CN108164810A - 具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物 - Google Patents

具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物和使用所述聚丙烯复合树脂组合物成型的汽车内饰件。聚丙烯复合树脂组合物以特定的组成比包含：(a)容易注射成型的聚丙烯聚合物，(b)用于改进抗冲击性的热塑性弹性体，(c)用对植物杀菌素具有亲和性的有机硅烷表面处理过的片状无机填料，(d)具有除臭能力和芳香性的植物杀菌素，(e)防止植物杀菌素热解的加工油，以及(f)用于改进基础树脂与植物杀菌素之间的相容性的表面活性剂。使用本发明公开的聚丙烯复合树脂组合物成型的汽车内饰件，通过除去源自挥发性有机化合物(VOC)等的令人不快的气味并长时间保持植物杀菌素的固有香味，为驾驶员提供舒适的环境。

Description

具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物
技术领域
本发明涉及一种聚丙烯复合树脂组合物，其具有足以用于汽车内饰件的机械性能并且具有连续保持的除臭能力和芳香性。
背景技术
由聚合物材料成型的制品具有其自身的令人不快的气味，这也导致质量问题。从新购买的汽车的内饰件排出大量的污染物，诸如挥发性有机化合物(VOC)，如苯、甲醛、甲苯、二甲苯、乙醛等。挥发性有机化合物(VOC)即使在低浓度下也会产生令人不快的气味，并且还对环境和人体有害，引起白血病，染色体畸变，中枢神经系统紊乱等。特别是对于在汽车内部使用的与外部隔离的内饰件，由其排放的挥发性有机化合物(VOC)造成的损害非常严重。
过滤器用于汽车中以减少挥发性有机化合物(VOC)造成的损害。例如，使用橡木炭、活性炭、吸附剂纳米颗粒等的过滤器用于收集来自汽车内部的各种挥发性有机化合物(VOC)。但是，额外地安装昂贵的过滤器是麻烦的，并且如果没有在适当的时候更换过滤器，令人不快的气味问题可能变得更严重。
作为减少挥发性有机化合物(VOC)造成的损害的另一种方法，已知将各种除臭剂或芳香剂如植物杀菌素添加到聚合物材料中的方法。但是，当将聚合物材料在高温下熔融并成型为所希望的形状时，除臭剂或芳香剂或其功能由于蒸发、热解等而丧失。为了解决这些问题，已知通过包封将除臭剂或芳香剂包埋在树脂丸粒中的方法，或者通过将除臭剂或芳香剂浸渍在树脂中制备丸粒、并然后通过在丸粒的外表面涂布用于热保护的涂布材料制备母料的方法。但是，在成型过程中仍然存在除臭剂或芳香剂的蒸发或热解问题。另外，水溶性植物杀菌素溶液在成型过程中使物理性质变得更差。
发明内容
本发明的发明人已经发现了一种新型聚丙烯复合树脂组合物。树脂组合物可以具有如连续保持的除臭能力和芳香性的特性。树脂组合物可以通过混合容易注射成型的聚丙烯聚合物与烯烃基热塑性弹性体、用作除臭剂和芳香剂的植物杀菌素、已用对植物杀菌素具有亲和性的组分表面改性过的无机填料、用于防止植物杀菌素热解的加工油和用于改进相容性的表面活性剂来生产。可以防止植物杀菌素在高温下的成型过程中蒸发或热解，并且植物杀菌素可以长时间保持在复合树脂中而不易移动到表面。特别地，本发明人已经发现，通过在聚丙烯聚合物和烯烃基热塑性弹性体之外以母料的形式包含具有植物杀菌素的添加剂，这种效果可以被最大化。
因此，本发明的目的在于提供一种具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中用作除臭剂和芳香剂的植物杀菌素在高温下的成型过程中不会蒸发或热解，而是长时间保持在复合树脂中而不易移动到表面。
本发明还涉及提供使用该聚丙烯复合树脂组合物成型的汽车内饰件。
一方面，本发明提供一种具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其包含：
(a)40-90重量份的聚丙烯聚合物；
(b)5-25重量份的烯烃基热塑性弹性体；
(c)5-25重量份的片状无机填料；
(d)0.1-5重量份的植物杀菌素；
(e)0.1-3重量份的加工油；和
(f)0.1-3重量份的表面活性剂，
其中以母料的形式包含片状无机填料(c)、植物杀菌素(d)、加工油(e)和表面活性剂(f)。
根据本发明的聚丙烯复合树脂组合物长期连续保持除臭能力和芳香性，并且能够满足汽车内饰件所需的机械性能。
由根据本发明的聚丙烯复合树脂组合物成型的汽车内饰件，通过除去源自挥发性有机化合物(VOC)等的令人不快的气味并保持植物杀菌素的固有香味，为驾驶员提供舒适的环境。
具体实施方式
在下文，将详细描述本发明的示例性实施方案。
本发明涉及一种聚丙烯复合树脂组合物，其在组合物中含有作为除臭剂和芳香剂的植物杀菌素。聚丙烯复合树脂组合物包含容易注射成型的聚丙烯聚合物与烯烃基热塑性弹性体，并进一步包含用于连续保持植物杀菌素的除臭能力和芳香性的特定添加剂。而且，使用该聚丙烯复合树脂组合物可以成型汽车内饰件。
特别地，根据本发明的聚丙烯复合树脂组合物包含：(a)约40-90重量份(例如约40、45、50、55、60、65、70、75、80、85或约90重量份)的聚丙烯聚合物；(b)约5-25重量份(例如约5、10、15、20或约25重量份)的烯烃基热塑性弹性体；(c)约5-25重量份(例如约5、10、15、20或约25重量份)的片状无机填料；(d)0.1-5重量份的植物杀菌素；(e)约0.1-3重量份(例如约0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或约3重量份)的加工油；和(f)约0.1-3重量份(例如约0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或约3重量份)的表面活性剂。
当以母料的形式包含具有片状结构的无机填料(c)、植物杀菌素(d)、加工油(e)和表面活性剂(f)时，植物杀菌素的除臭能力和芳香性可以长时间保持。
在下文中，更详细地描述根据本发明的聚丙烯复合树脂组合物的组分。
聚丙烯聚合物
本发明的复合树脂组合物含有聚丙烯聚合物作为基础树脂。聚丙烯聚合物(a)可具有5-50克/10分钟的熔体流动指数(MFI)(在230℃、2.16千克的条件下)。当熔体流动指数低于5克/10分钟(在230℃、2.16千克的条件下)时，由于降低的流动性，可成型性可能不令人满意。而当其超过50克/10分钟(在230℃、2.16千克的条件下)时，悬臂梁式冲击强度和表面冲击强度可能会降低。
本发明的复合树脂组合物可以含有约40-90重量份(例如约40、41、42、43、44、45、46、47、48、49、50、51、52、53、54、55、56、57、58、59、60、61、62、63、64、65、66、67、68、69、70、71、72、73、74、75、76、77、78、79、80、81、82、83、84、85、86、87、88、89、或约90重量份)的聚丙烯聚合物。当聚丙烯聚合物的含量小于40重量份时，复合树脂组合物的刚性可能降低。而当其超过90重量份时，摩擦系数可能降低，同时悬臂梁式冲击强度和表面冲击强度可能降低。在上述范围内使用聚丙烯聚合物是非常重要的，因为本发明的复合树脂组合物在调整物理性质的整体平衡方面起关键作用。
(b)烯烃基热塑性弹性体
烯烃基热塑性弹性体可以是选自烯烃均聚物橡胶、烯烃共聚物橡胶和烯烃嵌段共聚物橡胶的一种或多种。例如，烯烃均聚物橡胶可以是乙烯橡胶、丙烯橡胶、丁烯橡胶等或其混合物，作为由单一烯烃单体聚合而成的均聚物橡胶。例如，烯烃共聚物橡胶可为乙烯-丁烯橡胶、乙烯-辛烯橡胶等或其混合物，作为由两种或更多种烯烃单体共聚得到的共聚物橡胶。烯烃嵌段共聚物橡胶是由烯烃共聚物橡胶(如乙烯-丁烯橡胶、乙烯-辛烯橡胶等)的嵌段共聚制备的橡胶。在一些实施方式中，共聚物橡胶(如乙烯-丁烯橡胶、乙烯-辛烯橡胶、它们的混合物等)可以用作烯烃基热塑性弹性体。
本发明的复合树脂组合物可以含有约5-25重量份(例如，约5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24或约25重量份)的烯烃基热塑性弹性体。当烯烃基热塑性弹性体的含量小于5重量份时，复合树脂组合物的悬臂梁式冲击强度和表面冲击强度可能降低。而当其超过25重量份时，摩擦系数可能降低，同时悬臂梁式冲击强度和表面冲击强度可能降低。
(c)片状无机填料
本发明的复合树脂组合物含有片状无机填料作为无机填料。片状无机填料可以是选自滑石、云母、片状镁(Mg)等的一种或多种。更特别地，可以使用层状指数为5-15(例如5、6、7、8、9、10、11、12、13、14或15)的片状无机填料。层状指数是衡量无机填料的片状结构的构建良好程度的量度。随着无机填料的横截面积与其厚度相比越来越大，指数值也越来越大。通常，无机填料的层状指数低于3。由于层状指数更高，增强物理性能的效果是优越的。另外，当用电子显微镜观察时，由于无机填料位于复合树脂组合物的表面，具有高层状指数的无机填料以微米级显示出表面粗糙度，由此增加摩擦系数。因此，在本发明中使用层状指数为5～15的无机填料。当用于本发明的无机填料具有低于5的层状指数时，机械性能可能不令人满意，因为物理性质的改进不显著。而当其超过15时，复合树脂组合物的成型加工会变得不容易。
特别地，本发明的复合树脂组合物中包含的片状无机填料可以用在其上结合有对植物杀菌素具有亲和性的有机官能团的有机硅烷进行表面处理。特别地，对植物杀菌素具有亲和性的有机官能团可以是选自环氧基团、异氰酸酯基团、有机酸基团、丙烯酸基团、醇基团、烷氧基团和酰氯基团等的可水解有机官能团。包含在本发明的复合树脂组合物中的用有机硅烷表面处理过的片状无机填料可以均匀地分散在有机树脂中，特别是可以诱导植物杀菌素的均匀分散，因为它对植物杀菌素具有良好的亲和性。更特别地，就对植物杀菌素的亲和性而言，可以使用采用烷氧基硅烷表面处理过的片状无机填料，所述烷氧基硅烷被C1-C4烷氧基取代。
本发明的复合树脂组合物可以含有约5-25重量份(例如，约5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21、22、23、24或约25重量份)的用有机硅烷表面处理过的片状无机填料。当用有机硅烷表面处理过的片状无机填料的含量小于5重量份或超过25重量份时，复合树脂组合物的悬臂梁式冲击强度和表面冲击强度会变得不令人满意。
(d)植物杀菌素
植物杀菌素(Phytoncide)是“植物(phyton)”和“杀灭(cide)”的复合词，所述“植物(phyton)”意指植物，而“杀灭(cide)”意指杀灭(灭菌力)。亦即，术语“植物杀菌素”是指具有来自植物的具有灭菌能力的所有物质。示例性的植物杀菌素具有灭菌能力、除去氮氧化物等有害气体的空气净化能力、除去令人不快的气味的能力、通过激活大脑皮层而改进身体协调的能力以及诱导酣睡的能力。此外，已知植物杀菌素具有许多对人体有益的活性，包括自律神经的稳定，肝功能的改进，抑制如葡萄球菌(Staphylococcus)、沙门氏菌(Salmonella)等细菌和霉菌的增殖，抗过敏作用等等。
植物杀菌素含有酚化合物，包括萜烯、生物碱、糖苷等作为活性成分。特别地，植物杀菌素可包含选自α-蒎烯、β-蒎烯、莰烯、α-萜品烯、β-萜品烯、γ-萜品烯、β-水芹烯、1,8-桉树脑、α-萜品油烯和δ-杜松烯的一种或多种作为活性成分。
本发明的复合树脂组合物可以含有约0.1-5重量份(例如约0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9、3.0、3.1、3.2、3.3、3.4、3.5、3.6、3.7、3.8、3.9、4.0、4.1、4.2、4.3、4.4、4.5、4.6、4.7、4.8、4.9或约5重量份)的植物杀菌素。当植物杀菌素的含量小于0.1重量份时，难以期待通过添加植物杀菌素达到的效果。而当其超过5重量份时，复合树脂组合物的机械性能会变得不令人满意。
(e)加工油
本发明的复合树脂组合物含有用于防止植物杀菌素热解的加工油。加工油可以是选自芳香油、环烷油和石蜡油的一种或多种。
本发明的复合树脂组合物可以含有约0.1-3重量份(例如约0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或约3重量份)的加工油。当加工油的含量小于0.1重量份时，难以期待防止植物杀菌素热解的效果。而当其超过3重量份时，复合树脂组合物的机械性能会变得不令人满意。
(f)表面活性剂
本发明的复合树脂组合物含有用于改进聚丙烯聚合物与植物杀菌素之间的相容性的表面活性剂。表面活性剂可以是用3-10重量％的硅烷基官能团接枝的丙烯聚合物。亦即，在本发明中，使用接枝有硅烷基官能团的丙烯聚合物来增强用作基础树脂的聚丙烯聚合物与用作除臭剂和芳香剂的植物杀菌素之间的相容性。当与用作增容剂的聚丙烯聚合物键合的硅烷基官能团的接枝度小于3重量％时，由于相容性降低，复合树脂组合物的整体机械性能可能变得不令人满意。而当与聚丙烯聚合物键合的硅烷基官能团的接枝度超过10重量％时，水含量会增加并且会发生脆性问题。接枝到聚丙烯聚合物上的硅烷基官能团可以是一种或多种衍生自硅烷的官能团，所述硅烷选自(氨基乙基氨基丙基)硅烷、(3-氯丙基)三乙氧基硅烷、(苯基)三甲氧基硅烷、(乙烯基苄基氨基乙基氨基丙基)三甲氧基硅烷、(氨基乙基氨基丙基)三甲氧基硅烷、(甲基丙烯酰氧基丙基)三甲氧基硅烷和(3-缩水甘油氧基丙基)三甲氧基硅烷。特别地，接枝有约3-10重量％(例如约3、4、5、6、7、8、9或约10重量％)的(氨基乙基氨基丙基)硅烷的丙烯聚合物可用作表面活性剂。
本发明的复合树脂组合物可以含有0.1-3重量份(例如约0.1、0.2、0.3、0.4、0.5、0.6、0.7、0.8、0.9、1.0、1.1、1.2、1.3、1.4、1.5、1.6、1.7、1.8、1.9、2.0、2.1、2.2、2.3、2.4、2.5、2.6、2.7、2.8、2.9或约3重量份)的表面活性剂。当作为增容剂包含的表面活性剂的含量小于0.1重量份时，由于相容性降低，复合树脂组合物的整体机械性能会变得不令人满意。而当其超过3重量份时，刚性会降低。
如上所述，本发明的复合树脂组合物含有用于确保作为除臭剂和芳香剂的植物杀菌素的相容性和均匀分散并防止成型过程中植物杀菌素的蒸发和热解的特定成分。特别地，为了提高本发明的效果，除了聚丙烯类聚合物(a)和烯烃基热塑性弹性体(b)以外的成分可以以母料的形式含有。亦即，当本发明的复合树脂组合物中包含具有片状结构的无机填料(c)、植物杀菌素(d)、加工油(e)和表面活性剂(f)时，在被制成丸粒型母料碎片之后，由于组分(c)-(e)改进的相容性和分散性，可以进一步改进机械性能。而且，由于通过无机填料干扰了植物杀菌素向表面的移动，能够长期连续地保持复合树脂组合物的除臭能力和芳香性。母料可以通过本领域普通技术人员公认的任何方法制备。例如，可以通过将组分(c)-(e)与本发明中用作基础树脂的聚丙烯聚合物混合并进行挤出成型来制备丸粒型母料碎片。
由上述复合树脂组合物成型的制品可以在80℃下保持30天或更长时间(例如30天、35、40、45、50、55、60、65、70、75、80、85、90、95、100天或更长)的除臭能力和芳香性。因此，本发明提供的复合树脂组合物可用作汽车内饰件的材料。由本发明的复合树脂组合物成型的汽车内饰件可以除去源自挥发性有机化合物(VOC)等的令人不快的气味，并且由于植物杀菌素的独特香味而为驾驶员提供舒适的环境。
实施例
在下文中，通过实施例更详细地描述本发明。以下实施例仅用于说明的目的，本发明的范围不受这些实施例的限制。
[实施例]
以下制备实施例、实施例和对比例中使用的组分如下。
聚丙烯聚合物：使用具有30克/10分钟(在230℃、2.16千克的条件下)的熔体流动指数的用于注射成型的高结晶聚丙烯聚合物(HCPP)。
热塑性弹性体：使用乙烯-辛烯共聚物橡胶。
表面处理过的片状滑石：使用用烷氧基硅烷表面处理过的片状滑石(层状指数＝10)。
植物杀菌素：使用植物杀菌素微胶囊。
加工油：使用石蜡基加工油。
表面活性剂：使用接枝有7重量％的(氨基乙基氨基丙基)硅烷官能团的丙烯聚合物。
制备实施例。母料(MB)的制备
通过物理混合表1或表2中所述的组分并使用直径为40mm的双螺杆挤出机在180-210℃下进行挤出来制备丸粒型母料(MB)。
表1
表2
实施例1.使用母料制备复合树脂样品
将65重量份聚丙烯聚合物、10重量份热塑性弹性体和25重量份在制备实施例中制备的MB1母料物理混合，并通过使用直径为40毫米的双螺杆挤出机在180-210℃下进行挤出而制备成丸粒。将制得的丸粒在180-210℃下注射成型成样品以评估物理性质。
实施例2.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB2代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
实施例3.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB3代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
实施例4.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB4代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
实施例5.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB5代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
实施例6.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB6代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
实施例7.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB7代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
实施例8.使用母料制备复合树脂样品
除了使用30重量份的母料MB3代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
实施例9.使用母料制备复合树脂样品
除了使用7重量份的母料MB3代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例1.复合树脂样品的制备
除了将70重量份聚丙烯聚合物、10重量份热塑性弹性体和20重量份片状滑石混合之外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例2.复合树脂样品的制备
除了将70重量份聚丙烯聚合物、10重量份热塑性弹性体、20重量份片状滑石和3重量份植物杀菌素混合之外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例3.复合树脂样品的制备
除了将70重量份聚丙烯聚合物、10重量份热塑性弹性体、20重量份片状滑石、3重量份植物杀菌素、1.5重量份加工油和1.5重量份表面活性剂混合之外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例4.复合树脂样品的制备
除了将70重量份聚丙烯聚合物、10重量份热塑性弹性体、20重量份表面处理过的片状滑石、3重量份植物杀菌素、1.5重量份加工油和1.5重量份表面活性剂混合之外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例5.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB8代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例6.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB9代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例7.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB10代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例8.使用母料制备复合树脂样品
除了使用25重量份的母料MB11代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例9.使用母料制备复合树脂样品
除了使用35重量份的母料MB3代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
比较例10.使用母料制备复合树脂样品
除了使用5重量份的母料MB3代替母料MB1以外，以与实施例1中相同的方式制备用于评估物理性质的样品。
表3-5中描述了用于制备实施例和比较例的复合树脂样品的组分的组成比。
表3
表4
表5
[测试实施例]
测试实施例1.评估复合树脂样品的物理性质
对实施例和比较例的每10个复合树脂样品评估物理性质。除最高和最低极值以外，表6和表7中总结了测量结果的平均值。
<物理性质的测量>
比重：根据ASTM D792测量样品中心部分的比重。
拉伸强度和伸长率：根据ASTM D638以50mm/min的加载速率进行测量。伸长率是基于断裂点确定的。
挠曲模量和挠曲强度：根据ASTM D790以10mm/min的加载速率进行测量。
悬臂梁式冲击强度：根据ASTM D256在室温(23℃)和-10℃下对缺口测试样品进行测量。
热变形温度：根据ASTM D648进行测量，载荷为4.6kgf。
表6
表7
从表6和表7可以看出，当与仅由聚丙烯聚合物、热塑性弹性体和片状滑石构成的复合树脂样品(比较例1)比较时，比较例2-4的复合树脂样品显示出由于添加剂如植物杀菌素等的存在而引起的机械性能的显著降低。相反，实施例1-9的复合树脂样品显示出机械性能的降低最小化，因为以母料的形式包含添加剂如植物杀菌素等。
此外，其中构成母料的具有片状结构的无机填料(c)、植物杀菌素(d)、加工油(e)和表面活性剂(f))的组成比被特别地限定的实施例1-9的复合树脂样品显示出优异的机械性能。然而，与实施例1-9相比，其中构成母料的组分的组成比在适当范围之外的比较例5-10的复合树脂样品显示出显著的机械性能下降。
测试实施例2.气味的感官评估
对实施例和比较例的复合树脂样品进行气味的感官评估。样品被提供给20名普通人的小组。要求小组打分，从对源自挥发性有机化合物等的令人不快的气味评定的-5分到对于植物杀菌素的气味评定的5分。样品在80℃的苛刻条件下储存，在制备样品后24小时、7天、15天和30天进行感官评估。感官评估的结果如表8中所示。
表8
从表8可以看出，与不含植物杀菌素的复合树脂样品(比较例1)相比，含有植物杀菌素的实施例1-3和比较例2-4的复合树脂样品显示出优异的结果。特别地，与其中不以母料的形式包含添加剂如植物杀菌素等的比较例2-4的样品相比，其中以母料的形式包含添加剂如植物杀菌素等的实施例1-3的复合树脂样品显示出优异的结果，随着时间的推移该效果变得更加显著。这是因为母料通过改进植物杀菌素与有机树脂或添加剂之间的相容性而诱导植物杀菌素的均匀分散，并且通过片状无机填料干扰了植物杀菌素向表面的移动。
另外，与不含加工油和表面活性剂的复合树脂样品(比较例1)相比，含有加工油和表面活性剂的实施例1-3和比较例3-4的复合树脂样品显示出优异的结果。这是因为加工油和表面活性剂改进了与植物杀菌素的相容性并且防止了植物杀菌素的热解。
此外，与包含未经表面处理的片状无机填料的复合树脂样品(实施例1-2和比较例2-3)相比，包含用有机硅烷表面处理过的片状无机填料的复合树脂样品(实施例3和比较例4)显示出优异的结果。这是因为，由于表面处理过的片状无机填料的官能团与植物杀菌素之间的亲和性，植物杀菌素容易浸渍到复合树脂样品中并长时间保留在复合树脂样品中。
本发明已参照其具体实施方案详细描述。然而本领域技术人员可了解，在不偏离本发明的原理和精神的前提下可对这些实施方案进行各种改变和修改，本发明的范围在随附的权利要求书和它们的等同形式中限定。

Claims (12)

1.一种具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其包括：
a)40-90重量份的聚丙烯聚合物；
b)5-25重量份的烯烃基热塑性弹性体；
c)5-25重量份的片状无机填料；
d)0.1-5重量份的植物杀菌素；
e)0.1-3重量份的加工油；和
f)0.1-3重量份的表面活性剂，
其中以母料的形式包含片状无机填料c)、植物杀菌素d)、加工油e)和表面活性剂f)。
2.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中聚丙烯聚合物a)在230℃、2.16千克的条件下的熔体流动指数为5-50克/10分钟。
3.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中，烯烃基热塑性弹性体b)为选自烯烃均聚物橡胶、烯烃共聚物橡胶和烯烃嵌段共聚物橡胶的一种或多种。
4.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中片状无机填料c)为用有机硅烷表面处理过的片状无机填料。
5.根据权利要求4所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中，片状无机填料c)为用有机硅烷表面处理过的片状无机填料，所述有机硅烷被选自环氧基、异氰酸酯基、有机酸基团、丙烯酸基团、醇基团、烷氧基和酰氯基团的可水解的有机官能团取代。
6.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中片状无机填料c)为用烷氧基硅烷表面处理过的片状无机填料。
7.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中，片状无机填料c)为选自滑石、云母和片状镁的一种或多种，并且具有5-15的层状指数。
8.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中植物杀菌素d)包含选自α-蒎烯、β-蒎烯、莰烯、α-萜品烯、β-萜品烯、γ-萜品烯、β-水芹烯、1,8-桉树脑、α-萜品油烯和δ-杜松烯的一种或多种作为活性成分。
9.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中加工油e)包含选自芳香油、环烷油和石蜡油的一种或多种。
10.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中表面活性剂f)是接枝有3-10重量％的硅烷基官能团的丙烯聚合物。
11.根据权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物，其中该组合物在80℃下保持30天或更长的除臭能力和芳香性。
12.一种汽车内饰件，其通过包含权利要求1所述的具有连续保持的除臭能力和芳香性的聚丙烯复合树脂组合物而成型。
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