CN203938275U - 一种绕线放线轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种绕线放线轮，它包括固定的线轮架和可转动的轮盘，所述轮盘它包括带引线孔的圆底板和带摇柄的顶板，圆底板上面设有四个相同形状的轮盘片，四个轮盘片通过与菱形四连杆的两个对角节点连接的轮盘拉杆相连，菱形四连杆的另两个对角节点分别通过铁钮与铁钮导轨滑动连接，所述轮盘片通过位于其两侧的平行导轨设置在圆底板上；所述线轮架它包括长柄，所述长柄上设有与圆底板和顶板中心孔相对应的轮盘轴，长柄的下端有导线孔，所述导线孔沿着轮盘切向设置。本实用新型使用灵活，可以持续、重复地缠放多条线缆，既可将缠收后的线缆拆下存置，也可将线卷装到轮架后展放。解决了现有技术存在操作不便、绕线放线效率低的技术问题。
Description
技术领域 本实用新型属于电力行业绕线放线用具技术领域，具体涉及一种绕线放线轮。
背景技术 目前，柔细线缆的缠收和展放多采用手工方法，或使用K形收线撑和线滚子等工具。手工方法往往造成线圈不均匀，有交叉压线，易结扣，收线容易放线难。使用K形收线撑和线滚子工具时，绕线操作频率高，缠线和放线速度较慢，而且是一线一撑（轮），收线之后，不能重复缠收其他线缆，工具不能得到充分利用。线滚子高速旋转时，缠收中的线缆容易脱出轮盘，与轮轴纠结在一起，影响线缆的缠收效果。
发明目的 本实用新型的目的是提供一种新型绕线放线轮，以解决现有技术存在操作不便、绕线放线效率低的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型一种绕线放线轮，它包括固定的线轮架和可转动的轮盘，所述轮盘它包括带引线孔的圆底板和带摇柄的顶板，圆底板上面设有四个相同形状的轮盘片，四个轮盘片通过与菱形四连杆的两个对角节点连接的轮盘拉杆相连，菱形四连杆的另两个对角节点分别通过铁钮与铁钮导轨滑动连接，所述轮盘片通过位于其两侧的平行导轨设置在圆底板上；所述线轮架它包括长柄，所述长柄上设有与圆底板和顶板中心孔相对应的轮盘轴，长柄的下端有导线孔，所述导线孔沿着轮盘切向设置。
本实用新型与现有技术相比的有益效果是：实现了一轮多线，即重复缠放线缆，既可将缠收后的线缆拆下存置，也可将线卷装到轮架后展放，缠收后的线卷和轮架可以分离放置；绕线放线轮利用摇柄带动轮盘旋转，或摩擦地面带动轮盘转动，为线缆缠放提供动力。
1、通过调节轮盘的半径，可以将线卷放在轮盘上展放，也可以用轮盘缠收后将线缆取下存置，一个线轮，重复缠收或展放多根线缆，即“一轮多线”，实现了轮盘功能用途的最大化。
2、通过设计导线孔，收线时线缆就不会脱出轮槽，避免线缆纠缠打结，提高收放效率。
3、轮盘与地摩擦而使转动轮盘时，由于线缆贴近地面缠收，减弱外侧线缆的振动摇摆，收放线效果会更好。
本实用新型使用灵活，可以持续、重复地缠放多条线缆，既可将缠收后的线缆拆下存置，也可将线卷装到轮架后展放。轻松做到轮、线分离，携带轻便、存置便利。可采取手摇和摩擦方法收线，有针对性的设计导线孔，使绕收或者展放线缆更加均匀稳定，速度较快，作业效率明显提高，解决了现有技术存在操作不便、绕线放线效率低的技术问题。
附图说明 图1本实用新型结构示意图；
图2是图1的左视图；
图3是本实用新型的轮盘变化状态示意图；
图4本实用新型的线轮架结构示意图；
图5是图4的左视图。
图中1、轮盘片 2、铁钮导轨 3、平行导轨 4、轮盘拉杆 5、摇柄 6.、轮盘轴 7、引线孔 8、菱形四连杆 9、顶板 10、圆底板 11、铁钮 12、长柄 13、导线孔
具体实施方式 参照图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型一种绕线放线轮，它包括固定的线轮架和可转动的轮盘，所述轮盘它包括带引线孔7的底板10和带摇柄5的顶板9，圆底板10上面设有四个相同形状的轮盘片1，四个轮盘片1通过与菱形四连杆8的两个对角节点连接的轮盘拉杆4相连，菱形四连杆8的另两个对角节点分别通过铁钮11与铁钮导轨2滑动连接，所述轮盘片1通过位于其两侧的平行导轨3设置在圆底板上；所述线轮架它包括长柄12，所述长柄12上设有与圆底板10和顶板9中心孔相对应的轮盘轴6，长柄的下端有导线孔13，所述导线孔13沿着轮盘切向设置。
本实用新型的工作过程及工作原理
1、线缆的缠收：
轮盘半径调至最大—→旋转轮盘缠收线缆—→轮盘半径调至最小—→从轮盘上取下线缆
轮盘半径调至最大：由于四个轮盘片1通过轮盘拉杆4和菱形四连杆8连接，将两个铁钮11向轮盘内侧拉动，至最小距离。四个轮盘片1沿平行导轨3同步向外滑动，轮盘变为最大半径。此时，轮盘拉杆4接近死点，轮盘半径不会缩小。旋转轮盘缠收线缆：将线缆的一端穿越线轮架的导线孔13，经轮盘片的U形线槽，插到圆底板10的引线孔7固定，逆时针旋动轮盘顶板9上的摇柄5，线缆就会缠收到轮盘的U形线槽内。轮盘半径调至最小：线缆全部缠收完毕后（此时线缆称为线卷），从圆底板10的引线孔7处解下线缆首端，将两个铁钮11向轮盘外侧拉动，至最大距离。四个轮盘片1沿平行导轨3同步向内滑动，轮盘变为最小半径。此时，线卷与轮盘片1脱离，很容易越过U形线槽，将线卷从轮盘中取出，另处置存。
重复以上步骤，可以继续缠收多根线缆。
2. 线缆的展放：
轮盘半径调至最小—→线卷放入线槽—→轮盘半径调至最大—→旋转轮盘展放线缆
轮盘半径调至最小：将两个铁钮11向轮盘外侧拉动，至最大距离。四个轮盘片1沿平行导轨同步向内滑动，轮盘变为最小半径。线卷放入线槽：将原来缠好的线卷放到轮盘的U形线槽内。轮盘半径调至最大：将两个铁钮11向轮盘内侧拉动，至最小距离。四个轮盘片1沿平行导轨同步向外滑动，轮盘变为最大半径，U形线槽中线卷与轮盘片紧紧贴住。此时，轮盘拉杆4接近死点，轮盘半径不会缩小。略微旋转轮盘，将线卷的内圈线缆尾端固定于圆底板10的引线孔7处。旋转轮盘展放线缆：将线缆的另一端穿越线轮架的导线孔13，引到地面任意位置固定，顺时针旋动轮盘顶板9上的摇柄5，并逐步远离地面线缆固定端，线缆就会从U形线槽内中不断拉出。从圆底板10的引线孔7处解下线缆尾端，整圈线缆展放结束。
重复以上步骤，可以继续展放多根线缆。
本实用新型旋转轮盘的半径可调，适用于柔性、细长线缆的缠收和展放。通过机械连杆传动轻松实现绕线轮与线缆的分离，解决线缆占用器具的问题。设计线缆导引装置的导线孔，解决了缠收过程中纠缠和脱轮等现象，设计地面摩擦方式提供轮盘旋转动力，提高收放线的稳定性和速度。
Claims (1)
1.一种绕线放线轮，它包括固定的线轮架和可转动的轮盘，其特征是所述轮盘它包括带引线孔的圆底板和带摇柄的顶板，圆底板上面设有四个相同形状的轮盘片，四个轮盘片通过与菱形四连杆的两个对角节点连接的轮盘拉杆相连，菱形四连杆的另两个对角节点分别通过铁钮与铁钮导轨滑动连接，所述轮盘片通过位于其两侧的平行导轨设置在圆底板上；所述线轮架它包括长柄，所述长柄上设有与圆底板和顶板中心孔相对应的轮盘轴，长柄的下端有导线孔，所述导线孔沿着轮盘切向设置。
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|---|---|---|---|
| CN201420308325.1U CN203938275U (zh) | 2014-06-11 | 2014-06-11 | 一种绕线放线轮 |
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| CN (1) | CN203938275U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104016188A (zh) * | 2014-06-11 | 2014-09-03 | 国家电网公司 | 一种绕线放线轮 |
| CN107010470A (zh) * | 2017-06-01 | 2017-08-04 | 河南国基建设集团有限公司 | 移动式多导线同步放线装置 |
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2014
- 2014-06-11 CN CN201420308325.1U patent/CN203938275U/zh not_active Expired - Fee Related
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Granted publication date: 20141112 Termination date: 20150611 |
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