CN108159978A - 一种油液分流高效混合器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种油液分流高效混合器，包括过滤筒、混合筒体、分流器、混流网筒、阀座和旋转轴，所述混合筒体内部设为集流腔，混合筒体侧面开设有输出管口，输出管口与集流腔连通，所述过滤筒顶端连接上密封板，过滤筒底端连接下密封板，所述阀座底侧连通助剂添加管，所述过滤筒内部设有分流器，分流器安装在旋转轴上，分流器外侧安装有混流网筒；分流器不但实现将油液均匀导流至旋转辊和过滤筒之间的空腔中，而且由旋转的混流网筒的若干金属杆进行搅拌，保证油液连续性高效的混合，若干金属杆组成混流网筒加快了对油液搅拌的效率，可以在短时间内即可达到所需的混合效果，实现油液与助剂的充分混合。
Description
技术领域
本发明涉及石油化工设备技术领域，具体是一种油液分流高效混合器。
背景技术
石油是一种粘稠的、深褐色液体。地壳上层部分地区有石油储存。石油主要成分是各种烷烃、环烷烃、芳香烃的混合物。石油的成油机理有生物沉积变油和石化油两种学说，前者较广为接受，认为石油是古代海洋或湖泊中的生物经过漫长的演化形成，属于生物沉积变油，不可再生；后者认为石油是由地壳内本身的碳生成，与生物无关，可再生。石油主要被用来作为燃油和汽油，也是许多化学工业产品，如溶液、化肥、杀虫剂和塑料等的原料。
近年来，随着近代工业的迅速发展，对石油产品质量的要求也在不断提高。由于石油中天然组分的局限性，单靠加工工艺本身，往往不能满足使用需要。为了提高石油产品的质量，以满足各种使用性能的要求，可加入一些特殊的油溶性有机化合物，这些化合物可以改善石油产品的各种性能，它们被称之为石油产品添加剂。采用加入添加剂来提高油品的使用性能，是既经济又有效的办法。
目前，石油添加剂主要分为：润滑剂添加剂、燃料添加剂、复合添加剂等几大类。而我国目前生产的复合添加剂的品种较少，主要按其适用场合分为汽油、柴油、二冲程汽油机油等复合添加剂。现有的石油添加剂添加过程中，是将石油添加剂加入到石油炼制的储罐中或只有产品的储罐中，将其通过搅拌混合设备进行搅拌混合，上述搅拌操作的搅拌器通常由搅拌杆组成，转动搅拌时，搅拌杆的数量有限且在搅拌过程中对油液的搅拌效率有限，无法将整个腔体内油液充分混合，容易出现搅拌死角，而且，需要长时间旋转搅拌才能将其混合，搅拌耗费时间长，搅拌效率低，无法在短时间内将油液混合充分。
综上所述，解决上述问题已成为本领域亟待解决的技术难题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油液分流高效混合器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种油液分流高效混合器，包括过滤筒、混合筒体、分流器、混流网筒、阀座和旋转轴，所述混合筒体内部设为集流腔，混合筒体侧面开设有输出管口，输出管口与集流腔连通，所述过滤筒顶端连接上密封板，过滤筒底端连接下密封板，所述阀座底端中部开设有阀孔，阀孔下方设有阀芯，阀芯固定在阀杆顶端，所述阀座底侧连通助剂添加管，所述过滤筒内部设有分流器，分流器安装在旋转轴上，分流器外侧安装有混流网筒。
作为本发明进一步的方案：所述混合筒体顶端通过螺栓连接上盖板，上盖板顶部通过连接柱连接有顶盖，顶盖与上盖板之间围成电机槽，电机槽内安装有电机，电机底端连接旋转轴，旋转轴竖直安装在混合筒体内部的过滤筒中。
作为本发明进一步的方案：所述过滤筒安装在混合筒体内，过滤筒侧壁上设有若干过滤孔。
作为本发明进一步的方案：所述上密封板上端固定在固定环内，固定环夹持固定在上密封板和上盖板之间。
作为本发明进一步的方案：所述下密封板底端中部开设有贯通孔，贯通孔内安装有过滤网，过滤网下方设有阀座。
作为本发明进一步的方案：所述阀座固定在阀体内，阀体固定在混合筒体底部。
作为本发明进一步的方案：所述旋转轴底端穿过过滤网设置在阀座内，阀座内的旋转轴上安装有混合叶片。
作为本发明进一步的方案：所述分流器由旋转辊和分流片组成，旋转辊固定在旋转轴上，旋转辊外侧等间距连接有若干分流片，分流片依次连接，混流网筒固定在分流片外部。
作为本发明进一步的方案：所述混流网筒由若干根金属杆相互交叉焊接成圆筒状结构，混流网筒外壁与过滤筒内壁平行设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的一种油液分流高效混合器，相对于传统的搅拌杆组成的搅拌器进行搅拌相比，分流器不但实现将油液均匀导流至旋转辊和过滤筒之间的空腔中，而且由旋转的混流网筒的若干金属杆进行搅拌，保证油液连续性高效的混合，若干金属杆组成混流网筒加快了对油液搅拌的效率，可以在短时间内即可达到所需的混合效果，实现油液与助剂的充分混合。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中分流器的结构示意图。
图中：1-顶盖、2-电机、3-电机槽、4-连接柱、5-固定环、6-上盖板、7-上密封板、8-螺栓、9-过滤筒、10-过滤孔、11-集流腔、12-混合筒体、13-分流器、14-混流网筒、15-输出管口、16-下密封板、17-阀体、18-阀座、19-过滤网、20-阀芯、21-阀杆、22-旋转轴、23-混合叶片、24-助剂添加管、25-旋转辊、26-分流片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～2，本发明实施例中，一种油液分流高效混合器，包括过滤筒9、混合筒体12、分流器13、混流网筒14、阀座18和旋转轴22，所述混合筒体12内部设为集流腔11，混合筒体12侧面开设有输出管口15，输出管口15与集流腔11连通，方便其内油液的输出，所述混合筒体12顶端通过螺栓8连接上盖板6，上盖板6顶部通过连接柱4连接有顶盖1，顶盖1与上盖板6之间围成电机槽3，电机槽3内安装有电机2，电机2底端连接旋转轴22，旋转轴22竖直安装在混合筒体12内部的过滤筒9中。
所述过滤筒9安装在混合筒体12内，过滤筒9侧壁上设有若干过滤孔10，过滤筒9顶端连接上密封板7，上密封板7上端固定在固定环5内，固定环5夹持固定在上密封板7和上盖板6之间；所述过滤筒9底端连接下密封板16，下密封板16底端中部开设有贯通孔，贯通孔内安装有过滤网19，所述过滤网19下方设有阀座18，阀座18固定在阀体17内，阀体17固定在混合筒体12底部，所述阀座18底端中部开设有阀孔，阀孔下方设有阀芯20，阀芯20固定在阀杆21顶端。
所述阀座18底侧连通助剂添加管24，旋转轴22底端穿过过滤网19设置在阀座18内，阀座18内的旋转轴22上安装有混合叶片23，当电机2驱动旋转轴22转动并带动混合叶片23旋转时，混合叶片23将注入阀座18内的油液和助剂进行混合。
所述过滤筒9内部设有分流器13，分流器13安装在旋转轴22上，分流器13外侧安装有混流网筒14，所述分流器13由旋转辊25和分流片26组成，旋转辊25固定在旋转轴22上，旋转辊25外侧等间距连接有若干分流片26，分流片26依次连接，混流网筒14固定在分流片26外部，所述混流网筒14由若干根金属杆相互交叉焊接成圆筒状结构，混流网筒14外壁与过滤筒9内壁平行设置，当旋转轴22带动分流器13和混流网筒14旋转时，由过滤筒9过滤后向上流动的油液在分流器13的导流作用下，向外侧的过滤筒9内流动，并且由于流动至旋转辊25和过滤筒9之间的空腔中，由旋转的混流网筒14的若干金属杆进行搅拌，保证油液连续性高效的混合，若干金属杆组成混流网筒14加快了对油液搅拌的效率，可以在短时间内即可达到所需的混合效果，实现油液与助剂的充分混合。
所述的一种油液分流高效混合器，相对于传统的搅拌杆组成的搅拌器进行搅拌相比，分流器13不但实现将油液均匀导流至旋转辊25和过滤筒9之间的空腔中，而且由旋转的混流网筒14的若干金属杆进行搅拌，保证油液连续性高效的混合，若干金属杆组成混流网筒14加快了对油液搅拌的效率，可以在短时间内即可达到所需的混合效果，实现油液与助剂的充分混合。
本发明并不局限于上述实施例，在本发明公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些简单修改、等同变化与修饰，均属于本发明技术方案的范围内。
在本说明书的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
Claims (9)
1.一种油液分流高效混合器，包括过滤筒(9)、混合筒体(12)、分流器(13)、混流网筒(14)、阀座(18)和旋转轴(22)，其特征在于，所述混合筒体(12)内部设为集流腔(11)，混合筒体(12)侧面开设有输出管口(15)，输出管口(15)与集流腔(11)连通，所述过滤筒(9)顶端连接上密封板(7)，过滤筒(9)底端连接下密封板(16)，所述阀座(18)底端中部开设有阀孔，阀孔下方设有阀芯(20)，阀芯(20)固定在阀杆(21)顶端，所述阀座(18)底侧连通助剂添加管(24)，所述过滤筒(9)内部设有分流器(13)，分流器(13)安装在旋转轴(22)上，分流器(13)外侧安装有混流网筒(14)。
2.根据权利要求1所述的一种油液分流高效混合器，其特征在于，所述混合筒体(12)顶端通过螺栓(8)连接上盖板(6)，上盖板(6)顶部通过连接柱(4)连接有顶盖(1)，顶盖(1)与上盖板(6)之间围成电机槽(3)，电机槽(3)内安装有电机(2)，电机(2)底端连接旋转轴(22)，旋转轴(22)竖直安装在混合筒体(12)内部的过滤筒(9)中。
3.根据权利要求2所述的一种油液分流高效混合器，其特征在于，所述过滤筒(9)安装在混合筒体(12)内，过滤筒(9)侧壁上设有若干过滤孔(10)。
4.根据权利要求3所述的一种油液分流高效混合器，其特征在于，所述上密封板(7)上端固定在固定环(5)内，固定环(5)夹持固定在上密封板(7)和上盖板(6)之间。
5.根据权利要求4所述的一种油液分流高效混合器，其特征在于，所述下密封板(16)底端中部开设有贯通孔，贯通孔内安装有过滤网(19)，过滤网(19)下方设有阀座(18)。
6.根据权利要求5所述的一种油液分流高效混合器，其特征在于，所述阀座(18)固定在阀体(17)内，阀体(17)固定在混合筒体(12)底部。
7.根据权利要求6所述的一种油液分流高效混合器，其特征在于，所述旋转轴(22)底端穿过过滤网(19)设置在阀座(18)内，阀座(18)内的旋转轴(22)上安装有混合叶片(23)。
8.根据权利要求1所述的一种油液分流高效混合器，其特征在于，所述分流器(13)由旋转辊(25)和分流片(26)组成，旋转辊(25)固定在旋转轴(22)上，旋转辊(25)外侧等间距连接有若干分流片(26)，分流片(26)依次连接，混流网筒(14)固定在分流片(26)外部。
9.根据权利要求8所述的一种油液分流高效混合器，其特征在于，所述混流网筒(14)由若干根金属杆相互交叉焊接成圆筒状结构，混流网筒(14)外壁与过滤筒(9)内壁平行设置。
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