CN108158064A - 一种自发热防辐射保暖内衣 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自发热防辐射保暖内衣，防辐射保暖内衣为无缝内衣，采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理，自发热防辐射保暖内衣的制备步骤包括：乳液的制备、聚脲微胶囊的制备、纺丝、成衣。有益效果为：防辐射保暖内衣具有较强的X射线防护功能，其铅当量较高，降低冬季辐射对人体的损伤，同时内衣具有灵敏、高效的自发热功能，能根据环境温度较快地释放热量以满足保暖的需求，安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行，是一种高效、安全的自发热防辐射保暖内衣。

Description

一种自发热防辐射保暖内衣
技术领域
本发明涉及保暖内衣领域，尤其是涉及一种自发热防辐射保暖内衣。
技术背景
保暖内衣 是一种保暖的衣服，适合晚秋及寒冷的冬天穿，并且穿上不会显得臃肿，轻便利落。秋衣秋裤套装,女士保暖内衣套装以优质面料精制而成，吸水性和垂悬性较好，穿起来质地轻盈，材质柔软，保暖效果极佳。女士保暖内衣套装将脂肪流动原理应用于设计中，因此能够有效塑造身材曲线，创造优美而平衡的体态，并带来更加舒适的感受。
保暖内衣主要分为6类：纯棉内衣，它是最传统的单层内衣，轻柔透气，但由于质地较薄，比较适合春秋天穿；纤维性保暖材料内衣，多采用棉、毛、腈纶、涤纶等面料，夹层采用棉、羊毛、驼绒等絮片作为填充料，优点是透气、导湿性能较好，缺点是穿着显得臃肿、厚重；太空棉保暖内衣，它的面料采用棉、毛丝、化纤等，在内夹层絮片镀上金属薄膜，优点是比较保暖、防辐射；缺点是透气、导湿性差，穿着时有丝鸣声；夹层含有ICCP材料的保暖内衣，它采用了棉、毛、丝、莱卡等面料，夹层中的ICCP材料也由最初的无孔发展到有孔直到现在的网状薄膜，面料与夹层之间的固定也由用胶水黏合到采用特殊工艺复合到一起；舒适保健型保暖内衣，此类产品自称其含远红外纤维和20多种微量元素，远红外线能在体内进行能量转换，调解机体免疫力；蚕丝保暖内衣，传统蚕丝保暖内衣填充物为蚕丝,具有绿色健康、质轻柔软、滑爽、保暖等特性，另外还具有较强的恒温、透气、透湿性能，故穿着贴身保暖、轻爽舒适，且丝棉袄能防螨、抗菌、防霉。
现有技术如授权公众号为CN 206186445 U的中国实用新型专利，公开了一种自发热防辐射面料，包括防辐射面料层，防辐射面料层上复合有柔性石墨烯电热膜层，柔性石墨烯电热膜层上复合有碳纳米管层，碳纳米管层上复合有弹性布料层，防辐射面料层下涂覆有负离子粉涂层，负离子粉涂层下复合有亲肤层，该实用新型不但具有好的防辐射性能，还因为含有柔性石墨烯电热膜层可以自发热，并且碳纳米管能较快速的将热量均布；但是该实用新型的制备方法较为复杂，成本较高，难易规模化生产。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自发热防辐射保暖内衣，保暖内衣柔软舒适，同时兼具自发热、防辐射功能，而且制备方法简单易行，成本低廉，适合规模化生产。
本发明针对背景技术中提到的问题，采取的技术方案为：一种自发热防辐射保暖内衣，防辐射保暖内衣为无缝内衣，其采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理；无缝内衣可以将多种组织结构在同一平面上织造出来，连续的纬编针织织造工艺使衣片具有较强的弹性，贴身层为棉纤层，柔软舒适，防辐射保暖内衣具有较强的X射线防护功能，且具有自发热功能，是一种安全、高效的自发热防辐射保暖内衣。
作为优选，一种自发热防辐射保暖内衣，其制备方法包括：乳液的制备、聚脲微胶囊的制备、纺丝、成衣，具体包括以下步骤：
乳液的制备：在28-30℃恒温水浴中，将18.21-18.51g硬脂酸丁酯、20.35-20.40g油溶性单体甲苯-2，4-二异氰酸酯加入28.21-30.21g环己烷有机溶剂中搅拌均匀，再将上述有机溶液加到溶有0.91-0.92g乳化剂曲拉通X-100的100.0-110.0mL去离子水中，在2500-2600r/min转速下搅拌充分乳化30-45分钟，形成O/W乳液；将芯材硬脂酸丁酯在甲苯-2，4-二异氰酸酯与环己烷中充分的乳化，制成均匀稳定的乳液，为进一步的聚合与胶囊化作准备；
聚脲微胶囊的制备：在900-1000r/min搅拌转速下向乳液体系中缓慢滴加1.72-1.75g水溶性单体二乙烯三胺DETA、0.02-0.03g3，5-二氟苯甲酸与20.0-25.0mL去离子水的溶液，滴加过程中将水浴升温到65-66℃，滴加结束后搅拌器转速调整为500-550r/min，65-66℃恒温水浴下充分反应2.5-3.0小时，得到近白色粉末状悬浮物；充分反应后，将产物用无水乙醇和去离子水洗涤2-3次，真空抽滤、80-85℃下鼓风干燥后，即可得聚脲微胶囊粉末；聚脲微胶囊颗粒形状规则，囊壁光滑致密，颗粒大小均一，将近90%的微胶囊颗粒粒径在100μm以下，壁材中均成功包覆了芯材相变材料硬脂酸丁酯，聚脲树脂微胶囊的熔融峰值温度及结晶峰值温度相较于芯材硬脂酸丁酯均略有滞后，但与芯材相变温度仍属于同一温度范围，硬脂酸丁酯相变放热可以作为自发热的热量来源，同时相变可逆，适合长期使用；聚脲微胶囊微胶囊中添加的微量的长链3，5-二氟苯甲酸有助于提高聚脲微胶囊的表面官能团活性，进而增加聚脲微胶囊与PP的相容性与粘附性能，提高了聚脲微胶囊/PP纤维的稳定性与均匀性，从而可以提高聚脲微胶囊/PP纤维的导热性能，提高传热速度与自发热灵敏度；
纺丝：采用密炼机分别制备23-33%纳米氧化铑/PP共混料与33-36%聚脲微胶囊/PP共混料，分别造粒备用，将所制备的共混料在双螺杆混合挤出仪上纺丝，纺丝温度为215-218℃，喷丝孔直径为0.1mm，螺杆转速为45-48r/min，卷绕速率为6.0-6.2m/min，纺丝完成后织造成自发热防辐射成布；氧化镧在PP基体中呈纳米级不均匀分散，铅当量很高，稀土/聚丙烯复合防护纤维具有较好的X射线防护功能；聚脲微胶囊/PP纤维的相变温度为15-45℃，聚脲微胶囊内部的芯材硬脂酸丁酯相变时会放出相变潜热，相变潜热相较于纤维温度变化所吸放的显热要更大，从而实现自发热，灵敏性高，能较快地释放热量，相转变过程完全可逆，同时聚脲微胶囊/PP纤维安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行；
成衣：防辐射保暖内衣为无缝内衣，其采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理；无缝内衣可以将多种组织结构在同一平面上织造出来，连续的纬编针织织造工艺使衣片具有较强的弹性，贴身层为棉纤层，柔软舒适；防辐射保暖内衣具有较强的X射线防护功能，其铅当量较高，降低冬季辐射对人体的损伤，同时内衣具有灵敏、高效的自发热功能，能根据环境温度较快地释放热量以满足保暖的需求，安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行，是一种高效、安全的自发热防辐射保暖内衣。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
1）聚脲微胶囊内部的芯材硬脂酸丁酯相变时会放出相变潜热，相变潜热相较于纤维温度变化所吸放的显热要更大，从而实现自发热，其较高的灵敏度能较快地释放热量，而且相转变过程完全可逆，聚脲微胶囊/PP纤维安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行；
2）长链3，5-二氟苯甲酸有助于提高聚脲微胶囊的表面官能团活性，进而增加聚脲微胶囊与PP的相容性与粘附性能，提高了聚脲微胶囊/PP纤维的稳定性与均匀性，从而可以提高聚脲微胶囊/PP纤维的导热性能，提高传热速度与自发热灵敏度；
3）防辐射保暖内衣具有较强的X射线防护功能，其铅当量较高，降低冬季辐射对人体的损伤，同时内衣具有灵敏、高效的自发热功能，能根据环境温度较快地释放热量以满足保暖的需求，安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行，是一种高效、安全的自发热防辐射保暖内衣。
具体实施方式
下面通过实施例对本发明方案作进一步说明：
实施例1：
一种自发热防辐射保暖内衣的制备方法，包括以下步骤：
1）在28℃恒温水浴中，将18.21g硬脂酸丁酯、20.35g油溶性单体甲苯-2，4-二异氰酸酯加入28.21g环己烷有机溶剂中搅拌均匀，再将上述有机溶液加到溶有0.91g乳化剂曲拉通X-100的100.0mL去离子水中，在2500r/min转速下搅拌充分乳化30分钟，形成O/W乳液；2）在900r/min搅拌转速下向乳液体系中缓慢滴加1.72g水溶性单体二乙烯三胺DETA、0.02g3，5-二氟苯甲酸与20.0mL去离子水的溶液，滴加过程中将水浴升温到65℃，滴加结束后搅拌器转速调整为500r/min，65℃恒温水浴下充分反应2.5小时，得到近白色粉末状悬浮物；充分反应后，将产物用无水乙醇和去离子水洗涤2次，真空抽滤、80℃下鼓风干燥后，即可得聚脲微胶囊粉末；3）采用密炼机分别制备23%纳米氧化铑/PP共混料与33%聚脲微胶囊/PP共混料，分别造粒备用，将所制备的共混料在双螺杆混合挤出仪上纺丝，纺丝温度为215℃，喷丝孔直径为0.1mm，螺杆转速为45r/min，卷绕速率为6.0m/min，纺丝完成后织造成自发热防辐射成布；4）防辐射保暖内衣为无缝内衣，其采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理。
实施例2：
一种自发热防辐射保暖内衣的制备方法，包括：乳液的制备、聚脲微胶囊的制备、纺丝、成衣，具体包括以下步骤：
1）乳液的制备：在30℃恒温水浴中，将18.51g硬脂酸丁酯、20.40g油溶性单体甲苯-2，4-二异氰酸酯加入30.21g环己烷有机溶剂中搅拌均匀，再将上述有机溶液加到溶有0.92g乳化剂曲拉通X-100的110.0mL去离子水中，在2600r/min转速下搅拌充分乳化45分钟，形成O/W乳液；将芯材硬脂酸丁酯在甲苯-2，4-二异氰酸酯与环己烷中充分的乳化，制成均匀稳定的乳液，为进一步的聚合与胶囊化作准备；
2）聚脲微胶囊的制备：在1000r/min搅拌转速下向乳液体系中缓慢滴加1.75g水溶性单体二乙烯三胺DETA、0.03g3，5-二氟苯甲酸与25.0mL去离子水的溶液，滴加过程中将水浴升温到66℃，滴加结束后搅拌器转速调整为550r/min，66℃恒温水浴下充分反应3.0小时，得到近白色粉末状悬浮物；充分反应后，将产物用无水乙醇和去离子水洗涤3次，真空抽滤、85℃下鼓风干燥后，即可得聚脲微胶囊粉末；聚脲微胶囊颗粒形状规则，囊壁光滑致密，颗粒大小均一，将近90%的微胶囊颗粒粒径在100μm以下，壁材中均成功包覆了芯材相变材料硬脂酸丁酯，聚脲树脂微胶囊的熔融峰值温度及结晶峰值温度相较于芯材硬脂酸丁酯均略有滞后，但与芯材相变温度仍属于同一温度范围，硬脂酸丁酯相变放热可以作为自发热的热量来源，同时相变可逆，适合长期使用；聚脲微胶囊微胶囊中添加的微量的长链3，5-二氟苯甲酸有助于提高聚脲微胶囊的表面官能团活性，进而增加聚脲微胶囊与PP的相容性与粘附性能，提高了聚脲微胶囊/PP纤维的稳定性与均匀性，从而可以提高聚脲微胶囊/PP纤维的导热性能，提高传热速度与自发热灵敏度；
3）纺丝：采用密炼机分别制备33%纳米氧化铑/PP共混料与36%聚脲微胶囊/PP共混料，分别造粒备用，将所制备的共混料在双螺杆混合挤出仪上纺丝，纺丝温度为218℃，喷丝孔直径为0.1mm，螺杆转速为48r/min，卷绕速率为6.2m/min，纺丝完成后织造成自发热防辐射成布；氧化镧在PP基体中呈纳米级不均匀分散，铅当量很高，稀土/聚丙烯复合防护纤维具有较好的X射线防护功能；聚脲微胶囊/PP纤维的相变温度为15-45℃，聚脲微胶囊内部的芯材硬脂酸丁酯相变时会放出相变潜热，相变潜热相较于纤维温度变化所吸放的显热要更大，从而实现自发热，灵敏性高，能较快地释放热量，相转变过程完全可逆，同时聚脲微胶囊/PP纤维安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行；
4）成衣：防辐射保暖内衣为无缝内衣，其采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理；无缝内衣可以将多种组织结构在同一平面上织造出来，连续的纬编针织织造工艺使衣片具有较强的弹性，贴身层为棉纤层，柔软舒适；防辐射保暖内衣具有较强的X射线防护功能，其铅当量较高，降低冬季辐射对人体的损伤，同时内衣具有灵敏、高效的自发热功能，能根据环境温度较快地释放热量以满足保暖的需求，安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行，是一种高效、安全的自发热防辐射保暖内衣。
实施例3：
一种自发热防辐射保暖内衣，防辐射保暖内衣为无缝内衣，其采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理；无缝内衣可以将多种组织结构在同一平面上织造出来，连续的纬编针织织造工艺使衣片具有较强的弹性，贴身层为棉纤层，柔软舒适，防辐射保暖内衣具有较强的X射线防护功能，且具有自发热功能，是一种安全、高效的自发热防辐射保暖内衣。
一种自发热防辐射保暖内衣的制备方法，包括：乳液的制备、聚脲微胶囊的制备、纺丝、成衣，具体包括以下步骤：
乳液的制备：在28℃恒温水浴中，将18.4g硬脂酸丁酯、20.40g油溶性单体甲苯-2，4-二异氰酸酯加入30.0g环己烷有机溶剂中搅拌均匀，再将上述有机溶液加到溶有0.91g乳化剂曲拉通X-100的100mL去离子水中，在2500r/min转速下搅拌充分乳化35分钟，形成O/W乳液；将芯材硬脂酸丁酯在甲苯-2，4-二异氰酸酯与环己烷中充分的乳化，制成均匀稳定的乳液，为进一步的聚合与胶囊化作准备；
聚脲微胶囊的制备：在950r/min搅拌转速下向乳液体系中缓慢滴加1.74g水溶性单体二乙烯三胺DETA、0.025g3，5-二氟苯甲酸与24mL去离子水的溶液，滴加过程中将水浴升温到65℃，滴加结束后搅拌器转速调整为540r/min，65℃恒温水浴下充分反应2.5小时，得到近白色粉末状悬浮物；充分反应后，将产物用无水乙醇和去离子水洗涤3次，真空抽滤、82℃下鼓风干燥后，即可得聚脲微胶囊粉末；聚脲微胶囊颗粒形状规则，囊壁光滑致密，颗粒大小均一，将近90%的微胶囊颗粒粒径在100μm以下，壁材中均成功包覆了芯材相变材料硬脂酸丁酯，聚脲树脂微胶囊的熔融峰值温度及结晶峰值温度相较于芯材硬脂酸丁酯均略有滞后，但与芯材相变温度仍属于同一温度范围，硬脂酸丁酯相变放热可以作为自发热的热量来源，同时相变可逆，适合长期使用；聚脲微胶囊微胶囊中添加的微量的长链3，5-二氟苯甲酸有助于提高聚脲微胶囊的表面官能团活性，进而增加聚脲微胶囊与PP的相容性与粘附性能，提高了聚脲微胶囊/PP纤维的稳定性与均匀性，从而可以提高聚脲微胶囊/PP纤维的导热性能，提高传热速度与自发热灵敏度；
纺丝：采用密炼机分别制备30%纳米氧化铑/PP共混料与35%聚脲微胶囊/PP共混料，分别造粒备用，将所制备的共混料在双螺杆混合挤出仪上纺丝，纺丝温度为216℃，喷丝孔直径为0.1mm，螺杆转速为46r/min，卷绕速率为6.2m/min，纺丝完成后织造成自发热防辐射成布；氧化镧在PP基体中呈纳米级不均匀分散，铅当量很高，稀土/聚丙烯复合防护纤维具有较好的X射线防护功能；聚脲微胶囊/PP纤维的相变温度为15-45℃，聚脲微胶囊内部的芯材硬脂酸丁酯相变时会放出相变潜热，相变潜热相较于纤维温度变化所吸放的显热要更大，从而实现自发热，灵敏性高，能较快地释放热量，相转变过程完全可逆，同时聚脲微胶囊/PP纤维安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行；
成衣：防辐射保暖内衣为无缝内衣，其采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理；无缝内衣可以将多种组织结构在同一平面上织造出来，连续的纬编针织织造工艺使衣片具有较强的弹性，贴身层为棉纤层，柔软舒适；防辐射保暖内衣具有较强的X射线防护功能，其铅当量较高，降低冬季辐射对人体的损伤，同时内衣具有灵敏、高效的自发热功能，能根据环境温度较快地释放热量以满足保暖的需求，安全可靠，化学和物理性质稳定，经济可行，是一种高效、安全的自发热防辐射保暖内衣。
本发明操作步骤中的常规操作为本领域技术人员所熟知，在此不进行赘述。
以上所述的实施例对本发明的技术方案进行了详细说明，应理解的是以上所述仅为本发明的具体实施例，并不用于限制本发明，凡在本发明的原则范围内所做的任何修改、补充或类似方式替代等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述防辐射保暖内衣为无缝内衣，采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理。
2.根据权利要求1所述的一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述自发热防辐射保暖内衣的制备方法包括：乳液的制备、聚脲微胶囊的制备、纺丝、成衣，聚脲微胶囊的制备步骤为：在900-1000r/min搅拌转速下向乳液体系中缓慢滴加水溶性单体二乙烯三胺DETA、3，5-二氟苯甲酸与20.0-25.0mL去离子水的溶液，滴加过程中将水浴升温到65-66℃，滴加结束后搅拌反应，得到近白色粉末状悬浮物；充分反应后，将产物用无水乙醇和去离子水洗涤2-3次，真空抽滤、80-85℃下鼓风干燥后，即可得聚脲微胶囊粉末。
3.根据权利要求2所述的一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述聚脲微胶囊的制备步骤中的单体二乙烯三胺DETA的重量为1.72-1.75g，3，5-二氟苯甲酸的重量为0.02-0.03g。
4.根据权利要求2所述的一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述聚脲微胶囊的制备步骤中的的搅拌反应的转速为500-550r/min，温度为65-66℃，反应时间为2.5-3.0小时。
5.根据权利要求2所述的一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述乳液的制备步骤为：在28-30℃恒温水浴中，将硬脂酸丁酯、油溶性单体甲苯-2，4-二异氰酸酯加入环己烷有机溶剂中搅拌均匀，再将上述有机溶液加到溶有乳化剂曲拉通X-100的100.0-110.0mL去离子水中，在2500-2600r/min转速下搅拌充分乳化30-45分钟，形成O/W乳液。
6.根据权利要求5所述的一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述乳液的制备步骤中的硬脂酸丁酯的重量为18.21-18.51g，甲苯-2，4-二异氰酸酯的重量为20.35-20.40g，环己烷的重量为28.21-30.21g，乳化剂曲拉通X-100的重量为0.91-0.92g。
7.根据权利要求2所述的一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述纺丝步骤为：采用密炼机分别制备23-33%纳米氧化铑/PP共混料与33-36%聚脲微胶囊/PP共混料，分别造粒备用，将所制备的共混料在双螺杆混合挤出仪上纺丝，纺丝温度为215-218℃，喷丝孔直径为0.1mm，螺杆转速为45-48r/min，卷绕速率为6.0-6.2m/min，纺丝完成后织造成自发热防辐射成布。
8.根据权利要求7所述的一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述纺丝步骤中的纳米氧化铑/PP共混料中纳米氧化铑的占比为23-33%，聚脲微胶囊/PP共混料中聚脲微胶囊的占比为33-36%。
9.根据权利要求2所述的一种自发热防辐射保暖内衣，其特征在于：所述成衣步骤为：防辐射保暖内衣为无缝内衣，其采用一体成型技术，内层为棉纤维针织织造，外层为自发热防辐射步，袖子处做插肩袖处理。
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