CN108150745A - 一体式球面软管连接头 - Google Patents

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CN108150745A CN201810086793.1A CN201810086793A CN108150745A CN 108150745 A CN108150745 A CN 108150745A CN 201810086793 A CN201810086793 A CN 201810086793A CN 108150745 A CN108150745 A CN 108150745A
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孔小亮
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Jiangyan Dakang Machinery Fittings Factory
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    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L23/00—Flanged joints
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    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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Abstract

本发明公开了一体式球面软管连接头，包括接头主体，接头主体为“L”型软管连接头，接头主体为一体式铸造的软管连接头，接头主体包括管头部位、管弯曲部位及管尾部位，管头部位为法兰接头，法兰接头开设有密封槽，密封槽内设置有法兰垫片，管头部位轴线与管尾部位轴线成90°夹角，管尾部位包括内芯杆及套筒，套筒套设于内芯杆外部，套筒的内壁设置有环形齿纹，内芯杆的外壁设置有环形锥齿。本发明接头主体为一体式铸造的“L”型软管连接头，管头部位设置为法兰接头，法兰接头开设有密封槽，密封槽内设置有法兰垫片，避免流体泄漏的现象，提高整体的密封性能，便于软管的拆换及安装。

Description

一体式球面软管连接头
技术领域
本发明涉及管件连接配件技术领域，具体地说，是涉及一种一体式球面软管连接头。
背景技术
软管接头是一种要用于连接软管和机器设备的部件，软管一般为输油管、输气管和水管等，目前市面上有很多软管连接头是分体式铸造，在铸造过程中，多多少少会产生材质的一些偏差，从而影响软管连接头的性能；还有很多软管连接头通过锁紧螺母将软管连接头与机器设备连接，这种连接方式降低了密封性能，易导致流体泄漏。
因此，在现有技术中，分体式铸造过程中，多多少少会产生材质的一些偏差，从而影响软管连接头的性能；还有很多软管连接头通过锁紧螺母将软管连接头与机器设备连接，这种连接方式降低了密封性能，易导致流体泄漏等问题，设计一体式球面软管连接头，是目前需要解决的技术问题。
发明内容
发明目的：针对现有技术的缺陷和不足，解决存在分体式铸造过程中，多多少少会产生材质的一些偏差，从而影响软管连接头的性能；还有很多软管连接头通过锁紧螺母将软管连接头与机器设备连接，这种连接方式降低了密封性能，易
导致流体泄漏等问题，申请人经过多次实践改进，设计了一体式球面软管连接头。
技术方案：为了实现上述发明目的，一体式球面软管连接头，包括接头主体，所述接头主体为“L”型软管连接头，所述接头主体为一体式铸造的软管连接头，所述接头主体包括管头部位、管弯曲部位及管尾部位，所述管头部位为法兰接头，所述法兰接头开设有密封槽，所述密封槽内设置有法兰垫片，所述管头部位轴线与管尾部位轴线成90°夹角，所述管尾部位包括内芯杆及套筒，所述套筒套设于内芯杆外部，所述套筒的内壁设置有环形齿纹，所述内芯杆的外壁设置有环形锥齿。
作为优选，所述内芯杆及套筒为一体式铸造而成。
作为优选，所述内芯杆外壁的环形锥齿及套筒内壁的环形齿纹有一定的距离。
作为优选，所述接头主体的耐压强度为60-65Mpa。
有益效果：本发明与现有技术相比，其有益效果是：
1、本发明接头主体为一体式铸造的软管连接头，管头部位设置为法兰接头，法兰接头开设有密封槽，密封槽内设置有法兰垫片，避免了流体泄漏的现象，提高了整体的密封性能。
2、本发明为“L”型软管连接头，管头部位轴线与管尾部位轴线成90°夹角，便于软管的拆换及安装。
附图说明
图1为一体式球面软管连接头的结构示意图。
图中：1、管头部位；2、管弯曲部位；3、管尾部位；4、密封槽；5、法兰垫片；6、套筒；7、内芯杆。
具体实施方式
下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本发明的保护范围不局限于所述实施例。
如图1所示，一体式球面软管连接头，包括接头主体，所述接头主体为“L”型软管连接头，所述接头主体为一体式铸造的软管连接头，所述接头主体包括管头部位1、管弯曲部位2及管尾部位3，所述管头部位1为法兰接头，所述法兰接头开设有密封槽4，所述密封槽4内设置有法兰垫片5，所述管头部位1轴线与管尾部位3轴线成90°夹角，所述管尾部位3包括内芯杆7及套筒6，所述套筒6套设于内芯杆7外部，所述套筒6的内壁设置有环形齿纹，所述内芯杆7的外壁设置有环形锥齿。
所述内芯杆7及套筒6为一体式铸造而成。
所述内芯杆7外壁的环形锥齿及套筒6内壁的环形齿纹有一定的距离。
所述接头主体的耐压强度为60-65Mpa。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一体式球面软管连接头，包括接头主体，其特征在于：所述接头主体为“L”型软管连接头，所述接头主体为一体式铸造的软管连接头，所述接头主体包括管头部位(1)、管弯曲部位(2)及管尾部位(3)，所述管头部位(1)为法兰接头，所述法兰接头开设有密封槽(4)，所述密封槽(4)内设置有法兰垫片(5)，所述管头部位(1)轴线与管尾部位(3)轴线成90°夹角，所述管尾部位(3)包括内芯杆(7)及套筒(6)，所述套筒(6)套设于内芯杆(7)外部，所述套筒(6)的内壁设置有环形齿纹，所述内芯杆(7)的外壁设置有环形锥齿。
2.根据权利要求1所述的一体式球面软管连接头，其特征在于：所述内芯杆(7)及套筒(6)为一体式铸造而成。
3.根据权利要求1或2所述的一体式球面软管连接头，其特征在于：所述内芯杆(7)外壁的环形锥齿与套筒(6)内壁的环形齿纹有一定的距离。
4.根据权利要求1所述的一体式球面软管连接头，其特征在于：所述接头主体的耐压强度为60-65Mpa。
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