CN108161659A - 一种齿轮加工用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种齿轮加工用打磨装置，包括主体箱，所述主体箱的内侧壁固定连接有两个相对称的固定块，两个固定块相互靠近的一侧面均开设有凹槽，每个凹槽的内部均固定连接有滑杆，主体箱的内部放置有连接盒，主体箱上表面的中部固定连接有电机。该齿轮加工用打磨装置，能够将电机的转动带动齿牙筒进行旋转，从而带动打磨盘进行转动，对垫板上的齿轮材料进行打磨处理，能够高效的让传动杆进行转动，避免在使用的过程中造成传动杆的左右摇摆和卡顿的现象，能够在电动推杆伸缩端伸缩的时候带动连接盒进行调节位置，从而实现了将打磨盘的高度进行调节，提高了该装置的可调节性，能够避免在使用的过程中打磨盘对主体箱内底壁的损坏。

Description

一种齿轮加工用打磨装置

技术领域

本发明涉及齿轮技术领域，具体为一种齿轮加工用打磨装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮是依靠齿的啮合传递扭矩的轮状机械零件，齿轮通过与其它齿状机械零件传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能，由于传动效率高、传动比准确和功率范围大等优点，齿轮机构在工业产品中广泛应用，齿轮轮齿相互扣住齿轮会带动另一个齿轮转动来传送动力，在齿轮的加工生产中，往往会需要一种用于齿轮的打磨装置，来对齿轮进行打磨。

现有的齿轮打磨装置在使用的过程中，容易造成打磨高度固定，不便于调节，为此，我们提出了一种齿轮加工用打磨装置，来解决这一问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种齿轮加工用打磨装置，解决了现有的齿轮打磨装置不便于调节的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种齿轮加工用打磨装置，包括主体箱，所述主体箱的内侧壁固定连接有两个相对称的固定块，两个所述固定块相互靠近的一侧面均开设有凹槽，每个所述凹槽的内部均固定连接有滑杆，所述主体箱的内部放置有连接盒，所述主体箱上表面的中部固定连接有电机，所述主体箱上表面的中部开设有第一通孔，所述电机的输出端固定连接有齿牙杆，所述齿牙杆远离电机的一端贯穿第一通孔并延伸至主体箱的内部，所述连接盒的内部放置有与齿牙杆相适配的齿牙筒，所述连接盒上表面的中部开设有第二通孔，所述齿牙筒的顶端贯穿第二通孔并延伸至连接盒的上方，所述齿牙杆远离电机的一端延伸至齿牙筒的内部，且齿牙杆的外表面和齿牙筒的内圈相啮合，所述连接盒底面的中部开设有第三通孔，所述齿牙筒底面的中部固定连接有传动杆，所述连接盒底面的中部固定连接有限位筒，所述限位筒的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承，所述传动杆远离齿牙筒的一端依次贯穿第三通孔和两个轴承并延伸至限位筒的下方，且传动杆的外表面与两个轴承的内圈固定连接。

优选的，每个所述滑杆的外表面均套设有与滑杆相适配的滑环，且两个滑环相互靠近的一侧面分别与连接盒的左右两侧面固定连接。

优选的，所述传动杆远离齿牙筒的一端固定连接有打磨盘，且打磨盘的底面与主体箱的内底壁相平行。

优选的，所述主体箱上表面的左侧固定连接有电动推杆，且电动推杆位于电机的左侧，所述主体箱上表面的左侧开设有第四通孔，所述电动推杆的伸缩端贯穿第四通孔并延伸至主体箱的内部，且电动推杆的伸缩端与连接盒上表面的左侧固定连接。

优选的，所述主体箱右侧面的下部开设有操作口，且操作口的内底壁和主体箱的内底壁位于同一水平面上。

优选的，所述主体箱的内底壁固定连接有垫板，且垫板的水平长度值大于打磨盘的水平长度值。

（三）有益效果

本发明提供了一种齿轮加工用打磨装置，具备以下有益效果：

（1）该齿轮加工用打磨装置，通过设置有操作口，能够将齿轮材料放入到主体箱的内部进行操作，通过设置有电机，配合使用齿牙杆和齿牙筒，能够将电机的转动带动齿牙筒进行旋转，通过设置有传动杆，从而带动打磨盘进行转动，对垫板上的齿轮材料进行打磨处理，通过设置有轴承，能够高效的让传动杆进行转动，避免在使用的过程中造成传动杆的左右摇摆和卡顿的现象。

（2）该齿轮加工用打磨装置，通过设置有齿牙杆和齿牙筒，能够在调节连接盒的位置的时候让齿牙杆向上方拉伸，但不影响传动的效果，通过设置有电动推杆，能够在电动推杆伸缩端伸缩的时候带动连接盒进行调节位置，从而实现了将打磨盘的高度进行调节，提高了该装置的可调节性，通过设置有垫板，能够避免在使用的过程中打磨盘对主体箱内底壁的损坏，提高了该装置的安全性。

附图说明

图1为本发明主体箱正视图的剖视图；

图2为本发明齿牙筒剖视图。

图中：1主体箱、2打磨盘、3限位筒、4固定块、5凹槽、6滑环、7连接盒、8第四通孔、9电动推杆、10第一通孔、11电机、12齿牙杆、13齿牙筒、14第二通孔、15第三通孔、16轴承、17滑杆、18垫板、19传动杆、20操作口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种齿轮加工用打磨装置，包括主体箱1，主体箱1右侧面的下部开设有操作口20，且操作口20的内底壁和主体箱1的内底壁位于同一水平面上，能够更好的让使用者放入齿轮材料到主体箱1的内部进行操作，主体箱1的内侧壁固定连接有两个相对称的固定块4，两个固定块4相互靠近的一侧面均开设有凹槽5，每个凹槽5的内部均固定连接有滑杆17，主体箱1的内部放置有连接盒7，每个滑杆17的外表面均套设有与滑杆17相适配的滑环6，且两个滑环6相互靠近的一侧面分别与连接盒7的左右两侧面固定连接，能够更好的让连接盒7进行滑动和稳固连接盒7的位置，避免在使用的过程中造成连接盒7的脱落，主体箱1上表面的中部固定连接有电机11，主体箱1上表面的左侧固定连接有电动推杆9，且电动推杆9位于电机11的左侧，主体箱1上表面的左侧开设有第四通孔8，电动推杆9的伸缩端贯穿第四通孔8并延伸至主体箱1的内部，且电动推杆9的伸缩端与连接盒7上表面的左侧固定连接，能够更好的调节连接盒7的高度，电动推杆9又称直线驱动器，是旋转电动机在结构方面的一种延伸，电动推杆9主要由电动机杆和控制装置等机构组成的一种新型直线执行机构，电动推杆9是一种将电动机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动的电力驱动装置，可用于各种简单或复杂的工艺流程中作为执行机械使用，以实现远距离控制、集中控制或自动控制，电动推杆9的原理是把电动机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转完成推杆动作，电动推杆9为现有技术所公知的设备，主体箱1上表面的中部开设有第一通孔10，电机11的输出端固定连接有齿牙杆12，齿牙杆12远离电机11的一端贯穿第一通孔10并延伸至主体箱1的内部，连接盒7的内部放置有与齿牙杆12相适配的齿牙筒13，连接盒7上表面的中部开设有第二通孔14，齿牙筒13的顶端贯穿第二通孔14并延伸至连接盒7的上方，齿牙杆12远离电机11的一端延伸至齿牙筒13的内部，且齿牙杆12的外表面和齿牙筒13的内圈相啮合，连接盒7底面的中部开设有第三通孔15，齿牙筒13底面的中部固定连接有传动杆19，传动杆19远离齿牙筒13的一端固定连接有打磨盘2，且打磨盘2的底面与主体箱1的内底壁相平行，能够更好的对齿轮材料进行打磨处理，主体箱1的内底壁固定连接有垫板18，且垫板18的水平长度值大于打磨盘2的水平长度值，能够更好的保护主体箱1的内底壁，避免打磨盘2接触到主体箱1的内底壁而导致对主体箱1的损坏，连接盒7底面的中部固定连接有限位筒3，限位筒3的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承16，传动杆19远离齿牙筒13的一端依次贯穿第三通孔15和两个轴承16并延伸至限位筒3的下方，且传动杆19的外表面与两个轴承16的内圈固定连接。

工作原理：将齿轮材料通过操作口20放置到垫板18的上方，将电动推杆9与市政电源电连接，通过电动推杆9的伸缩端带动连接盒7进行调节高度，从而将打磨盘2的高度进行调整，将电机11与市政电源电连接，通过电机11带动齿牙杆12进行转动，从而带动齿牙筒13、传动杆19和打磨盘2进行转动，对垫板18上的齿轮材料进行打磨处理。

综上所述，该齿轮加工用打磨装置，通过设置有操作口20，能够将齿轮材料放入到主体箱1的内部进行操作，通过设置有电机11，配合使用齿牙杆12和齿牙筒13，能够将电机11的转动带动齿牙筒13进行旋转，通过设置有传动杆19，从而带动打磨盘2进行转动，对垫板18上的齿轮材料进行打磨处理，通过设置有轴承16，能够高效的让传动杆19进行转动，避免在使用的过程中造成传动杆19的左右摇摆和卡顿的现象，通过设置有齿牙杆12和齿牙筒13，能够在调节连接盒7的位置的时候让齿牙杆12向上方拉伸，但不影响传动的效果，通过设置有电动推杆9，能够在电动推杆9伸缩端伸缩的时候带动连接盒7进行调节位置，从而实现了将打磨盘2的高度进行调节，提高了该装置的可调节性，通过设置有垫板18，能够避免在使用的过程中打磨盘2对主体箱1内底壁的损坏，提高了该装置的安全性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮加工用打磨装置，包括主体箱（1），其特征在于：所述主体箱（1）的内侧壁固定连接有两个相对称的固定块（4），两个所述固定块（4）相互靠近的一侧面均开设有凹槽（5），每个所述凹槽（5）的内部均固定连接有滑杆（17），所述主体箱（1）的内部放置有连接盒（7），所述主体箱（1）上表面的中部固定连接有电机（11），所述主体箱（1）上表面的中部开设有第一通孔（10），所述电机（11）的输出端固定连接有齿牙杆（12），所述齿牙杆（12）远离电机（11）的一端贯穿第一通孔（10）并延伸至主体箱（1）的内部，所述连接盒（7）的内部放置有与齿牙杆（12）相适配的齿牙筒（13），所述连接盒（7）上表面的中部开设有第二通孔（14），所述齿牙筒（13）的顶端贯穿第二通孔（14）并延伸至连接盒（7）的上方，所述齿牙杆（12）远离电机（11）的一端延伸至齿牙筒（13）的内部，且齿牙杆（12）的外表面和齿牙筒（13）的内圈相啮合，所述连接盒（7）底面的中部开设有第三通孔（15），所述齿牙筒（13）底面的中部固定连接有传动杆（19），所述连接盒（7）底面的中部固定连接有限位筒（3），所述限位筒（3）的内侧壁固定连接有两个相对称的轴承（16），所述传动杆（19）远离齿牙筒（13）的一端依次贯穿第三通孔（15）和两个轴承（16）并延伸至限位筒（3）的下方，且传动杆（19）的外表面与两个轴承（16）的内圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：每个所述滑杆（17）的外表面均套设有与滑杆（17）相适配的滑环（6），且两个滑环（6）相互靠近的一侧面分别与连接盒（7）的左右两侧面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述传动杆（19）远离齿牙筒（13）的一端固定连接有打磨盘（2），且打磨盘（2）的底面与主体箱（1）的内底壁相平行。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述主体箱（1）上表面的左侧固定连接有电动推杆（9），且电动推杆（9）位于电机（11）的左侧，所述主体箱（1）上表面的左侧开设有第四通孔（8），所述电动推杆（9）的伸缩端贯穿第四通孔（8）并延伸至主体箱（1）的内部，且电动推杆（9）的伸缩端与连接盒（7）上表面的左侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述主体箱（1）右侧面的下部开设有操作口（20），且操作口（20）的内底壁和主体箱（1）的内底壁位于同一水平面上。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮加工用打磨装置，其特征在于：所述主体箱（1）的内底壁固定连接有垫板（18），且垫板（18）的水平长度值大于打磨盘（2）的水平长度值。