一种新型的建筑砂浆抹面机
技术领域
本发明是一种新型的建筑砂浆抹面机,属于建筑砂浆抹面机技术领域。
背景技术
凡涂抹在建筑物或建筑构件表面的砂浆,统称为抹面砂浆。根据抹面砂浆功能的不同,可将抹面砂浆分为普通抹面砂浆、装饰砂浆和具有某些特殊功能的抹面砂浆(如防水砂浆、绝热砂浆、吸音砂浆和耐酸砂浆等)。对抹面砂浆要求具有良好的和易性,容易抹成均匀平整的薄层,便于施工。还应有较高的黏结力,砂浆层应能与底面黏结牢固,长期不致开裂或脱落。处于潮湿环境或易受外力作用部位(如地面和墙裙等),还应具有较高的耐水性和强度。
现有技术装置在对建筑砂浆进行抹平时,只是对砂浆表面进行抹平,当砂浆内部存在空隙而无法进行压实,容易造成凝结后的砂浆出现裂缝与凹陷,影响施工质量。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明目的是提供一种新型的建筑砂浆抹面机,以解决现有技术装置在对建筑砂浆进行抹平时,只是对砂浆表面进行抹平,当砂浆内部存在空隙而无法进行压实,容易造成凝结后的砂浆出现裂缝与凹陷,影响施工质量的问题。
为了实现上述目的,本发明是通过如下的技术方案来实现:一种新型的建筑砂浆抹面机,其结构包括底座、螺杆、移动轮、摇轮、加工箱、砂浆料斗、出料管、方孔、矩形开口、隔板、抹面机构,所述螺杆一端与移动轮的顶部垂直焊接,另一端通过焊接连接的方式垂直安装在摇轮底部的中间上,所述底座的四个角都开有螺纹孔,所述螺杆贯穿螺纹孔且螺纹连接,所述底座底部安装有四个的移动轮,所述加工箱通过焊接连接的方式垂直安装在底座的顶部,所述砂浆料斗与出料管相互贯通连接,所述砂浆料斗与出料管安装在加工箱的左侧,所述出料管内部的左侧板上开有方孔、,所述加工箱的底部开有矩形开口,所述隔板一端与加工箱顶板的右侧内部垂直连接,另一端与加工箱底板的右侧内部垂直焊接,所述加工箱内部设有抹面机构;所述抹面机构由支撑杆、压力调节缸、第一活塞杆、第一铰链座、第一弹簧、第一铰链轴、抹面辊、第一旋转轴、第二铰链轴、调节臂、高度调节装置、动力装置、下料控制装置、振动装置、支撑板组成,所述支撑杆顶端通过焊接连接的方式垂直安装在加工箱顶板的内部左侧上,另一端通过第二铰链轴与调节臂中间铰链连接,所述压力调节缸通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑杆的右侧,所述第一活塞杆一端与压力调节缸间隙配合,另一端通过第一铰链轴与第一铰链座铰链连接,所述第一铰链座与调节臂的顶部固定连接,所述调节臂一端通过第一旋转轴与抹面辊活动连接,另一端与第一弹簧的一端相连接,所述第一弹簧的另一端与加工箱顶板的内部左侧相连接,所述高度调节装置安装在压力调节缸的右侧,所述支撑板安装在出料管与隔板之间,所述支撑板上安装有动力装置,所述下料控制装置安装在方孔的左侧,所述振动装置位于高度调节装置的下方且两者之间相互配合。
进一步地,所述高度调节装置由导向筒、第二弹簧、升降杆、升降缸、第二活塞杆、第三铰链轴、第二铰链座、连接板组成。
进一步地,所述导向筒的顶端通过焊接连接的方式垂直安装在加工箱顶板的内部,所述导向筒内部设有第二弹簧,所述第二弹簧一端与加工箱顶板的内部相连接,另一端与升降杆的顶端相连接,所述升降杆与导向筒为间隙配合,所述升降杆的底部与连接板的顶部垂直焊接,所述升降缸呈竖直设置,升降缸为对称设置,所述升降缸顶部通过螺栓连接的方式垂直安装在加工箱顶板的内部上,所述第二活塞杆一端与升降缸相配合,另一端通过第三铰链轴与第二铰链座铰链连接,所述第二铰链座为对称设置,所述第二铰链座通过焊接连接的方式垂直安装在连接板顶部的左右两端。
进一步地,所述动力装置由大带轮、电机、传动带、小带轮组成。
进一步地,所述电机通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑板的顶部上,所述大带轮与电机的输出轴相配合,所述大带轮通过传动带与小带轮传动连接。
进一步地,所述下料控制装置由齿轮、第二旋转轴、滑块、齿条、滑轨、第四铰链轴、下料控制板组成。
进一步地,所述第二旋转轴一端与齿轮相连接,另一端与小带轮相连接,所述小带轮位于齿轮的前端,所述滑轨安装在出料管与隔板底部的之间,所述滑块与齿条底部固定连接,所述滑块与滑轨滑动配合,所述下料控制板顶端通过第四铰链轴与方孔内壁铰链连接,所述齿条一端与下料控制板的左侧面垂直焊接,另一端与齿轮相啮合。
进一步地,所述振动装置由上导向柱、震动弹簧、下导向柱、振动板、振动电机组成。
进一步地,所述上导向柱为对称设置,所述连接板底部的左右两端都垂直焊接有上导向柱,所述下导向柱为对称设置,所述下导向柱通过焊接连接的方式垂直安装在振动板顶部的左右两端,所述震动弹簧一端与上导向柱的底部相连接,另一端与下导向柱的顶部相连接,所述振动电机通过螺栓连接的方式垂直安装在振动板的中间。
有益效果
本发明一种新型的建筑砂浆抹面机,先通过螺杆调节底座与待铺路面的高度位置,确定砂浆填补的厚度,将调制好的砂浆倒入到砂浆料斗内,当需要加快砂浆的下料速度时,启动电机正转,电机上的大带轮通过传动带使小带轮顺时针旋转,第二旋转轴同轴的齿轮跟着旋转,与其相啮合的齿条带动下料控制板向左运动,达到合适的位置,关闭电机,即可加快砂浆的下料速度;当需要减少砂浆的下料速度时,使电机反转即可;砂浆从出料管落入到底座上的框架内,升降缸控制好振动装置与地面之间的高度,也就是砂浆铺的厚度;接着,启动振动电机工作,振动电机产生的激振力经过振动板对铺好的砂浆进行振动压实;然后,通过压力调节缸调节抹面辊与振动板处于同一高度,当压实后的砂浆再经过抹面辊进行抹平即可。结构在加工箱内部安装有振动装置,当砂浆从料斗落入到需要平铺的地面上时,振动电机产生的激振力,经过振动板对以铺好的砂浆进行振动压实,排出砂浆内部存在的缝隙,减少对凝结后的砂浆的破坏,振动后的砂浆再经过抹面辊进行抹平,提高施工质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本发明一种新型的建筑砂浆抹面机的立体结构示意图;
图2为本发明主视图的第一种全剖面结构示意图;
图3为本发明主视图的第二种全剖面结构示意图;
图4为本发明主视图的第三种全剖面结构示意图。
图中:底座-1、螺杆-2、移动轮-3、摇轮-4、加工箱-5、砂浆料斗-6、出料管-7、方孔-8、矩形开口-9、隔板-10、抹面机构-11、支撑杆-1101、压力调节缸-1102、第一活塞杆-1103、第一铰链座-1104、第一弹簧-1105、第一铰链轴-1106、抹面辊-1107、第一旋转轴-1108、第二铰链轴-1109、调节臂-1110、高度调节装置-1111、动力装置-1112、下料控制装置-1113、振动装置-1114、支撑板-1115、导向筒-111101、第二弹簧-111102、升降杆-111103、升降缸-111104、第二活塞杆-111105、第三铰链轴-111106、第二铰链座-111107、连接板-111108、大带轮-111201、电机-111202、传动带-111203、小带轮-111204、齿轮-111301、第二旋转轴-111302、滑块-111303、齿条-111304、滑轨-111305、第四铰链轴-111306、下料控制板-111307、上导向柱-111401、震动弹簧-111402、下导向柱-111403、振动板-111404、振动电机-111405。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
请参阅图1-图4,本发明提供一种新型的建筑砂浆抹面机技术方案:
其结构包括底座1、螺杆2、移动轮3、摇轮4、加工箱5、砂浆料斗6、出料管7、方孔8、矩形开口9、隔板10、抹面机构11,所述螺杆2一端与移动轮3的顶部垂直焊接,另一端通过焊接连接的方式垂直安装在摇轮4底部的中间上,所述底座1的四个角都开有螺纹孔,所述螺杆2贯穿螺纹孔且螺纹连接,所述底座1底部安装有四个的移动轮3,所述加工箱5通过焊接连接的方式垂直安装在底座1的顶部,所述砂浆料斗6与出料管7相互贯通连接,所述砂浆料斗6与出料管7安装在加工箱5的左侧,所述出料管7内部的左侧板上开有方孔8、,所述加工箱5的底部开有矩形开口9,所述隔板10一端与加工箱5顶板的右侧内部垂直连接,另一端与加工箱5底板的右侧内部垂直焊接,所述加工箱5内部设有抹面机构11;所述抹面机构11由支撑杆1101、压力调节缸1102、第一活塞杆1103、第一铰链座1104、第一弹簧1105、第一铰链轴1106、抹面辊1107、第一旋转轴1108、第二铰链轴1109、调节臂1110、高度调节装置1111、动力装置1112、下料控制装置1113、振动装置1114、支撑板1115组成,所述支撑杆1101顶端通过焊接连接的方式垂直安装在加工箱5顶板的内部左侧上,另一端通过第二铰链轴1109与调节臂1110中间铰链连接,所述压力调节缸1102通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑杆1101的右侧,所述第一活塞杆1103一端与压力调节缸1102间隙配合,另一端通过第一铰链轴1106与第一铰链座1104铰链连接,所述第一铰链座1104与调节臂1110的顶部固定连接,所述调节臂1110一端通过第一旋转轴1108与抹面辊1107活动连接,另一端与第一弹簧1105的一端相连接,所述第一弹簧1105的另一端与加工箱5顶板的内部左侧相连接,所述高度调节装置1111安装在压力调节缸1102的右侧,所述支撑板1115安装在出料管7与隔板10之间,所述支撑板1115上安装有动力装置1112,所述下料控制装置1113安装在方孔8的左侧,所述振动装置1114位于高度调节装置1111的下方且两者之间相互配合,所述高度调节装置1111由导向筒111101、第二弹簧111102、升降杆111103、升降缸111104、第二活塞杆111105、第三铰链轴111106、第二铰链座111107、连接板111108组成,所述导向筒111101的顶端通过焊接连接的方式垂直安装在加工箱5顶板的内部,所述导向筒111101内部设有第二弹簧111102,所述第二弹簧111102一端与加工箱5顶板的内部相连接,另一端与升降杆111103的顶端相连接,所述升降杆111103与导向筒111101为间隙配合,所述升降杆111103的底部与连接板111108的顶部垂直焊接,所述升降缸111104呈竖直设置,升降缸111104为对称设置,所述升降缸111104顶部通过螺栓连接的方式垂直安装在加工箱5顶板的内部上,所述第二活塞杆111105一端与升降缸111104相配合,另一端通过第三铰链轴111106与第二铰链座111107铰链连接,所述第二铰链座111107为对称设置,所述第二铰链座111107通过焊接连接的方式垂直安装在连接板111108顶部的左右两端,所述动力装置1112由大带轮111201、电机111202、传动带111203、小带轮111204组成,所述电机111202通过螺栓连接的方式垂直安装在支撑板1115的顶部上,所述大带轮111201与电机111202的输出轴相配合,所述大带轮111201通过传动带111203与小带轮111204传动连接,所述下料控制装置1113由齿轮111301、第二旋转轴111302、滑块111303、齿条111304、滑轨111305、第四铰链轴111306、下料控制板111307组成,所述第二旋转轴111302一端与齿轮111301相连接,另一端与小带轮111204相连接,所述小带轮111204位于齿轮111301的前端,所述滑轨111305安装在出料管7与隔板10底部的之间,所述滑块111303与齿条111304底部固定连接,所述滑块111303与滑轨111305滑动配合,所述下料控制板111307顶端通过第四铰链轴111306与方孔8内壁铰链连接,所述齿条111304一端与下料控制板111307的左侧面垂直焊接,另一端与齿轮111301相啮合,所述振动装置1114由上导向柱111401、震动弹簧111402、下导向柱111403、振动板111404、振动电机111405组成,所述上导向柱111401为对称设置,所述连接板111108底部的左右两端都垂直焊接有上导向柱111401,所述下导向柱111403为对称设置,所述下导向柱111403通过焊接连接的方式垂直安装在振动板111404顶部的左右两端,所述震动弹簧111402一端与上导向柱111401的底部相连接,另一端与下导向柱111403的顶部相连接,所述振动电机111405通过螺栓连接的方式垂直安装在振动板111404的中间。
本专利所说的振动电机111405是在转子轴两端各安装一组可调偏心块,利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力。振动电机振动频率范围大,只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音。振动电机有按起动与运行方式分类、按运转速度分类等六种分类。
先通过螺杆2调节底座1与待铺路面的高度位置,确定砂浆填补的厚度,将调制好的砂浆倒入到砂浆料斗6内,当需要加快砂浆的下料速度时,启动电机111202正转,电机111202上的大带轮111201通过传动带111203使小带轮111204顺时针旋转,第二旋转轴111302同轴的齿轮111301跟着旋转,与其相啮合的齿条111304带动下料控制板111307向左运动,达到合适的位置,关闭电机111202,即可加快砂浆的下料速度;当需要减少砂浆的下料速度时,使电机111202反转即可;砂浆从出料管7落入到底座1上的框架内,升降缸111104控制好振动装置1114与地面之间的高度,也就是砂浆铺的厚度;接着,启动振动电机111405工作,振动电机111405产生的激振力经过振动板111404对铺好的砂浆进行振动压实;然后,通过压力调节缸1102调节抹面辊1107与振动板111404处于同一高度,当压实后的砂浆再经过抹面辊1107进行抹平即可。
本发明解决现有技术装置在对建筑砂浆进行抹平时,只是对砂浆表面进行抹平,当砂浆内部存在空隙而无法进行压实,容易造成凝结后的砂浆出现裂缝与凹陷,影响施工质量的问题,本发明通过上述部件的互相组合,结构在加工箱内部安装有振动装置,当砂浆从料斗落入到需要平铺的地面上时,振动电机产生的激振力,经过振动板对以铺好的砂浆进行振动压实,排出砂浆内部存在的缝隙,减少对凝结后的砂浆的破坏,振动后的砂浆再经过抹面辊进行抹平,提高施工质量。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。