CN108163623A - 一种不锈钢线材的限位移送架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种不锈钢线材的限位移送架,包括半圆形防护板和圆形支撑板,所述圆形支撑板的上侧设有半圆形防护板,且半圆形防护板下侧垂直与圆形支撑板的上侧固定连接,所述圆形支撑板的上侧中部开设有竖直的圆槽,且圆槽内设有水平的转盘,所述圆槽的侧壁开设有水平的圆环形凹槽,所述转盘的侧壁设有花键,且花键的内侧与转盘侧壁固定连接,所述圆环形凹槽的槽底开设有水平的方槽,且方槽内设有水平的第一齿轮,所述第一齿轮通过销轴与方槽的上下侧壁活动连接,且第一齿轮与花键啮合连接,所述半圆形防护板的外侧设有竖直的第二齿轮,且第二齿轮的内侧中部通过转动杆与半圆形防护板的外侧中部活动连接,使得线材方便取下和放入。
Description
技术领域
本发明涉及不锈钢线材领域,具体为一种不锈钢线材的限位移送架。
背景技术
移送架是一种装载、运输货物的一种货架,不锈钢线材一般为细条状,且卷为环形的不锈钢结构,卷起时,由于其本身为钢材结构,所以搬运起来比较麻烦,所以需要移送架进行搬运,但是传统的移送架没有防护结构,或者防护结构过高,不锈钢线材取下时需要上提,比较麻烦,为此我们提供一种不锈钢线材的限位移送架,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种不锈钢线材的限位移送架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种不锈钢线材的限位移送架,包括半圆形防护板和圆形支撑板,所述圆形支撑板的上侧设有半圆形防护板,且半圆形防护板下侧垂直与圆形支撑板的上侧固定连接,所述圆形支撑板的上侧中部开设有竖直的圆槽,且圆槽内设有水平的转盘,所述圆槽的侧壁开设有水平的圆环形凹槽,所述转盘的侧壁设有花键,且花键的内侧与转盘侧壁固定连接,所述圆环形凹槽的槽底开设有水平的方槽,且方槽内设有水平的第一齿轮,所述第一齿轮通过销轴与方槽的上下侧壁活动连接,且第一齿轮与花键啮合连接,所述半圆形防护板的外侧设有竖直的第二齿轮,且第二齿轮的内侧中部通过转动杆与半圆形防护板的外侧中部活动连接,所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接。
优选的,所述转盘的上侧设有竖直的防滑圆柱,且防滑圆柱的下侧通过螺纹与转盘的上侧中部活动连接。
优选的,所述方槽位于半圆形防护板的正下方。
优选的,所述第一齿轮的直径大于方槽的长度。
优选的,所述第二齿轮外侧通过连接杆固定有竖直的转轮。
优选的,所述圆槽的槽底开设有水平的环形轨道,且环形轨道中设有滚珠,所述滚珠布满环形轨道中,所述滚珠的上侧与转盘的下侧贴合,且滚珠的直径大于环形轨道的深度。
优选的,所述半圆形防护板的上侧开设有第一半圆形滑槽,且第一半圆形环槽的上侧开设有第二半圆形环槽,所述圆形支撑板的下侧固定有第二环形滑板,且第二环形滑板的下侧固定有第一环形滑板,且第一环形滑板位于第一半圆形滑槽内,所述第二环形滑板位于第二半圆形滑槽内,所述第一环形滑板的宽度大于第二环形滑板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.转动转轮,可以使得第二齿轮带动第一齿轮转动,使得转盘转动,故而方便线材的抽取,其中滚珠与环形轨道的设置使得转盘的摩擦力减少,转轮的设置,使得转动转盘耗费的力更小;
2.防滑圆柱的设置,当需要存放线材时,拧下防滑圆柱,将线材直接放入,再拧紧防滑圆柱,防止线材脱离限位移送架;
3.半圆形防护板的设置使得线材在过重时,没有防护板的一侧可以直接将线材推进移送架中,不需抬至防护板同等的高度放入,省力。
附图说明
图1为本发明结构立体图;
图2为本发明的侧面剖视图;
图3为图2的A处放大图。
图中:1半圆形防护板、2圆形支撑板、3圆槽、4圆环形凹槽、5环形轨道、6滚珠、7花键、8第一齿轮、9第二齿轮、10防滑圆柱、11转盘、12第一半圆形滑槽、13第二半圆形滑槽、14第一环形滑板、15第二环形滑板、16转轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种不锈钢线材的限位移送架,包括半圆形防护板1和圆形支撑板2,圆形支撑板2的上侧设有半圆形防护板1,且半圆形防护板1下侧垂直与圆形支撑板2的上侧固定连接,圆形支撑板2的上侧中部开设有竖直的圆槽3,且圆槽3内设有水平的转盘11,圆槽3的侧壁开设有水平的圆环形凹槽4,转盘11的侧壁设有花键7,且花键7的内侧与转盘11侧壁固定连接,圆环形凹槽4的槽底开设有水平的方槽,且方槽内设有水平的第一齿轮8,第一齿轮8通过销轴与方槽的上下侧壁活动连接,且第一齿轮8与花键7啮合连接,半圆形防护板1的外侧设有竖直的第二齿轮9,且第二齿轮9的内侧中部通过转动杆与半圆形防护板1的外侧中部活动连接,第二齿轮9与第一齿轮8啮合连接。
进一步地,转盘11的上侧设有竖直的防滑圆柱10,且防滑圆柱10的下侧通过螺纹与转盘11的上侧中部活动连接。
进一步地,方槽位于半圆形防护板1的正下方,限定方槽的位置。
进一步地,第一齿轮8的直径大于方槽的长度,使得第一齿轮8可以与方槽外侧的第二齿轮9啮合连接。
进一步地,第二齿轮9外侧通过连接杆固定有竖直的转轮16,转动时更加省力。
进一步地,圆槽3的槽底开设有水平的环形轨道5,且环形轨道5中设有滚珠6,滚珠6布满环形轨道5中,滚珠6的上侧与转盘11的下侧贴合,且滚珠6的直径大于环形轨道5的深度,减少转盘11与圆槽3之间的接触面,减少摩擦力。
进一步地,半圆形防护板1的上侧开设有第一半圆形滑槽12,且第一半圆形滑槽12的上侧开设有第二半圆形环槽,圆形支撑板2的下侧固定有第二环形滑板15,且第二环形滑板15的下侧固定有第一环形滑板14,且第一环形滑板14位于第一半圆形滑槽12内,第二环形滑板15位于第二半圆形滑槽13内,第一环形滑板14的宽度大于第二环形滑板15,使得圆形支撑板2可以转动,且不会脱离半圆形防护板1,其中圆形支撑板2与半圆形防护板组成的结构为多组,且首尾相连,最下侧的圆形支撑板2固定有滑轮,方便移动。
工作原理:本发明通过转动转轮16,可以使得第二齿轮9带动第一齿轮8转动,使得转盘11转动,故而方便线材的抽取,其中滚珠6与环形轨道5的设置使得转盘11的摩擦力减少,转轮16的设置,使得转动转盘11耗费的力更小,防滑圆柱10的设置,当需要存放线材时,拧下防滑圆柱10,将线材直接放入,再拧紧防滑圆柱10,防止线材脱离限位移送架,半圆形防护板1的设置使得线材在过重时,没有防护板的一侧可以直接将线材推进移送架中,不需抬至防护板同等的高度放入,省力,其中半圆形防护板1的上侧开设有第一半圆形滑槽12,且第一半圆形滑槽12的上侧开设有第二半圆形环槽,圆形支撑板2的下侧固定有第二环形滑板15,且第二环形滑板15的下侧固定有第一环形滑板14,且第一环形滑板14位于第一半圆形滑槽12内,第二环形滑板15位于第二半圆形滑槽13内,第一环形滑板14的宽度大于第二环形滑板15,使得圆形支撑板2可以转动,且不会脱离半圆形防护板1,其中圆形支撑板2与半圆形防护板组成的结构为多组,且首尾相连,最下侧的圆形支撑板2固定有滑轮,方便移动。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种不锈钢线材的限位移送架,包括半圆形防护板(1)和圆形支撑板(2),其特征在于:所述圆形支撑板(2)的上侧设有半圆形防护板(1),且半圆形防护板(1)下侧垂直与圆形支撑板(2)的上侧固定连接,所述圆形支撑板(2)的上侧中部开设有竖直的圆槽(3),且圆槽(3)内设有水平的转盘(11),所述圆槽(3)的侧壁开设有水平的圆环形凹槽(4),所述转盘(11)的侧壁设有花键(7),且花键(7)的内侧与转盘(11)侧壁固定连接,所述圆环形凹槽(4)的槽底开设有水平的方槽,且方槽内设有水平的第一齿轮(8),所述第一齿轮(8)通过销轴与方槽的上下侧壁活动连接,且第一齿轮(8)与花键(7)啮合连接,所述半圆形防护板(1)的外侧设有竖直的第二齿轮(9),且第二齿轮(9)的内侧中部通过转动杆与半圆形防护板(1)的外侧中部活动连接,所述第二齿轮(9)与第一齿轮(8)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材的限位移送架,其特征在于:所述转盘(11)的上侧设有竖直的防滑圆柱(10),且防滑圆柱(10)的下侧通过螺纹与转盘(11)的上侧中部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材的限位移送架,其特征在于:所述方槽位于半圆形防护板(1)的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材的限位移送架,其特征在于:所述第一齿轮(8)的直径大于方槽的长度。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材的限位移送架,其特征在于:所述第二齿轮(9)外侧通过连接杆固定有竖直的转轮(16)。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢线材的限位移送架,其特征在于:所述圆槽(3)的槽底开设有水平的环形轨道(5),且环形轨道(5)中设有滚珠(6),所述滚珠(6)布满环形轨道(5)中,所述滚珠(6)的上侧与转盘(11)的下侧贴合,且滚珠(6)的直径大于环形轨道(5)的深度。
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