CN211948516U - 预制件及具有其的咬合桩 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制件及具有其的咬合桩，该预制件用于设置在咬合桩的素桩的桩孔内，预制件包括第一弧形板、第二弧形板和连接件，第二弧形板与第一弧形板平行间隔设置，并且第二弧形板的开口方向与第一弧形板的开口方向相反，第一弧形板与第二弧形板通过连接件连接。通过设置预制件，能够使得咬合桩的素桩成型时预留出荤桩成型的空间，并对荤桩成型的空间填充回填材料，在进行荤桩的桩孔开设时，钻机的钻头分别对相邻两个素桩之间的土体以及两侧的回填材料进行切割，避免了硬度不一的情况，从而保证了荤桩成孔的质量，进而保证了咬合桩的质量。

Description

预制件及具有其的咬合桩

技术领域

本实用新型涉及建筑技术领域，尤其涉及一种预制件。本实用新型还涉及一种咬合桩。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

目前，地铁车站的施工中经常采用PBA(P-桩、B-梁、A-拱)工法，即由边桩、中桩、底梁、顶梁、顶拱共同构成初期受力体系，承受施工过程的荷载, PBA工法是将盖挖及分步暗挖法有机结合起来，发挥各自的优势，在顶拱的保护下可以逐层向下开挖土体，施作二次衬砌，最终形成由初期支护+二次衬砌组合而成的永久承载体系，PBA工法施工步骤为：竖井施工——横通道施工——导洞施工——在导洞内施工边桩、中桩、底梁和顶梁——顶拱施工——从顶拱处逐层向下开挖土体施作二次衬砌——车站楼板、站台等结构施工。由于地铁车站位于地面以下较深位置，所以施工过程中需要采取临时降水措施，将地下水降至施工作业面以下，从而保证施工的顺利进行。

现有技术中，在作业位置的周围设置止水帷幕，将地下水挡在作业位置的外侧，从而避免地下水对施工作业的影响，止水帷幕为素桩和荤桩交错并相互咬合形成的咬合桩，咬合桩在施工时，先开设素桩的桩孔，然后施工素桩，再开设荤桩的桩孔，然后施工荤桩，但是，在施工荤桩时，钻头同时切割素桩的桩体和剩余土体时，素桩的桩体和剩余土体强度不等，钻头在荤桩的开孔施工时，极易出现向强度低的位置偏斜，使得成孔质量无法得到保证，从而导致咬合桩的质量无法得到保证。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决如何保证咬合桩的质量的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型的第一方面提出了一种预制件，用于咬合桩，所述预制件用于设置在所述咬合桩的素桩的桩孔内，所述预制件包括：

第一弧形板；

第二弧形板，所述第二弧形板与所述第一弧形板平行间隔设置，并且所述第二弧形板的开口方向与所述第一弧形板的开口方向相反；

连接件，所述连接件包括连杆部、第一紧固部和第二紧固部，所述连杆部的一端穿设于所述第一弧形板，所述连杆部的另一端穿设于所述第二弧形板，所述第一紧固部与所述连杆部的所述一端配合，所述第二紧固部与所述连杆部的所述另一端配合。

根据本实用新型的预制件，当该预制件用于咬合桩时，第一弧形板和第二弧形板平行间隔设置，第一弧形板的长度、第二弧形板的长度和素桩的长度均相等。在进行咬合桩施工过程中，先进行多个素桩的桩孔开设，每一个素桩的桩孔内分别设置有预制件，并使第一弧形板和第二弧形板均沿素桩的桩孔的长度方向设置，其中，第一弧形板与素桩的桩孔的孔壁形成第一空间，第二弧形板与素桩的桩孔的孔壁形成第二空间，第一弧形板、第二弧形板以及素桩的桩孔的孔壁形成第三空间，在第一空间和第二空间内分别填充回填材料(细砂或土)，在第三空间内注入混凝土，以形成素桩，再进行荤桩的桩孔的开设，荤桩的桩孔开设在两个素桩之间，在荤桩的桩孔开设时，钻机的钻头不仅将两个荤桩之间的土体取出，同时也将两侧素桩所填充的回填材料取出，从而形成荤桩的桩孔，然后在荤桩的桩孔内放置钢筋笼，再将混凝土注入到荤桩的桩孔内，从而形成荤桩与素桩相互咬合的咬合桩。

通过设置预制件，能够使得咬合桩的素桩成型时预留出荤桩成型的空间，并对荤桩成型的空间填充回填材料，在进行荤桩的桩孔开设时，钻机的钻头分别对相邻两个素桩之间的土体以及两侧的回填材料进行切割，避免了硬度不一的情况，从而保证了荤桩成孔的质量，进而保证了咬合桩的质量。

另外，根据本实用新型的预制件，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述第一弧形板包括彼此平行的第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面分别用于抵靠在所述素桩的桩孔的孔壁上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第一弧形板的第一凹弧面的弧度与所述咬合桩的荤桩的弧度一致。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二弧形板包括彼此平行的第三端面和第四端面，所述第三端面和所述第四端面分别用于抵靠在所述素桩的桩孔的孔壁上。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二弧形板的第二凹弧面的弧度与所述咬合桩的荤桩的弧度一致。

在本实用新型的一些实施例中，所述连杆部的所述一端设有第一台肩，所述第一弧形板抵靠在所述第一台肩上；

并且/或者所述连杆部的所述另一端设有第二台肩，所述第二弧形板抵靠在所述第二台肩。

在本实用新型的一些实施例中于，所述第一紧固部为第一螺母，所述第一螺母与所述连杆部的所述一端螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述第二紧固部为第二螺母，所述第二螺母与所述连杆部的所述另一端螺纹连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述连接件的数量为多个，各所述连接件沿所述第一弧形板的长度方向间隔设置。

本实用新型的第二方面提出了一种咬合桩，所述咬合桩包括：

多个预制件，所述预制件为根据如上所述的预制件；

多个素桩，所述素桩的数量与所述预制件的数量一致，各所述素桩等间隔设置；

多个荤桩，所述荤桩设置在相邻两所述素桩之间，所述预制件被夹设于所述荤桩和所述素桩之间。

根据本实用新型的咬合桩，在进行咬合桩施工过程中，先进行多个素桩的桩孔开设，每一个素桩的桩孔内分别设置有预制件，并使第一弧形板和第二弧形板均沿素桩的桩孔的长度方向设置，其中，第一弧形板与素桩的桩孔的孔壁形成第一空间，第二弧形板与素桩的桩孔的孔壁形成第二空间，第一弧形板、第二弧形板以及素桩的桩孔的孔壁形成第三空间，在第一空间和第二空间内分别填充回填材料(细砂或土)，在第三空间内注入混凝土，以形成素桩，再进行荤桩的桩孔的开设，荤桩的桩孔开设在两个素桩之间，在荤桩的桩孔开设时，钻机的钻头不仅将两个荤桩之间的土体取出，同时也将两侧素桩所填充的回填材料取出，从而形成荤桩的桩孔，然后在荤桩的桩孔内放置钢筋笼，再将混凝土注入到荤桩的桩孔内，从而形成荤桩与素桩相互咬合的咬合桩。

通过设置预制件，能够使得咬合桩的素桩成型时预留出荤桩成型的空间，并对荤桩成型的空间填充回填材料，在进行荤桩的桩孔开设时，钻机的钻头分别对相邻两个素桩之间的土体以及两侧的回填材料进行切割，避免了硬度不一的情况，从而保证了荤桩成孔的质量，进而保证了咬合桩的质量。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的预制件的结构示意图；

图2为图1中所示的预制件的剖视图；

图3为图2中所示的预制件的A部放大结构示意图；

图4为图1中所示的预制件的第一弧形板的结构示意图；

图5为图1中所示的预制件的第二弧形板的结构示意图；

图6为咬合桩施工过程中素桩的桩孔开设后的状态；

图7为咬合桩施工过程中将预制件放置在素桩的桩孔内的状态；

图8为咬合桩施工过程中素桩施工后的状态(图中，符号∥表示素桩，符号+表示回填材料)；

图9为咬合桩施工过程中荤桩的桩孔开设后的状态(图中，符号∥表示素桩)；

图10为咬合桩施工过程中荤桩施工后形成咬合桩的状态(图中，符号∥表示素桩，符号×表示荤桩)；

图11示意性地示出了根据本实用新型的咬合桩的施工方法的流程图。

附图标记如下：

100为预制件；

10为第一弧形板，11为第一端面，12为第二端面，13为第一孔；

20为第二弧形板，21为第三端面，22为第四端面，23为第二孔；

30为连接件，31为第一紧固部，32为连杆部，321为第一台肩，322为第二台肩，33为第二紧固部；

200为素桩的桩孔；

300为素桩；

400为回填材料；

500为荤桩的桩孔；

600为荤桩。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图10所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种预制件100，用于咬合桩，预制件100用于设置在咬合桩的素桩的桩孔200内，预制件100 包括第一弧形板10、第二弧形板20和连接件30，第二弧形板20与第一弧形板 10平行间隔设置，并且第二弧形板20的开口方向与第一弧形板10的开口方向相反，第一弧形板10与第二弧形板20通过连接件30连接。

根据本实用新型的预制件100，当该预制件100用于咬合桩时，第一弧形板10和第二弧形板20平行间隔设置，第一弧形板10的长度、第二弧形板20 的长度和素桩300的长度均相等。在进行咬合桩施工过程中，先进行多个素桩的桩孔200开设，每一个素桩的桩孔200内分别设置有预制件100，并使第一弧形板10和第二弧形板20均沿素桩的桩孔200的长度方向设置，其中，第一弧形板10与素桩的桩孔200的孔壁形成第一空间，第二弧形板20与素桩的桩孔200的孔壁形成第二空间，第一弧形板10、第二弧形板20以及素桩的桩孔 200的孔壁形成第三空间，在第一空间和第二空间内分别填充回填材料400(细砂或土)，在第三空间内注入混凝土，以形成素桩300，再进行荤桩的桩孔500 的开设，荤桩的桩孔500开设在两个素桩300之间，在荤桩的桩孔500开设时，钻机的钻头不仅将两个荤桩600之间的土体取出，同时也将两侧素桩300所填充的回填材料400取出，从而形成荤桩的桩孔500，然后在荤桩的桩孔500内放置钢筋笼，再将混凝土注入到荤桩的桩孔500内，从而形成荤桩600与素桩 300相互咬合的咬合桩。

通过设置预制件100，能够使得咬合桩的素桩300成型时预留出荤桩600 成型的空间，并对荤桩600成型的空间填充回填材料400，在进行荤桩的桩孔 500开设时，钻机的钻头分别对相邻两个素桩300之间的土体以及两侧的回填材料400进行切割，避免了硬度不一的情况，从而保证了荤桩600成孔的质量，进而保证了咬合桩的质量。

另外，通过设置连接件30，能够有效提高了预制件100的强度，从而保证了第一弧形板10与第二弧形板20的相对位置及预制件100的形状和姿态，进而保证了咬合桩的施工质量，提高了施工的效率，降低了施工的成本。连接件 30的结构简单，便于第一弧形板10与第二弧形板20的连接固定，从而提高了预制件100的加工效率，降低了预制件100的制造成本。

需要理解的是，回填材料400与施工现场的土体的材料一致，当进行荤桩的桩孔500开设时，能够有效避免了接触面软硬不一的情况，有效保证了成孔质量，使得咬合桩的施工质量得到了保证。另外，由于设置预制件100，能够有效减少素桩300施工过程中混凝土的使用量，从而有效降低了施工的成本。

需要指出的是，第一弧形板10为PVC材质或其它预制模板，从而有效降低了预制件100的制造成本；另外，第二弧形板20为PVC材质或其它预制模板，从而进一步降低了预制件100的制造成本。

另外，预制件100为一次性部件，即预制件100被设置在咬合桩的内部，从而无需对预制件100进行取出操作，提高了施工过程中的便捷性。

进一步理解的是，第一弧形板10包括彼此平行的第一端面11和第二端面 12，第一端面11和第二端面12分别用于抵靠在素桩的桩孔200的孔壁上。具体地，第一端面11位于第一弧形板10的开口端的一侧且沿第一弧形板10的长度方向设置，第二端面12位于第一弧形板10的的开口端的另一侧且沿第一弧形板10的长度方向设置，当预制件100设置在素桩的桩孔200内时，第一端面 11和第二端面12分别抵靠在素桩的桩孔200的孔壁上，从而利用第一弧形板 10将素桩的桩孔200有效分隔，并且避免分隔两侧连通，从而避免了素桩300 施工过程中，混凝土进入到换填材料的区域，保证了荤桩600的有效施工，提高了施工的效率，保证了咬合桩的施工质量。

进一步地，第一弧形板10的第一凹弧面的弧度与咬合桩的荤桩600的弧度一致。具体地，第一端面11和第二端面12分别与素桩的桩孔200的孔壁相抵靠，第一凹弧面与素桩的桩孔200的孔壁形成第一空间，在素桩300施工过程中，第一空间内需要填充回填材料400，在荤桩600施工过程中需要将回填材料400取出，荤桩的桩孔500为圆形孔，将第一凹弧面的弧度与荤桩600的弧度保持一致，使得荤桩的桩孔500施工过程中，能够有效将第一空间内的填充材料取出，避免了填充材料对荤桩600施工的影响，进一步保证了咬合桩的施工质量。

进一步地，第二弧形板20包括彼此平行的第三端面21和第四端面22，第三端面21和第四端面22分别用于抵靠在素桩的桩孔200的孔壁上。具体地，第三端面21位于第二弧形板20的开口端的一侧且沿第二弧形板20的长度方向设置，第四端面22位于第二弧形板20的的开口端的另一侧且沿第二弧形板20 的长度方向设置，当预制件100设置在素桩的桩孔200内时，第三端面21和第四端面22分别抵靠在素桩的桩孔200的孔壁上，从而利用第二弧形板20将素桩的桩孔200有效分隔，并且避免分隔两侧连通。预制件100放置在素桩的桩孔200后，第一弧形板10与素桩的桩孔200的孔壁之间形成封闭的第一空间，第二弧形板20与素桩的桩孔200的孔壁之间形成封闭的第二空间，第一弧形板 10、第二弧形板20以及素桩的桩孔200的孔壁之间形成封闭的第三空间，在素桩300施工过程中，第一空间和第二空间分别用于填充回填材料400，第三空间用于填充混凝土，从而避免了素桩300施工过程中，混凝土进入到换填材料的区域，保证了荤桩600的有效施工，提高了施工的效率，保证了咬合桩的施工质量。

进一步地，第二弧形板20的第二凹弧面的弧度与咬合桩的荤桩600的弧度一致。具体地，第三端面21和第四端面22分别与素桩的桩孔200的孔壁相抵靠，第二凹弧面与素桩的桩孔200的孔壁形成第二空间，在素桩300施工过程中，第二空间内需要填充回填材料400，在荤桩600施工过程中需要将回填材料400取出，荤桩的桩孔500为圆形孔，将第二凹弧面的弧度与荤桩600的弧度保持一致，使得荤桩的桩孔500施工过程中，能够有效将第二空间内的填充材料取出，避免了填充材料对荤桩600施工的影响，进一步保证了咬合桩的施工质量。

进一步地，连杆部32的一端设有第一台肩321，第一弧形板10抵靠在第一台肩321上。连杆部32为杆状件，第一台肩321设置在连杆部32与第一弧形板10的连接端，在连接时，将连杆部32插入第一孔13，使得第一孔13位于第一凸弧面上的孔口抵靠在第一台肩321上，再将第一紧固部31与连杆部 32穿过第一孔13的部分配合，从而实现了连接件30与第一弧形板10的连接固定。通过第一紧固件和第一台肩321的配合实现将第一弧形板10与连杆部32的连接固定，该种连接结构的强度高，稳定性佳，能够进一步保证咬合桩的施工质量。

进一步地，第一紧固部31为第一螺母，第一螺母与连杆部32的一端螺纹连接。螺纹连接的结构简单，连接强度高，能够有效保证了预制件100的强度，进一步保证了咬合桩的施工质量。

具体地，连杆部32的另一端设有第二台肩322，第二弧形板20抵靠在第二台肩322。连杆部32为杆状件，第二台肩322设置在连杆部32与第二弧形板20的连接端，在连接时，将连杆部32插入第二孔23，使得第二孔23位于第二凸弧面上的孔口抵靠在第二台肩322上，再将第二紧固部33与连杆部32 穿过第二孔23的部分配合，从而实现了连接件30与第二弧形板20的连接固定。通过第二紧固件和第二台肩322的配合实现将第二弧形板20与连杆部32的连接固定，该种连接结构的强度高，稳定性佳，能够进一步保证咬合桩的施工质量。

具体地，第二紧固部33为第二螺母，第二螺母与连杆部32的另一端螺纹连接。螺纹连接的结构简单，连接强度高，能够有效保证了预制件100的强度，进一步保证了咬合桩的施工质量。

具体地，连接件30的数量为多个，各连接件30沿第一弧形板10的长度方向间隔设置。通过设置多个连接件30，能够有效提高预制件100的强度和稳定性，使得第一弧形板10和第二弧形板20的姿态和位置得到保证，进一步保证了咬合桩的施工质量。

如图1至11所示，本实用新型的还提出了一种咬合桩，咬合桩包括多个预制件100、多个素桩300以及多个荤桩600，预制件100为根据如上的预制件 100，素桩300的数量与预制件100的数量一致，各素桩300等间隔设置，荤桩600设置在相邻两素桩300之间，预制件100被夹设于荤桩600和素桩300之间。

根据本实用新型的咬合桩，在进行咬合桩施工过程中，先进行多个素桩的桩孔200开设，每一个素桩的桩孔200内分别设置有预制件100，并使第一弧形板10和第二弧形板20均沿素桩的桩孔200的长度方向设置，其中，第一弧形板10与素桩的桩孔200的孔壁形成第一空间，第二弧形板20与素桩的桩孔 200的孔壁形成第二空间，第一弧形板10、第二弧形板20以及素桩的桩孔200 的孔壁形成第三空间，在第一空间和第二空间内分别填充回填材料400(细砂或土)，在第三空间内注入混凝土，以形成素桩300，再进行荤桩的桩孔500的开设，荤桩的桩孔500开设在两个素桩300之间，在荤桩的桩孔500开设时，钻机的钻头不仅将两个荤桩600之间的土体取出，同时也将两侧素桩300所填充的回填材料400取出，从而形成荤桩的桩孔500，然后在荤桩的桩孔500内放置钢筋笼，再将混凝土注入到荤桩的桩孔500内，从而形成荤桩600与素桩 300相互咬合的咬合桩。

通过设置预制件100，能够使得咬合桩的素桩300成型时预留出荤桩600 成型的空间，并对荤桩600成型的空间填充回填材料400，在进行荤桩的桩孔 500开设时，钻机的钻头分别对相邻两个素桩300之间的土体以及两侧的回填材料400进行切割，避免了硬度不一的情况，从而保证了荤桩600成孔的质量，进而保证了咬合桩的质量。

上述咬合桩通过如下施工方法进行施工，如图11所示，该施工方法包括如下步骤：

S1:开设多个素桩的桩孔，并使素桩的桩孔等间隔设置。具体地，现在施工位置进行放线，采取“隔三打一”的方式进行素桩桩孔的施工，相邻各个素桩的桩孔之间的最小距离大于素桩桩孔的直径，从而保证荤素桩进行咬合时的搭接长度，使得咬合桩强度得到保证。

S2:在各素桩的桩孔内分别设置预制件。具体地，将第一弧形板的第一端和第一弧形板的第二端分别与素桩的桩孔的孔壁抵靠，将第二弧形板的第三端和第二弧形板的第四端分别与素桩的桩孔的孔壁抵靠，将各预制件的第一弧形板均设置在各素桩的桩孔的同侧。

S3:对预制件的第一弧形板与素桩的桩孔的孔壁形成的第一空间填充回填材料。

S4:对预制件的第二弧形板与素桩的桩孔的孔壁形成的第二空间填充回填材料。

S5:对第一弧形板、第二弧形板以及素桩的桩孔的孔壁形成的第三空间填充混凝土，以形成素桩。

S6:开设多个荤桩的桩孔，并使各荤桩的桩孔均开设在相邻两个素桩之间，荤桩的桩孔开设时，将相邻素桩的桩孔内的回填材料取出。

S7:在各荤桩的桩孔内分别设置钢筋笼。

S8:将混凝土注入荤桩的桩孔，以形成荤桩与素桩交替咬合的咬合桩。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种预制件，用于咬合桩，其特征在于，所述预制件用于设置在所述咬合桩的素桩的桩孔内，所述预制件包括：

第一弧形板；

第二弧形板，所述第二弧形板与所述第一弧形板平行间隔设置，并且所述第二弧形板的开口方向与所述第一弧形板的开口方向相反；

连接件，所述连接件包括连杆部、第一紧固部和第二紧固部，所述连杆部的一端穿设于所述第一弧形板，所述连杆部的另一端穿设于所述第二弧形板，所述第一紧固部与所述连杆部的所述一端配合，所述第二紧固部与所述连杆部的所述另一端配合。

2.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述第一弧形板包括彼此平行的第一端面和第二端面，所述第一端面和所述第二端面分别用于抵靠在所述素桩的桩孔的孔壁上。

3.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述第一弧形板的第一凹弧面的弧度与所述咬合桩的荤桩的弧度一致。

4.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述第二弧形板包括彼此平行的第三端面和第四端面，所述第三端面和所述第四端面分别用于抵靠在所述素桩的桩孔的孔壁上。

5.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述第二弧形板的第二凹弧面的弧度与所述咬合桩的荤桩的弧度一致。

6.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述连杆部的所述一端设有第一台肩，所述第一弧形板抵靠在所述第一台肩上；

并且/或者所述连杆部的所述另一端设有第二台肩，所述第二弧形板抵靠在所述第二台肩。

7.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述第一紧固部为第一螺母，所述第一螺母与所述连杆部的所述一端螺纹连接。

8.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述第二紧固部为第二螺母，所述第二螺母与所述连杆部的所述另一端螺纹连接。

9.根据权利要求1所述的预制件，其特征在于，所述连接件的数量为多个，各所述连接件沿所述第一弧形板的长度方向间隔设置。

10.一种咬合桩，其特征在于，所述咬合桩包括：

多个预制件，所述预制件为根据权利要求1至9任一项所述的预制件；

多个素桩，所述素桩的数量与所述预制件的数量一致，各所述素桩等间隔设置；

多个荤桩，所述荤桩设置在相邻两所述素桩之间，所述预制件被夹设于所述荤桩和所述素桩之间。

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