CN108161363A - 一种四通阀的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种四通阀的生产工艺,通过采用304不锈钢管代替传统四通阀中铜管,从而降低四通阀的生产成本。通过炉中钎焊的焊接方式,使得生产出来的四通阀满足四通阀的性能参数要求,炉中钎焊的焊接方式能够保证四通阀在长期振动工作中保证焊接部的焊接质量。
Description
技术领域
本发明涉及四通阀生产技术领域,具体涉及一种四通阀的生产工艺。
背景技术
四通阀,具有四个连通口的控制阀,四通阀是制冷设备中不可缺少的部件,四通阀的工作原理是:当电磁线圈处于断电状态,先导阀在右侧压缩弹簧驱动下左移,高压气体进入毛细管后进入右端活塞腔,另一方面,左端活塞腔的气体排出,由于活塞两端存在压差,活塞及主阀左移,使排气管与室外机接管相通,另两根接管相通,形成制冷循环。由于管内液体的快速流动,四通阀一般都会产生持续的振动,长期振动作用下四通阀容易产生变形,这就对四通阀的生产工艺参数、结构和性能提出了更高的要求。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种四通阀的生产工艺,所述四通阀包括有主阀体、位于主阀体内的活塞件、固定在主阀体上的电磁先导阀、连接在主阀体上的四根连接管,所述生产工艺包括有以下步骤:
a, 根据四通阀的设计型号,将不同口径的304不锈钢管切割分别形成主阀体管、连接管,将铜管切割通过冲压成型形成连接管的连接头,将304不锈钢切割形成主阀体管两端的端盖,将304不锈钢切割形成电磁先导阀的安装座,在安装座上打孔;
b,对主阀体管、连接管的端面倒成平面后,进行内、外倒角,清洗;
c,对主阀体管、连接管的内壁进行抛光处理;
d,将主阀体管、连接管在轧机上对通过进行密度轧实处理;
e,加工主阀体管上的台阶,进行冲孔,去油;
f,将主阀体管、连接管放入退火炉中进行第一次退火处理;
g,将连接管通过炉中钎焊的方式焊接在主阀体管的相应位置,将连接头焊接在连接管上,将安装座焊接在主阀体管的中部,得到四通阀胚体;
h,将四通阀胚体上的所有焊接部进行抛光处理;
i,将四通阀胚体放入退火炉中进行第二次退火处理;
j,通过硫酸对四通阀胚体进行酸洗处理,放入烘箱中干燥;
k,将活塞件装入主阀体管中,将端盖焊接在主阀体管的两端,将电磁先导阀通过螺丝安装在安装座上;
l,焊接毛细管,得到四通阀。
本发明的有益效果是:本发明的四通阀的生产工艺能够将低成本的不锈钢材料制成四通阀,满足四通阀的性能参数要求,炉中钎焊的焊接方式能够保证四通阀在长期振动工作中保证焊接部的焊接质量。
具体实施方式
一种四通阀的生产工艺,所述四通阀包括有主阀体、位于主阀体内的活塞件、固定在主阀体上的电磁先导阀、连接在主阀体上的四根连接管,所述生产工艺包括有以下步骤:
a, 根据四通阀的设计型号,将不同口径的304不锈钢管切割分别形成主阀体管、连接管,将铜管切割通过冲压成型形成连接管的连接头,将304不锈钢切割形成主阀体管两端的端盖,将304不锈钢切割形成电磁先导阀的安装座,在安装座上打孔;
b,对主阀体管、连接管的端面倒成平面后,进行内、外倒角,清洗;
c,对主阀体管、连接管的内壁进行抛光处理;
d,将主阀体管、连接管在轧机上对通过进行密度轧实处理;
e,加工主阀体管上的台阶,进行冲孔,去油;
f,将主阀体管、连接管放入退火炉中进行第一次退火处理;
g,将连接管通过炉中钎焊的方式焊接在主阀体管的相应位置,将连接头焊接在连接管上,将安装座焊接在主阀体管的中部,得到四通阀胚体;
h,将四通阀胚体上的所有焊接部进行抛光处理;
i,将四通阀胚体放入退火炉中进行第二次退火处理;
j,通过硫酸对四通阀胚体进行酸洗处理,放入烘箱中干燥;
k,将活塞件装入主阀体管中,将端盖焊接在主阀体管的两端,将电磁先导阀通过螺丝安装在安装座上;
l,焊接毛细管,得到四通阀。
以上详细描述了本发明的较佳具体实施例,应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思做出诸多修改和变化,因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
Claims (1)
1.一种四通阀的生产工艺,所述四通阀包括有主阀体、位于主阀体内的活塞件、固定在主阀体上的电磁先导阀、连接在主阀体上的四根连接管,其特征在于,所述生产工艺包括有以下步骤:
a, 根据四通阀的设计型号,将不同口径的304不锈钢管切割分别形成主阀体管、连接管,将铜管切割通过冲压成型形成连接管的连接头,将304不锈钢切割形成主阀体管两端的端盖,将304不锈钢切割形成电磁先导阀的安装座,在安装座上打孔;
b,对主阀体管、连接管的端面倒成平面后,进行内、外倒角,清洗;
c,对主阀体管、连接管的内壁进行抛光处理;
d,将主阀体管、连接管在轧机上对通过进行密度轧实处理;
e,加工主阀体管上的台阶,进行冲孔,去油;
f,将主阀体管、连接管放入退火炉中进行第一次退火处理;
g,将连接管通过炉中钎焊的方式焊接在主阀体管的相应位置,将连接头焊接在连接管上,将安装座焊接在主阀体管的中部,得到四通阀胚体;
h, 将四通阀胚体上的所有焊接部进行抛光处理;
i, 将四通阀胚体放入退火炉中进行第二次退火处理;
j,通过硫酸对四通阀胚体进行酸洗处理,放入烘箱中干燥;
k,将活塞件装入主阀体管中,将端盖焊接在主阀体管的两端,将电磁先导阀通过螺丝安装在安装座上;
l,焊接毛细管,得到四通阀。
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