CN108162091A - 一种家具板材用封边切割装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种家具板材用封边切割装置，包括底座、支撑杆、按压块和斜卡条，所述底座的上端面固定有斜卡条和正卡条，所述斜卡条和正卡条上均开设有卡槽，所述底座的上端开设有刀片槽，所述支撑杆焊接在底座的上端面一侧，所述支撑杆的上端一侧焊接有固定杆，且固定杆与底座相平行，所述固定杆的一侧开设有滑槽，所述固定杆位于滑槽的一侧中间处固定有下固定块，所述滑槽内滑动安装有滑动片，所述滑动片上端开设有弹簧槽，所述按压块焊接在滑动片的上端，所述按压块下端中间处焊接有上固定块，所述上固定块和下固定块通过弹簧连接，所述滑动片的下端通过固定销固定有刀片。本发明避免了封边条端面毛糙，增加家具美观度的效果。

Description

一种家具板材用封边切割装置

技术领域

本发明涉及家具封边技术领域，具体为一种家具板材用封边切割装置。

背景技术

主要适用于实木家具板材边廓的粘贴和装饰，在操作上只能由手工粘贴的方法完成。粘贴木质封边条的胶合剂为水溶性胶合剂或强力胶合剂，粘贴时只要板材边廓平整就行，在环境温度上没有具体要求，同时家具封边条能够对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。以室内装修和家具为例，在室内装修和做家具时都需要大量的板材，其中制作完后的家具需要对家具板材上的侧面进行封边，现有的家具封边条都是木工师傅在现场，通过小刀手动对封边条进行裁剪，容易使封边条的端面出现毛边，且需要45°斜边时，角度掌握不了等，这些问题容易影响家具的整体美观。

发明内容

本发明的目的在于提供一种家具板材用封边切割装置，具备使用简单，断面光滑的优点，解决了断面毛糙，影响美观的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种家具板材用封边切割装置，包括底座、支撑杆、按压块和斜卡条，所述底座的上端面固定有斜卡条和正卡条，所述斜卡条和正卡条上均开设有卡槽，所述底座的上端中间处开设有刀片槽，所述支撑杆焊接在底座的上端面一侧，所述支撑杆的上端一侧焊接有固定杆，且固定杆与底座相平行，所述固定杆的一侧开设有滑槽，所述固定杆位于滑槽的一侧中间处固定有下固定块，所述滑槽内滑动安装有滑动片，所述滑动片上端中间处开设有弹簧槽，所述按压块焊接在滑动片的上端，所述按压块下端中间处焊接有上固定块，所述上固定块和下固定块通过弹簧连接，所述滑动片的下端通过固定销固定有刀片。

优选的，所述斜卡条和正卡条上的卡槽均开设有两个，且卡槽大小相等。

优选的，所述斜卡条和正卡条的一端与刀片槽相齐平。

优选的，所述刀片的内侧与斜卡条和正卡条的一端相齐平。

优选的，所述刀片槽的长度超过刀片的长度。

优选的，所述斜卡条相对于正卡条呈四十五度。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置斜卡条和正卡条，能够实现对封边条进行固定，且便于切割的效果，在使用时可将封边条卡在正卡条上的卡槽内，能够对封边条进行切割，同时需要将封边条切割成四十五度斜角时，可将封边条卡在斜卡条上的卡槽内，能够切出标准的四十五度斜角。

2、本发明通过设置滑动片和刀片，能够通过手动对封边条进行切割的效果，通过将滑动片安装在滑槽内，且将弹簧安装在上固定块和下固定块之间，能够对滑动片起到支撑作用，在需要切割封边条时，通过按压块对滑动片进行按压，使滑动片下端的刀片对封边条进行切割，且切割完毕后可通过弹簧将刀片反弹上来，便于对封边条的在次切割。

3、本发明通过设置刀片槽，能够实现在切割封边条时，对刀片起到保护的效果，通过按压块对滑动片进行按压，使刀片对封边条进行切割后，刀片可直接按入刀片槽内，避免了刀片与底座的接触，起到了保护刀片的作用。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的俯视结构示意图；

图3为本发明的侧视结构示意图。

图中：1-底座；2-支撑杆；3-固定杆；4-上固定块；5-弹簧槽；6-滑动片；7-按压块；8-弹簧；9-下固定块；10-刀片；11-固定销；12-斜卡条；13-正卡条；14-卡槽；15-刀片槽；16-滑槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图3，本发明提供的一种实施例：一种家具板材用封边切割装置，包括底座1、支撑杆2、按压块7和斜卡条12，底座1的上端面固定有斜卡条12和正卡条13，斜卡条12相对于正卡条13呈四十五度，斜卡条12和正卡条13上均开设有卡槽14，斜卡条12和正卡条13上的卡槽14均开设有两个，且卡槽14大小相等，底座1的上端中间处开设有刀片槽15，通过按压块7对滑动片6进行按压，使刀片10对封边条进行切割后，刀片10可直接按入刀片槽15内，避免了刀片10与底座1的接触，起到了保护刀片10的作用，斜卡条12和正卡条13的一端与刀片槽15相齐平，在使用时可将封边条卡在正卡条13上的卡槽14内，能够对封边条进行切割，同时需要将封边条切割成四十五度斜角时，可将封边条卡在斜卡条12上的卡槽14内，能够切出标准的四十五度斜角，支撑杆2焊接在底座1的上端面一侧，支撑杆2的上端一侧焊接有固定杆3，且固定杆3与底座1相平行，固定杆3的一侧开设有滑槽16，固定杆3位于滑槽16的一侧中间处固定有下固定块9，滑槽16内滑动安装有滑动片6，滑动片6上端中间处开设有弹簧槽5，按压块7焊接在滑动片6的上端，按压块7下端中间处焊接有上固定块4，上固定块4和下固定块9通过弹簧8连接，滑动片6的下端通过固定销11固定有刀片10，刀片10的内侧与斜卡条12和正卡条13的一端相齐平，刀片槽15的长度超过刀片10的长度，通过将滑动片6安装在滑槽16内，且将弹簧8安装在上固定块4和下固定块9之间，能够对滑动片6起到支撑作用，在需要切割封边条时，通过按压块7对滑动片6进行按压，使滑动片6下端的刀片10对封边条进行切割，且切割完毕后可通过弹簧8将刀片10反弹上来，便于对封边条的在次切割。

工作原理：本发明工作中，将封边条卡在正卡条13上的卡槽14内，能够对封边条进行切割，同时需要将封边条切割成四十五度斜角时，可将封边条卡在斜卡条12上的卡槽14内，能够切出标准的四十五度斜角，且将弹簧8安装在上固定块4和下固定块9之间，能够对滑动片6起到支撑作用，在需要切割封边条时，通过按压块7对滑动片6进行按压，使滑动片6下端的刀片10对封边条进行切割，且切割完毕后可通过弹簧8将刀片10反弹上来，便于对封边条的在次切割，刀片10对封边条进行切割后，刀片10可直接按入刀片槽15内，避免了刀片10与底座1的接触，起到了保护刀片10的作用。以上即为本发明的工作原理。

本发明还包括一种复合材料弹簧的制作工艺，步骤如下：

S1，复合材料的制备：

A1，称量，分别称取定量的环氧树脂E-44与环氧树脂AG-80，加热至80 ℃真空脱泡后备用;按比例称取间苯二胺以及二氨基二苯基甲烷置于烧杯中备用;称取定量的二乙烯三胺置于烧杯中备用；

A2，混合芳香族胺固化的制备，由于间苯二胺以及二氨基二苯基甲烷都为固体，与环氧树脂混合难以均匀，故将间苯二胺以及二氨基二苯基甲烷以固定比例混合，90℃水浴熔融得到低熔点混合芳香族胺固化剂，其熔点约为28℃；

A3，搅拌，将混合芳香族胺固化剂与二乙烯三胺分别加入环氧树脂E-44与AG-80中，机械搅拌十分钟左右，之后进行真空脱泡，直至无气泡产生；

A4，混合搅拌。待体系冷却至40℃-50℃时将定量的稀释剂加入树脂体系中，机械搅拌五分钟，进行真空脱泡，直至无气泡产生；

A5，加热模具合喷涂脱模剂。将模具加热至40℃ -50℃，并同时喷涂脱模剂；

A6，浇注，将环氧树脂体系浇注己准备好的模具中；

A7，固化。对于混合芳香族胺固化剂的树脂体系进行梯度加热固化，具体工艺为80℃*2h +105℃*6h，二乙烯三胺体系固化工艺为70℃*3h+常温固化24h；

A8，脱模，待环氧树脂固化后，将其从模具中脱下，即制得试样；

S2，纤维增强复合材料芯棒的制备，

第一步:树脂基体的配制

按照配方比例称量足量环氧树脂、稀释剂、固化剂置于树脂槽中，机械搅拌10分钟左右进行真空脱泡30分钟左右待用；

第二部:碳纤维浸渍树脂并加捻

碳纤维在牵引力作用下以一定的速率经过树脂槽，待碳纤维充分浸渍树脂后以不同的茹度进行加捻;

第三步:入模

将事先制备好的模具进行表面处理喷涂脱模剂，之后将加捻后的碳纤维置于模具中，灌注树脂使模具中充满树脂，等待适当的时间后，对其进行加压，使复合材料芯棒更为密实；

第四步:固化

根据所选树脂体系进行加热固化，本次实验对于混合芳香族胺固化剂的树脂体系进行梯度加热固化，具体工艺为80℃*2h +105℃*6h，二乙烯三胺体系固化工艺为70℃*3h+常温固化24h；

第五步:脱模

待复合材料完全固化后，除去模具，取出复合材料芯棒，之后对芯棒进行机械加工，制备成拉伸试验试样进行拉伸试验的研究；

S3，复合材料弹簧的制备，

采用缠绕法结合熔模法来制备碳纤维增强复合材料弹簧，其制备工艺流程描述如下:首先，按照确定好的环氧树脂配方将树脂体系准备好待用;然后，将碳纤维浸渍环氧树脂，待完全浸润之后除去多余的树脂，将浸渍了环氧树脂的碳纤维加捻至确定的尺寸;之后，在一定时间内加捻后的碳纤维缠绕在复合材料成型所制备的内芯上，此内芯采用低熔点物质制备而成;在烘箱中采用确定的固化工艺硬化碳纤维复合材料，待其硬化完成后，加热使内芯融化从而制得碳纤维增强复合材料弹簧。

当树脂体系各组分含量之比为AG-80:E-44=60:40时，基体有更为优异的性能，此时，拉伸强度为到86MPa，复合材料剪切强度为l05MPa，冲击韧性为32.5KJm^-2。

当稀释剂含量与复配树脂含量之比为15/100时，复合材料有着优异的剪切强度达到了124MPa，冲击韧性达到了46.7 KJm^-2，而与此同时树脂基体的拉伸强度有着些许下降为79MPa，是一个相对理想的稀释剂添加量。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种家具板材用封边切割装置，包括底座（1）、支撑杆（2）、按压块（7）和斜卡条（12），其特征在于：所述底座（1）的上端面固定有斜卡条（12）和正卡条（13），所述斜卡条（12）和正卡条（13）上均开设有卡槽（14），所述底座（1）的上端中间处开设有刀片槽（15），所述支撑杆（2）焊接在底座（1）的上端面一侧，所述支撑杆（2）的上端一侧焊接有固定杆（3），且固定杆（3）与底座（1）相平行，所述固定杆（3）的一侧开设有滑槽（16），所述固定杆（3）位于滑槽（16）的一侧中间处固定有下固定块（9），所述滑槽（16）内滑动安装有滑动片（6），所述滑动片（6）上端中间处开设有弹簧槽（5），所述按压块（7）焊接在滑动片（6）的上端，所述按压块（7）下端中间处焊接有上固定块（4），所述上固定块（4）和下固定块（9）通过弹簧（8）连接，所述滑动片（6）的下端通过固定销（11）固定有刀片（10）。

2.根据权利要求1所述的一种家具板材用封边切割装置，其特征在于：所述斜卡条（12）和正卡条（13）上的卡槽（14）均开设有两个，且卡槽（14）大小相等。

3.根据权利要求1所述的一种家具板材用封边切割装置，其特征在于：所述斜卡条（12）和正卡条（13）的一端与刀片槽（15）相齐平。

4.根据权利要求1所述的一种家具板材用封边切割装置，其特征在于：所述刀片（10）的内侧与斜卡条（12）和正卡条（13）的一端相齐平。

5.根据权利要求1所述的一种家具板材用封边切割装置，其特征在于：所述刀片槽（15）的长度超过刀片（10）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种家具板材用封边切割装置，其特征在于：所述斜卡条（12）相对于正卡条（13）呈四十五度。