CN108160389B - 一种电梯制造的板材喷漆设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电梯制造的板材喷漆设备,其结构包括侧边防护边框、喷漆机箱、数值显示屏、数据传感线、控制主机、感应除尘装置、进料传动带、传动轮、支撑立柱、防护脚杯、控制按钮、机箱支撑柱、出料传送带、观察窗,传动轮设有两个以上且装设于进料传动带的内壁,进料传动带下端的中部机械连接于支撑立柱的上端,本发明的有益效果:通过在设备上增加了感应除尘装置,在设备进行电梯制造的板材喷漆作业时,可实时检测板材并及时进行板材的表面除尘作业,使其附着在板材表面的粉尘与碎屑能够及时清除,从而保证其板材喷漆质量得到较好的保证且增加其板材的使用寿命。

Description

一种电梯制造的板材喷漆设备
技术领域
本发明是一种电梯制造的板材喷漆设备,属于板材制造喷漆设备领域。
背景技术
板材喷漆设备是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。
现有技术中,设备在进行电梯制造的板材喷漆作业时,板材常为外界制造完成后,推送至设备内部从而进行喷漆作业,而一般情况下,板材将会带有一定的粉尘与碎屑,没有及时清理的情况下,容易导致板材喷漆质量较低且造成喷漆容易掉落,影响外观与板材的使用寿命。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种电梯制造的板材喷漆设备,以解决现有技术中,设备在进行电梯制造的板材喷漆作业时,板材常为外界制造完成后,推送至设备内部从而进行喷漆作业,而一般情况下,板材将会带有一定的粉尘与碎屑,没有及时清理的情况下,容易导致板材喷漆质量较低且造成喷漆容易掉落,影响外观与板材的使用寿命的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种电梯制造的板材喷漆设备,其结构包括侧边防护边框、喷漆机箱、数值显示屏、数据传感线、控制主机、感应除尘装置、进料传动带、传动轮、支撑立柱、防护脚杯、控制按钮、机箱支撑柱、出料传送带、观察窗,所述传动轮设有两个以上且装设于进料传动带的内壁,所述进料传动带下端的中部机械连接于支撑立柱的上端,所述支撑立柱的下端螺丝连接于防护脚杯的上端,所述支撑立柱设有两个以上且装设于进料传动带与出料传送带的下端,所述出料传送带的右端间隙配合于喷漆机箱的左侧,所述进料传动带的上端焊接于感应除尘装置的下端,所述机箱支撑柱设有四个且上端焊接于喷漆机箱下端的四端,所述喷漆机箱的前端机械连接于侧边防护边框的后端,所述侧边防护边框前端的中部设有观察窗,所述侧边防护边框的右侧间隙配合于控制主机的左侧,所述控制主机前端的上侧机械连接于数值显示屏的后端,所述控制按钮设有两个且后端均装设于控制主机前端的西侧,所述控制主机的上端通过数据传感线与喷漆机箱内部的控制主板电连接,所述控制主机的后端间隙配合于感应除尘装置的外表面,所述出料传送带的内壁设有传动轮,所述感应除尘装置包括传动皮带、风机除尘机构、传动斜齿轮、中心转动轴、电机支撑杆、独立电机、电机端子、电机连接机构、感应传动机构、弹簧限位块、压力弹簧、延伸支撑杆、感应斜钮、连接绳、固定导电板、蓄电池、电源线、防尘保护罩、支撑防护外壳,所述感应斜钮的左端焊接于延伸支撑杆的右端,所述延伸支撑杆的左侧间隙配合于感应传动机构下端的右侧,所述压力弹簧的右端装设于感应斜钮左侧的下端,所述压力弹簧的左端焊接于弹簧限位块的右端,所述弹簧限位块的下端焊接于支撑防护外壳内部的下端,所述感应传动机构的上端相啮合电机连接机构左侧的下端,所述电机连接机构的上端通过电源线与蓄电池的下端相连接,所述蓄电池的上端与电机端子的右侧通过电源线相配合,所述电机端子的下端设有固定导电板,所述电机端子的左端焊接于独立电机的右端,所述独立电机的左侧机械连接于电机支撑杆的右端,所述电机支撑杆设有两个且左端焊接于支撑防护外壳内壁的左侧,所述独立电机的上端机械连接于中心转动轴的下端,所述中心转动轴的上端螺纹连接于传动斜齿轮的下端,所述传动斜齿轮的上端相啮合于风机除尘机构左侧的下端,所述风机除尘机构与电机连接机构的内部设有传动皮带,所述风机除尘机构的右端装设于防尘保护罩的左端,所述防尘保护罩的右表面贯穿于支撑防护外壳右侧的上端,所述感应斜钮的外表面贯穿于支撑防护外壳右侧的下端。
进一步地,所述喷漆机箱的右端装设于进料传动带的左端。
进一步地,:所述感应传动机构包括固定导块、三号连接杆、四号连接杆、上支撑凸块、固定滚轮、下支撑凸块、延伸支撑杆、辅助固定圆轮、支撑平衡导板、感应平衡导板、双向连接导板、一号连接杆、二号连接杆、齿板支撑圆轮、传动卡齿板。
进一步地,所述延伸支撑杆的左侧间隙配合于感应平衡导板的右侧,所述感应平衡导板前端的上侧通过双向连接导板与支撑平衡导板上端的前端相连接,所述支撑平衡导板下端的左侧活动连接于延伸支撑杆的右侧,所述辅助固定圆轮设有两个且间隙配合于延伸支撑杆的上下两端,所述延伸支撑杆的左侧间隙配合于下支撑凸块的右侧,所述下支撑凸块的上端焊接于固定滚轮的下端,所述固定滚轮的上端装设于上支撑凸块的下端,所述上支撑凸块的上端机械连接于一号连接杆,所述一号连接杆的上端与三号连接杆的下端通过二号连接杆相连接,所述一号连接杆前端的中部通过四号连接杆与三号连接杆前端的中部相配合,所述三号连接杆的上端活动连接于固定导块的下端,所述固定导块的右端焊接于传动卡齿板的左端,所述传动卡齿板的下端间隙配合于齿板支撑圆轮的外表面。
进一步地,所述电机连接机构包括二号滑轮、三号滑轮、绳固定块、连接支撑轮、双向传动连接杆、转换连接轮、一号滑轮、传动卡齿轮、活动导电板。
进一步地,所述传动卡齿板的上端相啮合于传动卡齿轮的下端,所述传动卡齿轮的前端通过传动皮带与转换连接轮的前端相连接,所述转换连接轮的前端外侧活动连接于双向传动连接杆的左端,所述双向传动连接杆的右侧机械连接于连接支撑轮的前端,所述连接支撑轮的外表面设有绳固定块,所述绳固定块的右侧通过连接绳与活动导电板的下端相连接,所述二号滑轮与三号滑轮的外表面设有连接绳,所述二号滑轮的外表面通过连接绳与一号滑轮的外表面相连接。
进一步地,所述风机除尘机构包括多级传动卡齿轮、间歇导向块、螺纹传动轮、长螺纹转动轴、传动履带、转动轴承、短螺纹传动轴、密封隔绝块、扇叶转动轴、除尘扇叶、半螺纹卡齿轴。
进一步地,所述传动斜齿轮的上端相啮合于多级传动卡齿轮的下端,所述多级传动卡齿轮的前端外侧活动连接间歇导向块的内部,所述间歇导向块前端的中部通过传动皮带与螺纹传动轮前端的中部相连接,所述螺纹传动轮前端的右侧相啮合于长螺纹转动轴下端的后侧,所述长螺纹转动轴的上表面通过传动履带与短螺纹传动轴上表面相连接,所述短螺纹传动轴与长螺纹转动轴的上端机械连接于转动轴承的下端,所述转动轴承的上端装设于支撑防护外壳内壁的上端,所述短螺纹传动轴下端的后侧相啮合于半螺纹卡齿轴的左侧,所述半螺纹卡齿轴的右端装设于密封隔绝块的左侧,所述密封隔绝块的右端机械连接于扇叶转动轴的左端,所述除尘扇叶设有两个以上且内表面焊接于扇叶转动轴的外表面且为一体化结构。
进一步地,所述机箱支撑柱设有四个且两两相互平行。
进一步地,所述支撑防护外壳采用不锈钢材质,具有耐磨、不易生锈、防尘的特性。
有益效果
本发明一种电梯制造的板材喷漆设备,在需要设备进行电梯制造的板材喷漆作业时,工作人员应先从控制按钮处开启设备,控制主机将会由数据传感线控制设备进行板材的喷漆作业,在设备运行时,工作人员可将板材放置在进料传动带上,此时传动轮将会使其板材推送至设备内部,在板材沿着进料传动带运动时,将会推动感应斜钮向左运动,并带动着延伸支撑杆向左运动,从而推动感应平衡导板向左倾斜,在双向连接导板的连接带动下支撑平衡导板也将向左倾斜,此时,支撑平衡导板将会推动延伸支撑杆沿着辅助固定圆轮向左运动,并由延伸支撑杆推动下支撑凸块,在下支撑凸块的连接带动下,固定滚轮将会正常转动,并使其上支撑凸块向右运动,在一号连接杆与二号连接杆和三号连接杆共同连接带动下固定导块将会向左运动,在固定导块的连接下传动卡齿板将会带动传动卡齿轮转动,此时,在传动皮带的连接带动下,转换连接轮将会转动,并在双向传动连接杆的推动下,使其连接支撑轮转动,从而由绳固定块拉动连接绳沿着二号滑轮与三号滑轮和一号滑轮向下运动,此时,活动导电板与固定导电板将会连接,蓄电池与独立电机之间将会形成回路,在独立电机转动的情况下,中心转动轴将带动传动斜齿轮转动,从而使其多级传动卡齿轮转动,并在间歇导向块的间隙带动下螺纹传动轮将会转动,从而长螺纹转动轴将会由传动履带带动短螺纹传动轴转动,最终使其半螺纹卡齿轴与扇叶转动轴匀速转动,并由除尘扇叶吹风,从而进行板材表面的除尘作业,板材在进行喷漆完成后,将会从出料传送带排出:通过在设备上增加了感应除尘装置,在设备进行电梯制造的板材喷漆作业时,可实时检测板材并及时进行板材的表面除尘作业,使其附着在板材表面的粉尘与碎屑能够及时清除,从而保证其板材喷漆质量得到较好的保证且增加其板材的使用寿命。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种电梯制造的板材喷漆设备的结构示意图。
图2为本发明一种电梯制造的板材喷漆设备的感应除尘装置的结构示意图一。
图3为本发明一种电梯制造的板材喷漆设备的感应除尘装置的结构示意图二。
图4为本发明感应除尘装置的工作状态的结构示意图。
图中:侧边防护边框-1、喷漆机箱-2、数值显示屏-3、数据传感线-4、控制主机-5、感应除尘装置-6、进料传动带-7、传动轮-8、支撑立柱-9、防护脚杯-10、控制按钮-11、机箱支撑柱-12、出料传送带-13、观察窗-14、传动皮带-61、风机除尘机构-62、传动斜齿轮-63、中心转动轴-64、电机支撑杆-65、独立电机-66、电机端子-67、电机连接机构-68、感应传动机构-69、弹簧限位块-610、压力弹簧-611、延伸支撑杆-612、感应斜钮-613、连接绳-614、固定导电板-615、蓄电池-616、电源线-617、防尘保护罩-618、支撑防护外壳-619、固定导块-691、三号连接杆-692、四号连接杆-693、上支撑凸块-694、固定滚轮-695、下支撑凸块-696、延伸支撑杆-697、辅助固定圆轮-698、支撑平衡导板-699、感应平衡导板-6910、双向连接导板-6911、一号连接杆-6912、二号连接杆-6913、齿板支撑圆轮-6914、传动卡齿板-6915、二号滑轮-681、三号滑轮-682、绳固定块-683、连接支撑轮-684、双向传动连接杆-685、转换连接轮-686、一号滑轮-687、传动卡齿轮-688、活动导电板-689、多级传动卡齿轮-621、间歇导向块-622、螺纹传动轮-623、长螺纹转动轴-624、传动履带-625、转动轴承-626、短螺纹传动轴-627、密封隔绝块-628、扇叶转动轴-629、除尘扇叶-6210、半螺纹卡齿轴-6211。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1至图4,本发明提供一种电梯制造的板材喷漆设备:其结构包括侧边防护边框1、喷漆机箱2、数值显示屏3、数据传感线4、控制主机5、感应除尘装置6、进料传动带7、传动轮8、支撑立柱9、防护脚杯10、控制按钮11、机箱支撑柱12、出料传送带13、观察窗14,所述传动轮8设有两个以上且装设于进料传动带7的内壁,所述进料传动带7下端的中部机械连接于支撑立柱9的上端,所述支撑立柱9的下端螺丝连接于防护脚杯10的上端,所述支撑立柱9设有两个以上且装设于进料传动带7与出料传送带13的下端,所述出料传送带13的右端间隙配合于喷漆机箱2的左侧,所述进料传动带7的上端焊接于感应除尘装置6的下端,所述机箱支撑柱12设有四个且上端焊接于喷漆机箱2下端的四端,所述喷漆机箱2的前端机械连接于侧边防护边框1的后端,所述侧边防护边框1前端的中部设有观察窗14,所述侧边防护边框1的右侧间隙配合于控制主机5的左侧,所述控制主机5前端的上侧机械连接于数值显示屏3的后端,所述控制按钮11设有两个且后端均装设于控制主机5前端的西侧,所述控制主机5的上端通过数据传感线4与喷漆机箱2内部的控制主板电连接,所述控制主机5的后端间隙配合于感应除尘装置6的外表面,所述出料传送带13的内壁设有传动轮8,所述感应除尘装置6包括传动皮带61、风机除尘机构62、传动斜齿轮63、中心转动轴64、电机支撑杆65、独立电机66、电机端子67、电机连接机构68、感应传动机构69、弹簧限位块610、压力弹簧611、延伸支撑杆612、感应斜钮613、连接绳614、固定导电板615、蓄电池616、电源线617、防尘保护罩618、支撑防护外壳619,所述感应斜钮613的左端焊接于延伸支撑杆612的右端,所述延伸支撑杆612的左侧间隙配合于感应传动机构69下端的右侧,所述压力弹簧611的右端装设于感应斜钮613左侧的下端,所述压力弹簧611的左端焊接于弹簧限位块610的右端,所述弹簧限位块610的下端焊接于支撑防护外壳619内部的下端,所述感应传动机构69的上端相啮合电机连接机构68左侧的下端,所述电机连接机构68的上端通过电源线617与蓄电池616的下端相连接,所述蓄电池616的上端与电机端子67的右侧通过电源线617相配合,所述电机端子67的下端设有固定导电板615,所述电机端子67的左端焊接于独立电机66的右端,所述独立电机66的左侧机械连接于电机支撑杆65的右端,所述电机支撑杆65设有两个且左端焊接于支撑防护外壳619内壁的左侧,所述独立电机66的上端机械连接于中心转动轴64的下端,所述中心转动轴64的上端螺纹连接于传动斜齿轮63的下端,所述传动斜齿轮63的上端相啮合于风机除尘机构62左侧的下端,所述风机除尘机构62与电机连接机构68的内部设有传动皮带61,所述风机除尘机构62的右端装设于防尘保护罩618的左端,所述防尘保护罩618的右表面贯穿于支撑防护外壳619右侧的上端,所述感应斜钮613的外表面贯穿于支撑防护外壳619右侧的下端,所述喷漆机箱2的右端装设于进料传动带7的左端,:所述感应传动机构69包括固定导块691、三号连接杆692、四号连接杆693、上支撑凸块694、固定滚轮695、下支撑凸块696、延伸支撑杆697、辅助固定圆轮698、支撑平衡导板699、感应平衡导板6910、双向连接导板6911、一号连接杆6912、二号连接杆6913、齿板支撑圆轮6914、传动卡齿板6915,所述延伸支撑杆612的左侧间隙配合于感应平衡导板6910的右侧,所述感应平衡导板6910前端的上侧通过双向连接导板6911与支撑平衡导板699上端的前端相连接,所述支撑平衡导板699下端的左侧活动连接于延伸支撑杆697的右侧,所述辅助固定圆轮698设有两个且间隙配合于延伸支撑杆697的上下两端,所述延伸支撑杆697的左侧间隙配合于下支撑凸块696的右侧,所述下支撑凸块696的上端焊接于固定滚轮695的下端,所述固定滚轮695的上端装设于上支撑凸块694的下端,所述上支撑凸块694的上端机械连接于一号连接杆6912,所述一号连接杆6912的上端与三号连接杆692的下端通过二号连接杆6913相连接,所述一号连接杆6912前端的中部通过四号连接杆693与三号连接杆692前端的中部相配合,所述三号连接杆692的上端活动连接于固定导块691的下端,所述固定导块691的右端焊接于传动卡齿板6915的左端,所述传动卡齿板6915的下端间隙配合于齿板支撑圆轮6914的外表面,所述电机连接机构68包括二号滑轮681、三号滑轮682、绳固定块683、连接支撑轮684、双向传动连接杆685、转换连接轮686、一号滑轮687、传动卡齿轮688、活动导电板689,所述传动卡齿板6915的上端相啮合于传动卡齿轮688的下端,所述传动卡齿轮688的前端通过传动皮带61与转换连接轮686的前端相连接,所述转换连接轮686的前端外侧活动连接于双向传动连接杆685的左端,所述双向传动连接杆685的右侧机械连接于连接支撑轮684的前端,所述连接支撑轮684的外表面设有绳固定块683,所述绳固定块683的右侧通过连接绳614与活动导电板689的下端相连接,所述二号滑轮681与三号滑轮682的外表面设有连接绳614,所述二号滑轮681的外表面通过连接绳614与一号滑轮687的外表面相连接,所述风机除尘机构62包括多级传动卡齿轮621、间歇导向块622、螺纹传动轮623、长螺纹转动轴624、传动履带625、转动轴承626、短螺纹传动轴627、密封隔绝块628、扇叶转动轴629、除尘扇叶6210、半螺纹卡齿轴6211,所述传动斜齿轮63的上端相啮合于多级传动卡齿轮621的下端,所述多级传动卡齿轮621的前端外侧活动连接间歇导向块622的内部,所述间歇导向块622前端的中部通过传动皮带61与螺纹传动轮623前端的中部相连接,所述螺纹传动轮623前端的右侧相啮合于长螺纹转动轴624下端的后侧,所述长螺纹转动轴624的上表面通过传动履带625与短螺纹传动轴627上表面相连接,所述短螺纹传动轴627与长螺纹转动轴624的上端机械连接于转动轴承626的下端,所述转动轴承626的上端装设于支撑防护外壳619内壁的上端,所述短螺纹传动轴627下端的后侧相啮合于半螺纹卡齿轴6211的左侧,所述半螺纹卡齿轴6211的右端装设于密封隔绝块628的左侧,所述密封隔绝块628的右端机械连接于扇叶转动轴629的左端,所述除尘扇叶6210设有两个以上且内表面焊接于扇叶转动轴629的外表面且为一体化结构,所述机箱支撑柱12设有四个且两两相互平行,所述支撑防护外壳619采用不锈钢材质,具有耐磨、不易生锈、防尘的特性。
防护脚杯10通常由螺杆和底盘组成,通过螺纹的旋转达到设备高度调节的一种常用的机械零部件。主要用于设备的水平调整。
在进行使用时,工作人员应先确认电梯制造的板材喷漆设备是否能够正常使用,且感应除尘装置6是否损坏,在确认无问题后,将可以正常使用本设备,在需要设备进行电梯制造的板材喷漆作业时,工作人员应先从控制按钮11处开启设备,控制主机5将会由数据传感线4控制设备进行板材的喷漆作业,在设备运行时,工作人员可将板材放置在进料传动带7上,此时传动轮8将会使其板材推送至设备内部,在板材沿着进料传动带7运动时,将会推动感应斜钮613向左运动,并带动着延伸支撑杆612向左运动,从而推动感应平衡导板6910向左倾斜,在双向连接导板6911的连接带动下支撑平衡导板699也将向左倾斜,此时,支撑平衡导板699将会推动延伸支撑杆697沿着辅助固定圆轮698向左运动,并由延伸支撑杆697推动下支撑凸块696,在下支撑凸块696的连接带动下,固定滚轮695将会正常转动,并使其上支撑凸块694向右运动,在一号连接杆6912与二号连接杆6913和三号连接杆692共同连接带动下固定导块691将会向左运动,在固定导块691的连接下传动卡齿板6915将会带动传动卡齿轮688转动,此时,在传动皮带61的连接带动下,转换连接轮686将会转动,并在双向传动连接杆685的推动下,使其连接支撑轮684转动,从而由绳固定块683拉动连接绳614沿着二号滑轮681与三号滑轮682和一号滑轮687向下运动,此时,活动导电板689与固定导电板615将会连接,蓄电池6616与独立电机66之间将会形成回路,在独立电机66转动的情况下,中心转动轴64将带动传动斜齿轮63转动,从而使其多级传动卡齿轮621转动,并在间歇导向块622的间隙带动下螺纹传动轮623将会转动,从而长螺纹转动轴624将会由传动履带625带动短螺纹传动轴627转动,最终使其半螺纹卡齿轴6211与扇叶转动轴629匀速转动,并由除尘扇叶6210吹风,从而进行板材表面的除尘作业,板材在进行喷漆完成后,将会从出料传送带13排出。
本发明解决的问题现有技术中,设备在进行电梯制造的板材喷漆作业时,板材常为外界制造完成后,推送至设备内部从而进行喷漆作业,而一般情况下,板材将会带有一定的粉尘与碎屑,没有及时清理的情况下,容易导致板材喷漆质量较低且造成喷漆容易掉落,影响外观与板材的使用寿命,本发明通过上述部件的互相组合,通过在设备上增加了感应除尘装置,在设备进行电梯制造的板材喷漆作业时,可实时检测板材并及时进行板材的表面除尘作业,使其附着在板材表面的粉尘与碎屑能够及时清除,从而保证其板材喷漆质量得到较好的保证且增加其板材的使用寿命。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电梯制造的板材喷漆设备,其结构包括侧边防护边框(1)、喷漆机箱(2)、数值显示屏(3)、数据传感线(4)、控制主机(5)、感应除尘装置(6)、进料传动带(7)、传动轮(8)、支撑立柱(9)、防护脚杯(10)、控制按钮(11)、机箱支撑柱(12)、出料传送带(13)、观察窗(14),其特征在于:
所述传动轮(8)设有两个以上且装设于进料传动带(7)的内壁,所述进料传动带(7)下端的中部机械连接于支撑立柱(9)的上端,所述支撑立柱(9)的下端螺丝连接于防护脚杯(10)的上端,所述支撑立柱(9)设有两个以上且装设于进料传动带(7)与出料传送带(13)的下端,所述出料传送带(13)的右端间隙配合于喷漆机箱(2)的左侧,所述进料传动带(7)的上端焊接于感应除尘装置(6)的下端,所述机箱支撑柱(12)设有四个且上端焊接于喷漆机箱(2)下端的四端,所述喷漆机箱(2)的前端机械连接于侧边防护边框(1)的后端,所述侧边防护边框(1)前端的中部设有观察窗(14),所述侧边防护边框(1)的右侧间隙配合于控制主机(5)的左侧,所述控制主机(5)前端的上侧机械连接于数值显示屏(3)的后端,所述控制按钮(11)设有两个且后端均装设于控制主机(5)前端的西侧,所述控制主机(5)的上端通过数据传感线(4)与喷漆机箱(2)内部的控制主板电连接,所述控制主机(5)的后端间隙配合于感应除尘装置(6)的外表面,所述出料传送带(13)的内壁设有传动轮(8);
所述感应除尘装置(6)包括传动皮带(61)、风机除尘机构(62)、传动斜齿轮(63)、中心转动轴(64)、电机支撑杆(65)、独立电机(66)、电机端子(67)、电机连接机构(68)、感应传动机构(69)、弹簧限位块(610)、压力弹簧(611)、延伸支撑杆(612)、感应斜钮(613)、连接绳(614)、固定导电板(615)、蓄电池(616)、电源线(617)、防尘保护罩(618)、支撑防护外壳(619);
所述感应斜钮(613)的左端焊接于延伸支撑杆(612)的右端,所述延伸支撑杆(612)的左侧间隙配合于感应传动机构(69)下端的右侧,所述压力弹簧(611)的右端装设于感应斜钮(613)左侧的下端,所述压力弹簧(611)的左端焊接于弹簧限位块(610)的右端,所述弹簧限位块(610)的下端焊接于支撑防护外壳(619)内部的下端,所述感应传动机构(69)的上端相啮合电机连接机构(68)左侧的下端,所述电机连接机构(68)的上端通过电源线(617)与蓄电池(616)的下端相连接,所述蓄电池(616)的上端与电机端子(67)的右侧通过电源线(617)相配合,所述电机端子(67)的下端设有固定导电板(615),所述电机端子(67)的左端焊接于独立电机(66)的右端,所述独立电机(66)的左侧机械连接于电机支撑杆(65)的右端,所述电机支撑杆(65)设有两个且左端焊接于支撑防护外壳(619)内壁的左侧,所述独立电机(66)的上端机械连接于中心转动轴(64)的下端,所述中心转动轴(64)的上端螺纹连接于传动斜齿轮(63)的下端,所述传动斜齿轮(63)的上端相啮合于风机除尘机构(62)左侧的下端,所述风机除尘机构(62)与电机连接机构(68)的内部设有传动皮带(61),所述风机除尘机构(62)的右端装设于防尘保护罩(618)的左端,所述防尘保护罩(618)的右表面贯穿于支撑防护外壳(619)右侧的上端,所述感应斜钮(613)的外表面贯穿于支撑防护外壳(619)右侧的下端。
2.根据权利要求1所述的一种电梯制造的板材喷漆设备,其特征在于:所述喷漆机箱(2)的右端装设于进料传动带(7)的左端。
3.根据权利要求1所述的一种电梯制造的板材喷漆设备,其特征在于:所述感应传动机构(69)包括固定导块(691)、三号连接杆(692)、四号连接杆(693)、上支撑凸块(694)、固定滚轮(695)、下支撑凸块(696)、延伸支撑杆(697)、辅助固定圆轮(698)、支撑平衡导板(699)、感应平衡导板(6910)、双向连接导板(6911)、一号连接杆(6912)、二号连接杆(6913)、齿板支撑圆轮(6914)、传动卡齿板(6915)。
4.根据权利要求3所述的一种电梯制造的板材喷漆设备,其特征在于:所述延伸支撑杆(612)的左侧间隙配合于感应平衡导板(6910)的右侧,所述感应平衡导板(6910)前端的上侧通过双向连接导板(6911)与支撑平衡导板(699)上端的前端相连接,所述支撑平衡导板(699)下端的左侧活动连接于延伸支撑杆(697)的右侧,所述辅助固定圆轮(698)设有两个且间隙配合于延伸支撑杆(697)的上下两端,所述延伸支撑杆(697)的左侧间隙配合于下支撑凸块(696)的右侧,所述下支撑凸块(696)的上端焊接于固定滚轮(695)的下端,所述固定滚轮(695)的上端装设于上支撑凸块(694)的下端,所述上支撑凸块(694)的上端机械连接于一号连接杆(6912),所述一号连接杆(6912)的上端与三号连接杆(692)的下端通过二号连接杆(6913)相连接,所述一号连接杆(6912)前端的中部通过四号连接杆(693)与三号连接杆(692)前端的中部相配合,所述三号连接杆(692)的上端活动连接于固定导块(691)的下端,所述固定导块(691)的右端焊接于传动卡齿板(6915)的左端,所述传动卡齿板(6915)的下端间隙配合于齿板支撑圆轮(6914)的外表面。
5.根据权利要求3所述的一种电梯制造的板材喷漆设备,其特征在于:所述电机连接机构(68)包括二号滑轮(681)、三号滑轮(682)、绳固定块(683)、连接支撑轮(684)、双向传动连接杆(685)、转换连接轮(686)、一号滑轮(687)、传动卡齿轮(688)、活动导电板(689)。
6.根据权利要求5所述的一种电梯制造的板材喷漆设备,其特征在于:所述传动卡齿板(6915)的上端相啮合于传动卡齿轮(688)的下端,所述传动卡齿轮(688)的前端通过传动皮带(61)与转换连接轮(686)的前端相连接,所述转换连接轮(686)的前端外侧活动连接于双向传动连接杆(685)的左端,所述双向传动连接杆(685)的右侧机械连接于连接支撑轮(684)的前端,所述连接支撑轮(684)的外表面设有绳固定块(683),所述绳固定块(683)的右侧通过连接绳(614)与活动导电板(689)的下端相连接,所述二号滑轮(681)与三号滑轮(682)的外表面设有连接绳(614),所述二号滑轮(681)的外表面通过连接绳(614)与一号滑轮(687)的外表面相连接。
7.根据权利要求1所述的一种电梯制造的板材喷漆设备,其特征在于:所述风机除尘机构(62)包括多级传动卡齿轮(621)、间歇导向块(622)、螺纹传动轮(623)、长螺纹转动轴(624)、传动履带(625)、转动轴承(626)、短螺纹传动轴(627)、密封隔绝块(628)、扇叶转动轴(629)、除尘扇叶(6210)、半螺纹卡齿轴(6211)。
8.根据权利要求7所述的一种电梯制造的板材喷漆设备,其特征在于:所述传动斜齿轮(63)的上端相啮合于多级传动卡齿轮(621)的下端,所述多级传动卡齿轮(621)的前端外侧活动连接间歇导向块(622)的内部,所述间歇导向块(622)前端的中部通过传动皮带(61)与螺纹传动轮(623)前端的中部相连接,所述螺纹传动轮(623)前端的右侧相啮合于长螺纹转动轴(624)下端的后侧,所述长螺纹转动轴(624)的上表面通过传动履带(625)与短螺纹传动轴(627)上表面相连接,所述短螺纹传动轴(627)与长螺纹转动轴(624)的上端机械连接于转动轴承(626)的下端,所述转动轴承(626)的上端装设于支撑防护外壳(619)内壁的上端,所述短螺纹传动轴(627)下端的后侧相啮合于半螺纹卡齿轴(6211)的左侧,所述半螺纹卡齿轴(6211)的右端装设于密封隔绝块(628)的左侧,所述密封隔绝块(628)的右端机械连接于扇叶转动轴(629)的左端,所述除尘扇叶(6210)设有两个以上且内表面焊接于扇叶转动轴(629)的外表面且为一体化结构。
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