CN108160664B - 一种能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的处理装置 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置，包括第一压榨机、第二压榨机和压榨渣碾压装置；所述压榨渣碾压装置设有残渣碾压腔室和与残渣碾压腔室相通的搅拌腔室，所述残渣碾压腔室设有碾压机构，所述压榨渣碾压装置的进渣口设在残渣碾压腔室上，使得从压榨渣碾压装置的进渣口进入到压榨渣碾压装置的残渣先经过碾压机构后落入到搅拌腔室；所述搅拌腔室设有搅拌机构，所述压榨渣碾压装置的进液口和出料口分别设置在搅拌腔室上，使得经过碾压机构的残渣与压榨液搅拌混合后再排出至第二压榨机的进料口，经过第二次压榨获得有机物残留更少的二次压榨渣（固相）和有机物含量提高的二次压榨液（有机物料）。

Description

一种能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的处理装置
技术领域
本申请涉及餐厨垃圾处理装置，尤其涉及一种能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置。
背景技术
餐厨垃圾主要是指居民日常生活及除此以外的食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾。餐厨垃圾中富含营养成分，主要包括淀粉、游离糖、蛋白质、脂肪、纤维素以及无机盐等。因此，餐厨垃圾极其容易变质、腐烂，不仅产生大量的毒素，散发恶臭气体，还污染水体和大气，所以餐厨垃圾如果得不到及时的处理，不仅影响城市市容和环境卫生，而且会传播疾病，危害人们的日常生活和身体健康。
随着技术的进步，就目前的情况来看，对餐厨垃圾的处理主要有如下几种处理方式：
1、肥料化处理：餐厨垃圾的肥料化处理主要包括好氧堆肥和厌氧制沼后的沼泥处理两种，将堆肥和沼泥制造成肥料。
2、饲料化处理：餐厨垃圾的饲料化处理是利用餐厨垃圾中含有大量的有机物，通过对其粉碎、脱水、发酵、烘干后，将垃圾转变成高热量的动物饲料。
3、能源化处理：餐厨垃圾的能源化处理主要包括焚烧法、热分解法、厌氧制沼等。
4、餐厨垃圾酒精发酵：餐厨垃圾进行除杂后，对有机物料进行发酵制造酒精。
纵观以上多种技术，都需要对餐厨垃圾中的有机物进行充分的回收。但是，由于餐厨垃圾来源广，成分复杂，为了去除杂质，需要餐厨垃圾进行粉碎、除砂和压榨，但是此时的压榨渣中依然残留着大量有机物，而没有得到很好的利用，如何回收压榨渣中的有机物成为关键。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下方案实现：
一种能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置，包括第一压榨机、第二压榨机和压榨渣碾压装置，所述第一压榨机设有进料口、出渣口和出液口，所述第二压榨机设有进料口、出渣口和出液口，所述压榨渣碾压装置设有进渣口、进液口和出料口，使得从第一压榨机出渣口出来的残渣由压榨渣碾压装置的进渣口进入压榨渣碾压装置，从第一压榨机出液口出来的压榨液由压榨渣碾压装置的进液口进入压榨渣碾压装置，从压榨渣碾压装置出来的物料通过第二压榨机进料口进入第二压榨机；所述压榨渣碾压装置设有残渣碾压腔室和与残渣碾压腔室相通的搅拌腔室，所述残渣碾压腔室设有碾压机构，所述压榨渣碾压装置的进渣口设在残渣碾压腔室上，使得从压榨渣碾压装置的进渣口进入到压榨渣碾压装置的残渣先经过碾压机构后落入到搅拌腔室；所述搅拌腔室设有搅拌机构，所述压榨渣碾压装置的进液口和出料口分别设置在搅拌腔室上，使得经过碾压机构的残渣与压榨液搅拌混合后再排出至第二压榨机，经过二次压榨获得有机物残留更少的二次压榨渣和有机物含量提高的二次压榨液。
餐厨垃圾来源广泛，大小形态各不一样，为了便于后续的处理，需要对这些餐厨垃圾进行粉碎处理，粉碎后的餐厨垃圾通常可通过压榨实现固液分离，然后将压榨后的固相（残渣）和液相（有机物料）再分别利用。由于对餐厨垃圾的粉碎不能够太碎，防止无机杂质颗粒混入有机物料，因此粉碎、压榨后的固相残渣依然存在着大量的有机物，此部分有机物并没有得到很好的利用。因此，本申请将经过第一压榨机压出的残渣进行碾压处理，使得残渣中的有机物更好的挤压出来，这些有机物会随着残渣中残余的水分被挤压出来并一起进入到搅拌腔室，和压榨液再一次进行搅拌混合。这个过程使得残渣（固相）中更多的有机物进入到液相中，后续再经过第二压榨机进行固液分离操作，液相中含有了更多的有机物，这些高含量有机物的液相，对后续的发酵操作、酒精制取等均大有裨益。
所述碾压机构包括至少两条紧邻设置的可由驱动器带动其转动的压辊。驱动器可以为电动机，发动机等。压辊相对滚动，残渣从压辊之间的缝隙压出，从而实现有机物的挤出。随着残渣不断从第一压榨机的出渣口流出，压辊可连续不间断的对残渣进行碾压，不需要收集一定量的残渣再进行碾压，因此可以连续不断的生产，提高生产效率。压辊表面可刻有防止物料打滑的花纹，迫使物料经过碾压进入搅拌腔室。
所述搅拌机构包括横向设置的搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述压榨渣碾压装置的进液口和进渣口与出料口分别设置在相对的两端。这句话解释为进液口和进渣口设置在一端，出料口设置在另一端）。所述搅拌叶片包括多片，且相互间隔布置。通过如上设置，在搅拌腔室中混合的固相和液相从出料口流出需要经历一段时间的混合，这段时间能使得固相与液相充分混合，带出更多的有机物，在第二次压榨中获得更好的分离效果。
第一压榨机位于压榨渣碾压装置的上方，其出渣口与压榨渣碾压装置进渣口相对，使得从第一压榨机排出的残渣直接进入压榨渣碾压装置。
所述第一压榨机和/或第二压榨机为螺旋压榨机。所述螺旋压榨机包括压榨螺杆，所述压榨螺杆自进料口到出渣口，其直径逐渐变大。所述螺旋压榨机包括压榨螺杆，所述压榨螺杆的螺纹自进料口到出渣口，其螺距逐渐变小。直径和螺距的变化能增加压榨压力，对物料产生更好的固液分离效果。
压榨渣碾压装置出料口与第二压榨机进料口之间设有螺杆泵，并通过螺杆泵输送物料。
与第二压榨机的出渣口对应设有RDF成型机（RDF：垃圾衍生燃料），与第二压榨机的出液口对应设有灭菌装置。残渣通过RDF成型机制成RDF燃料棒。压榨液进入灭菌装置进行灭菌。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本申请对第一次压榨后的残渣进行碾压处理，使得残渣中更多的有机物脱出，再与压榨液进行混合，使得残渣中更多的有机物进入到液相中，在第二次压榨后，压榨液中含有更多的有机物。
附图说明
图1为实施例结构示意图。
具体实施方式
为了让本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明作进一步阐述。
实施例
如图1所示，一种能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置，包括第一压榨机100、第二压榨机300和压榨渣碾压装置200，所述第一压榨机100设有进料口101、出渣口103和出液口102，所述第二压榨机300设有进料口301、出渣口303和出液口302，所述压榨渣碾压装置200设有进渣口201、进液口202和出料口203。从第一压榨机出渣口103出来的残渣由压榨渣碾压装置的进渣口201进入压榨渣碾压装置，从第一压榨机出液口102出来的压榨液由压榨渣碾压装置的进液口202进入压榨渣碾压装置，从压榨渣碾压装置出来的物料从出料口203流出并通过螺杆泵400的作用从第二压榨机进料口301进入第二压榨机300。
所述压榨渣碾压装置200设有残渣碾压腔室210和与残渣碾压腔室210相通的搅拌腔室220，所述残渣碾压腔室210设有碾压机构，所述压榨渣碾压装置的进渣口201设在残渣碾压腔室上，使得从压榨渣碾压装置的进渣口进入到压榨渣碾压装置的残渣先经过碾压机构后落入到搅拌腔室；所述搅拌腔室220设有搅拌机构，所述压榨渣碾压装置的进液口202和出料口203分别设置在搅拌腔室上，使得经过碾压机构的残渣与压榨液搅拌混合后再排出至第二压榨机进料口301。
所述碾压机构包括两条紧邻设置的可由驱动器带动其转动的压辊211。
所述搅拌机构包括横向设置的搅拌轴221，所述搅拌轴221上设有多片相间的搅拌叶片222；所述压榨渣碾压装置的进液口202和进渣口201与出料口203分别设置在相对的两端。
第一压榨机出渣口103与压榨渣碾压装置进渣口201相对，使得残渣直接落入到压榨渣碾压装置中。
所述第一压榨机和第二压榨机为螺旋压榨机，所述螺旋压榨机包括压榨螺杆110，所述压榨螺杆自进料口到出渣口，其直径逐渐变大；所述压榨螺杆的螺纹自进料口到出渣口，其螺距逐渐变小。
与第二压榨机的出渣口303对应设有RDF成型机，与第二压榨机的出液口302对应设有灭菌装置。
上述实施例仅为本发明的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置,其特征在于,包括第一压榨机、第二压榨机和压榨渣碾压装置,所述第一压榨机设有进料口、出渣口和出液口,所述第二压榨机设有进料口、出渣口和出液口,所述压榨渣碾压装置设有进渣口、进液口和出料口,使得从第一压榨机出渣口出来的残渣由压榨渣碾压装置的进渣口进入压榨渣碾压装置,从第一压榨机出液口出来的压榨液由压榨渣碾压装置的进液口进入压榨渣碾压装置,从压榨渣碾压装置出来的物料通过第二压榨机进料口进入第二压榨机;所述压榨渣碾压装置设有残渣碾压腔室和与残渣碾压腔室相通的搅拌腔室,所述残渣碾压腔室设有碾压机构，所述压榨渣碾压装置的进渣口设在残渣碾压腔室上,使得从压榨渣碾压装置的进渣口进入到压榨渣碾压装置的残渣先经过碾压机构后落入到搅拌腔室;所述搅拌腔室设有搅拌机构,所述压榨渣碾压装置的进液口和出料口分别设置在搅拌腔室上,使得经过碾压机构的残渣与压榨液搅拌混合后再排出至第二压榨机,经过二次压榨获得有机物残留更少的二次压榨渣和有机物含量提高的二次压榨液；
第一压榨机位于压榨渣碾压装置的上方,其出渣口与压榨渣碾压装置进渣口相对；
所述第一压榨机和/或第二压榨机为螺旋压榨机。
2.根据权利要求1所述的能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置,其特征在于,所述碾压机构包括至少两条紧邻设置的可由驱动器带动其转动的压辊。
3.根据权利要求1或2所述的能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置,其特征在于,所述搅拌机构包括横向设置的搅拌轴,所述搅拌轴上设有搅拌叶片；所述压榨渣碾压装置的进液口和进渣口与出料口分别设置在相对的两端。
4.根据权利要求3所述的能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置,其特征在于,所述搅拌叶片包括多片，且相互间隔布置。
5.根据权利要求1所述的能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置,其特征在于，所述螺旋压榨机包括压榨螺杆,所述压榨螺杆自进料口到出渣口,其直径逐渐变大。
6.根据权利要求1所述的能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置,其特征在于，所述螺旋压榨机包括压榨螺杆,所述压榨螺杆的螺纹自进料口到出渣口,其螺距逐渐变小。
7.根据权利要求1所述的能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置,其特征在于,压榨渣碾压装置出料口与第二压榨机进料口之间设有螺杆泵,并通过螺杆泵输送物料。
8.根据权利要求1所述的能有效回收餐厨垃圾压榨渣中有机物的装置,其特征在于.
与第二压榨机的出渣口对应设有RDF成型机,与第二压榨机的出液口对应设有灭菌装置。
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