CN108150427B - 一种端抽式前置增压泵 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种端抽式前置增压泵，包括壳体部件和轴，轴水平穿设过壳体部件，轴上设有叶轮，叶轮设于壳体部件内，壳体部件包括泵体和泵盖，泵盖设于泵体的上端，使壳体部件形成密封结构，所述轴包括中间段以及分别连接于中间段两端的传动段，中间段设于壳体部件内，叶轮设于中间段上，所述壳体部件内设有转子部件，转子部件具有一对，分别连于中间段的两端，壳体部件的两侧面上对称连有机封部件，机封部件上均连有轴承部件，机封部件和轴承部件均套设于相应一个传动段的外侧端上。本发明能够有效地解决一前置增压泵在运行过程中由于高温产生的热变形不均匀，以及中开面泄露的问题。

Description

一种端抽式前置增压泵
技术领域
本发明涉及双吸离心泵，更具体地说，涉及一种端抽式前置增压泵。
背景技术
前置增压泵属于一种双吸离心泵，双吸离心泵供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体，根据用户需求，通过改变泵结构及材质可用于输送多泥砂水或各类腐蚀性液体，该系列泵适用于工厂、矿山、城市给排水、电站、农田排灌及各种水利工程。
现在常用的前置增压泵结构为轴向剖分式，其密封面采用纸垫密封，这类结构的前置增压泵由于其中开面结构不规则，导致前置增压泵在运行过程中由于高温产生的热变形不均匀易造成中开面泄露，不利于生产，以及维护。
发明内容
针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种端抽式前置增压泵，能够有效地解决一前置增压泵在运行过程中由于高温产生的热变形不均匀，以及中开面泄露的问题。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种端抽式前置增压泵，包括壳体部件和轴，轴水平穿设过壳体部件，轴上设有叶轮，叶轮设于壳体部件内，壳体部件包括泵体和泵盖，泵盖设于泵体的上端，使壳体部件形成密封结构，所述轴包括中间段以及分别连接于中间段两端的传动段，中间段设于壳体部件内，叶轮设于中间段上，所述壳体部件内设有转子部件，转子部件具有一对，分别连于中间段的两端，壳体部件的两侧面上对称连有机封部件，机封部件上均连有轴承部件，机封部件和轴承部件均套设于相应一个传动段的外侧端上；
所述转子部件均包括分半环和轴肩挡圈，分半环分别套设于中间段两端的端口上，轴肩挡圈也套设于中间段两端的端口上，且设于分半环的外侧，通过分半环和轴肩挡圈将叶轮固定在中间段上；
所述机封部件包括轴封室和机械密封，机械密封设于轴封室内，且机械密封套设于传动段上，轴封室的一端连于壳体部件的侧面上，另一端与轴承部件相连；
所述轴承部件均包括轴承托架、轴承端盖、轴承套和轴承，轴承套和轴承均套设于传动段上，且轴承套和轴承均设于轴承托架内，轴承托架的一端与轴封室相连，另一端与轴承端盖相连；
所述轴通过轴承部件在壳体部件内转动，从而带动设于轴上的叶轮也同时在壳体部件内转动；
所述泵体与泵盖之间的密封面，以及泵体与轴封室之间的密封面均采用翼型密封。
所述的泵体内叶轮位置上还设有密封环，通过密封环与叶轮之间间隙的不同，使叶轮的轴向力始终指向一个方向。
所述的叶轮与轴的中间段之间通过键固定。
所述的密封面均为圆形。
所述的翼型密封为耐高温高压型。
所述的机械密封为耐高温型。
在上述的技术方案中，本发明所提供的一种端抽式前置增压泵，通过将泵体与泵盖之间的密封面，以及泵体与轴封室之间的密封面均设置呈规则的圆形，使其在运行过程中由于高温产生的热变形也相对均匀，而密封面又采用耐高温和高压的翼型密封，提高其密封性能，不易产生泄露，且便于维护。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中a部位的放大示意图；
图3是本发明中分半环的示意图；
图4是本发明中轴肩挡圈的示意图；
图5是图4的左视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。
请结合图1至图4所示，本发明所提供的一种端抽式前置增压泵，包括壳体部件和轴14，轴14水平横向穿设过壳体部件，轴14上设有叶轮15，叶轮15设于壳体部件内，壳体部件包括泵体1和泵盖2，泵盖2设于泵体1的上端，使壳体部件形成密封结构，泵体与泵盖之间的密封面为规则的圆形，并通过翼型密封3来保证壳体部件在高温高压时密封的可靠性。所述轴14包括中间段以及分别连接于中间段两端的传动段，中间段设于壳体部件内，叶轮15设于中间段上，所述壳体部件内设有转子部件，转子部件具有一对，分别连于中间段的两端，壳体部件的两侧面上对称连有机封部件，机封部件上均连有轴承部件，机封部件和轴承部件均套设于相应一个传动段的外侧端上。
较佳的，所述转子部件均包括分半环16、22和轴肩挡圈17、23，分半环16、22分别套设于中间段两端的端口上，轴肩挡圈17、23也套设于中间段两端的端口上，且设于分半环16、22的外侧，分半环16、22和轴肩挡圈17、23再通过螺钉20固定在叶轮15的两侧，也将叶轮15固定在中间段上，方便了叶轮15的安装及维护。
较佳的，所述机封部件包括轴封室4、24和机械密封9、25，机械密封9、25设于轴封室4、24内，且机械密封9、25套设于传动段上，轴封室4、24的一端连于壳体部件的侧面上，而轴封室4、24与泵体1之间的密封面也通过翼型密封5，且再采用耐高温的机械密封9、25保证该密封面的密封可靠性，轴封室4、24另一端与轴承部件相连。
较佳的，所述轴承部件均包括轴承托架6、26、轴承端盖7、8、轴承套12、13和轴承10、11，轴承套12、13和轴承10、11均套设于传动段上，且轴承套12、13和轴承10、11均设于轴承托架6、26内，轴承托架6、26的一端与轴封室4、24相连，另一端与轴承端盖7、8相连。
较佳的，所述轴14通过轴承部件在壳体部件内转动，从而带动设于轴14上的叶轮14也同时在壳体部件内转动；
较佳的，所述的泵体内叶轮15位置上还设有密封环18、19，通过密封环18、19与叶轮15之间间隙的不同，使叶轮15的轴向力始终指向一个方向，提高了轴承部件的可靠性和寿命。
较佳的，为了便于转子部件的拆装，所述的叶轮15与轴14的中间段之间通过键21安装固定在一起，然后在位于叶轮15两端处轴14上的凹槽分别安装上分半环16、22，同时再用轴肩挡圈17、23固定好，然后用螺钉20将轴肩挡圈17、23固定在轴14上，防止叶轮15窜动。此叶轮15的固定方式可以方便地对叶轮进行拆装更换并能够保证叶轮15的固定部件不会失效。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。

Claims (5)

1.一种端抽式前置增压泵，包括壳体部件和轴，轴水平穿设过壳体部件，轴上设有叶轮，叶轮设于壳体部件内，壳体部件包括泵体和泵盖，泵盖设于泵体的上端，使壳体部件形成密封结构，其特征在于，所述轴包括中间段以及分别连接于中间段两端的传动段，中间段设于壳体部件内，叶轮设于中间段上，所述壳体部件内设有转子部件，转子部件具有一对，分别连于中间段的两端，壳体部件的两侧面上对称连有机封部件，机封部件上均连有轴承部件，机封部件和轴承部件均套设于相应一个传动段的外侧端上；
所述转子部件均包括分半环和轴肩挡圈，分半环分别套设于中间段两端的端口上，轴肩挡圈也套设于中间段两端的端口上，且设于分半环的外侧，通过分半环和轴肩挡圈将叶轮固定在中间段上；
所述机封部件包括轴封室和机械密封，机械密封设于轴封室内，且机械密封套设于传动段上，轴封室的一端连于壳体部件的侧面上，另一端与轴承部件相连；
所述轴承部件均包括轴承托架、轴承端盖、轴承套和轴承，轴承套和轴承均套设于传动段上，且轴承套和轴承均设于轴承托架内，轴承托架的一端与轴封室相连，另一端与轴承端盖相连；
所述轴通过轴承部件在壳体部件内转动，从而带动设于轴上的叶轮也同时在壳体部件内转动；
所述泵体与泵盖之间的密封面，以及泵体与轴封室之间的密封面均采用翼型密封，
所述泵体与泵盖之间的密封面、以及泵体与轴封室之间的密封面均设置呈规则的圆形。
2.如权利要求1所述的一种端抽式前置增压泵，其特征在于，所述的泵体内叶轮位置上还设有密封环，通过密封环与叶轮之间间隙的不同，使叶轮的轴向力始终指向一个方向。
3.如权利要求1所述的一种端抽式前置增压泵，其特征在于，所述的叶轮与轴的中间段之间通过键固定。
4.如权利要求1所述的一种端抽式前置增压泵，其特征在于，所述的翼型密封为耐高温高压型。
5.如权利要求1所述的一种端抽式前置增压泵，其特征在于，所述的机械密封为耐高温型。
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