CN114809860B - 一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构，包含洞口窗扇、外幕墙龙骨、外窗套、内窗套和防水板；洞口窗扇固定安装在建筑主体的洞口处，外幕墙龙骨固定安装在建筑主体的外侧；外窗套的内侧面呈外扩的坡面结构；内窗套的外端部与外窗套的内端部连接固定，内窗套的内端部与洞口窗扇连接固定；防水板位于外窗套和内窗套的底部，防水板将外窗套和内窗套的底部封闭；本方案在窗下口设置了防水板，使雨水不会渗透到主体结构及腐蚀连接件，影响其耐久性；并采取阶梯式铝型材起坡设计，一定程度上实现排水有组织化；外窗套端部采用滴水设计，有效解决了门窗与建筑主体间存在的漏水问题，提高门窗与建筑主体结构密闭性和节能性，提升住宅品质。
Description
技术领域
本发明涉及一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构。
背景技术
随着生活水平的提高，人们对于住宅品质的要求也越来越关注；由于土建施工存在一定得误差，使得洞口尺寸忽大忽小，从而导致必须按照实际洞口尺寸去生产窗框，浪费不必要的人力物力，其次由于现在的建筑外墙都有保温层和外墙装饰层，窗洞口部位的水泥滴水凹槽及细部用工量几乎等同于全部平面外墙的用工量，而且窗洞口多数都存在开裂、漏水、渗水的现象，所以需要一种能够覆盖窗洞口四周保证其密闭性同时具有现代化的装饰性能的窗套系统。
目前市面上多使用的窗套系统，一般都选取铝单板进行折叠成装饰性造型，然后在施工现场进行拼装，板块与板块之间的连接部位打胶处理；但是这种系统长期使用后，拼接接缝处容易开裂，从而出现漏水的情况，后期补救处理繁琐；窗台板转折位置呈圆弧倒角状，一般需要现场焊接，容易破坏板块的表面处理，破坏其美观性。
发明内容
针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构。
本发明的技术解决方案是这样实现的：一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构，包含洞口窗扇、外幕墙龙骨、外窗套、内窗套和防水板；所述洞口窗扇固定安装在建筑主体的洞口处，外幕墙龙骨固定安装在建筑主体的外侧；所述外窗套的内侧面呈外扩的坡面结构，外窗套的外端部具有滴水檐；所述内窗套的外端部与外窗套的内端部连接固定，内窗套的内端部与洞口窗扇连接固定；所述防水板位于外窗套和内窗套的底部，防水板将外窗套和内窗套的底部封闭。
优选的，所述内窗套的外端部的外形尺寸小于外窗套的内端部的外形尺寸，使内窗套的外端部与外窗套的内端部形成阶梯状结构。
优选的，所述内窗套的内侧面呈外扩的坡面结构。
优选的，所述外窗套的外侧设置有支撑连接件，支撑连接件与外窗套和防水板固定连接，支撑连接件通过龙骨转接组件与外幕墙龙骨固定连接。
优选的，所述外幕墙龙骨上挂接有外挂石材板，外窗套的外端部的外侧具有外挡边，外挡边与外挂石材板的边缘打胶密封。
优选的，所述防水板与外窗套的外挡边配合，将外幕墙龙骨的上方空间封闭。
优选的，所述外窗套的外端部具有中空结构，该中空结构中设置有铝合金插芯。
优选的，所述洞口窗扇通过钢附框固定安装在建筑主体的洞口处，内窗套的内端部通过转接角铝与防水板的端部一起固定安装在钢附框上。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明的幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构，在窗下口设置了防水板，即便窗套与窗框间密封出现微小缝隙，雨水也不会渗透到主体结构及腐蚀连接件，影响其耐久性；并采取阶梯式铝型材起坡设计，一定程度上实现排水有组织化；外窗套端部采用滴水设计，使得窗套上部雨水沿两侧自由下落，下部雨水不会挂污于石材面，有效解决了门窗与建筑主体间存在的漏水问题，使得建筑门窗与整体建筑更具系统化，提高门窗与建筑主体结构密闭性和节能性；并在满足刚度性能好的同时，其线条更具现代化装饰效果，提升住宅品质。
附图说明
下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：
附图1为本发明所述的一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构的纵剖节点图；
附图2为本发明所述的一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构的横剖节点图；
附图3为本发明所述的外窗套和内窗套的底部局部纵剖节点图。
具体实施方式
下面结合附图来说明本发明。
如附图1-3所示，本发明所述的一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构，包含洞口窗扇1、外幕墙龙骨2、外窗套3、内窗套4和防水板5；所述洞口窗扇1通过钢附框12固定安装在建筑主体的洞口处，外幕墙龙骨2固定安装在建筑主体的外侧；本实施例以外挂石材幕墙为例，外幕墙龙骨2包括竖向的主龙骨和横向的副龙骨，在主龙骨和副龙骨上通过挂接结构安装外挂石材板9，主龙骨和副龙骨的端部还设置有龙骨转接组件8。
本实施例中，外窗套3和内窗套4的外形均采用矩形框结构，材质为铝合金型材，当然实际生产使不局限于矩形框，可以根据洞口结构改变外窗套3和内窗套4的外形。
所述外窗套3和内窗套4的矩形框内圈表面均呈外扩的坡面结构，外窗套3的坡度较大，外窗套3的外端部具有中空结构，使外窗套3的外端部视觉更加厚实，该中空结构中设置有铝合金插芯11，以保证外窗套3的外端强度，该中空结构的外侧具有滴水檐6，使得窗套上部雨水沿两侧自由下落，下部雨水不会挂污于外挂石材板9外表面。
外窗套3和内窗套4可以在工厂组框，然后直接运输到现场安装，安装时可以先在窗下口设置1.5mm厚的防水板5，防水板5靠近室内的一端通过自攻钉固定在钢附框12上，防水板5采用镀锌钢板；设置防水板5目的在于将窗套构件与建筑主体和外幕墙龙骨2隔绝，进而保证建筑主体和外幕墙龙骨2不被雨水侵蚀破坏。
在龙骨转接组件8上安装支撑连接件7，位于外幕墙龙骨2上方的支撑连接件7与防水板5一起与龙骨转接组件8固定连接；然后安装外窗套3，将外窗套3与支撑连接件7配合，使支撑连接件7嵌套在外窗套3的外侧面结构上，然后将支撑连接件7靠近室内的一端通过自攻钉与外窗套3连接固定；所述外窗套3的外端部的外侧具有外挡边10，外挡边10与外挂石材板9的边缘打胶密封，进一步保证了石材幕墙的水密性。
再安装内窗套4，将内窗套4从外窗套3中间推入，直到靠近洞口窗扇1，将内窗套4的外端部与外窗套3的内端部通过自攻钉连接固定，并将接缝打胶封闭，将内窗套4的内端部和一起通过转接角铝和自攻钉固定在钢附框12上，完成安装；所有连接处均采用硅酮耐候密封胶密封处理。
由于内窗套4的外端部的外形尺寸小于外窗套3的内端部的外形尺寸，使内窗套4的外端部与外窗套3的内端部形成阶梯状结构，提高美观程度的同时，在一定程度上实现排水有组织化，并且该结构使窗套最外端可以向外延伸30公分左右，取得了不同方位的遮阳作用，以此达到节能的效果，这些都是符合未来绿色建筑发展的趋势；整体结构在满足刚度性能好的同时，其线条更具现代化装饰效果，提升住宅品质。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (4)
1.一种幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构，其特征在于：包含洞口窗扇（1）、外幕墙龙骨（2）、外窗套（3）、内窗套（4）和防水板（5）；所述洞口窗扇（1）固定安装在建筑主体的洞口处，外幕墙龙骨（2）固定安装在建筑主体的外侧；所述外窗套（3）的内侧面呈外扩的坡面结构，外窗套（3）的外端部具有滴水檐（6）；所述内窗套（4）的外端部与外窗套（3）的内端部连接固定，内窗套（4）的内端部与洞口窗扇（1）连接固定；所述防水板（5）位于外窗套（3）和内窗套（4）的底部，防水板（5）将外窗套（3）和内窗套（4）的底部封闭；
所述内窗套（4）的外端部的外形尺寸小于外窗套（3）的内端部的外形尺寸，使内窗套（4）的外端部与外窗套（3）的内端部形成阶梯状结构；所述外窗套（3）的外侧设置有支撑连接件（7），支撑连接件（7）与外窗套（3）和防水板（5）固定连接，支撑连接件（7）通过龙骨转接组件（8）与外幕墙龙骨（2）固定连接；
所述外幕墙龙骨（2）上挂接有外挂石材板（9），外窗套（3）的外端部的外侧具有外挡边（10），外挡边（10）与外挂石材板（9）的边缘打胶密封；所述防水板（5）与外窗套（3）的外挡边（10）配合，将外幕墙龙骨（2）的上方空间封闭。
2.根据权利要求1所述的幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构，其特征在于：所述内窗套（4）的内侧面呈外扩的坡面结构。
3.根据权利要求1所述的幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构，其特征在于：所述外窗套（3）的外端部具有中空结构，该中空结构中设置有铝合金插芯（11）。
4.根据权利要求1所述的幕墙洞口窗的可拆卸窗套安装结构，其特征在于：所述洞口窗扇（1）通过钢附框（12）固定安装在建筑主体的洞口处，内窗套（4）的内端部通过转接角铝与防水板（5）的端部一起固定安装在钢附框（12）上。
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