CN108163267A - 一种药品包装机的全自动感应上料装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种药品包装机的全自动感应上料装置，包括上料机本体和存药机，所述上料机本体的上端设置有卡座，且所述上料机本体与卡座固定连接，所述上料机本体的下侧安装有支架，且所述上料机本体与支架固定连接，所述支架的底端安装有卡盘，且所述支架与卡盘固定连接，所述支架的左侧设置有电子显示屏，且所述支架与电子显示屏固定连接，所述上料机本体的底端安装有出料口，且所述上料机本体开孔有出料口，所述料机本体的上部安装有处理转盘，本全自动感应上料装置结构简单便于操作和安装，配置自动感应上料器，并且造价成本较低，设有物料传感器，减少人工上料时消耗大量时间，可广泛用于大多数的加工工厂。

Description

一种药品包装机的全自动感应上料装置

技术领域

本发明涉及新型药品加工技术领域，具体为一种药品包装机的全自动感应上料装置。

背景技术

自动感应上料机又称塑料上料机。标准材质，是废旧塑料生产流水线里必备的产品。上料机还分为单体式全自动真空上料机与分体式大功率全自动真空上料机真空上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必须配套的设备之一，他提供了工作效率，运输精确，质量可靠坚久耐用，并且在送料过程中原料完全不受潮，不受污染，不带异物，不漏失，实现送料过程自运化，避免高空加料的危险性，降低劳动强度，提高生产效率，是现代企业文明生产必备之一。

目前的药品包装上料机设备，一般都是采用最原始的人工上料加简易机械方式，一般的人工上料方式，已经满足不了广大群众的需求，人工上料的方式会大量消耗人工时间，甚至可能会导致药品污染，而且一般上料装置结构复杂不便于操作和安装，不配置自动感应上料器，并且造价成本昂贵，没有物料传感器，人工上料时消耗大量时间，不能广泛用于大多数的加工工厂。

所以，如何设计一种药品包装机的全自动感应上料装置成为我们当前要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种药品包装机的全自动感应上料装置以解决上述背景技术中一般上料装置结构复杂不便于操作和安装，不配置自动感应上料器，并且造价成本昂贵，没有物料传感器，人工上料时消耗大量时间，不能广泛用于大多数的加工工厂。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种药品包装机的全自动感应上料装置，包括上料机本体和存药机，所述上料机本体的上端设置有卡座，且所述上料机本体与卡座固定连接，所述上料机本体的下侧安装有支架，且所述上料机本体与支架固定连接，所述支架的底端安装有卡盘，且所述支架与卡盘固定连接，所述支架的左侧设置有电子显示屏，且所述支架与电子显示屏固定连接，所述上料机本体的底端安装有出料口，且所述上料机本体开孔有出料口，所述料机本体的上部安装有处理转盘，且所述料机本体与处理转盘紧密连接，所述自动感应上料器的上端安装有下料口，且所述自动感应上料器与下料口紧密连接，所述下料口上部安装有分料机，且所述下料口与分料机固定连接，所述分料机的顶端设有运输管，且所述分料机与运输管紧密连接，所述运输管的底部设置有底座，且所述运输管卡接有底座，所述底座的左侧安装有拣药池，且所述底座与拣药池紧密连接，所述拣药池的内部安装有隔板，且所述拣药池与隔板紧密连接，所述拣药池的前端设置有拣药池电机，且所述拣药池与拣药池电机固定连接，所述拣药池的左端设置有药片送料器，且所述拣药池与药片送料器活动连接，所述药片送料器的上侧安装有控制单元，且所述药片送料器卡接有控制单元，所述控制单元的上端安装有抖盘，且所述控制单元与抖盘固定连接，，所述存药机的内部一侧设置有存药盘，且所述存药机卡接有存药盘，所述存药机的下端安装有物料传感器，且所述存药机卡接有物料传感器，所述物料传感器的下侧设置有固定底座，且所述传感器与固定底座固定连接。

进一步的，所述上料机本体的后端一侧安装有楼梯，且所述上料机本体卡接有楼梯，所述上料机本体的两侧安装有不锈钢栏杆，且所述上料机本体与不锈钢栏杆紧密连接。

进一步的，所述运输管的左侧安装有电机，且所述运输管与电机固定连接，所述运输管的左侧上端安装有运输卡槽，且所述运输管与运输卡槽紧密连接。

进一步的，所述抖盘的上侧安装有放药池，且所述放药池与抖盘紧密连接，所述放药池的外檐设置有连接管，且所述放药池与连接管固定连接。

进一步的，所述拣药池的底部设置有承物板，且所述拣药池卡接有承物板，所述承物板的底部安装有固定块，且所述承物板与固定块紧密连接。

进一步的，所述传感器的前端安装有电动传送机，且所述传感器卡接有电动传送机，所述电动传送机的上端一侧设置有电动轴，且所述电动传送机与电动轴固定连接。

进一步的，所述电动传送机的底部安装有活动轮轴，且所述电动传送机与活动轮轴紧密连接，所述电动轴的下侧设置有拨片，且所述电动轴与拨片紧密连接。

进一步的，所述处理转盘的上侧设置有自动感应上料器，且所述处理转盘与自动感应上料器固定连接，所述自动感应上料器的上部安装有护栏，且所述自动感应上料器与护栏紧密连接。

与现有技术相比，本发明提供了一种药品包装机的全自动感应上料装置具备以下有益效果：通过楼梯的安装，增强了使用者的便捷操控性，通过不锈钢栏杆的安装，便于使用者安全的使用操控本装置，通过电机的设置，增强了装置的动力来源，通过运输卡槽的设置，有利于了装置的协调性，通过放药池的安装，增强了药品的安全除菌效果，通过连接管的设置，有利于了装置各个部件的连通性，通过承物板的设置，有利于增加装置的承重性，通过固定块的安装，有利于装置的稳固效果，通过电动传送机的设置，保证了装置的动力充足，利用电动轴的设置，有利于电动传送机的部件配合，通过活动轮轴，有利于装置的活动连接性，利用拨片的安装，有利于装置方便简约的拨动药品，通过自动感应上料器的安装，有利于装置的智能化上料效果，通过护栏的安装，有利于装置的安全效果，增强了装置的防护性。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明图1中A的放大结构示意图；

图3是本发明图1中B的放大结构示意图；

图中：1-上料机本体；2-卡座；3-不锈钢栏杆；4-电子显示屏；5-支架；6-卡盘；7-运输管；8-电机；9-运输卡槽；10-分料机；11-下料口；12-护栏；13-自动感应上料器；14-处理转盘；15-出料口；16-底座；17-拣药池；18-拣药池电机；19-隔板；20-承物板；21-固定块；22-药片送料器；23-控制单元；24-抖盘；25-放药池；26-连接管；27-存药机；28-物料传感器；29-固定底座；30-楼梯；31-电动传送机；32-电动轴；33-拨片；34-活动轮轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：一种药品包装机的全自动感应上料装置，包括上料机本体1和存药机27，所述上料机本体1的上端设置有卡座2，且所述上料机本体1与卡座2固定连接，所述上料机本体1的下侧安装有支架5，且所述上料机本体1与支架5固定连接，所述支架5的底端安装有卡盘6，且所述支架5与卡盘6固定连接，所述支架5的左侧设置有电子显示屏4，且所述支架5与电子显示屏4固定连接，所述上料机本体1的底端安装有出料口15，且所述上料机本体1开孔有出料口15，所述料机本体1的上部安装有处理转盘14，且所述料机本体1与处理转盘14紧密连接，所述自动感应上料器13的上端安装有下料口11，且所述自动感应上料器13与下料口11紧密连接，所述下料口11上部安装有分料机10，且所述下料口11与分料机10固定连接，所述分料机10的顶端设有运输管7，且所述分料机10与运输管7紧密连接，所述运输管7的底部设置有底座16，且所述运输管7卡接有底座16，所述底座16的左侧安装有拣药池17，且所述底座16与拣药池17紧密连接，所述拣药池17的内部安装有隔板19，且所述拣药池17与隔板19紧密连接，所述拣药池17的前端设置有拣药池电机18，且所述拣药池17与拣药池电机17固定连接，所述拣药池17的左端设置有药片送料器22，且所述拣药池17与药片送料器22活动连接，所述药片送料器22的上侧安装有控制单元23，且所述药片送料器22卡接有控制单元23，所述控制单元23的上端安装有抖盘24，且所述控制单元23与抖盘24固定连接，，所述存药机27的内部一侧设置有存药盘35，且所述存药机27卡接有存药盘35，所述存药机27的下端安装有物料传感器28，且所述存药机27卡接有物料传感器28，所述物料传感器28的下侧设置有固定底座29，且所述传感器28与固定底座29固定连接，便于了装置的稳固性。

进一步的，所述上料机本体1的后端一侧安装有楼梯30，且所述上料机本体1卡接有楼梯30，通过楼梯30的安装，增强了使用者的便捷操控性，所述上料机本体1的两侧安装有不锈钢栏杆3，且所述上料机本体1与不锈钢栏杆3紧密连接，通过不锈钢栏杆3的安装，便于使用者安全的使用操控本装置。

进一步的，所述运输管7的左侧安装有电机8，且所述运输管7与电机8固定连接，通过电机8的设置，增强了装置的动力来源，所述运输管7的左侧上端安装有运输卡槽9，且所述运输管7与运输卡槽9紧密连接，通过运输卡槽9的设置，有利于了装置的协调性。

进一步的，所述抖盘24的上侧安装有放药池25，且所述放药池25与抖盘24紧密连接，通过放药池24的安装，增强了药品的安全除菌效果，所述放药池25的外檐设置有连接管26，且所述放药池25与连接管26固定连接，通过连接管26的设置，有利于了装置各个部件的连通性。

进一步的，所述拣药池17的底部设置有承物板20，且所述拣药池17卡接有承物板20，通过承物板20的设置，有利于增加装置的承重性，所述承物板20的底部安装有固定块21，且所述承物板20与固定块21紧密连接，通过固定块21的安装，有利于装置的稳固效果。

进一步的，所述传感器28的前端安装有电动传送机31，且所述传感器28卡接有电动传送机31，通过电动传送机31的设置，保证了装置的动力充足，所述电动传送机31的上端一侧设置有电动轴32，且所述电动传送机31与电动轴32固定连接，利用电动轴32的设置，有利于电动传送机31的部件配合。

进一步的，所述电动传送机31的底部安装有活动轮轴34，通过活动轮轴34，有利于装置的活动连接性，且所述电动传送机31与活动轮轴34紧密连接，所述电动轴32的下侧设置有拨片33，且所述电动轴32与拨片33紧密连接，利用拨片33的安装，有利于装置方便简约的拨动药品。

进一步的，所述处理转盘14的上侧设置有自动感应上料器13，且所述处理转盘14与自动感应上料器13固定连接，通过自动感应上料器13的安装，有利于装置的智能化上料效果，所述自动感应上料器13的上部安装有护栏12，且所述自动感应上料器13与护栏12紧密连接，通过护栏12的安装，有利于装置的安全效果，增强了装置的防护性。

工作原理：首先，将装置接入额定电源通过楼梯30的安装，增强了使用者的便捷操控性，通过不锈钢栏杆3的安装，便于使用者安全的使用操控本装置，通过电机8的设置，增强了装置的动力来源，，通过运输卡槽9的设置，有利于了装置的协调性，通过放药池24的安装，增强了药品的安全除菌效果，通过连接管26的设置，有利于了装置各个部件的连通性，通过承物板20的设置，有利于增加装置的承重性，通过固定块21的安装，有利于装置的稳固效果，通过电动传送机31的设置，保证了装置的动力充足，利用电动轴32的设置，有利于电动传送机31的部件配合，通过活动轮轴34，有利于装置的活动连接性，利用拨片33的安装，有利于装置方便简约的拨动药品，通过自动感应上料器13的安装，有利于装置的智能化上料效果，通过护栏12的安装，有利于装置的安全效果，增强了装置的防护性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种药品包装机的全自动感应上料装置，包括上料机本体(1)和存药机(27)，其特征在于：所述上料机本体(1)的上端设置有卡座(2)，且所述上料机本体(1)与卡座(2)固定连接，所述上料机本体(1)的下侧安装有支架(5)，且所述上料机本体(1)与支架(5)固定连接，所述支架(5)的底端安装有卡盘(6)，且所述支架(5)与卡盘(6)固定连接，所述支架(5)的左侧设置有电子显示屏(4)，且所述支架(5)与电子显示屏(4)固定连接，所述上料机本体(1)的底端安装有出料口(15)，且所述上料机本体(1)开孔有出料口(15)，所述料机本体(1)的上部安装有处理转盘(14)，且所述料机本体(1)与处理转盘(14)紧密连接，所述自动感应上料器(13)的上端安装有下料口(11)，且所述自动感应上料器(13)与下料口(11)紧密连接，所述下料口(11)上部安装有分料机(10)，且所述下料口(11)与分料机(10)固定连接，所述分料机(10)的顶端设有运输管(7)，且所述分料机(10)与运输管(7)紧密连接，所述运输管(7)的底部设置有底座(16)，且所述运输管(7)卡接有底座(16)，所述底座(16)的左侧安装有拣药池(17)，且所述底座(16)与拣药池(17)紧密连接，所述拣药池(17)的内部安装有隔板(19)，且所述拣药池(17)与隔板(19)紧密连接，所述拣药池(17)的前端设置有拣药池电机(18)，且所述拣药池(17)与拣药池电机(17)固定连接，所述拣药池(17)的左端设置有药片送料器(22)，且所述拣药池(17)与药片送料器(22)活动连接，所述药片送料器(22)的上侧安装有控制单元(23)，且所述药片送料器(22)卡接有控制单元(23)，所述控制单元(23)的上端安装有抖盘(24)，且所述控制单元(23)与抖盘(24)固定连接，，所述存药机(27)的内部一侧设置有存药盘(35)，且所述存药机(27)卡接有存药盘(35)，所述存药机(27)的下端安装有物料传感器(28)，且所述存药机(27)卡接有物料传感器(28)，所述物料传感器(28)的下侧设置有固定底座(29)，且所述传感器(28)与固定底座(29)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种药品包装机的全自动感应上料装置其特征在于：所述上料机本体(1)的后端一侧安装有楼梯(30)，且所述上料机本体(1)卡接有楼梯(30)，所述上料机本体(1)的两侧安装有不锈钢栏杆(3)，且所述上料机本体(1)与不锈钢栏杆(3)紧密连接。

3.根据权利要求1所述的一种药品包装机的全自动感应上料装置其特征在于：所述运输管(7)的左侧安装有电机(8)，且所述运输管(7)与电机(8)固定连接，所述运输管(7)的左侧上端安装有运输卡槽(9)，且所述运输管(7)与运输卡槽(9)紧密连接。

4.根据权利要求1所述的一种药品包装机的全自动感应上料装置其特征在于：所述抖盘(24)的上侧安装有放药池(25)，且所述放药池(25)与抖盘(24)紧密连接，所述放药池(25)的外檐设置有连接管(26)，且所述放药池(25)与连接管(26)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种药品包装机的全自动感应上料装置其特征在于：所述拣药池(17)的底部设置有承物板(20)，且所述拣药池(17)卡接有承物板(20)，所述承物板(20)的底部安装有固定块(21)，且所述承物板(20)与固定块(21)紧密连接。

6.根据权利要求1所述的一种药品包装机的全自动感应上料装置其特征在于：所述传感器(28)的前端安装有电动传送机(31)，且所述传感器(28)卡接有电动传送机(31)，所述电动传送机(31)的上端一侧设置有电动轴(32)，且所述电动传送机(31)与电动轴(32)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种药品包装机的全自动感应上料装置其特征在于：所述电动传送机(31)的底部安装有活动轮轴(34)，且所述电动传送机(31)与活动轮轴(34)紧密连接，所述电动轴(32)的下侧设置有拨片(33)，且所述电动轴(32)与拨片(33)紧密连接。

8.根据权利要求1所述的一种药品包装机的全自动感应上料装置其特征在于：所述处理转盘(14)的上侧设置有自动感应上料器(13)，且所述处理转盘(14)与自动感应上料器(13)固定连接，所述自动感应上料器(13)的上部安装有护栏(12)，且所述自动感应上料器(13)与护栏(12)紧密连接。