CN108158377A - 一种转盘式物流存储系统 - Google Patents
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Abstract
本发明属于物流技术领域,具体的说是一种转盘式物流存储系统,包括投放单元、传送单元、储存单元、取件单元和控制器;所述投放单元通过与传送单元配合用于将快递件传递给存储单元;所述取件单元用于将存储单元中的快递件取出;所述转盘和固定盘为圆环形,且固定盘的外侧表面与一号侧板的内侧表面连接;所述单位盒按圆周排列的方式分布在转盘的边缘处;所述一号转轮通过与转盘配合来使单位盒转动;所述一号气压杆通过与单位盒配合来将快递件传送到取件单元中;本发明主要用于学校旁对学生快递件的存取,能够对快递件进行连续不断的投放,能够将快递件集中储存在存储筒内,在提高快递件投放效率的同时,减小了快递件的占用空间。
Description
技术领域
本发明属于物流技术领域,具体的说是一种转盘式物流存储系统。
背景技术
近年来随着电子商务的爆发式增长,我国快递行业发展突飞猛进,据调查显示,目前,我国快递行业服务存在揽收不及时、快递不快、服务不热情等问题,亟须改进提高,快递员在收发快递时,顺序很容易混乱,尤其在学校里,经常可以看到快递物件被摆满地的情况,带来的问题是:占地面积大、不好管理而且影响校园美观,此外,遇到类似“双十一”这样的购物节日,物流快件很容易造成囤积,针对这这些问题,急需一种既可以节省地方,还可以提高快件派送效率的快递收发系统。
现有技术中也出现了一些快递自助存取柜的技术方案,如申请号为201610438167.5的一项中国专利公开了一种快递自助存取柜,包括中空腔体且顶部开口的柜体和设置在柜体开口处的顶盖,柜体内自下而上设置有若干层货物存取装置,货物存取装置用于在柜体分层次存取货物,柜体外侧还设置有货物传送装置,用于将货物传送至对应层的货物存取装置以及将对应层货物存取装置上的货物传送给取货人。该发明提供的一种快递自助存取柜,快递员可以将需要派送的快递储存在快递自提柜中,并将自提柜中的存货位置信息以及验证码以短信的形式发送至客户,快递员即可返回公司继续工作,客户在接到取货信息后,无需立即取货,可在闲暇时间前往快递自提柜取件但;该技术方案虽然能够实现快递自提的供能,该技术方案货物存取装置之间相对独立,货物存取装置之间不能有效的合作,同时,每一层货物存取装置都需要单独的电机来带动旋转台转动,造成可空间的浪费;该技术方案中货物存取装置为梯形结构,在气缸带动推板将货物推到货物存取装置中时,容易造成快递件与隔板之间的挤压,同时该方案存放快递时只能一件放完后,等投放装置上的投放板下落后才能放入第二件快递件,造成了时间的浪费,使得该发明的使用受到限制。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种转盘式物流存储系统,本发明主要用于学校旁对学生快递件的存取,能够对快递件进行连续不断的投放,能够将快递件集中储存在存储筒内;本发明通过投放单元通过与传送单元配合用于将快递件传递给存储单元;同时,本发明通过取件单元与存储单元配合来将存储单元中的快递件取出,简化了本发明的结构。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种转盘式物流存储系统,包括投放单元、传送单元、储存单元、取件单元和控制器;所述投放单元通过与传送单元配合来将快递件传递给储存单元;所述取件单元用于将储存单元中的快递件取出;其中,
所述储存单元包括存储筒、固定盘、转盘、单位盒、一号齿轮和一号气压杆;所述存储筒为圆筒形,且存储筒包括一号上底板、一号侧板和一号下底板;所述一号上底板通过一号侧板安装在一号下底板的上表面;所述转盘和固定盘为圆环形,且固定盘的外侧表面与一号侧板的内侧表面连接;所述转盘同轴安装在固定盘的上表面,且转盘的下表面设有圆环形卡槽;所述固定盘的上表面设有配合圆环形卡槽的圆环形凸块;所述单位盒按圆周排列的方式分布在转盘的边缘处,且单位盒用于存放快递件;所述一号齿轮通过与转盘配合来使单位盒转动;所述一号气压杆通过与单位盒配合来将快递件传送到取件单元中;所述一号侧板的右侧设有一号开口,且一号侧板的左下方设有取件盒;所述转盘和固定盘的内侧表面形成等径的圆形开口。
存储筒内从上往下设有五到八个固定盘,每一个固定板的上表面均设有转盘;每一个转盘上设有多个单位盒;转盘的外表面设有与配合一号齿轮转动的齿条线;电机通过一号齿轮带动转盘转动,从而实现转盘能够带动单位盒转动,当目标单位盒运动到与一号气压杆的下方时,一号气压杆通过与单位盒配合来使快递件落入取件单元上。
作为本发明的一种实施方式,所述单位盒包括两块一号隔板、两块一号挤压块和一号推板;所述一号隔板中与圆形开口相邻的端面为圆弧面,所述圆弧面用于防止一号隔板与取件单元发生干涉;所述两块一号隔板之间设有一号推板,且一号隔板的内侧边沿处连接有一号挤压块;所述一号推板通过拉紧弹簧与一号挤压块连接。
一号气压杆通过拉伸来使一号推板将快递件推到取件单元上;当一号气压杆收缩时,拉紧弹簧将一号推板自动拉回原始位置;一号隔板与圆形开口相邻的端面设为圆弧面用于使一号隔板和取件板保持相邻面均为圆弧形,圆弧面使得取件板在竖直方向运动时不会与一号隔板发生碰撞。
作为本发明的一种实施方式,所述传送单元包括传送盒、二号传送带、三号传送带、二号推板和无杆气缸;所述传送盒内从左往右依次设有二号传送带、三号传送带、二号推板和无杆气缸;所述传送盒的左下角设有圆弧形缺口;所述圆弧形缺口用于传送盒安装在存储筒的右侧;所述二号推板通过气动伸缩杆安装在无杆气缸的滑块上;所述三号传送带通过与二号推板和无杆气缸配合来将快递件传送到二号传送带上;所述二号传送带用于将快递件传送到单位盒中。
三号传送带的表面垂直设有运输板,三号传送带通过与运输板配合来带动快递件在竖直方向上运动,且三号传送带能够不间断的将快递件传递给二号传送带,二号传送带将快递件传递到单位盒中;二号传送带和转盘通过与一号齿轮配合将快递件传递到每一个单位盒上;无杆气缸能够带动二号推板在竖直方向上运动;无杆气缸、三号传送带通过与二号传送带配合能够将快递件放置于每一层转盘上的单位盒中。
作为本发明的一种实施方式,所述投放单元包括投放盒、四号传送带和减震装置;所述投放盒的上表面设有投放口,所述投放口的下方设有减震装置,所述减震装置的下方设有四号传送带;所述四号传送带用于将快递件传送到三号传送带上;所述减震装置包括一号挡板、一号弹簧和减震支架;所述一号挡板的上表面为斜面,且一号挡板的右下端铰接在减震支架的上表面;所述减震支架安装在投放盒的前后内表面之间。
快递件从投放口落入到投放盒中时,减震支架通过与一号挡板配合能够对快递件起到竖直方向上减震的效果;通过快递件沿着一号挡板上表面的斜面滑落时,一号挡板围绕减震支架的上端转动,使快递件滑落到四号传送带上,然后一号挡板在一号弹簧的拉动下回到原始位置;减震支架、一号弹簧通过与一号挡板配合使快递件缓慢落入到四号传送带上,使得投放单元在对快递件投放时,能够避免快递件因剧烈撞击而受到损坏。
作为本发明的一种实施方式,所述取件单元包括取件板,二号气压杆、三号气压杆和五号传送带;所述取件板为圆盘型,且取件板下方设有二号气压杆和两个三号气压杆,且取件板的下表面分别与二号气压杆和三号气压杆的上端铰接;所述两个三号气压杆位于二号气压杆的右侧,且两个三号气压杆与二号气压杆之间形成一个等边三角形的形状;所述二号气压杆和三号气压杆的下端安装在一号下底板的上表面;所述二号气压杆与取件盒之间设有五号传送带,所述五号传送带用于将取件板上的快递件传输到取件盒中。
控制器通过控制二号气压杆和两个三号气压杆在竖直方向上同步运动来使取件板运动到指定位置,一号气压杆通过与一号推板配合将快递件输送到取件板上;此时控制器通过控制二号气压杆和两个三号气压杆同步向下运动来使取件板带动快递件向下运动,当取件板的位置与最下方的固定盘在同一水平位置时,控制器控制二号气压杆继续向下收缩;此时取件板倾斜并将快递件传递到五号传送带上,五号传送带将快递件传递到取件盒中。
本发明的有益效果是:
1.本发明所述的一种转盘式物流存储系统,本发明所述传送单元包括传送盒、二号传送带、三号传送带、二号推板和无杆气缸;所述传送盒内从左往右依次设有二号传送带、三号传送带、二号推板和无杆气缸;所述传送盒的左下角设有圆弧形缺口;所述圆弧形缺口用于传送盒安装在存储筒的右侧;所述三号传送带通过与二号推板和无杆气缸配合来将快递件传送到二号传送带上。
2.本发明所述的一种转盘式物流存储系统,所述单位盒包括两块一号隔板、两块一号挤压块和一号推板;所述一号隔板中与圆形开口相邻的端面为圆弧面,所述圆弧面用于防止一号隔板与取件单元发生干涉;所述两块一号隔板之间设有一号推板,且一号隔板的内侧边沿处连接有一号挤压块;所述一号推板通过拉紧弹簧与一号挤压块连接;所述一号推板通过与一号气压杆配合将快递件传输到取件单元中。
3.本发明所述的一种转盘式物流存储系统,所述取件单元包括取件板,二号气压杆、三号气压杆和五号传送带;所述取件板为圆盘形,且取件板下方设有二号气压杆和两个三号气压杆,且取件板的下表面分别与二号气压杆和三号气压杆的上端铰接;所述两个三号气压杆位于二号气压杆的右侧,且两个三号气压杆与二号气压杆之间形成一个等边三角形的形状;所述二号气压杆和三号气压杆的下端安装在一号下底板的上表面;所述二号气压杆与取件盒之间设有五号传送带,所述五号传送带用于将取件板上的快递件传输到取件盒中;所述取件板通过与五号传送带配合来使快递件传送到取件盒中。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是图1中A-A剖视图;
图中:投放单元1、传送单元2、储存单元3、取件单元4、快递件341、存储筒31、固定盘32、转盘33、单位盒34、一号齿轮35、一号气压杆36、一号上底板311、一号侧板312、一号下底板313、卡槽331、凸块321、一号开口314、取件盒315、圆形开口316、一号隔板342、一号挤压块343、一号推板344、圆弧面317、拉紧弹簧345、传送盒21、二号传送带22、三号传送带23、运输板231、二号推板24、无杆气缸25、圆弧形缺口26、气动伸缩杆27、投放盒11、四号传送带12、减震装置13、投放口14、一号挡板131、一号弹簧132、减震支架133、取件板41,二号气压杆42、三号气压杆43、五号传送带44。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图2所示,本发明所述的一种转盘式物流存储系统,包括投放单元1、传送单元2、储存单元3、取件单元4和控制器;所述投放单元1通过与传送单元2配合来将快递件341传递给储存单元3;所述取件单元4用于将储存单元3中的快递件341取出;其中,
所述储存单元3包括存储筒31、固定盘32、转盘33、单位盒34、一号齿轮35和一号气压杆36;所述存储筒31为圆筒形,且存储筒31包括一号上底板311、一号侧板312和一号下底板313;所述一号上底板311通过一号侧板312安装在一号下底板313的上表面;所述转盘33和固定盘32为圆环形,且固定盘32的外侧表面与一号侧板312的内侧表面连接;所述转盘33同轴安装在固定盘32的上表面,且转盘33的下表面设有圆环形卡槽331;所述固定盘32的上表面设有配合圆环形卡槽331的圆环形凸块321;所述单位盒34按圆周排列的方式分布在转盘33的边缘处,且单位盒34用于存放快递件341;所述一号齿轮35通过与转盘33配合来使单位盒34转动;所述一号气压杆36通过与单位盒34配合来将快递件341传送到取件单元4中;所述一号侧板312的右侧设有一号开口314,且一号侧板312的左下方设有取件盒315;所述转盘33和固定盘32的内侧表面形成等径的圆形开口316。
存储筒31内从上往下设有五到八个固定盘32,每一个固定板的上表面均设有转盘33;每一个转盘33上设有多个单位盒34;转盘33的外表面设有与配合一号齿轮35转动的齿条线;电机通过一号齿轮35带动转盘33转动,从而实现转盘33能够带动单位盒34转动,当目标单位盒34运动到与一号气压杆36的下方时,一号气压杆36通过与单位盒34配合来使快递件341落入取件单元4上。
作为本发明的一种实施方式,所述单位盒34包括两块一号隔板342、两块一号挤压块343和一号推板344;所述一号隔板342中与圆形开口316相邻的端面为圆弧面317,所述圆弧面317用于防止一号隔板342与取件单元4发生干涉;所述两块一号隔板342之间设有一号推板344,且一号隔板342的内侧边沿处连接有一号挤压块343;所述一号推板344通过拉紧弹簧345与一号挤压块343连接。
一号气压杆36通过拉伸来使一号推板344将快递件341推到取件单元4上;当一号气压杆36收缩时,拉紧弹簧345将一号推板344自动拉回原始位置;一号隔板342与圆形开口316相邻的端面设为圆弧面317用于使一号隔板342和取件板41保持相邻面均为圆弧形,圆弧面317使得取件板41在竖直方向运动时不会与一号隔板342发生碰撞。
作为本发明的一种实施方式,所述传送单元2包括传送盒21、二号传送带22、三号传送带23、二号推板24和无杆气缸25;所述传送盒21内从左往右依次设有二号传送带22、三号传送带23、二号推板24和无杆气缸25;所述传送盒21的左下角设有圆弧形缺口26;所述圆弧形缺口26用于传送盒21安装在存储筒31的右侧;所述二号推板24通过气动伸缩杆27安装在无杆气缸25的滑块上;所述三号传送带23通过与二号推板24和无杆气缸25配合来将快递件341传送到二号传送带22上;所述二号传送带22用于将快递件341传送到单位盒34中。
三号传送带23的表面垂直设有运输板231,三号传送带23通过与运输板231配合来带动快递件341在竖直方向上运动,且三号传送带23能够不间断的将快递件341传递给二号传送带22,二号传送带22将快递件341传递到单位盒34中;二号传送带22和转盘33通过与一号齿轮35配合将快递件341传递到每一个单位盒34上;无杆气缸25能够带动二号推板24在竖直方向上运动;无杆气缸25、三号传送带23通过与二号传送带22配合能够将快递件341放置于每一层转盘33上的单位盒34中。
作为本发明的一种实施方式,所述投放单元1包括投放盒11、四号传送带12和减震装置13;所述投放盒11的上表面设有投放口14,所述投放口14的下方设有减震装置13,所述减震装置13的下方设有四号传送带12;所述四号传送带12用于将快递件341传送到三号传送带23上;所述减震装置13包括一号挡板131、一号弹簧132和减震支架133;所述一号挡板131的上表面为斜面,且一号挡板131的右下端铰接在减震支架133的上表面;所述减震支架133安装在投放盒11的前后内表面之间。
快递件341从投放口14落入到投放盒11中时,减震支架133通过与一号挡板131配合能够对快递件341起到竖直方向上减震的效果;通过快递件341沿着一号挡板131上表面的斜面滑落时,一号挡板131围绕减震支架133的上端转动,使快递件341滑落到四号传送带12上,然后一号挡板131在一号弹簧132的拉动下回到原始位置;减震支架133、一号弹簧132通过与一号挡板131配合使快递件341缓慢落入到四号传送带12上,使得投放单元1在对快递件341投放时,能够避免快递件341因剧烈撞击而受到损坏。
作为本发明的一种实施方式,所述取件单元4包括取件板41,二号气压杆42、三号气压杆43和五号传送带44;所述取件板41为圆盘型,且取件板41下方设有二号气压杆42和两个三号气压杆43,且取件板41的下表面分别与二号气压杆42和三号气压杆43的上端铰接;所述两个三号气压杆43位于二号气压杆42的右侧,且两个三号气压杆43与二号气压杆42之间形成一个等边三角形的形状;所述二号气压杆42和三号气压杆43的下端安装在一号下底板313的上表面;所述二号气压杆42与取件盒315之间设有五号传送带44,所述五号传送带44用于将取件板41上的快递件341传输到取件盒315中。
控制器通过控制二号气压杆42和两个三号气压杆43在竖直方向上同步运动来使取件板41运动到指定位置,一号气压杆36通过与一号推板344配合将快递件341输送到取件板41上;此时控制器通过控制二号气压杆42和两个三号气压杆43同步向下运动来使取件板41带动快递件341向下运动,当取件板41的位置与最下方的固定盘32在同一水平位置时,控制器控制二号气压杆42继续向下收缩;此时取件板41倾斜并将快递件341传递到五号传送带44上,五号传送带44将快递件341传递到取件盒315中。
工作时,快递员通过投放口14将快递件341投入到投放盒11中,然后四号传送带12将快递件341传送给三号传送带23,无杆气缸25、推板通过与二号传送带22配合来将快递件341投放到单位盒34中储存;然后系统自动将快递件341与单位盒34的信息储存,并自动生成取件数字码发送到用户的手机上;
用户在取件时,在控制台上输入对应的取件码,系统检测到取件码信息后将取件信息发送给控制器,控制器通过控制存取单元将目标快递件341输送到取件单元4上,取件单元4将目标快递件341输送到取件盒315中;然后控制器通过电磁阀来使取件盒315的门板打开,用户从取件盒315中便可取出自己的快递件341。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种转盘式物流存储系统,其特征在于:包括投放单元(1)、传送单元(2)、储存单元(3)、取件单元(4)和控制器;所述投放单元(1)通过与传送单元(2)配合来将快递件(341)传递给储存单元(3);所述取件单元(4)用于将储存单元(3)中的快递件(341)取出;其中,所述储存单元(3)包括存储筒(31)、固定盘(32)、转盘(33)、单位盒(34)、一号齿轮(35)和一号气压杆(36);所述存储筒(31)为圆筒形,且存储筒(31)包括一号上底板(311)、一号侧板(312)和一号下底板(313);所述一号上底板(311)通过一号侧板(312)安装在一号下底板(313)的上表面;所述转盘(33)和固定盘(32)为圆环形,且固定盘(32)的外侧表面与一号侧板(312)的内侧表面连接;所述转盘(33)同轴安装在固定盘(32)的上表面,且转盘(33)的下表面设有圆环形卡槽(331);所述固定盘(32)的上表面设有配合圆环形卡槽(331)的圆环形凸块(321);所述单位盒(34)按圆周排列的方式分布在转盘(33)的边缘处,且单位盒(34)用于存放快递件(341);所述一号齿轮(35)通过与转盘(33)配合来使单位盒(34)转动;所述一号气压杆(36)通过与单位盒(34)配合来将快递件(341)传送到取件单元(4)中;所述一号侧板(312)的右侧设有一号开口(314),且一号侧板(312)的左下方设有取件盒(315);所述转盘(33)和固定盘(32)的内侧表面形成等径的圆形开口(316)。
2.根据权利要求1所述的一种转盘式物流存储系统,其特征在于:所述单位盒(34)包括两块一号隔板(342)、两块一号挤压块(343)和一号推板(344);所述一号隔板(342)中与圆形开口(316)相邻的端面为圆弧面(317),所述圆弧面(317)用于防止一号隔板(342)与取件单元(4)发生干涉;所述两块一号隔板(342)之间设有一号推板(344),且一号隔板(342)的内侧边沿处连接有一号挤压块(343);所述一号推板(344)通过拉紧弹簧(345)与一号挤压块(343)连接。
3.根据权利要求1所述的一种转盘式物流存储系统,其特征在于:所述传送单元(2)包括传送盒(21)、二号传送带(22)、三号传送带(23)、二号推板(24)和无杆气缸(25);所述传送盒(21)内从左往右依次设有二号传送带(22)、三号传送带(23)、二号推板(24)和无杆气缸(25);所述传送盒(21)的左下角设有圆弧形缺口(26);所述圆弧形缺口(26)用于传送盒(21)安装在存储筒(31)的右侧;所述二号推板(24)通过气动伸缩杆(27)安装在无杆气缸(25)的滑块上;所述三号传送带(23)通过与二号推板(24)和无杆气缸(25)配合来将快递件(341)传送到二号传送带(22)上;所述二号传送带(22)用于将快递件(341)传送到单位盒(34)中。
4.根据权利要求1所述的一种转盘式物流存储系统,其特征在于:所述投放单元(1)包括投放盒(11)、四号传送带(12)和减震装置(13);所述投放盒(11)的上表面设有投放口(14),所述投放口(14)的下方设有减震装置(13),所述减震装置(13)的下方设有四号传送带(12);所述四号传送带(12)用于将快递件(341)传送到三号传送带(23)上;所述减震装置(13)包括一号挡板(131)、一号弹簧(132)和减震支架(133);所述一号挡板(131)的上表面为斜面,且一号挡板(131)的右下端铰接在减震支架(133)的上表面;所述减震支架(133)安装在投放盒(11)的前后内表面之间。
5.根据权利要求1所述的一种转盘式物流存储系统,其特征在于:所述取件单元(4)包括取件板(41),二号气压杆(42)、三号气压杆(43)和五号传送带(44);所述取件板(41)为圆盘型,且取件板(41)下方设有二号气压杆(42)和两个三号气压杆(43),且取件板(41)的下表面分别与二号气压杆(42)和三号气压杆(43)的上端铰接;所述两个三号气压杆(43)位于二号气压杆(42)的右侧,且两个三号气压杆(43)与二号气压杆(42)之间形成一个等边三角形的形状;所述二号气压杆(42)和三号气压杆(43)的下端安装在一号下底板(313)的上表面;所述二号气压杆(42)与取件盒(315)之间设有五号传送带(44),所述五号传送带(44)用于将取件板(41)上的快递件(341)传输到取件盒(315)中。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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