CN108166890A - 一种门窗附框与门窗外框的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种门窗附框与门窗外框的安装结构，门窗附框由上下左右四道附框型材构成，并分别被安装在建筑洞口处，每道附框型材采用附框固定片固定在建筑洞口的墙体内壁上；所述附框固定片包括上固定片和下固定片；门窗外框通过设置外框固定片设置在附框固定片上端，两者相互扣接；横片上还设置有与门窗外框插接连接的插接头，所述门窗外框与插接头外侧插接接触点通过密封胶密封；本发明安装结构采用的金属批水板插入一体化窗内部深度加深，与型材交接处打上密封胶，彻底杜绝了雨水渗漏的问题；在金属批水板的外端处设置有雨水引流结构，通过雨水引流结构的引流线，放置雨水直接沿墙体表面流下。
Description
技术领域
本发明属于建筑门窗技术领域，尤其涉及一种门窗附框与门窗外框的安装结构。
背景技术
对于门窗安装，现在很多时候都采用后装法进行安装。后装法是指门窗与洞口之间采用附框的形式实现有效固定，即在门窗安装之前，先在建筑洞口处安装附框结构。现有技术中，后装法普遍采用的安装方式为现在附框采用固定片的形式与墙体实现有效固定，
所述附框与门窗也采用固定片的形式实现连接，附框与门窗之间，采用发泡材料或水泥砂浆进行填充，再在填充的室内侧和室外侧分别打密封胶。但该填充和密封结合的方式，存在安装和安全的隐患（室外侧打胶），而且打胶的方式整体不美观，特别是由于打胶不平整或出现缝隙后，会出现漏风渗水等现象，不利于门窗的节能要求。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单，安装使用方便、可靠，能有效提高门窗结构的精度和强度，增加门窗结构连接接的持久稳定，提高密封性能，提升节能效果的门窗附框与门窗的安装结构。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种门窗附框与门窗外框的安装结构，其特征在于，所述门窗附框由上下左右四道附框型材构成，并分别被安装在建筑洞口处，每道附框型材 采用附框固定片固定在建筑洞口的墙体内壁上；所述附框固定片包括上固定片和下固定片；
门窗外框通过设置外框固定片设置在附框固定片上端，两者相互扣接；
所述上固定片由上固定横片、上固定竖片和上固定弯折片构成，所述固定竖片连接固定横片和固定弯折片，所述固定横片通过紧固件连接附框型材上端面和墙体；所述固定折弯片具有多个V型折弯区域，
所述下固定片由一个下固定斜片和两个平行设置的下固定横片、，所述下固定斜片连接两个下固定横片，其中一个下固定横片与附框底端面通过紧固件固定连接，另一个固定横片通过瓦斯钉与基层固定连接；
门窗外框固定片由横片、竖片和弯折片构成，所述竖片连接横片和弯折片；弯折片相应的V型折弯区域与附框固定片的相应折弯区域匹配扣接；
所述横片上还设置有与门窗外框插接连接的插接头，所述门窗外框与插接头外侧插接接触点通过密封胶密封；
在外框固定片的横片和附框的固定弯折片之间，插设有一金属批水板，所述金属批水板覆盖外表面的抗裂砂浆面层。
对上述技术方案的改进：金属批水板外端点处设置有雨水引流结构，所述雨水引流结构包括雨滴状的的头部和向着外侧倾斜的引流部；
对上述技术方案的改进：引流部与抗裂砂浆面层的夹角为20-30°。
对上述技术方案的改进：插接头呈枝丫结构。
对上述技术方案的改进：在金属批水板与抗裂砂浆面层之间设置防水双面自粘胶固定。
对上述技术方案的改进：门窗外框与保温层之间的缝隙处，通过设置密封胶实现密封，所述密封胶一端紧贴保温层，另一端贴合外墙找平粉刷层。
本发明的有益效果在于：
主要是通过附框与门窗框之间用固定片的形式实现两者的连接，再通过密封胶条的作用实现两者的密封，安装简单，密封效果好 ；具有结构简单，安装使用方便、可靠，能有效提高门窗结构的精度和强度，增加门窗结构链接的持久稳定，提高密封性能，提升节能效果等特点。
采用此结构后，安装更快捷；
一体成型，金属批水板插入一体化窗内部深度加深，与型材交接处打上密封胶，彻底杜绝了雨水渗漏的问题；
在金属批水板的外端处设置有雨水引流结构，通过雨水引流结构的引流线，放置雨水直接沿墙体表面流下；
采用金属材质（不锈钢或表面经典喷涂的铝板），使用寿命延长，硬度也大大提高。
附图说明
图1：本发明的整体结构示意图。
图2：本发明附框上固定片示意图。
图3：本发明附框下固定片示意图。
图4：本发明门窗外框固定片示意图。
图5：本发明金属批水板雨水引流结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。
如图1-5所示：一种门窗附框与门窗外框的安装结构，其特征在于，所述门窗附框由上下左右四道附框型材构成，并分别被安装在建筑洞口处，每道附框型材 100 采用附框固定片 400固定在建筑洞口的墙体内壁上；所述附框固定片包括上固定片410和下固定片420；
门窗外框为一体化门窗结构的外框，门窗外框通过设置外框固定片500设置在附框固定片上端，两者相互扣接；
上固定片410由上固定横片411、上固定竖片412和上固定弯折片413构成，所述固定竖片412连接固定横片411和固定弯折片413，所述固定横片通过紧固件800连接附框型材上端面和墙体；所述固定折弯片具有多个V型折弯区域，
所述下固定片420由一个下固定斜片422和两个平行设置的下固定横片421、423，所述下固定斜片连接两个下固定横片，其中一个下固定横片421与附框底端面通过紧固件800固定连接，另一个固定横片423通过瓦斯钉900与基层701固定连接；
门窗外框固定片500由横片501、竖片502和弯折片503构成，所述竖片连接横片和弯折片；弯折片相应的V型折弯区域与附框固定片的相应折弯区域匹配扣接；
所述横片上还设置有与门窗外框插接连接的插接头510，所述门窗外框与插接头外侧插接接触点通过密封胶600密封；
在外框固定片的501横片和附框的固定弯折片413之间，插设有一金属批水板300，一体成型，金属批水板插入一体化窗内部深度加深，与型材交接处打上密封胶，彻底杜绝了雨水渗漏的问题；
金属批水板覆盖外表面的抗裂砂浆面层703。采用金属材质（不锈钢或表面经典喷涂的铝板），使用寿命延长，硬度也大大提高。
对上述技术方案的改进：金属批水板300外端点处设置有雨水引流结构310，所述雨水引流结构包括雨滴状的的头部311和向着外侧倾斜的引流部312；在金属批水板的外端处设置有雨水引流结构，通过雨水引流结构的引流线，放置雨水直接沿墙体表面流下；
对上述技术方案的改进：引流部312与抗裂砂浆面层的夹角a为20-30°。
对上述技术方案的改进：插接头呈枝丫结构。
对上述技术方案的改进：在金属批水板与抗裂砂浆面层之间设置防水双面自粘胶310固定。
对上述技术方案的改进：门窗外框与保温层702之间的缝隙处，通过设置密封胶600实现密封，所述密封胶一端紧贴保温层，另一端贴合外墙找平粉刷层。
最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照实例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种门窗附框与门窗外框的安装结构，其特征在于，所述门窗附框由上下左右四道附框型材构成，并分别被安装在建筑洞口处，每道附框型材（100）采用附框固定片（400）固定在建筑洞口的墙体内壁上；所述附框固定片包括上固定片（410）和下固定片（420）；
门窗外框通过设置外框固定片（500）设置在附框固定片上端，两者相互扣接；
所述上固定片（410）由上固定横片（411）、上固定竖片（412）和上固定弯折片（413）构成，所述固定竖片（412）连接固定横片（411）和固定弯折片（413），所述固定横片通过紧固件（800）连接附框型材上端面和墙体；所述固定折弯片具有多个V型折弯区域，
所述下固定片（420）由一个下固定斜片（422）和两个平行设置的下固定横片（421）、（423），所述下固定斜片连接两个下固定横片，其中一个下固定横片（421）与附框底端面通过紧固件（800）固定连接，另一个固定横片（423）通过瓦斯钉（900）与基层（701）固定连接；
门窗外框固定片（500）由横片（501）、竖片（502）和弯折片（503）构成，所述竖片连接横片和弯折片；弯折片相应的V型折弯区域与附框固定片的相应折弯区域匹配扣接；
所述横片上还设置有与门窗外框插接连接的插接头（510），所述门窗外框与插接头外侧插接接触点通过密封胶（600）密封；
在外框固定片的（501）横片和附框的固定弯折片（413）之间，插设有一金属批水板（300），所述金属批水板覆盖外表面的抗裂砂浆面层（703）。
2.根据权利要求1所述的一种门窗附框与门窗外框的安装结构，其特征在于，所述金属批水板（300）外端点处设置有雨水引流结构（310），所述雨水引流结构包括雨滴状的的头部（311）和向着外侧倾斜的引流部（312）。
3.根据权利要求2所述的一种门窗附框与门窗外框的安装结构，其特征在于，所述引流部（312）与抗裂砂浆面层的夹角a为20-30°。
4.根据权利要求1所述的一种门窗附框与门窗外框的安装结构，其特征在于，所述插接头（510）呈枝丫结构。
5.根据权利要求1所述的一种门窗附框与门窗外框的安装结构，其特征在于，在金属批水板与抗裂砂浆面层之间设置防水双面自粘胶（310）固定。
6.根据权利要求1所述的一种门窗附框与门窗外框的安装结构，其特征在于，所述门窗外框与保温层（702）之间的缝隙处，通过设置密封胶（600）实现密封，所述密封胶一端紧贴保温层，另一端贴合外墙找平粉刷层。
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