CN108149726B - 一种带计量功能的装载机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带计量功能的装载机，包括装载机本体，所述装载机本体上设有操控腔，操控腔的一侧内壁上固定安装有安装台，安装台的顶部开设有一侧设置开口的安装孔，安装孔的一侧设有开设在安装台上的空腔，空腔的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆的外侧滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至安装孔内并焊接有转动板，转动板的一侧转动安装有第一齿轮，第一齿轮的外侧焊接有安装板，安装板远离滑板的一侧固定安装有显示屏，滑板的顶部开设有与限位杆相适配的限位孔，限位杆与限位孔滑动连接。本发明结构简单，实用性能高，在对显示屏的高度调节的同时能够对显示屏的倾斜角度进行调节，方便了人们的使用。
Description
技术领域
本发明涉及装载机技术领域，尤其涉及一种带计量功能的装载机。
背景技术
装载机是一种广泛用于公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建筑工程的土石施工机械，它主要用于铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散装物料，也可对矿石、硬土等做轻度铲挖作业，由于装载机具有作业速度快、效率高、机动性好、操作轻便等优点，因此它成为工程建设中土石施工的主要机种之一，经检索，申请公布号为CN106088176A的专利文件公开了带计量器的装载机，这种设计包括铲斗、力臂、装载机本体以及计量器，所述装载机本体与所述力臂活动连接，所述铲斗与所述力臂活动连接，且所述铲斗与力臂的连接点与铲斗前端有一第一直线距离，所述计量器设于力臂上且与力臂活动连接，所述计量器与力臂的连接点距离力臂左端有一第二直线距离，这种设计可以保证每次铲起的物质的重量符合标准，避免了装载机不堪重负的情况出现，利于装载机的保养和维修，同时也避免了每次铲起的物质过少，导致施工效率低、施工周期长的情况出现，能提高施工效率，缩短施工周期。
上述这种设计中显示屏能够显示出铲斗内物料的重量，人们在观看显示屏时通常会需要对显示屏的高度和倾斜角度进行调节，这样才能使人们更好的看到显示屏上的内容，但上述这种设计不便于对显示屏的高度和倾斜角度进行调节，不利于人们的使用，因此我们提出了一种带计量功能的装载机用于解决上述问题。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种带计量功能的装载机。
本发明提出的一种带计量功能的装载机，包括装载机本体，所述装载机本体上设有操控腔，操控腔的一侧内壁上固定安装有安装台，安装台的顶部开设有一侧设置开口的安装孔，安装孔的一侧设有开设在安装台上的空腔，空腔的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆，限位杆的外侧滑动安装有滑板，滑板的一侧延伸至安装孔内并焊接有转动板，转动板的一侧转动安装有第一齿轮，第一齿轮的外侧焊接有安装板，安装板远离滑板的一侧固定安装有显示屏，滑板的顶部开设有与限位杆相适配的限位孔，限位杆与限位孔滑动连接，限位孔的一侧内壁上开设有第一孔，限位杆上啮合有转动安装在第一孔一侧内壁上的第二齿轮，第二齿轮的一侧焊接有第一链轮，第二齿轮靠近转动板的一侧设有转动安装在第一孔一侧内壁上的第三齿轮，第三齿轮与第一齿轮相啮合，第三齿轮的一侧焊接有第二链轮，第二链轮和第一链轮上传动安装有同一个链条，第一孔的下方设有开设在限位孔一侧内壁上的卡柱槽，卡柱槽内滑动安装有卡柱，限位杆的一侧开设有多个卡槽，卡柱的一侧延伸至对应的卡槽内，卡柱的另一侧固定连接有拉丝，卡柱槽的顶部内壁和底部内壁上分别开设有第二孔和第三孔，第二孔和第三孔内滑动安装有同一个轻质杆，轻质杆的顶部延伸至第一孔内并安装有弧形橡胶条，弧形橡胶条的内侧与第三齿轮的外侧相接触，且轻质杆靠近卡柱的一侧开设有顶部设置开口的凹槽，拉丝远离卡柱的一端与凹槽的底部内壁固定连接，轻质杆的底部焊接有调节杆。
优选的，所述空腔靠近安装孔的一侧内壁上开设有滑孔，滑孔与安装孔相连通，滑板与滑孔滑动连接。
优选的，所述卡柱的另一侧焊接有压缩弹簧，压缩弹簧远离卡柱的一端焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在卡柱槽的顶部内壁上。
优选的，所述卡柱槽的一侧内壁上转动安装有绕线轴，绕线轴的一侧延伸至凹槽内，绕线轴的外侧与拉丝的外侧滑动连接。
优选的，所述轻质杆的顶部两侧均焊接有支撑杆，两个支撑杆的顶部均与弧形橡胶条的外侧固定连接。
优选的，所述限位杆的一侧设有齿条，多个卡槽均位于齿条的一侧，第二齿轮与齿条相啮合。
优选的，所述第一齿轮的一侧开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴，转轴的一端与转动板的一侧相焊接。
优选的，所述第一齿轮的外侧直径比第三齿轮的外侧直径大。
优选的，所述卡槽的数量为十到二十个，且十到二十个卡槽等间距间隔设置。
优选的，所述调节杆的底部延伸至滑板的下方并焊接有拉杆。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
（1）、通过卡柱槽、卡柱、卡槽、第三孔、限位孔、支撑杆、弧形橡胶条、调节杆、凹槽、拉丝、绕线轴、第二孔、压缩弹簧、轻质杆和滑孔相配合，当需要对显示屏的角度进行调节时，拉动拉杆，拉杆通过调节杆带动轻质杆向下进行移动，使得弧形橡胶条与第三齿轮分离，解除了对第三齿轮的固定，轻质杆通过拉丝带动卡柱进行移动，使得卡柱与卡槽分离，解除了对滑板位置的固定；
（2）、通过安装台、安装孔、空腔、限位杆、滑板、转动板、第一齿轮、安装板、显示屏、第一孔、第二齿轮、第一链轮、第三齿轮、第二链轮、链条、齿条和转轴相配合，当推动滑板向上进行移动时，限位杆通过齿条带动第二齿轮进行转动，第二齿轮带动第一链轮进行转动，第一链轮通过链条带动第二链轮进行转动，第二链轮通过第三齿轮带动第一齿轮进行转动，第一齿轮通过安装板带动显示屏顺时针进行转动，当推动滑板向下进行移动时，显示屏将逆时针进行转动，松开拉杆，压缩弹簧的弹力推动卡柱卡入对应的卡槽内，能够对滑板的位置进行固定，卡柱通过拉丝带动轻质杆向上进行移动，轻质杆通过弧形橡胶条对第三齿轮的位置进行固定，能够对显示屏的倾斜角度进行固定。
本发明结构简单，实用性能高，在对显示屏的高度调节的同时能够对显示屏的倾斜角度进行调节，方便了人们的使用。
附图说明
图1为本发明提出的一种带计量功能的装载机的结构示意图；
图2为本发明提出的一种带计量功能的装载机的A部分的剖视结构示意图；
图3为本发明提出的一种带计量功能的装载机的B部分的剖视结构示意图；
图4为本发明提出的一种带计量功能的装载机的C部分的剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种带计量功能的装载机的D部分的剖视结构示意图。
图中：1装载机本体、2操控腔、3安装台、4安装孔、5空腔、6限位杆、7滑板、8转动板、9第一齿轮、10安装板、11显示屏、12第一孔、13第二齿轮、14第一链轮、15第三齿轮、16第二链轮、17链条、18卡柱槽、19卡柱、20卡槽、21第三孔、22限位孔、23支撑杆、24弧形橡胶条、25齿条、26调节杆、27凹槽、28拉丝、29绕线轴、30第二孔、31压缩弹簧、32轻质杆、33滑孔、34转轴。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种带计量功能的装载机，包括装载机本体1，装载机本体1上设有操控腔2，操控腔2的一侧内壁上固定安装有安装台3，安装台3的顶部开设有一侧设置开口的安装孔4，安装孔4的一侧设有开设在安装台3上的空腔5，空腔5的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆6，限位杆6的外侧滑动安装有滑板7，滑板7的一侧延伸至安装孔4内并焊接有转动板8，转动板8的一侧转动安装有第一齿轮9，第一齿轮9的外侧焊接有安装板10，安装板10远离滑板7的一侧固定安装有显示屏11，滑板7的顶部开设有与限位杆6相适配的限位孔22，限位杆6与限位孔22滑动连接，限位孔22的一侧内壁上开设有第一孔12，限位杆6上啮合有转动安装在第一孔12一侧内壁上的第二齿轮13，第二齿轮13的一侧焊接有第一链轮14，第二齿轮13靠近转动板8的一侧设有转动安装在第一孔12一侧内壁上的第三齿轮15，第三齿轮15与第一齿轮9相啮合，第三齿轮15的一侧焊接有第二链轮16，第二链轮16和第一链轮14上传动安装有同一个链条17，第一孔12的下方设有开设在限位孔22一侧内壁上的卡柱槽18，卡柱槽18内滑动安装有卡柱19，限位杆6的一侧开设有多个卡槽20，卡柱19的一侧延伸至对应的卡槽20内，卡柱19的另一侧固定连接有拉丝28，卡柱槽18的顶部内壁和底部内壁上分别开设有第二孔30和第三孔21，第二孔30和第三孔21内滑动安装有同一个轻质杆32，轻质杆32的顶部延伸至第一孔12内并安装有弧形橡胶条24，弧形橡胶条24的内侧与第三齿轮15的外侧相接触，且轻质杆32靠近卡柱19的一侧开设有顶部设置开口的凹槽27，拉丝28远离卡柱19的一端与凹槽27的底部内壁固定连接，轻质杆32的底部焊接有调节杆26，在卡柱槽18、卡柱19、卡槽20、第三孔21、限位孔22、支撑杆23、弧形橡胶条24、调节杆26、凹槽27、拉丝28、绕线轴29、第二孔30、压缩弹簧31、轻质杆32和滑孔33的配合之下，当需要对显示屏11的角度进行调节时，拉动拉杆，拉杆通过调节杆26带动轻质杆32向下进行移动，使得弧形橡胶条24与第三齿轮15分离，解除了对第三齿轮15的固定，轻质杆32通过拉丝28带动卡柱19进行移动，使得卡柱19与卡槽30分离，解除了对滑板7位置的固定；在安装台3、安装孔4、空腔5、限位杆6、滑板7、转动板8、第一齿轮9、安装板10、显示屏11、第一孔12、第二齿轮13、第一链轮14、第三齿轮15、第二链轮16、链条17、齿条25和转轴34的配合之下，当推动滑板7向上进行移动时，限位杆6通过齿条25带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第一链轮14进行转动，第一链轮14通过链条17带动第二链轮16进行转动，第二链轮16通过第三齿轮15带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9通过安装板10带动显示屏11顺时针进行转动，当推动滑板7向下进行移动时，显示屏11将逆时针进行转动，松开拉杆，压缩弹簧31的弹力推动卡柱19卡入对应的卡槽20内，能够对滑板7的位置进行固定，卡柱19通过拉丝28带动轻质杆32向上进行移动，轻质杆32通过弧形橡胶条24对第三齿轮15的位置进行固定，能够对显示屏11的倾斜角度进行固定，本发明结构简单，实用性能高，在对显示屏11的高度调节的同时能够对显示屏11的倾斜角度进行调节，方便了人们的使用。
本实施例中，空腔5靠近安装孔4的一侧内壁上开设有滑孔33，滑孔33与安装孔4相连通，滑板7与滑孔33滑动连接，卡柱19的另一侧焊接有压缩弹簧31，压缩弹簧31远离卡柱19的一端焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在卡柱槽18的顶部内壁上，卡柱槽18的一侧内壁上转动安装有绕线轴29，绕线轴29的一侧延伸至凹槽27内，绕线轴29的外侧与拉丝28的外侧滑动连接，轻质杆32的顶部两侧均焊接有支撑杆23，两个支撑杆23的顶部均与弧形橡胶条24的外侧固定连接，限位杆6的一侧设有齿条25，多个卡槽20均位于齿条25的一侧，第二齿轮13与齿条25相啮合，第一齿轮9的一侧开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴34，转轴34的一端与转动板8的一侧相焊接，第一齿轮9的外侧直径比第三齿轮15的外侧直径大，卡槽20的数量为十到二十个，且十到二十个卡槽20等间距间隔设置，调节杆26的底部延伸至滑板7的下方并焊接有拉杆，在卡柱槽18、卡柱19、卡槽20、第三孔21、限位孔22、支撑杆23、弧形橡胶条24、调节杆26、凹槽27、拉丝28、绕线轴29、第二孔30、压缩弹簧31、轻质杆32和滑孔33的配合之下，当需要对显示屏11的角度进行调节时，拉动拉杆，拉杆通过调节杆26带动轻质杆32向下进行移动，使得弧形橡胶条24与第三齿轮15分离，解除了对第三齿轮15的固定，轻质杆32通过拉丝28带动卡柱19进行移动，使得卡柱19与卡槽30分离，解除了对滑板7位置的固定；在安装台3、安装孔4、空腔5、限位杆6、滑板7、转动板8、第一齿轮9、安装板10、显示屏11、第一孔12、第二齿轮13、第一链轮14、第三齿轮15、第二链轮16、链条17、齿条25和转轴34的配合之下，当推动滑板7向上进行移动时，限位杆6通过齿条25带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第一链轮14进行转动，第一链轮14通过链条17带动第二链轮16进行转动，第二链轮16通过第三齿轮15带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9通过安装板10带动显示屏11顺时针进行转动，当推动滑板7向下进行移动时，显示屏11将逆时针进行转动，松开拉杆，压缩弹簧31的弹力推动卡柱19卡入对应的卡槽20内，能够对滑板7的位置进行固定，卡柱19通过拉丝28带动轻质杆32向上进行移动，轻质杆32通过弧形橡胶条24对第三齿轮15的位置进行固定，能够对显示屏11的倾斜角度进行固定，本发明结构简单，实用性能高，在对显示屏11的高度调节的同时能够对显示屏11的倾斜角度进行调节，方便了人们的使用。
本实施例中，当需要对显示屏11的角度进行调节时，拉动拉杆，拉杆通过调节杆26带动轻质杆32向下进行移动，轻质杆32带动弧形橡胶条24向下进行移动，使得弧形橡胶条24与第三齿轮15分离，解除了对第三齿轮15的固定，且轻质杆32通过拉丝28带动卡柱19进行移动，卡柱19对压缩弹簧31进行挤压，直至卡柱19与卡槽30分离，解除了对滑板7位置的固定，当推动滑板7向上进行移动时，滑板7在限位杆6上进行滑动，限位杆6通过齿条25带动第二齿轮13进行转动，第二齿轮13带动第一链轮14进行转动，第一链轮14通过链条17带动第二链轮16进行转动，第二链轮16通过第三齿轮15带动第一齿轮9进行转动，第一齿轮9通过安装板10带动显示屏11进行转动，此时显示屏11的转动方向为顺时针方向，且当推动滑板7向下进行移动时，显示屏11将在转轴34上逆时针进行转动，在对显示屏11高度调节的同时能够对显示屏11的倾斜角度进行调节，当显示屏11的高度调节合适时，松开拉杆，压缩弹簧31的弹力推动卡柱19卡入对应的卡槽20内，能够对滑板7的位置进行固定，且卡柱19通过拉丝28带动轻质杆32向上进行移动，轻质杆32通过弧形橡胶条24对第三齿轮15的位置进行固定，能够对显示屏11的倾斜角度进行固定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种带计量功能的装载机，包括装载机本体(1)，其特征在于，所述装载机本体(1)上设有操控腔(2)，操控腔(2)的一侧内壁上固定安装有安装台(3)，安装台(3)的顶部开设有一侧设置开口的安装孔(4)，安装孔(4)的一侧设有开设在安装台(3)上的空腔(5)，空腔(5)的顶部内壁和底部内壁上焊接有同一个限位杆(6)，限位杆(6)的外侧滑动安装有滑板(7)，滑板(7)的一侧延伸至安装孔(4)内并焊接有转动板(8)，转动板(8)的一侧转动安装有第一齿轮(9)，第一齿轮(9)的外侧焊接有安装板(10)，安装板(10)远离滑板(7)的一侧固定安装有显示屏(11)，滑板(7)的顶部开设有与限位杆(6)相适配的限位孔(22)，限位杆(6)与限位孔(22)滑动连接，限位孔(22)的一侧内壁上开设有第一孔(12)，限位杆(6)上啮合有转动安装在第一孔(12)一侧内壁上的第二齿轮(13)，第二齿轮(13)的一侧焊接有第一链轮(14)，第二齿轮(13)靠近转动板(8)的一侧设有转动安装在第一孔(12)一侧内壁上的第三齿轮(15)，第三齿轮(15)与第一齿轮(9)相啮合，第三齿轮(15)的一侧焊接有第二链轮(16)，第二链轮(16)和第一链轮(14)上传动安装有同一个链条(17)，第一孔(12)的下方设有开设在限位孔(22)一侧内壁上的卡柱槽(18)，卡柱槽(18)内滑动安装有卡柱(19)，限位杆(6)的一侧开设有多个卡槽(20)，卡柱(19)的一侧延伸至对应的卡槽(20)内，卡柱(19)的另一侧固定连接有拉丝(28)，卡柱槽(18)的顶部内壁和底部内壁上分别开设有第二孔(30)和第三孔(21)，第二孔(30)和第三孔(21)内滑动安装有同一个轻质杆(32)，轻质杆(32)的顶部延伸至第一孔(12)内并安装有弧形橡胶条(24)，弧形橡胶条(24)的内侧与第三齿轮(15)的外侧相接触，且轻质杆(32)靠近卡柱(19)的一侧开设有顶部设置开口的凹槽(27)，拉丝(28)远离卡柱(19)的一端与凹槽(27)的底部内壁固定连接，轻质杆(32)的底部焊接有调节杆(26)；
所述空腔(5)靠近安装孔(4)的一侧内壁上开设有滑孔(33)，滑孔(33)与安装孔(4)相连通，滑板(7)与滑孔(33)滑动连接；
所述卡柱(19)的另一侧焊接有压缩弹簧(31)，压缩弹簧(31)远离卡柱(19)的一端焊接有弹簧板，弹簧板固定安装在卡柱槽(18)的顶部内壁上；
所述卡柱槽(18)的一侧内壁上转动安装有绕线轴(29)，绕线轴(29)的一侧延伸至凹槽(27)内，绕线轴(29)的外侧与拉丝(28)的外侧滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种带计量功能的装载机，其特征在于，所述轻质杆(32)的顶部两侧均焊接有支撑杆(23)，两个支撑杆(23)的顶部均与弧形橡胶条(24)的外侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带计量功能的装载机，其特征在于，所述限位杆(6)的一侧设有齿条(25)，多个卡槽(20)均位于齿条(25)的一侧，第二齿轮(13)与齿条(25)相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种带计量功能的装载机，其特征在于，所述第一齿轮(9)的一侧开设有转轴孔，转轴孔内转动安装有转轴(34)，转轴(34)的一端与转动板(8)的一侧相焊接。
5.根据权利要求1所述的一种带计量功能的装载机，其特征在于，所述第一齿轮(9)的外侧直径比第三齿轮(15)的外侧直径大。
6.根据权利要求1所述的一种带计量功能的装载机，其特征在于，所述卡槽(20)的数量为十到二十个，且十到二十个卡槽(20)等间距间隔设置。
7.根据权利要求1所述的一种带计量功能的装载机，其特征在于，所述调节杆(26)的底部延伸至滑板(7)的下方并焊接有拉杆。
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