CN205442218U - 管道缠绕设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种管道缠绕设备，涉及管道收容领域。该管道缠绕设备包括底板、顶板和转轴，所述底板和顶板相互平行，所述转轴与所述顶板、所述底板垂直，所述底板和所述顶板之间垂直设置有多个支撑杆，所述顶板的中央设置有通孔，所述转轴穿过所述通孔并安装于所述顶板，所述转轴还设置有相对所述转轴的轴向位置可调的挡板，所述挡板与所述转轴可拆卸连接，所述挡板与所述转轴相互垂直。挡板的沿转轴的轴向位置还可以调节，进而可以适用于不同规格的管道盘，增加了使用的灵活性和便捷性，省时省力，提高了管道缠绕的效率。

Description

管道缠绕设备

技术领域

本实用新型涉及管道收容领域，具体而言，涉及一种管道缠绕设备。

背景技术

在生产加工中，对于管道的收容、存放一直是让人较为头痛的问题，尤其是针对软管类的管道，由于管道较软，收容时一般采用将管道缠绕成圈加以存放。现有的缠绕方法一般采用人工直接缠绕，这种缠绕方式容易在缠绕管道的过程中，使管道打结，以致对后期取用管道造成不便，缠绕的效率也不高，不能同时转动多个管道盘来缠绕管道，费时费力。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种管道缠绕设备，以改善现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管道缠绕设备，用于带动管道盘转动，包括底板、顶板和转轴，所述底板和顶板相互平行，所述转轴与所述顶板、所述底板垂直，所述底板和所述顶板之间垂直设置有多个支撑杆，所述顶板的中央设置有通孔，所述转轴穿过所述通孔并安装于所述顶板，所述转轴还设置有相对所述转轴的轴向位置可调的挡板，所述挡板与所述转轴可拆卸连接，所述挡板与所述转轴相互垂直。

本实用新型的管道缠绕设备可以将管道盘放到顶板和底板之间，现有的管道盘的中央是中空的，所以可将转轴穿过管道盘的中央，随着转轴的转动，管道盘跟随转动，进而可以带动塑料管缠绕在管道盘上；除此之外，本实用新型实施例在转轴上还设置有挡板，挡板可安装在转轴上，通过挡板使顶板和底板之间分为了两个不同的容纳腔，两个容纳腔都可放置一管道盘，只需电机带动转轴转动，两个管道盘就可同时转动，进行管道缠绕的工作；不但如此，挡板的沿转轴的轴向位置还可以调节，进而可以适用于不同规格的管道盘，更加的灵活多变，省时省力。

进一步地，所述挡板设置有套筒，所述套筒与所述挡板一体成型，所述套筒位于所述挡板的中央。

套筒用于与转轴连接，套筒是直接套设在所述转轴上的，可以使挡板高度可调节。

作为一种具体的实施方式，上述管道缠绕设备中，所述套筒内设置有内螺纹，所述转轴设置有外螺纹，所述套筒与所述转轴螺纹连接。

可以通过旋转挡板带动套筒旋转，由于套筒内设置有内螺纹，所述转轴设置有外螺纹，挡板便可以上下调节高度。

作为一种具体的实施方式，所述套筒设置有多个第一螺纹孔，所述转轴设置有多个第二螺纹孔，所述套筒通过螺钉穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔以连接所述转轴。

在转轴上设置多个第二螺纹孔，套筒设置有多个第一螺纹孔，通过螺钉同时穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔，将挡板固定在转轴上，并且转轴上眼轴向还可以设置多组多个第二螺纹孔，这样挡板可上下调节高度，并通过螺钉固定。

进一步地，所述底板内形成圆形中空结构。圆形中空结构用于放置管道盘。

进一步地，上述管道缠绕设备中，所述顶板、所述底板以及所述挡板的形状均为圆形。

因为一般的管道盘的盘面为圆形，将顶板、所述底板以及所述挡板设计为圆形，可以节省材料，整个管道缠绕设备占用的空间也更小，更加美观。

进一步地，上述管道缠绕设备中，还包括电机，所述电机设置于所述顶板的顶部。

进一步地，上述管道缠绕设备中，所述转轴的靠近所述顶板的一端设置有齿轮，所述齿轮通过链条与所述电机连接。

电机通电后通过链条带动转轴的齿轮转动，进而带动整个转轴转动，可以使得放置在管道缠绕设备中的管道盘转动，实现管道缠绕的目的。

进一步地，上述管道缠绕设备中，所述多个支撑杆环绕所述顶板与所述底板设置，首尾两个支撑杆之间形成一半圆形开口。

支撑杆不但可以支撑顶板，多个支撑杆还可以起到遮挡作用，防止塑料管道由于管道盘的旋转而伤人，半圆形开口可用于安装或取下管道盘。

进一步地，上述管道缠绕设备中，所述底板还包括转动盘，所述转动盘设置于所述中空结构内。所述转动盘能更好的放置管道盘，使管道盘更好的旋转缠绕管道。

相对于现有技术，本实用新型包括以下有益效果：

本实用新型提供的一种管道缠绕设备，用于带动管道盘转动，包括底板、顶板和转轴，所述底板和所述顶板之间垂直设置有多个支撑杆，所述顶板的中央设置有通孔，所述转轴穿过所述通孔并安装于所述顶板，所述转轴还设置有相对所述转轴的轴向位置可调的挡板。

使用者使用该管道缠绕设备时，可以将管道盘放到顶板和底板之间，现有的管道盘一般是中空的，可将转轴穿过管道盘的中央，随着转轴的转动，管道盘跟随转动，进而可以带动塑料管缠绕在管道盘上；除此之外，本实用新型实施例在转轴上还设置有挡板，挡板可安装在转轴上，通过挡板使顶板和底板之间分为了两个不同的容纳腔，两个容纳腔都可放置一管道盘，只需电机带动转轴转动，两个管道盘就可同时转动，进行管道缠绕的工作；不但如此，挡板的沿转轴的轴向位置还可以调节，进而可以适用于不同规格的管道盘，增加了使用的灵活性和便捷性，省时省力，提高了管道缠绕的效率。

附图说明

为了更清楚的说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1提供的管道缠绕设备的结构示意图；

图2是本实用新型实施例1提供的管道缠绕设备的另一方向的结构示意图；

图3是本实用新型实施例1提供的管道缠绕设备的平面示意图；

图4是本实用新型实施例2提供的管道缠绕设备的结构示意图；

图5是本实用新型实施例2提供的管道缠绕设备的平面示意图。

其中附图标记汇总如下：

底板101；顶板102；转轴103；支撑杆104；挡板105；套筒106；第二螺纹孔107；电机108；转动盘109；半圆形开口110。

具体实施方式

在生产加工中，对于管道的收容、存放一直是让人较为头痛的问题，尤其是针对软管类的管道，由于管道较软，收容时一般采用将管道缠绕成圈加以存放。现有的缠绕方法一般采用人工直接缠绕，这种缠绕方式容易在缠绕管道的过程中，使管道打结，以致对后期取用管道造成不便，缠绕的效率也不高，不能同时转动多个管道盘来缠绕管道，费时费力。

鉴于上述情况，本实用新型提供了一种管道缠绕设备，以改善现有技术中管道的缠绕效率不高的问题。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例1

图1示出了本实用新型实施例提供的管道缠绕设备的结构，该管道缠绕设备带动管道盘转动来缠绕管道，管道缠绕设备包括底板101、顶板102和转轴103，所述底板101和顶板102相互平行，所述转轴103相对于所述顶板102、所述底板101的平面垂直，所述顶板102的中央设置有通孔，所述转轴103穿过所述通孔并通过螺钉安装于所述顶板102，在管道缠绕设备不使用时，可以将转轴103取下，在转轴103的顶部，即靠经顶板102的一端设置有齿轮，该齿轮通过链条与电机相连，通过电机带动转轴103转动，实现管道缠绕的机械化。

具体的，所述顶板102、所述底板101以及所述挡板105的形状均为圆形。因为一般的管道盘的盘面为圆形，将顶板102、所述底板101以及所述挡板105设计为圆形，可以节省材料，整个管道缠绕设备占用的空间也更小，更加美观，当然在其他的具体实施方式中，顶板102、底板101和挡板105还可以设计为其他的形状，例如正方形。

所述底板101和所述顶板102之间垂直设置有多个支撑杆104，所述多个支撑杆104依次间隔设置，并形成一个首尾两个支撑杆104之间形成的半圆形开口110。多个支撑杆104不但可以支撑顶板102，多个支撑杆104还可以起到遮挡作用，防止塑料管道由于管道盘的旋转而甩动，造成安全事故，半圆形开口110还可用于安装或取下管道盘，并且多个支撑杆104间隔设置，更加节省材料。

所述转轴103还设置有挡板105，该挡板105可相对所述转轴103的轴向位置上下调节，所述挡板105与所述转轴103相互垂直，并与所述顶板102和所述底板101相互平行，挡板105包括套筒106，所述套筒106与所述挡板105一体成型，所述套筒106位于所述挡板105的中央，所述套筒106设置有多个第一螺纹孔，所述转轴103设置有多个第二螺纹孔107，所述套筒106通过螺钉安装于所述转轴103。

在转轴103上设置多个第二螺纹孔107，套筒106设置有多个第一螺纹孔，通过螺钉同时穿过所述第一螺纹孔和第二螺纹孔107，将挡板105固定在转轴103上，并且转轴103上沿轴向还可以设置多组多个第二螺纹孔107，这样挡板105可上下调节高度，并通过螺钉固定。

如此设置，可以挡板105的沿转轴103的轴向位置可以调节，挡板105和顶板102之间形成第一容纳腔，挡板105和底板101之间形成第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔的高度不同，进而可以适用于不同规格的管道盘，更加的灵活便捷。

本实施例中，挡板105的个数为一个，当然在其他的具体实施方式中挡板105的个数还可以为其他数值，例如2个、3个、5个，只需要将顶板102和底板101之间的距离设置的更大即可，同样通过螺钉将挡板105固定。

请参考图2和图3，在顶板102上还设置有电机108，电机108穿过顶板102设置，本实施例中，电机108的转动部分伸出顶板102置顶板102的顶部，电机108的机身固定安装在顶板102的下方，电机108的齿轮通过一链条与转轴103上的齿轮连接，通电后电机108可带动转轴103转动。

进一步的，所述底板101内形成圆形中空结构，由于管道盘大多都是有两个圆盘和连同两个圆盘的中空的圆柱体组成，设置圆形中空结构能够放置管道盘，圆形中空结构的直径应当大于或等于管道盘的圆盘的直径。

本实施例中，转轴103的底端，即靠近底板101的一端的直径应当比管道盘的圆柱体结构的内壁直径大，如此，才能保证在管道盘的重量较大时，转轴103能更好的带动管道盘转动，当然也有其他的具体实施方法，其他实施例中会详细介绍，在此不再赘述。

实施例2

请参考图4和图5，本实施例提供的管道缠绕设备是在实施例1的基础上进行的改进，本实施例中未涉及之处请参见实施例1中的详细描述。

本实施例中，套筒106套设在所述转轴103上，并且所述套筒106内设置有内螺纹，所述转轴103设置有外螺纹，所述套筒106与所述转轴103螺纹连接。可以通过旋转挡板105带动套筒106旋转，由于套筒106内设置有内螺纹，所述转轴103设置有外螺纹，挡板105便可以上下调节高度，并且调节至使用者需要的高度后，可以螺钉穿过第一螺纹孔并使螺钉的一端与转轴103紧靠，使挡板105更加稳固的安装在转轴103上。

在转轴103的靠近所述顶板102的一端可以设置一凸台，电机108可以通过传送带与凸台传动连接，通过传送带与凸台之间的摩擦力，带动转轴103转动。

本实施例中，在转轴103的靠近底板101的一端设置有转动盘109，转轴103的底部可以设置为中空结构，转动盘109的中央可以设计为圆柱管，当转轴103穿过顶板102的通孔后，可以插入底板101的转动盘109上的圆柱管，并通过螺钉固定，转动盘109能更好的放置管道盘，使管道盘更好的旋转缠绕管道。

在底板101的环形边缘可以设置多个螺纹孔，使整个管道缠绕设备通过螺钉固定，便于存放。

本实用新型实施例在转轴上还设置有挡板，挡板可安装在转轴上，通过挡板使顶板和底板之间分为了两个不同的容纳腔，两个容纳腔都可放置一管道盘，只需电机带动转轴转动，两个管道盘就可同时转动，进行管道缠绕的工作；不但如此，挡板的沿转轴的轴向位置还可以调节，进而可以适用于不同规格的管道盘，增加了使用的灵活性和便捷性，省时省力，提高了管道缠绕的效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (10)

1.一种管道缠绕设备，用于带动管道盘转动，其特征在于，包括底板、顶板和转轴，所述底板和顶板相互平行，所述转轴与所述顶板、所述底板垂直，所述底板和所述顶板之间垂直设置有多个支撑杆，所述顶板的中央设置有通孔，所述转轴穿过所述通孔并安装于所述顶板，所述转轴还设置有相对所述转轴的轴向位置可调的挡板，所述挡板与所述转轴可拆卸连接，所述挡板与所述转轴相互垂直。

2.根据权利要求1所述的管道缠绕设备，其特征在于，所述挡板设置有套筒，所述套筒与所述挡板一体成型，所述套筒位于所述挡板的中央。

3.根据权利要求2所述的管道缠绕设备，其特征在于，所述套筒内设置有内螺纹，所述转轴设置有外螺纹，所述套筒与所述转轴螺纹连接。

4.根据权利要求2所述的管道缠绕设备，其特征在于，所述套筒设置有多个第一螺纹孔，所述转轴设置有多个第二螺纹孔，所述套筒通过螺钉穿过所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔以连接所述转轴。

5.根据权利要求1至4任一所述的管道缠绕设备，其特征在于，所述底板内形成圆形中空结构。

6.根据权利要求5所述的管道缠绕设备，其特征在于，所述顶板、所述底板以及所述挡板的形状均为圆形。

7.根据权利要求6所述的管道缠绕设备，其特征在于，还包括电机，所述电机设置于所述顶板的顶部。

8.根据权利要求7所述的管道缠绕设备，其特征在于，所述转轴的靠近所述顶板的一端设置有齿轮，所述齿轮通过链条与所述电机连接。

9.根据权利要求8所述的管道缠绕设备，其特征在于，所述多个支撑杆环绕所述顶板与所述底板设置，首尾两个支撑杆之间形成一半圆形开口。

10.根据权利要求9所述的管道缠绕设备，其特征在于，所述底板还包括转动盘，所述转动盘设置于所述中空结构内。