CN108166170B - 一种门襟自动校准装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于服装加工设备技术领域，特指一种门襟缝制自动校准装置；包括设置在工作台上的条形靠挡，条形靠挡的一端设置有吸风结构，所述条形靠挡的前侧面为用于门襟片对齐的基准面，在条形靠挡上设置有用于压住门襟片的辅助压脚机构；本发明在吸风机构与辅助压脚机构的作用下，可以保证门襟对边准确，提高缝制位置的准确度，缝制产品的品质统一，对齐快速、方便，自动化程度高，工作效率高。

Description

一种门襟自动校准装置

技术领域：

本发明属于服装加工设备技术领域，特指一种门襟自动校准装置。

背景技术：

衬衫门襟上一般需要缝制一条或多条缝线。目前的加工方式是缝纫工人将预先熨烫好的门襟在缝纫机上车缝一条或多条缝线。由于是人工操作，对缝纫工的要求比较高。特别是一些经验不足的缝纫工，可能缝制的缝线是弯曲的，影响衬衫的美观及品质。另外，在车缝多条缝线时，缝线之间的宽度完全是根据缝纫工的经验。因此，人工缝制具有工作效率低、缝制品质不统一、人力成本高等缺陷。

发明内容：

本发明的目的是提供一种在缝制时能保证门襟对边准确的门襟自动校准装置。

本发明是这样实现的：

一种门襟自动校准装置，包括设置在工作台上的条形靠挡，条形靠挡的一端设置有吸风结构，所述条形靠挡的前侧面为用于门襟片对齐的基准面，在条形靠挡上设置有用于压住门襟片的辅助压脚机构。

在上述的门襟自动校准装置中，所述辅助压脚机构包括第一安装支架，第一安装支架设置在条形靠挡上，在第一安装支架上设置有第一驱动件，第一驱动件的活动部沿竖直方向运动，第一驱动件的活动部上设置有辅助内压脚，在第一驱动件上滑动设置有第二安装支架，在第二安装支架上设置有第二驱动件，第二驱动件的活动部与辅助外压脚的一端连接，辅助外压脚通过铰接轴铰接在辅助内压脚的外侧面上，辅助外压脚由第二驱动件驱动绕铰接轴摆动，第一驱动件驱动辅助内压脚、辅助外压脚、第二安装支架、第二驱动件上下移动；所述辅助内压脚上靠近吸风结构的一端设置有弹性压布板，在辅助外压脚的相应端通过滚轮轴设置有滚轮，所述滚轮的圆柱面设置在弹性压布板的外表面上使弹性压布板在工作时始终压在门襟片上。

在上述的门襟自动校准装置中，所述弹性压布板包括安装部及压布部，安装部与压布部之间通过连接部连接，所述安装部的高度高于压布部，安装部通过螺钉设置在辅助内压脚上，所述滚轮压设在连接部上，所述安装部、连接部及压布部为一体式结构。

在上述的门襟自动校准装置中，所述第一驱动件上沿竖直方向设置有导向槽，在第二安装支架上设置有开口朝下的槽口，所述第一驱动件插设在第二安装支架的槽口内，且第二安装支架位于第一驱动件的导向槽内并能沿导向槽上下移动。

在上述的门襟自动校准装置中，所述辅助内压脚上设置有插接槽，第二安装支架的下端插设在辅助内压脚的插接槽内并通过螺钉固定连接，所述第二安装支架随着辅助内压脚同步上下移动。

在上述的门襟自动校准装置中，所述吸风结构包括一个以上由条形靠挡的底平面向上凹形成的凹腔，在条形靠挡的底平面上向上设置有若干个与每个凹腔连通的凹槽，在条形靠挡的底平面设置有底板，底板将凹腔封堵形成气室，且底板与凹槽形成若干个与气室连通的吸风孔，所述气室通过气管与吸风泵连接。

在上述的门襟自动校准装置中，所述条形靠挡后侧的工作台上设置有两个以上的用于调节门襟缝制宽度的调节器，所述条形靠挡的后侧面为抵靠面，每个调节器的调节杆抵靠在条形靠挡的抵靠面上，不同长度的调节杆抵靠在条形靠挡的抵靠面上进而调节条形靠挡上的基准面与缝纫机的机针之间的距离。

在上述的门襟自动校准装置中，所述条形靠挡的抵靠面的两端部分别设置有用于固定条形靠挡的安装部，安装部上沿前后方向设置有条形孔，条形孔内设置有用于紧固的锁紧螺栓。

在上述的门襟自动校准装置中，所述调节器包括柱体，在柱体的外柱面上周向分布有若干个呈放射状设置的调节螺杆，若干根调节螺杆具有不同的长度。

在上述的门襟自动校准装置中，所述调节螺杆通过锁紧螺母锁紧固定在柱体上。

在上述的门襟自动校准装置中，所述柱体为圆柱体，在外圆柱面上均布有八根调节螺杆，每根调节螺杆沿圆柱体的径向设置。

在上述的门襟自动校准装置中，所述两个以上的调节器通过螺钉固定在工作台上，固定调节器的两个以上的螺钉的轴线所在的平面与条形靠挡的基准面平行，所述螺钉位于柱体的中心。

在上述的门襟自动校准装置中，所述条形靠挡上相对于缝纫机压脚的位置的基准面上设置有用于避让缝纫机压脚的豁口。

在上述的门襟自动校准装置中，所述机针的轴线至条形靠挡上的基准面之间的距离为0.8mm-30mm。

本发明相比现有技术突出的优点是：

1、本发明在吸风结构与辅助压脚机构的作用下，可以保证门襟对边准确，提高缝制位置的准确度，缝制产品的品质统一，对齐快速、方便，自动化程度高，工作效率高。

2、本发明设置的调节器可以调节门襟缝制宽度，以适用于各种要求的缝制场合，降低缝制难度。

附图说明：

图1是本发明的俯视图；

图2是本发明的立体示意图；

图3是本发明的条形靠挡的示意图；

图4是图3的A部放大示意图；

图5是本发明的辅助压脚机构的示意图之一；

图6是本发明的辅助压脚机构的示意图之二；

图7是本发明条形靠挡、调节器设置在工作台上的示意图之一；

图8是本发明条形靠挡、调节器设置在工作台上的示意图之二；

图9是本发明的调节器的示意图；

图10是本发明的条形靠挡、调节器与缝纫机配套设置的示意图；

图11是本发明的条形靠挡、调节器与缝纫机配套设置的右视图。

图中：1、工作台；2、条形靠挡；3、基准面；4、第一安装支架；5、第一驱动件；6、辅助内压脚；7、第二安装支架；8、第二驱动件；9、辅助外压脚；10、弹性压布板；11、滚轮；12、凹腔；13、凹槽；14、底板；15、缝纫机；16、机针；17、抵靠面；18、安装部；19、条形孔；20、柱体；21、调节螺杆。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本发明作进一步描述，参见图1—11：

一种门襟自动校准装置，包括设置在工作台1上的条形靠挡2，条形靠挡2的一端设置有吸风结构，所述条形靠挡2的前侧面为用于门襟片对齐的基准面3，在条形靠挡2上设置有用于压住门襟片的辅助压脚机构。本发明的吸风结构、辅助压脚机构均由控制器控制动作。

工作时，将门襟片沿条形靠挡2的基准面3设置，通过吸风结构吸风及辅助压脚机构的配合作用，使门襟片能够对边准确。

具体地，所述辅助压脚机构包括第一安装支架4，第一安装支架4设置在条形靠挡2上，在第一安装支架4上设置有第一驱动件5，第一驱动件5的活动部沿竖直方向运动，第一驱动件5的活动部上设置有辅助内压脚6，在第一驱动件5上滑动设置有第二安装支架7，在第二安装支架7上设置有第二驱动件8，第二驱动件8的活动部与辅助外压脚9的一端连接，辅助外压脚9通过铰接轴铰接在辅助内压脚6的外侧面上，辅助外压脚9由第二驱动件8驱动绕铰接轴摆动，第一驱动件5驱动辅助内压脚6、辅助外压脚9、第二安装支架7及第二驱动件8上下移动。辅助内压脚6、辅助外压脚9与条形靠挡2平行设置。

其中，本发明所述的第一驱动件5、第二驱动件8为气缸或电磁铁等。本实施例优选气缸。

进一步地，所述辅助内压脚6上靠近吸风结构的一端设置有弹性压布板10，在辅助外压脚9的相应端通过滚轮轴设置有滚轮11，所述滚轮11的圆柱面设置在弹性压布板10的外表面上使弹性压布板10在工作时始终压在门襟片上。

具体地，所述弹性压布板10包括安装部及压布部，安装部与压布部之间通过连接部连接，所述安装部的高度高于压布部，安装部通过螺钉设置在辅助内压脚6上，所述滚轮11压设在连接部上，所述安装部、连接部及压布部为一体式结构。

具体地，第一驱动件5上滑动设置有第二安装支架7是在所述第一驱动件5上沿竖直方向设置有导向槽，在第二安装支架7上设置有开口朝下的槽口，所述第一驱动件5插设在第二安装支架7的槽口内，且第二安装支架7位于第一驱动件5的导向槽内并能沿导向槽上下移动。

第二安装支架7与导向槽之间形成了类似导轨、滑块的结构，第二安装支架7上下移动平稳，不晃动。

也可以直接通过导轨、滑块连接第一驱动件5与第二安装支架7。

进一步地，本发明的第二安装支架7与辅助内压脚6为固定连接。所述辅助内压脚6上设置有插接槽，第二安装支架7的下端插设在辅助内压脚6的插接槽内并通过螺钉固定连接，所述第二安装支架7随着辅助内压脚6同步上下移动。

为了方便调节弹性压布板10的位置，所述压布板上设置有条形安装孔，螺钉穿过条形安装孔螺接在辅助内压脚6上。通过条形安装孔可以调节弹性压布板10在辅助内压脚6上的左右位置。

辅助压脚装置工作时，第一驱动件5驱动辅助内压脚6、辅助外压脚9下压，由第二驱动件8驱动辅助外压脚9上的滚轮11作用于弹性压布板10，使弹性压布板10在工作时始终压在门襟片上。

本发明所述的辅助压脚机构也可以采用如下结构：

包括安装支架、压脚板，在安装支架上设置有位于压脚板上方的支撑板，在支撑板上设置有通孔，在压脚板的一端与气缸铰接，另一端设置有导向杆，导向杆穿过支撑板上的通孔，在支撑板与压脚板之间的导向杆上设置有弹簧，弹簧的一端顶紧在支撑板上、另一端顶紧在压脚板上，确保压脚板始终与门襟片接触。

进一步地，本发明所述的吸风结构包括一个以上由条形靠挡2的底平面向上凹形成的凹腔12，在条形靠挡2的底平面上向上设置有若干个与每个凹腔12连通的凹槽13，在条形靠挡2的底平面设置有底板14，底板14将凹腔12封堵形成气室，且底板14与凹槽13形成若干个与气室连通的吸风孔，所述气室通过气管与吸风泵连接。

工作时，吸风泵吸气，使气室内产生负压，靠设在条形靠挡2一侧的门襟片的一端被吸附定位。

进一步地，本发明所述的吸风结构也可以采用如下结构，包括嵌设在条形靠挡2内的吸风管，在吸风管上设置有若干个吸风嘴，吸风管与吸风泵连接。

为了方便缝制门襟片上不同宽度的缝线。本发明所述条形靠挡2在工作台1上的前后位置可调，即条形靠挡2上的基准面3与缝纫机15的机针16之间的距离。具体结构如下：条形靠挡2后侧的工作台1上设置有两个以上的用于调节门襟缝制宽度的调节器，所述条形靠挡2的后侧面为抵靠面17，每个调节器的调节杆抵靠在条形靠挡2的抵靠面17上，不同长度的调节杆抵靠在条形靠挡2的抵靠面17上进而调节条形靠挡2上的基准面3与缝纫机15的机针16之间的距离。

进一步地，所述条形靠挡2的抵靠面17的两端部分别设置有用于固定条形靠挡2的安装部18，安装部18上沿前后方向设置有条形孔19，条形孔19内设置有用于紧固的锁紧螺栓。

具体地，所述调节器包括柱体20，在柱体20的外柱面上周向分布有若干个呈放射状设置的调节螺杆21，若干根调节螺杆21具有不同的长度。

为了防止调节螺杆21松动导致调节精度降低，所述调节螺杆21通过锁紧螺母锁紧固定在柱体20上。

本发明所述的柱体20为圆柱体，在外圆柱面上均布有八根调节螺杆21，每根调节螺杆21沿圆柱体的径向设置。两个以上的调节器上对应的调节螺杆21的长度及位置均相同。八根调节螺杆21可以对应地调节条形靠挡2上的基准面3与缝纫机15的机针16之间的八种不同的距离，以适用于不同的缝制要求。

进一步地，本发明所述的两个以上的调节器通过螺钉固定在工作台1上，固定调节器的两个以上的螺钉的轴线所在的平面与条形靠挡2的基准面3平行。所述螺钉位于柱体20的中心。

上述调节器的调节过程如下：

根据缝制要求，选择调节器上相应的调节螺杆21。松开固定调节器的螺钉，松开固定条形靠挡2的锁紧螺栓，转动柱体20使相应的调节螺杆21抵接在条形靠挡2的抵靠面17上，拧紧螺钉、锁紧螺栓即可。

作为本发明的调节器的另一个实施方式，可以选择两个以上平行设置的丝杆，丝杆外套设由安装座，安装座固定在工作台1上。丝杆的一端抵靠在条形靠挡2上的抵靠面17上，另一端由电机驱动转动。电机的动作由控制器控制，控制器控制电机的转轴转动的方向及圈数来实现丝杆的伸缩。

进一步地，所述条形靠挡2上相对于缝纫机压脚的位置的基准面3上设置有用于避让缝纫机压脚的豁口。该豁口的设置可以扩大机针16的轴线至条形靠挡2上的基准面3之间的距离D的范围

进一步地，本发明所述的机针16的轴线至条形靠挡2上的基准面3之间的距离D为0.8mm-30mm。上述范围根据门襟加工的要求来调节。可以在上述范围内任意取值。

上述实施例仅为本发明的较佳实施例之一，并非以此限制本发明的实施范围，故：凡依本发明的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种门襟自动校准装置，其特征在于：包括设置在工作台(1)上的条形靠挡(2)，条形靠挡(2)的一端设置有吸风结构，所述条形靠挡(2)的前侧面为用于门襟片对齐的基准面(3)，在条形靠挡(2)上设置有用于压住门襟片的辅助压脚机构；所述辅助压脚机构包括第一安装支架(4)，第一安装支架(4)设置在条形靠挡(2)上，在第一安装支架(4)上设置有第一驱动件(5)，第一驱动件(5)的活动部沿竖直方向运动，第一驱动件(5)的活动部上设置有辅助内压脚(6)，在第一驱动件(5)上滑动设置有第二安装支架(7)，在第二安装支架(7)上设置有第二驱动件(8)，第二驱动件(8)的活动部与辅助外压脚(9)的一端连接，辅助外压脚(9)通过铰接轴铰接在辅助内压脚(6)的外侧面上，辅助外压脚(9)由第二驱动件(8)驱动绕铰接轴摆动，第一驱动件(5)驱动辅助内压脚(6)、辅助外压脚(9)、第二安装支架(7)、第二驱动件(8)上下移动。

2.根据权利要求1所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述辅助内压脚(6)上靠近吸风结构的一端设置有弹性压布板(10)，在辅助外压脚(9)的相应端通过滚轮轴设置有滚轮(11)，所述滚轮(11)的圆柱面设置在弹性压布板(10)的外表面上使弹性压布板(10)在工作时始终压在门襟片上。

3.根据权利要求2所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述弹性压布板(10)包括安装部及压布部，安装部与压布部之间通过连接部连接，所述安装部的高度高于压布部，安装部通过螺钉设置在辅助内压脚(6)上，所述滚轮(11)压设在连接部上，所述安装部、连接部及压布部为一体式结构。

4.根据权利要求2所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述第一驱动件(5)上沿竖直方向设置有导向槽，在第二安装支架(7)上设置有开口朝下的槽口，所述第一驱动件(5)插设在第二安装支架(7)的槽口内，且第二安装支架(7)位于第一驱动件(5)的导向槽内并能沿导向槽上下移动。

5.根据权利要求2所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述辅助内压脚(6)上设置有插接槽，第二安装支架(7)的下端插设在辅助内压脚(6)的插接槽内并通过螺钉固定连接，所述第二安装支架(7)随着辅助内压脚(6)同步上下移动。

6.根据权利要求1所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述吸风结构包括一个以上由条形靠挡(2)的底平面向上凹形成的凹腔(12)，在条形靠挡(2)的底平面上向上设置有若干个与每个凹腔(12)连通的凹槽(13)，在条形靠挡(2)的底平面设置有底板(14)，底板(14)将凹腔(12)封堵形成气室，且底板(14)与凹槽(13)形成若干个与气室连通的吸风孔，所述气室通过气管与吸风泵连接。

7.根据权利要求1所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述条形靠挡(2)后侧的工作台(1)上设置有两个以上的用于调节门襟缝制宽度的调节器，所述条形靠挡(2)的后侧面为抵靠面(17)，每个调节器的调节杆抵靠在条形靠挡(2)的抵靠面(17)上，不同长度的调节杆抵靠在条形靠挡(2)的抵靠面(17)上进而调节条形靠挡(2)上的基准面(3)与缝纫机(15)的机针(16)之间的距离。

8.根据权利要求7所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述条形靠挡(2)的抵靠面(17)的两端部分别设置有用于固定条形靠挡(2)的安装部(18)，安装部(18)上沿前后方向设置有条形孔(19)，条形孔(19)内设置有用于紧固的锁紧螺栓。

9.根据权利要求7或8所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述调节器包括柱体(20)，在柱体(20)的外柱面上周向分布有若干个呈放射状设置的调节螺杆(21)，若干根调节螺杆(21)具有不同的长度。

10.根据权利要求9所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述调节螺杆(21)通过锁紧螺母锁紧固定在柱体(20)上。

11.根据权利要求9所述的一种门襟自动校准装置，其特征在于：所述柱体(20)为圆柱体(20)，在外圆柱面上均布有八根调节螺杆(21)，每根调节螺杆(21)沿圆柱体(20)的径向设置。

12.根据权利要求9所述的一种门襟自动校准装置，其特征在于：所述两个以上的调节器通过螺钉固定在工作台(1)上，固定调节器的两个以上的螺钉的轴线所在的平面与条形靠挡(2)的基准面(3)平行，所述螺钉位于柱体(20)的中心。

13.根据权利要求7所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述条形靠挡(2)上相对于缝纫机压脚的位置的基准面(3)上设置有用于避让缝纫机压脚的豁口。

14.根据权利要求13所述的门襟自动校准装置，其特征在于：所述机针的轴线至条形靠挡(2)上的基准面(3)之间的距离为0.8mm-30mm。

Images