CN108160645A - 一种活塞缸生产用清洗装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种活塞缸生产用清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶部贯穿有固定管,所述固定管的表面套设有固定盒,所述固定盒内部的中心开设有气囊腔,所述固定盒的内部开设有通槽,所述气囊腔与通槽之间贯穿有推杆,所述推杆的一端且位于气囊腔的内部固定安装有推板,所述推杆的另一端固定安装有夹板,且夹板的一侧固定安装有防滑胶垫,所述推杆的表面且位于气囊腔的内部套设有弹簧,涉及汽车配件生产技术领域。该活塞缸生产用清洗装置,通过气囊可将推板向外侧推动,利用推杆与夹板配合,可将通槽内放置的活塞缸夹紧,且利用防滑胶垫可防止活塞缸滑动,通槽设置有多个,可同时夹紧多个活塞缸,操作简单,省时省力。

Description

一种活塞缸生产用清洗装置
技术领域
本发明涉及汽车配件生产技术领域,具体为一种活塞缸生产用清洗装置。
背景技术
汽车有如下定义:由动力驱动,具有四个或四个以上车轮的非轨道承载的车辆,主要用于载运人员和(或)货物;牵引载运人员和(或)货物以及一些特殊用途。汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大。近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。可分为发动机配件、传动系配件、制动系配件、转向系配件、行驶系配件、悬挂类配件、点火系配件、燃油系配件、冷却系配件、润滑系配件、电器仪表系配件、开关类配件、空调类配件、传感器类配件、车身配件以及其它附件。
汽车活塞缸在成型后,内部会有铁屑、切削油等污渍,以及毛刺等瑕疵存在,需要对其清洗,现有的清洗工序需对活塞缸进行夹紧,但现有夹紧装置操作复杂,费时费力,影响工作效率,且不能同时清洗多个活塞缸。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种活塞缸生产用清洗装置,解决了现有的清洗措施只是将产品放进水中浸泡,对活塞缸内部的清洗不彻底,需要后期精处理,工序费时费力,影响工作效率的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种活塞缸生产用清洗装置,包括箱体,所述箱体的顶部贯穿有固定管,所述固定管的表面套设有固定盒,所述固定盒内部的中心开设有气囊腔,所述固定盒的内部开设有通槽,所述气囊腔与通槽之间贯穿有推杆,所述推杆的一端且位于气囊腔的内部固定安装有推板,所述推杆的另一端固定安装有夹板,且夹板的一侧固定安装有防滑胶垫,所述推杆的表面且位于气囊腔的内部套设有弹簧,所述固定管的表面且位于气囊腔的内部套设有气囊,所述固定管的内部活动连接有充气管,所述充气管的一端贯穿固定管并延伸至气囊腔的内部,且充气管的一端与气囊的一侧连通。
优选的,所述箱体的内部且位于固定管的下方固定安装有隔板,所述隔板的顶部固定安装有防水箱,所述隔板的中心贯穿有第一转轴,所述第一转轴的表面且位于防水箱的内部固定安装有第一齿轮,所述第一转轴的表面且位于隔板的下方固定安装有第一锥齿轮。
优选的,所述防水箱的顶部与隔板的顶部之间转动连接有第二转轴,所述第二转轴的顶端贯穿防水箱并延伸至防水箱的上方,且第二转轴的顶端固定连接有毛刷筒。
优选的,所述第二转轴的表面且位于防水箱的内部固定安装有第二齿轮,且第二齿轮的一侧与第一齿轮相互啮合,所述第二转轴至少设置有四根,且均匀分布在防水箱的内部。
优选的,所述箱体内腔的底部从左到右依次固定安装有电机和水泵,所述电机输出轴的右端固定安装有第二锥齿轮,且第二锥齿轮的一侧与第一锥齿轮相互啮合。
优选的,所述水泵的进水口连通有进水管,所述进水管的右端贯穿箱体的右壁并延伸至箱体的右侧,所述水泵的出水口连通有出水管,所述出水管的顶端贯穿隔板并延伸至隔板的上方。
优选的,所述箱体右侧的顶部固定安装有药液箱,所述药液箱的底部连通有出液管,所述出液管的一端贯穿箱体的左壁并延伸至箱体的内部,所述出液管的表面且位于箱体的外部固定安装有电磁阀,所述药液箱的顶部连通有加药管。
优选的,所述箱体与药液箱的顶部之间固定安装有机箱,且机箱的内部固定安装有气泵,所述气泵的出风口连通有出风管,所述出风管的右端贯穿机箱并延伸至机箱的右侧,所述机箱的右侧固定安装有分流盒,且出风管的右端与分流盒的左侧连通,所述分流盒的右侧与充气管的一端连通。
优选的,所述箱体的顶部开设有进料孔,所述箱体的顶部且位于固定管的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆,所述固定管的顶端固定安装有顶板,且电动伸缩杆的顶端与顶板的底部固定连接,所述箱体的左侧连通有排污管,且排污管上固定安装有阀门,所述箱体底部的四角均固定安装有垫脚。
本发明提供了一种活塞缸生产用清洗装置。具备以下有益效果:
(1)、该活塞缸生产用清洗装置,通过在固定管的表面套设有固定盒,固定盒的内部开设有气囊腔和通槽,气囊腔与通槽之间贯穿有推杆,推杆的一端固定安装有推板,推杆的另一端固定安装有夹板,且夹板的一侧固定安装有防滑胶垫,推杆的表面且位于气囊腔的内部套设有弹簧,气囊腔的内部设置有气囊,充气管的一端与气囊的一侧连通,通过气囊可将推板向外侧推动,利用推杆与夹板配合,可将通槽内放置的活塞缸夹紧,且利用防滑胶垫可防止活塞缸滑动,通槽设置有多个,可同时夹紧多个活塞缸,操作简单,省时省力。
(2)、该活塞缸生产用清洗装置,通过在隔板的顶部固定安装有防水箱,隔板的中心贯穿有第一转轴,第一转轴的表面且位于防水箱的内部固定安装有第一齿轮,防水箱的内部转动连接有第二转轴,且第二转轴的顶端固定连接有毛刷筒,第二转轴的表面且位于防水箱的内部固定安装有第二齿轮,且第二齿轮的一侧与第一齿轮相互啮合,第二转轴至少设置有四根,通过第一齿轮与第二齿轮的配合,可利用第一转轴同时带动多根第二转轴转动,进而使毛刷筒可同时对多个活塞缸进行清洗,工作效率高,且清洗效果好。
(3)、该活塞缸生产用清洗装置,通过在箱体的顶部开设有进料孔,箱体的顶部且位于固定管的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆,固定管的顶端固定安装有顶板,且电动伸缩杆的顶端与顶板的底部固定连接,利用电动伸缩杆与顶板配合,可将固定管升起,使活塞缸露出箱体,便于取出活塞缸,操作简单,使用方便。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明图1中A处的局部放大图;
图中,1箱体、2固定管、3固定盒、4气囊腔、5通槽、6推杆、7推板、8夹板、9弹簧、10气囊、11充气管、12隔板、13防水箱、14第一转轴、15第一齿轮、16第一锥齿轮、17第二转轴、18毛刷筒、19第二齿轮、20电机、21水泵、22第二锥齿轮、23进水管、24出水管、25药液箱、26出液管、27电磁阀、28加药管、29机箱、30气泵、31出风管、32分流盒、33进料孔、34电动伸缩杆、35顶板、36排污管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明实施例提供一种技术方案:一种活塞缸生产用清洗装置,包括箱体1,箱体1的内部且位于固定管2的下方固定安装有隔板12,隔板12的顶部固定安装有防水箱13,防水箱13的顶部与隔板12的顶部之间转动连接有第二转轴17,第二转轴17的表面且位于防水箱13的内部固定安装有第二齿轮19,且第二齿轮19的一侧与第一齿轮15相互啮合,第二转轴17至少设置有四根,通过第一齿轮15与第二齿轮19的配合,可利用第一转轴14同时带动多根第二转轴17转动,进而使毛刷筒18可同时对多个活塞缸进行清洗,工作效率高,且清洗效果好,且均匀分布在防水箱13的内部,第二转轴17的顶端贯穿防水箱13并延伸至防水箱13的上方,且第二转轴17的顶端固定连接有毛刷筒18,隔板12的中心贯穿有第一转轴14,第一转轴14的表面且位于防水箱13的内部固定安装有第一齿轮15,第一转轴14的表面且位于隔板12的下方固定安装有第一锥齿轮16,箱体1内腔的底部从左到右依次固定安装有电机20和水泵21,水泵21的进水口连通有进水管23,进水管23的右端贯穿箱体1的右壁并延伸至箱体1的右侧,水泵21的出水口连通有出水管24,出水管24的顶端贯穿隔板12并延伸至隔板12的上方,电机20输出轴的右端固定安装有第二锥齿轮22,且第二锥齿轮22的一侧与第一锥齿轮16相互啮合,箱体1右侧的顶部固定安装有药液箱25,药液箱25的底部连通有出液管26,出液管26的一端贯穿箱体1的左壁并延伸至箱体1的内部,出液管26的表面且位于箱体1的外部固定安装有电磁阀27,药液箱25的顶部连通有加药管28,箱体1与药液箱25的顶部之间固定安装有机箱29,且机箱29的内部固定安装有气泵30,气泵30的出风口连通有出风管31,出风管31的右端贯穿机箱29并延伸至机箱29的右侧,机箱29的右侧固定安装有分流盒32,且出风管31的右端与分流盒32的左侧连通,分流盒32的右侧与充气管11的一端连通,箱体1的顶部开设有进料孔33,箱体1的顶部且位于固定管2的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆34,固定管2的顶端固定安装有顶板35,顶板35的内部开设有通孔,便于充气管11贯穿,且电动伸缩杆34的顶端与顶板35的底部固定连接,利用电动伸缩杆34与顶板35配合,可将固定管2升起,使活塞缸露出箱体1,便于取出活塞缸,操作简单,使用方便,箱体1的左侧连通有排污管36,且排污管36上固定安装有阀门,箱体1底部的四角均固定安装有垫脚,箱体1的顶部贯穿有固定管2,固定管2的表面套设有固定盒3,固定盒3内部的中心开设有气囊腔4,固定盒3的内部开设有通槽5,气囊腔4与通槽5之间贯穿有推杆6,推杆6的一端且位于气囊腔4的内部固定安装有推板7,推杆6的另一端固定安装有夹板8,且夹板8的一侧固定安装有防滑胶垫,推杆6的表面且位于气囊腔4的内部套设有弹簧9,固定管2的表面且位于气囊腔4的内部套设有气囊10,固定管2的内部活动连接有充气管11,充气管11设置有两根,分别与两个气囊10连通,充气管11的一端贯穿固定管2并延伸至气囊腔4的内部,且充气管11的一端与气囊10的一侧连通,通过气囊10可将推板7向外侧推动,利用推杆6与夹板8配合,可将通槽5内放置的活塞缸夹紧,且利用防滑胶垫可防止活塞缸滑动,通槽5设置有多个,可同时夹紧多个活塞缸,操作简单,省时省力。
使用时,通过加药管28向药液箱25内加入清洁剂,将活塞缸从进料孔33放进,活塞缸落到固定盒3的通槽5内,并套在毛刷筒18外部,放置好后启动气泵30,气泵30将空气通过充气管11吹进气囊10内使气囊10膨胀,将推板7向外侧推动,使夹板8夹紧活塞缸,再启动水泵21,水泵21通过进水管2抽进净水,利用出水管24排到箱体1内,再打开电磁阀27,清洁剂通过出液管26流进箱体1内,然后关闭水泵21与电磁阀27,并启动电机20,电机20带动第二锥齿轮22转动,利用相互啮合的第一锥齿轮16带动第一转轴14转动,使第一齿轮15转动,利用相互啮合的第二齿轮19带动第二转轴17转动,进而带动毛刷筒18转动,对活塞缸的内部进行清洗,清洗结束后关闭电机20,启动电动伸缩杆34,电动伸缩杆34将顶板35顶起并带动固定管2上升,使活塞缸顶端伸出箱体1,抓紧活塞缸顶端后,关闭气泵30,气囊10内气体泄漏,在弹簧9的弹力下使夹板8回复原来位置,再拔出活塞缸,最后打开排污管36上的阀门排出污水。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种活塞缸生产用清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的顶部贯穿有固定管(2),所述固定管(2)的表面套设有固定盒(3),所述固定盒(3)内部的中心开设有气囊腔(4),所述固定盒(3)的内部开设有通槽(5),所述气囊腔(4)与通槽(5)之间贯穿有推杆(6),所述推杆(6)的一端且位于气囊腔(4)的内部固定安装有推板(7),所述推杆(6)的另一端固定安装有夹板(8),且夹板(8)的一侧固定安装有防滑胶垫,所述推杆(6)的表面且位于气囊腔(4)的内部套设有弹簧(9),所述固定管(2)的表面且位于气囊腔(4)的内部套设有气囊(10),所述固定管(2)的内部活动连接有充气管(11),所述充气管(11)的一端贯穿固定管(2)并延伸至气囊腔(4)的内部,且充气管(11)的一端与气囊(10)的一侧连通。
2.根据权利要求1所述的一种活塞缸生产用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的内部且位于固定管(2)的下方固定安装有隔板(12),所述隔板(12)的顶部固定安装有防水箱(13),所述隔板(12)的中心贯穿有第一转轴(14),所述第一转轴(14)的表面且位于防水箱(13)的内部固定安装有第一齿轮(15),所述第一转轴(14)的表面且位于隔板(12)的下方固定安装有第一锥齿轮(16)。
3.根据权利要求2所述的一种活塞缸生产用清洗装置,其特征在于:所述防水箱(13)的顶部与隔板(12)的顶部之间转动连接有第二转轴(17),所述第二转轴(17)的顶端贯穿防水箱(13)并延伸至防水箱(13)的上方,且第二转轴(17)的顶端固定连接有毛刷筒(18)。
4.根据权利要求3所述的一种活塞缸生产用清洗装置,其特征在于:所述第二转轴(17)的表面且位于防水箱(13)的内部固定安装有第二齿轮(19),且第二齿轮(19)的一侧与第一齿轮(15)相互啮合,所述第二转轴(17)至少设置有四根,且均匀分布在防水箱(13)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种活塞缸生产用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)内腔的底部从左到右依次固定安装有电机(20)和水泵(21),所述电机(20)输出轴的右端固定安装有第二锥齿轮(22),且第二锥齿轮(22)的一侧与第一锥齿轮(16)相互啮合。
6.根据权利要求5所述的一种活塞缸生产用清洗装置,其特征在于:所述水泵(21)的进水口连通有进水管(23),所述进水管(23)的右端贯穿箱体(1)的右壁并延伸至箱体(1)的右侧,所述水泵(21)的出水口连通有出水管(24),所述出水管(24)的顶端贯穿隔板(12)并延伸至隔板(12)的上方。
7.根据权利要求1所述的一种活塞缸生产用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)右侧的顶部固定安装有药液箱(25),所述药液箱(25)的底部连通有出液管(26),所述出液管(26)的一端贯穿箱体(1)的左壁并延伸至箱体(1)的内部,所述出液管(26)的表面且位于箱体(1)的外部固定安装有电磁阀(27),所述药液箱(25)的顶部连通有加药管(28)。
8.根据权利要求1或7所述的一种活塞缸生产用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)与药液箱(25)的顶部之间固定安装有机箱(29),且机箱(29)的内部固定安装有气泵(30),所述气泵(30)的出风口连通有出风管(31),所述出风管(31)的右端贯穿机箱(29)并延伸至机箱(29)的右侧,所述机箱(29)的右侧固定安装有分流盒(32),且出风管(31)的右端与分流盒(32)的左侧连通,所述分流盒(32)的右侧与充气管(11)的一端连通。
9.根据权利要求1所述的一种活塞缸生产用清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部开设有进料孔(33),所述箱体(1)的顶部且位于固定管(2)的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆(34),所述固定管(2)的顶端固定安装有顶板(35),且电动伸缩杆(34)的顶端与顶板(35)的底部固定连接,所述箱体(1)的左侧连通有排污管(36),且排污管(36)上固定安装有阀门,所述箱体(1)底部的四角均固定安装有垫脚。
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