CN108148607A - 一种用于取暖的无烟木炭 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于取暖的无烟木炭，本发明制得的木炭用于室内取暖使用，木炭燃烧产生清新的香气，制备成本低廉，木炭的质地密集，燃烧时间长，本发明以改性木料为主要原料，改性木料通过硅藻土和氧化铁对木料进行改性，可增加原料的粘度、牢固度和耐烧度，利于木炭成型，使产品不容易开裂破碎，增加燃烧时间，可提高产品质量。

Description

一种用于取暖的无烟木炭

技术领域

本发明涉及木炭加工技术领域，尤其涉及一种用于取暖的无烟木炭。

背景技术

木炭是木材或木质原料经过不完全燃烧，或者在隔绝空气的条件下热解，所残留的深褐色或黑色多孔固体燃料。

由于木炭无烟以及无味和无毒，已经被广泛用于家庭取暖，烧烤食品；在工业领域，可作为工业原料，深加工成活性炭等。因木炭密度大，热值高，无烟、无味、无污染、不爆炸、易燃，是国际上公认的绿色环保产品。

现有木炭只能作为普通燃料使用，其使用价值较低，产品附加值不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于取暖的无烟木炭，以解决上述技术问题。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种用于取暖的无烟木炭，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：改性木料20-30份，树皮10-15份，茶叶废料5-10份，果皮5-10份，艾草3-6份，羧甲基纤维素4-8份，氢化大豆油1-3份，镁粉2-5份，铜粉3-6份。

进一步的，所述改性木料的制备方法为：将木料打碎，加入硅藻土、纳米氧化铁，混合后升温至90-95℃保温研磨10min，然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85％，充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min，间隔5min后继续微波回流处理5min，再次间隔5min后微波回流处理5min，如此重复操作，控制总微波回流处理在25-35min，处理结束后自然冷却至室温，所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性木料。

所述木料、硅藻土、纳米氧化铁的质量比在5-10：2-4：1-2。

所述用于取暖的无烟木炭，制作方法如下：

1)将树皮、茶叶废料、果皮、艾草用除杂机进行除杂；

2)将除杂后的树皮、茶叶废料、果皮、艾草进行烘干，烘干至含水量低于15％；

3)将步骤2处理好的混合物进行粉碎，并与改性木料混合，得物料I；

4)将羧甲基纤维素与氢化大豆油混合，加热至熔融状态，加入物料I、镁粉、铜粉，进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min；

5)将步骤4处理好的混合物，放入微波处理器中进行处理，微波处理器的微波频率为2250MHz、输出功率为800W；

6)将步骤5处理好的混合物装入炭化炉，进行炭化处理，炭化炉中的温度保持在465℃，持续时间为3天，使木炭块坯发生半炭化，控制炭化率为85-92％；

7)将步骤6处理好的木炭放入成型机中进行木炭块坯成型加工，成型机内的加热温度不低于220℃，制得木炭块坯。

本发明的有益效果是：

本发明制得的木炭用于室内取暖使用，木炭燃烧产生清新的香气，制备成本低廉，木炭的质地密集，燃烧时间长，本发明以改性木料为主要原料，改性木料通过硅藻土和氧化铁对木料进行改性，可增加原料的粘度、牢固度和耐烧度，利于木炭成型，使产品不容易开裂破碎，增加燃烧时间，可提高产品质量。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种用于取暖的无烟木炭，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：改性木料20份，树皮10份，茶叶废料5份，果皮5份，艾草3份，羧甲基纤维素4份，氢化大豆油1份，镁粉2份，铜粉3份。

进一步的，所述改性木料的制备方法为：将木料打碎，加入硅藻土、纳米氧化铁，混合后升温至90℃保温研磨10min，然后加入去离子水直至质量含水量达到80％，充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min，间隔5min后继续微波回流处理5min，再次间隔5min后微波回流处理5min，如此重复操作，控制总微波回流处理在25min，处理结束后自然冷却至室温，所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性木料。

所述木料、硅藻土、纳米氧化铁的质量比在5：2：1。

所述用于取暖的无烟木炭，制作方法如下：

1)将树皮、茶叶废料、果皮、艾草用除杂机进行除杂；

2)将除杂后的树皮、茶叶废料、果皮、艾草进行烘干，烘干至含水量低于15％；

3)将步骤2处理好的混合物进行粉碎，并与改性木料混合，得物料I；

4)将羧甲基纤维素与氢化大豆油混合，加热至熔融状态，加入物料I、镁粉、铜粉，进行搅拌，搅拌速度为800r/min；

5)将步骤4处理好的混合物，放入微波处理器中进行处理，微波处理器的微波频率为2250MHz、输出功率为800W；

6)将步骤5处理好的混合物装入炭化炉，进行炭化处理，炭化炉中的温度保持在465℃，持续时间为3天，使木炭块坯发生半炭化，控制炭化率为85％；

7)将步骤6处理好的木炭放入成型机中进行木炭块坯成型加工，成型机内的加热温度不低于220℃，制得木炭块坯。

实施例2

一种用于取暖的无烟木炭，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：改性木料30份，树皮15份，茶叶废料10份，果皮10份，艾草6份，羧甲基纤维素8份，氢化大豆油3份，镁粉5份，铜粉6份。

进一步的，所述改性木料的制备方法为：将木料打碎，加入硅藻土、纳米氧化铁，混合后升温至95℃保温研磨10min，然后加入去离子水直至质量含水量达到85％，充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min，间隔5min后继续微波回流处理5min，再次间隔5min后微波回流处理5min，如此重复操作，控制总微波回流处理在35min，处理结束后自然冷却至室温，所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性木料。

所述木料、硅藻土、纳米氧化铁的质量比在10：4：2。

所述用于取暖的无烟木炭，制作方法如下：

1)将树皮、茶叶废料、果皮、艾草用除杂机进行除杂；

2)将除杂后的树皮、茶叶废料、果皮、艾草进行烘干，烘干至含水量低于15％；

3)将步骤2处理好的混合物进行粉碎，并与改性木料混合，得物料I；

4)将羧甲基纤维素与氢化大豆油混合，加热至熔融状态，加入物料I、镁粉、铜粉，进行搅拌，搅拌速度为1000r/min；

5)将步骤4处理好的混合物，放入微波处理器中进行处理，微波处理器的微波频率为2250MHz、输出功率为800W；

6)将步骤5处理好的混合物装入炭化炉，进行炭化处理，炭化炉中的温度保持在465℃，持续时间为3天，使木炭块坯发生半炭化，控制炭化率为92％；

7)将步骤6处理好的木炭放入成型机中进行木炭块坯成型加工，成型机内的加热温度不低于220℃，制得木炭块坯。

实施例3

一种用于取暖的无烟木炭，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：改性木料25份，树皮13份，茶叶废料8份，果皮7份，艾草5份，羧甲基纤维素6份，氢化大豆油2份，镁粉4份，铜粉5份。

进一步的，所述改性木料的制备方法为：将木料打碎，加入硅藻土、纳米氧化铁，混合后升温至93℃保温研磨10min，然后加入去离子水直至质量含水量达到84％，充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min，间隔5min后继续微波回流处理5min，再次间隔5min后微波回流处理5min，如此重复操作，控制总微波回流处理在25-35min，处理结束后自然冷却至室温，所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性木料。

所述木料、硅藻土、纳米氧化铁的质量比在8：3：2。

所述用于取暖的无烟木炭，制作方法如下：

1)将树皮、茶叶废料、果皮、艾草用除杂机进行除杂；

2)将除杂后的树皮、茶叶废料、果皮、艾草进行烘干，烘干至含水量低于15％；

3)将步骤2处理好的混合物进行粉碎，并与改性木料混合，得物料I；

4)将羧甲基纤维素与氢化大豆油混合，加热至熔融状态，加入物料I、镁粉、铜粉，进行搅拌，搅拌速度为900r/min；

5)将步骤4处理好的混合物，放入微波处理器中进行处理，微波处理器的微波频率为2250MHz、输出功率为800W；

6)将步骤5处理好的混合物装入炭化炉，进行炭化处理，炭化炉中的温度保持在465℃，持续时间为3天，使木炭块坯发生半炭化，控制炭化率为88％；

7)将步骤6处理好的木炭放入成型机中进行木炭块坯成型加工，成型机内的加热温度不低于220℃，制得木炭块坯。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种用于取暖的无烟木炭，其特征在于，包括以下重量份数的组成成分：改性木料20-30份，树皮10-15份，茶叶废料5-10份，果皮5-10份，艾草3-6份，羧甲基纤维素4-8份，氢化大豆油1-3份，镁粉2-5份，铜粉3-6份。

2.根据权利要求1所述的用于取暖的无烟木炭，其特征在于，所述改性木料的制备方法为：将木料打碎，加入硅藻土、纳米氧化铁，混合后升温至90-95℃保温研磨10min，然后加入去离子水直至质量含水量达到80-85％，充分搅拌和利用微波处理器微波回流处理5min，间隔5min后继续微波回流处理5min，再次间隔5min后微波回流处理5min，如此重复操作，控制总微波回流处理在25-35min，处理结束后自然冷却至室温，所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性木料。

3.根据权利要求2所述的用于取暖的无烟木炭，其特征在于，所述木料、硅藻土、纳米氧化铁的质量比在5-10：2-4：1-2。

4.根据权利要求1所述的用于取暖的无烟木炭，其特征在于，所述用于取暖的无烟木炭，制作方法如下：

1)将树皮、茶叶废料、果皮、艾草用除杂机进行除杂；

2)将除杂后的树皮、茶叶废料、果皮、艾草进行烘干，烘干至含水量低于15％；

3)将步骤2处理好的混合物进行粉碎，并与改性木料混合，得物料I；

4)将羧甲基纤维素与氢化大豆油混合，加热至熔融状态，加入物料I、镁粉、铜粉，进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min；

5)将步骤4处理好的混合物，放入微波处理器中进行处理，微波处理器的微波频率为2250MHz、输出功率为800W；

6)将步骤5处理好的混合物装入炭化炉，进行炭化处理，炭化炉中的温度保持在465℃，持续时间为3天，使木炭块坯发生半炭化，控制炭化率为85-92％；

7)将步骤6处理好的木炭放入成型机中进行木炭块坯成型加工，成型机内的加热温度不低于220℃，制得木炭块坯。