CN108155073B - 断路器 - Google Patents

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Abstract

本公开涉及一种断路器,其在发生短路或过电流时执行脱扣操作。该断路器包括:壳体,其内部具有容纳空间;上汇流条和下汇流条,其分别部分地容纳在壳体的上部和下部中;固定触头,其设置在壳体中并且连接到上汇流条;可移动触头,其铰链耦接到下汇流条并且经由第一弹性件固定到壳体以能够在一个方向上枢转,其中,可移动触头通过从固定触头释放来执行脱扣操作;动力传递部件,其连接到可移动触头的一侧以彼此交叉,并且将旋转力传递至可移动触头;以及脱扣部件,其布置在动力传递部件的后端下方,并且当对内部提供超过一定量的电流时向上按压动力传递部件。

Description

断路器
技术领域
包括涉及一种断路器,其用于当对其内部提供超过一定量的电流时通过执行脱扣操作来中断电流供应。
背景技术
通常,断路器是一种设置在电源和负载装置之间以保护负载装置和电路线不受到可能在电路中产生的故障电流的电保护装置。
详细地,如在图1和图2中所示,传统的断路器1可包括:固定触头10;可移动触头20,其具有一个连接到弹簧21并且由固定触头10接触或者从固定触头释放的下端;闩锁30,其固定到可移动触头20的一侧;动力传递部件40,其具有一个连接到输入装置60的端部并且具有形成于下部并被支撑与闩锁30接触的钩部;以及脱扣部件50,其布置在动力传递部件40的下部并且当提供超过一定量的电流时向上按压动力传递部件40。
在此状态中,当固定触头10和可移动触头20彼此接触并且对脱扣部件50的内部提供超过一定量的电流时,脱扣部件50向上移动并向上按压(即,向上和向下方向中的向上方向)动力传递部件40的一个侧面。因此,当动力传递部件40执行向上旋转运动时,钩部与闩锁30脱离以进行解锁,并且可移动触头20通过弹簧21的恢复力而枢转并与固定触头10分离。
然而,在传统的断路器1中,由于闩锁30的形状复杂并且闩锁30通过使用螺栓(bold)31、螺母32和销33而耦接到可移动触头20,所以部件的数量增加,从而制造过程中的装配时间可能增加。
发明内容
本公开的一个目的是解决上述问题和其他问题。
本公开的另一目的是提供一种断路器,其中减少了耦接在闩锁和可移动触头之间的部件的数量,从而可缩短装配时间。
本公开的目的不限于上述目的,并且本领域技术人员从以下描述中可理解其他目的和优点。进一步,将容易理解,可通过在所附权利要求书其组合中叙述的手段来实践本公开的目的和优点。
根据本公开的一个方面,断路器包括:壳体,其内部具有容纳空间;上汇流条(busbar)和下汇流条,它们分别部分地容纳在壳体的上部和下部中;固定触头,其设置在壳体中并且连接到上汇流条;可移动触头,其铰链耦接到下汇流条并且经由第一弹性件固定到壳体以能够在一个方向上枢转,其中,可移动触头通过从固定触头释放来执行脱扣操作;动力传递部件,其连接到可移动触头的一侧以彼此交叉,并且将旋转力传递至可移动触头;以及脱扣部件,其布置在动力传递部件的后端下方并且当对内部提供超过一定量的电流时向上按压动力传递部件。
附图说明
图1是传统断路器的示意图。
图2示出了图1的闩锁。
图3是根据本公开的实施例的处于接通状态的断路器的内侧视图。
图4是图3的处于脱扣状态的断路器的内侧视图。
图5示出了图4的动力传递部件。
图6是根据本公开的另一实施例的处于脱扣状态的断路器的剖视图。
具体实施方式
从参考附图的详细描述中,以上目的、特征和优点将变得显而易见。足够详细地描述实施例,以使本领域技术人员能够简单地实践本公开的技术理念。可省略众所周知的功能或构造的详细描述,以免不必要地使本公开的主旨模糊不清。在下文中,将参考附图详细地描述本公开的实施例。在这些图中,相同的参考标号指的是相同的元件。
由于本发明的构思允许各种变化和许多实施例,所以将在附图中将示出并在书面描述中详细描述具体实施例,其中,图中相同的参考标号表示相同的元件,从而将不再重复其描述。仅考虑到书写说明书时的简单性,分配并混合在以下描述中使用的用于部件的后缀“模块”和“单元”。也就是说,后缀本身并没有不同的含义或作用。然而,这并非旨在将本发明构思限制于具体的实践模式,而是将理解,所有不脱离本发明构思的实质和技术范围的变化、等同物和替代物都包含在本发明构思中。在本发明构思的描述中,当认为相关技术的某些详细说明可能不必要地使发明构思的本质模糊不清时,则将其省略。
图3是根据本公开的实施例的处于接通状态的断路器100的内侧视图。图4是图3的处于脱扣状态的断路器100的内侧视图。图5示出了图4的动力传递部件。
如图3至图5中所示,当发生短路或过电流时执行脱扣操作的断路器100可包括壳体110、上汇流条120、下汇流条130、固定触头140、可移动触头150、动力传递部件160,以及脱扣部件170。
壳体110内部具有容纳空间。电源端子和负载端子安装在壳体110中的一侧,接收外部电力,并向负载侧提供电力。
上汇流条120可部分地容纳在壳体110的上部中。上汇流条120传递外部提供的电流,并且可包括导电金属材料。
下汇流条130可部分地容纳在壳体110的下部中。与上汇流条120类似,下汇流条130传递电流并且可包括导电金属材料。
固定触头140安装在壳体110内部并且连接到上汇流条120。
可移动触头150铰链耦接到下汇流条130,并且经由第一弹性件151固定到壳体110以在一个方向上枢转。
详细地,可移动触头150的一个侧表面的下部铰链耦接到下汇流条130,并且可移动触头150的另一侧表面的上部可连接到第一弹性件151。换句话说,可移动触头150的连接到第一弹性件151的部分可位于可移动触头150的铰链耦接到下汇流条130的部分的上方。
由于耦接到第一弹性件151的部分布置在铰链耦接到下汇流条130的部分的上方,所以可移动触头150在第一弹性件151的恢复过程中可在一个方向上枢转。
可移动触头150通过从固定触头140释放而执行脱扣操作。
换句话说,如图3中所示,由于固定触头140连接到上汇流条120,所以当可移动触头150接触固定触头140时,建立导电状态,从而电流可流向负载侧。如图4中所示,当可移动触头150从固定触头140释放时,可防止电流流向负载侧。
动力传递部件160连接到可移动触头150的一侧,以彼此交叉并且将旋转力传递至可移动触头150。详细地,动力传递部件160可包括输入负载161、叉负载162,以及旋转闩锁163。
输入负载161部分地容纳在壳体110中。输入负载161在水平方向上可安装在输入装置180的一端上。
与可移动触头150交叉布置的叉负载162的前端铰链耦接到输入负载161以能够在一个方向上枢转,并且在叉负载162的下部中形成有钩部162a。
叉负载162的旋转方向可与可移动触头150的旋转方向相同。换句话说,当可移动触头150逆时针旋转时,叉负载162也逆时针旋转。相反,当可移动触头150顺时针旋转时,叉负载162也顺时针旋转。
当旋转闩锁163的一侧的端部耦接到可移动触头150时,旋转闩锁163的一个前侧经由第二弹性件164连接到叉负载162,并且由钩部162a捕获并支撑的捕获突出部163a形成于其上部中。
详细地,叉负载162可包括:支撑部162b,其中,接触旋转闩锁163的表面从前侧朝向后侧倾斜;以及防脱部162c,其从支撑部162b的倾斜表面的上侧朝向后侧突出。旋转闩锁163的接触叉负载162的表面可具有与叉负载162的表面相同的形状。
如此,由于钩部162a和捕获突出部163a分别形成于叉负载162和旋转闩锁163上,所以旋转闩锁163的捕获突出部163a支撑在叉负载162的钩部162a上并被防止向下脱出。由于旋转闩锁163的上表面支撑在叉负载162的防脱部162c上并被防止向上脱出,所以旋转闩锁163可与叉负载162平行地布置。
脱扣部件170布置在动力传递部件160的后端下方。当对脱扣部件170的内部提供超过一定量的电流时,脱扣部件170向上按压动力传递部件160,从而接触固定触头140的可移动触头150在一个方向上枢转。
脱扣部件170可包括:可移动芯部171(见图6),其布置在动力传递部件160的后端下方并且按压动力传递部件160;以及弹簧推杆172(见图6),其对可移动芯部171向下(即,向上和向下方向中的向下方向)施加压缩力,以当提供至内部的电流小于预设电流值时防止可移动芯部171向上移动和向上按压动力传递部件160。可考虑由脱扣部件170中的电流向上拉动可移动芯部171的力,来调节弹簧推杆172的弹力的大小。
因此,当对脱扣部件170提供短路或超过一定量的过电流时,脱扣部件170向上移动。当脱扣部件170向上移动时,旋转闩锁163的一部分被向上按压并在一个方向上枢转。于是,接触旋转闩锁163的叉负载162也在一个方向上旋转并向上移动,从而支撑于叉负载162的钩部162a上的捕获突出部163a从钩部162a脱出。于是,可移动触头150通过电子斥力和第一弹性件151的恢复力而在一个方向上枢转,并且从固定触头140释放,从而断路器100处于脱扣状态,如图4中所示。
如上所述,当发生短路或过电流时,断路器100使叉负载162和旋转闩锁163分离,以使可移动触头150快速地从固定触头140释放,从而缩短中断时间。
另外,与传统技术不同,由于不需要将旋转闩锁163固定至固定触头140的单独耦接件,所以可缩短装配时间。
图6是根据本公开的另一实施例的处于脱扣状态的断路器200的剖视图。在以下描述中,主要讨论上述实施例和本实施例之间的差异。
如图6中所示,断路器200可包括壳体110、上汇流条120、下汇流条130、固定触头140、可移动触头150、动力传递部件160,以及脱扣部件170。
壳体110内部具有容纳空间。
上汇流条120和下汇流条130分别部分地容纳在壳体110的上部和下部中。
固定触头140设置在壳体110中并且连接到上汇流条120。
可移动触头150具有铰链耦接到下汇流条130的一个侧面和经由第一弹性件151固定到壳体110的另一个侧面。因此,可移动触头150能够在一个方向上枢转以从固定触头140释放,从而执行脱扣操作。
动力传递部件160连接到可移动触头150的一侧以彼此交叉,并将旋转力传递至可移动触头150。详细地,动力传递部件160可包括输入负载161、叉负载162,以及旋转闩锁163。
输入负载161部分地容纳在壳体110中。输入负载161在水平方向上可设置在输入装置180的一端上。
与可移动触头150交叉布置的叉负载162能够从输入负载161前后移动。钩部162a可形成于叉负载162的下部中。
当旋转闩锁163的一侧的端部耦接到可移动触头150时,旋转闩锁163经由第三弹性件165连接到可移动触头150的一个后侧,并且由钩部162a捕获并支撑的捕获突出部163a形成于其上部中。
详细地,叉负载162能够通过第四弹性件166前后移动,第四弹性件具有分别连接到输入负载161和叉负载162的前端和后端,并且布置在水平方向上。
叉负载162可包括:支撑部162b,其中,接触旋转闩锁163的表面从前侧朝向后侧倾斜;以及防脱部162c,其从支撑部162b的倾斜表面的上侧朝向后侧突出。旋转闩锁163的接触叉负载162的表面可具有与叉负载162的表面相同的形状。
脱扣部件170布置在动力传递部件160的后端下方。当对脱扣部件170的内部提供超过一定量的电流时,脱扣部件170向上按压动力传递部件160,从而接触固定触头140的可移动触头150在一个方向上枢转。
因此,当对脱扣部件170提供短路或超过一定量的过电流时,脱扣部件170向上移动。当脱扣部件170向上移动时,旋转闩锁163的一部分被向上按压并在一个方向上枢转。
于是,接触旋转闩锁163的叉负载162通过第四弹性件166而在一个方向上移动,从而支撑于叉负载162的钩部162a上的捕获突出部163a从钩部162a脱出。于是,可移动触头150通过电子斥力和第一弹性件151的恢复力而在一个方向上枢转,并且从固定触头140释放,从而断路器100处于脱扣状态。
如上所述,根据本公开,当发生短路或过电流时,通过使叉负载和旋转闩锁分离而使可移动触头快速地从固定触头释放,从而缩短中断时间。
而且,与传统技术不同,由于不需要将旋转闩锁固定至固定触头的单独耦接件,所以可缩短装配时间。
在不脱离本公开的范围和实质的情况下,本发明构思所属领域的技术人员可对以上描述的本公开进行各种替代、改变和修改。因此,本公开不限于以上提到的代表性实施例和附图。

Claims (7)

1.一种当发生过电流时执行脱扣操作的断路器,所述断路器包括:
壳体,其内部具有容纳空间;
上汇流条和下汇流条,它们分别部分地容纳在所述壳体的上部和下部中;
固定触头,其设置在所述壳体中并且连接到所述上汇流条;
可移动触头,其铰链耦接到所述下汇流条并且经由第一弹性件固定到所述壳体以能够在一个方向上枢转,其中,所述可移动触头通过从所述固定触头释放来执行脱扣操作;
动力传递部件,其连接到所述可移动触头的一侧以彼此交叉,并且将旋转力传递至所述可移动触头;以及
脱扣部件,其布置在所述动力传递部件的后端下方,并且当对内部提供超过一定量的电流时向上按压所述动力传递部件,
所述动力传递部件包括:
输入负载,其部分地容纳在所述壳体中;
叉负载,其布置为与所述可移动触头交叉,具有铰链耦接到所述输入负载以能够在一个方向上枢转的前端以及形成在所述叉负载的下部中的钩部;以及
旋转闩锁,其具有耦接到所述可移动触头的一侧的端部,所述旋转闩锁具有经由第二弹性件连接到所述叉负载的一个前侧以及形成在所述旋转闩锁的上部中以由所述钩部捕获并支撑的捕获突出部。
2.根据权利要求1所述的断路器,其中,所述脱扣部件包括:
可移动芯部,其布置在所述动力传递部件的后端下方并且按压所述动力传递部件;以及
弹簧推杆,其对所述可移动芯部向下施加压缩力,以当提供至内部的电流小于预设电流值时防止所述可移动芯部向上移动和向上按压所述动力传递部件。
3.根据权利要求1所述的断路器,其中,在所述可移动触头中,连接到所述第一弹性件的部分位于铰链耦接到所述下汇流条的部分的上方。
4.根据权利要求1所述的断路器,其中,所述叉负载包括:
支撑部,其中,接触所述旋转闩锁的表面从前侧朝向后侧倾斜;以及
防脱部,其从所述支撑部的倾斜表面的上侧朝向后侧突出。
5.一种当发生过电流时执行脱扣操作的断路器,所述断路器包括:
壳体,其内部具有容纳空间;
上汇流条和下汇流条,它们分别部分地容纳在所述壳体的上部和下部中;
固定触头,其设置在所述壳体中并且连接到所述上汇流条;
可移动触头,其铰链耦接到所述下汇流条并且经由第一弹性件固定到所述壳体以能够在一个方向上枢转,其中,所述可移动触头通过从所述固定触头释放来执行脱扣操作;
动力传递部件,其连接到所述可移动触头的一侧以彼此交叉,并且将旋转力传递至所述可移动触头;以及
脱扣部件,其布置在所述动力传递部件的后端下方,并且当对内部提供超过一定量的电流时向上按压所述动力传递部件,
所述动力传递部件包括:
输入负载,其部分地容纳在所述壳体中;
叉负载,其布置为与所述可移动触头交叉,能够在所述输入负载上前后移动,并且具有形成在所述叉负载的下部中的钩部;以及
旋转闩锁,其具有耦接到所述可移动触头的一侧的端部,所述旋转闩锁经由第三弹性件连接到所述可移动触头的一个后侧,并且所述旋转闩锁具有形成在所述旋转闩锁的上部中以由所述钩部捕获并支撑的捕获突出部。
6.根据权利要求5所述的断路器,其中,所述叉负载包括:
支撑部,其中,接触所述旋转闩锁的表面从前侧朝向后侧倾斜;以及
防脱部,其从所述支撑部的倾斜表面的上侧朝向后侧突出。
7.根据权利要求5所述的断路器,进一步包括:
第四弹性件,其具有分别连接到所述输入负载和所述叉负载的前端和后端,并且布置在水平方向上。
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