CN108167000A - 横向加强型橡胶止水带 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种横向加强型橡胶止水带。在横向加强型止水带的内部设置多个加劲钢板，多个加劲钢板按照设定的间距规则排列。加劲钢板在横向加强型止水带的中轴线两侧对称设置。加劲钢板为长方形，所述加劲钢板的长边与所述横向加强型止水带的中轴线垂直。相邻加劲钢板之间的间距为400mm或者600mm。加劲钢板距止水带边缘10mm。本发明通过在横向加强型橡胶止水带内部设置加劲钢板，可以保证止水带在安装过程中不因自身的重力和灌浇混凝土冲击等原因而发生下垂、弯曲、偏移等现象，保证止水带在混凝土中锚固的更加牢稳，增强防水效果、减化施工步骤、缩短施工时间等。

Description

横向加强型橡胶止水带

技术领域

本发明涉及隧道施工技术领域，尤其涉及一种横向加强型橡胶止水带。

背景技术

隧道施工中，施工缝防水处理至关重要，它关系着隧道结构稳定和运营安全，因此，施工缝防水材料及施工工艺的选择显得尤为重要。

巨各庄隧道位于北京市东北部，北京市密云县大城子镇和巨各庄镇交汇处。隧道位于中低山区。隧道进口里程为DIK78+845,出口里程为DIK83+722，为单洞双线隧道，隧道内线间距5.0m，隧道最大埋深为313.94m。隧道DIK78+845至DIK80+782.36位于R＝8000的左偏曲线上，其余段落位于直线段上。隧道内纵坡为单面坡，其中进口端至分界里程DIK81+300段为2.09％的上坡，其它段为2.5％的上坡。

(1)地下水类型

隧道区地下水类型主要为基岩裂隙水。

基岩裂隙潜水分布较广，以浅部为主，含于基岩风化带、风化裂隙及构造节理裂隙中，水位和水量受季节降雨量影响明显。

(2)地下水的补给与排泄

隧道区位于丘陵区，岩石破碎，裂隙发育，为大气降水入渗创造了良好条件。

隧道区地下水排泄方式主要以蒸发排泄为主，地下径流排泄为辅，蒸发为本区普遍的重要排泄方式之一。

目前，现有技术中的施工缝防水措施包括下述表1所述的5种类型：

表1

从表1可以看出，现有技术都是采用橡胶止水带。图1为现有技术中的一种橡胶止水带出现下垂的示意图。橡胶止水带因全部为橡胶材质，止水带较软，在使用过程中很很容易造成在浇筑混凝土时，止水带出现下垂，从而影响施工质量，目前较多施工单位的解决方法为，利用U型卡将止水带固定，杜绝止水带下垂现象的发生，但这种方法无形之中造成了成本与工时的增加，影响了工作效率，当施工过程中设置的U型钢卡数量不够或安装定位不准，止水带在重力作用下下垂，在浇筑混凝土的挤压力下很容易使止水带弯折，出现止水带切割混凝土，引发“掉块”。

发明内容

本发明的实施例提供了一种横向加强型橡胶止水带，以解决现有技术中的问题。

为了实现上述目的，本发明采取了如下技术方案。

一种横向加强型橡胶止水带，在横向加强型止水带的内部设置多个加劲钢板，多个加劲钢板按照设定的间距规则排列。

进一步地，所述加劲钢板在横向加强型止水带的中轴线两侧对称设置。

进一步地，所述加劲钢板为长方形，所述加劲钢板的长边与所述横向加强型止水带的中轴线垂直。

进一步地，相邻加劲钢板之间的间距为400mm或者600mm。

进一步地，所述加劲钢板距止水带边缘10mm。

进一步地，所述横向加强型橡胶止水带包括宽度为300mm、厚度为8mm的施工缝用横向加强型橡胶中埋式止水带。

进一步地，所述横向加强型橡胶止水带包括宽度为300mm、厚度为8mm、半径为10mm的变形缝用横向加强型橡胶中埋式止水带。

进一步地，所述横向加强型止水带包括中埋式止水带，所述中埋式止水带的横向D/2处与施工缝重合。

进一步地，在所述横向加强型止水带的安装部位设置混凝土振捣。

由上述本发明的实施例提供的技术方案可以看出，本发明通过在横向加强型橡胶止水带内部设置加劲钢板，可以保证止水带在安装过程中不因自身的重力和灌浇混凝土冲击等原因而发生下垂、弯曲、偏移等现象，保证止水带在混凝土中锚固的更加牢稳，增强防水效果、减化施工步骤、缩短施工时间等。

本发明附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，这些将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的一种橡胶止水带出现下垂的示意图；

图2为本发明实施例提供的一种横向加强型橡胶止水带的截面示意图；

图3为本发明实施例提供的一种横向加强型橡胶止水带的钢板位置及全长示意图；

图4为本发明实施例提供的一种施工缝用横向加强型橡胶中埋式止水带的图示示意图；

图5为本发明实施例提供的一种变形缝用横向加强型橡胶中埋式止水带的图示示意图；

图6为本发明实施例提供的一种横向加强型橡胶止水带加劲钢板位置示意图。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本技术领域技术人员可以理解，除非特意声明，这里使用的单数形式“一”、“一个”、“所述”和“该”也可包括复数形式。应该进一步理解的是，本发明的说明书中使用的措辞“包括”是指存在所述特征、整数、步骤、操作、元件和/或组件，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、整数、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组。应该理解，当我们称元件被“连接”或“耦接”到另一元件时，它可以直接连接或耦接到其他元件，或者也可以存在中间元件。此外，这里使用的“连接”或“耦接”可以包括无线连接或耦接。这里使用的措辞“和/或”包括一个或更多个相关联的列出项的任一单元和全部组合。

本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。

为便于对本发明实施例的理解，下面将结合附图以几个具体实施例为例做进一步的解释说明，且各个实施例并不构成对本发明实施例的限定。

本发明实施例提出了横向加强型止水带，以克服或减轻存在的上述问题。

本发明实施例提出了一种横向加强型止水带，通过在横向加强型止水带的内部设置加劲钢板，使止水带不用外力就可以具有很强的横向抗弯折能力，保证止水带在安装过程中不因为自身的重力和灌浇混凝土冲击等原因而发生下垂、弯曲、偏移等现象，保证止水带在混凝土中锚固的更加牢稳，更节省了人力和物力，提升了施工功效。

本发明实施例提出的一种横向加强型橡胶止水带的截面示意图如图2所示，横向加强型橡胶止水带的钢板位置及全长示意图如图3所示。在横向加强型止水带的内部设置多个加劲钢板，多个加劲钢板按照设定的间距规则排列。加劲钢板在横向加强型止水带的中轴线两侧对称设置。加劲钢板为长方形，加劲钢板的长边与横向加强型止水带的中轴线垂直。相邻加劲钢板之间的间距为400mm或者600mm。加劲钢板距止水带边缘10mm。

横向加强型橡胶止水带按用途分为两类：适用于变形缝用止水带，用B表示；适用于施工缝用止水带，用S表示；

横向加强型橡胶止水带按材料分为一类：a)橡胶止水带，用R表示；

横向加强型橡胶止水带按设置位置分为一类：a)中埋式止水带，用Z表示

横向加强型橡胶止水带按内部加劲钢板间距分为两类：

a)加劲钢板中心间距400mm，用(400mm)表示；

b)加劲钢板中心间距600mm，用(600mm)表示；

长度为12000mm，宽度为300mm，公称厚度为8mm，加劲钢板中心距为400mm的变形缝用中埋式横向加强型橡胶止水带标记为：

B－R－Z－12000mm×300mm×8mm-(400mm)

横向加强型橡胶止水带图示及规格

(1)图4为本发明实施例提供的一种施工缝用横向加强型橡胶中埋式止水带的图示示意图，规格尺寸如下述表1所示：

表1

项目	常见规格(mm)
		宽度L	300
厚度B	8

(2)图5为本发明实施例提供的一种变形缝用横向加强型橡胶中埋式止水带的图示示意图，规格尺寸如下述表2所示：

表2

项目	常见规格(mm)
		宽度L	300
厚度B	8
		半径R	10

(3)图6为本发明实施例提供的一种横向加强型橡胶止水带的加劲钢板位置示意图，规格尺寸如下述表3所示：

表3

项目	常见规格(mm)
		加劲钢板中心间距	400,600
加劲钢板距止水带边缘	10

上述横向加强型橡胶止水带施工工艺流程包括：

台车定位——止水带施工前准备检查工作(主要检查是否有破损情况)——伸展固定半钢模——环向铺装横向加强止水带——安装剩余堵头模板

经济效益对比，现场安装优缺点对比表(以一环为单位)

经济效益估算

(1)传统止水带施工中，5名施工人员在默契配合的情况下，安装一环需要6h，同时需要55个φ8的U型筋卡具，其施工一环安装成本：人工费+卡具等总成本大约为：

5人×6小时×25元/小时+0.7m/个×55个×0.395kg/m×(3400+450)＝809元/环，即67.4元/m。

(2)横向加强型止水带施工中，3名施工人员配合的情况下，安装一环需要3h，同时可节省55个φ8的U型筋卡具，其施工一环成本：材料费+人工费等总成本大约为：

3人×3小时×25元/小时＝225元/环，即18.75元/m。

铺设每延米可以节约成本约48.65元，在10Km的隧道施工中，可以节约成本486500元。

根据在巨各庄隧道的试用情况来看，横向加强型橡胶止水带，经现场钻孔、敲击检验，初步达到了预期效果，施工安装过程中，简单便捷的安装方式得到了一线作业人员的青睐，安装效果及外观方面也得到了业主及监理的多次肯定。

根据现场实际施工试用情况，横向加强型止水带需要注意以下施工要点：

(1)横向加强型止水带的接头不得设在结构转角处，尽可能不设接头，现场采购时按拱墙长度定制横向加强型止水带。

(2)横向加强型止水带埋设位置要准确，止水带横向D/2处与施工缝重合(实际施工中可采用弹红线油墨线的方法)。止水带定位时，应保持其平展，防止止水带翻滚、扭结，如发现有扭结不展现象应及时进行调正。

(3)横向加强型止水带应夹紧固定，保证端头模板支撑牢固，严防漏浆。

(4)不得在止水带上穿孔打洞固定止水带。在固定止水带和灌筑混凝土过程中应注意保护止水带不被钉子、钢筋等刺破。

(5)在横向加强型止水带安装部位需加强混凝土振捣，使止水带和混凝土紧密结合，注意防止振捣造成止水带偏位或破损。

(6)横向加强型止水带的长度应根据施工需要事先向生产厂家定制，尽量避免接头。如确须接头，应连接牢固，宜设置在纵向施工缝不小于300mm以上。

综上所述，本发明通过在隧道矮边墙纵向施工缝及二衬环向施工缝采用横向加强型橡胶止水带施工，横向加强型橡胶止水带内部设置加劲钢板，可以保证止水带在安装过程中不因自身的重力和灌浇混凝土冲击等原因而发生下垂、弯曲、偏移等现象，保证止水带在混凝土中锚固的更加牢稳，增强防水效果、减化施工步骤、缩短施工时间等。

横向加强型橡胶止水带在安装简单、直立性良好、灌浇混凝土时抗冲击性较好，大刚度止水带具有增强防水效果、减化施工步骤、缩短施工时间等特点。下一步在横向加强型止水带基础上，在保证足够的刚度下，缩减优化加筋钢板量，同时，能更好的保证横向加强型止水带的韧性及伸缩性。

本领域普通技术人员可以理解：附图只是一个实施例的示意图，附图中的模块或流程并不一定是实施本发明所必须的。

本领域普通技术人员可以理解：实施例中的装置中的部件可以按照实施例描述分布于实施例的装置中，也可以进行相应变化位于不同于本实施例的一个或多个装置中。上述实施例的部件可以合并为一个部件，也可以进一步拆分成多个子部件。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于装置或系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。以上所描述的装置及系统实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种横向加强型橡胶止水带，其特征在于，在横向加强型止水带的内部设置多个加劲钢板，多个加劲钢板按照设定的间距规则排列。

2.根据权利要求1所述的横向加强型橡胶止水带，其特征在于，所述加劲钢板在横向加强型止水带的中轴线两侧对称设置。

3.根据权利要求2所述的横向加强型橡胶止水带，其特征在于，所述加劲钢板为长方形，所述加劲钢板的长边与所述横向加强型止水带的中轴线垂直。

4.根据权利要求2所述的横向加强型橡胶止水带，其特征在于，相邻加劲钢板之间的间距为400mm或者600mm。

5.根据权利要求2所述的横向加强型橡胶止水带，其特征在于，所述加劲钢板距止水带边缘10mm。

6.根据权利要求1所述的横向加强型橡胶止水带，其特征在于，所述横向加强型橡胶止水带包括宽度为300mm、厚度为8mm的施工缝用横向加强型橡胶中埋式止水带。

7.根据权利要求1所述的横向加强型橡胶止水带，其特征在于，所述横向加强型橡胶止水带包括宽度为300mm、厚度为8mm、半径为10mm的变形缝用横向加强型橡胶中埋式止水带。

8.根据权利要求1至7任一项所述的横向加强型橡胶止水带，其特征在于，所述横向加强型止水带包括中埋式止水带，所述中埋式止水带的横向D/2处与施工缝重合。

9.根据权利要求8所述的横向加强型橡胶止水带，其特征在于，在所述横向加强型止水带的安装部位设置混凝土振捣。