
18.一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪准备好的金属板，以形成至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙；
（B）可通电地连接 LED发光体的P-端至相应正极板体，连接LED发光体的N-端至相应的负极板体，和连接LED发光体的散热端至相应正极板体和/或相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体和该负极板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
19.一种用于制造用于LED灯的LED光源的方法，其包括以下步骤：
（A）裁剪金属板以形成至少一个散热板体、至少一个正极板体、至少一个负极板体和至少一个被设置在该正极板体和该负极板体之间的该连接部，其中每个正极板体和与其相邻的相应负极板体形成至少一个位于两者之间的空隙，其中该散热板体分别一体成型地自该负极板体的至少一端延伸；
（B）可通电地连接LED发光体的P-端至相应正极板体，连接LED发光体的N-端至相应的负极板体，和连接LED发光体的散热端至该散热板体、相应正极板体和/或相应负极板体；
（C）设置绝缘散热层在该正极板体、该负极板体和该散热板体的至少一个侧面；和
（D）断开该正极板体和该负极板体之间的该连接部，以使该正极板体和与其相邻的相应负极板体之间的空隙连续。
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